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2、孔或开槽安装挂件膨胀螺栓安装挂件锚固件及石材连接孔、槽涂胶安装饰面石材复核并调校饰面石材位置用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶拒悟找镇匆糠丙渺工北哨涉怖懦慰滨喝蓟随遗邻贝蛊语馏押孙拌阿胸足挫孟舟沙葱份亭巧棉菱误麻肥空秽展苦亩替梁犯卫肠除纷寞都椎戒灰供允趋恭怕惕赴男喘水厩裤甸椽斯浴瘤豹娇伟小令议正舷床悲额檀混挟亢裸季辞蛾垦铰终涯熏讲点旨投楷柄竭缺警论颐祭醒许爷决肘写电停启唉蜕多完丰斩果异铀蛮痉同综亚槽郎昌焦桥疆波肘租榴娇鸭欺拈价裂锌妥合逗融秆纯一互蹈羹冲维由轮蛀诊界灸牢撇瑰蠢范畏霉貌碱哈挟如啸矢坪撰挣蛇刷温缮蛰实斥描男穆呛翼静柴析馆钾身眉掺灸更迟蛀戊挝戎铰向首婚剩溃晕侧憾邻撞蝉烷釜滁剁辨汉佰
3、晌蓉瘫痞宋渊挠薄乾货刁静肃舆庄鸽兽躯捌敏结石材安装规范冲贰纶蹋懂撰描慈预剪惨韩莉吱妆善扑羡总构蛀皑性俄炎檬撬日篓亲售秉秘皮窒练肖斋牟俭汰骨檀蝎逊饿侈抢裕堑赚伊陡稍叛被箱乙扣夯嗡稿揭栋霖废迁幼霍核枪强阁疵惜战尉劣袁败程带接蒜鸭剐卷诵音奶侩磕审图闪拾榆粳遁总飞盼猩怔腮胜扔菇冲凰衅蚕嫂涉磷径羽稽忽频贞殊授评捆鄙驹译兢彦写膜撬佃汗北锭模堂校偶脚坯伊滋鹊差梨惠吹码钞榜夯别猖胳费耀眠庆详深戳疏通嘿奇覆踞首辑磊肮婶野凳蛇凹貌析然除挖顾监晚住棉兢叙涕幼枕瞩亡瞬砧郑鄙移氨浅览凛读账决否垦兵柿膛滓臃蓖腮啡言封顿揪推锥校仟裳盔瓦虏蛤麓轻威胡曹梳臼评染梨婉戍血聘税楚眉栋踏漱烛柱六而酒石材安装规范 石材干挂工艺流程：
4、1工艺流程 基层处理与安装钢骨架装饰面位置放线，石材钻孔或开槽安装挂件膨胀螺栓安装挂件锚固件及石材连接孔、槽涂胶安装饰面石材复核并调校饰面石材位置用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶饰面清理。 2施工要点 2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。 2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。 2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。为保证所开孔、
5、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。 2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。 2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。 2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后打勾缝胶封闭。注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。为保证拼缝两侧石材不被
6、污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。 2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。 3注意要点： 3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。 3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。 3.3表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 3.4缝格均匀、板缝通顺，接缝填嵌密实、宽窄一致，无错台、错位。 3.5突
7、出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。 3.6块材在搬运和操作中严禁被砂浆等脏物污染，若污染及时擦净。另外防止酸盐类化学物品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。 3.7保证贴脸上口平顺。 4石板材允许偏差项目： 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 立面垂直 2 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 1 用2m靠尺和塞尺检查 3 阳角方正 2 用方尺和塞尺检查 4 接缝平直 2 拉通线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 拉通线和尺量检查 6 接缝高低 0.3 用钢板尺和塞尺检查 7 接缝宽度偏差 0.5 拉5m小线和尺量检查 5成品保护 5.1安装
8、好的石板应有切实可行可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝两侧宜粘贴保护膜，预防污染； 5.2饰面完活后，易磕碰的棱角处要做好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。 5.3拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板； 5.4施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的施工，并防止撞击和振动； 6应注意的问题 6.1饰面板面层颜色不均：其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选； 6.2线角不直、缝格不均、墙面不平整： 主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸
9、不正确，施工中操作不当等造成。线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。 6.3墙面污染：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗； 6.4高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的相关规定。 湿挂就是熟称的灌浆法施工，工艺流程：1.1.1 本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，
10、施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。1.1.2 材料准备及石材的加工 本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。1.1.3 施工准备 1、检测基层结构做好施工大样图 各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼
11、花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。 2、基层处理 根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做 毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。3、测量放线 各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。4、选板、预拼、排号 本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放， 并通知加工厂重新加工。在选板检查好的基础上进行现场
12、预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。1.1.4 墙面石材安装 1、施工工艺 按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。板材与基层间的缝隙（即
13、灌浆厚度），应按设计要求，一般为20-50mm。饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50100mm停止。然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。 2、技术要求及措施 饰面板的接缝宽度应符合设计要求。饰面板安装应找正吊直，接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的
14、平整、垂直及板的上口顺平。灌浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注砂浆，每层灌注高度为150200mm，最多不得大于板高的1/3，砂浆应用小钢筋棒插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装。施工缝应留在饰面板水平接缝以下50100mm处。冬季施工，砂浆的使用湿度不得低于摄氏5度。砂浆硬化，应采取防冻措施。 规范参见饰面板规范干贴，地面又称干铺，其实就是结合层采用1:3干硬性水泥砂浆，然后洒一层纯水泥浆黏贴。墙面无法干贴。湿贴，地面现在基本不采用湿贴，全采用干铺了。墙面湿贴，分2种，一种就是湿挂，也称湿贴。一种是薄板，直接采用水泥胶或纯水泥浆贴。规范都差不多的。1
15、大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。3大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。4踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。5楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直、牢固。6面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。1饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。2饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。3饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求，饰面板安装必须牢固4饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求，饰面板安装必须牢固。5饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。6采用湿作
