《主管道和波动管的安装与焊接》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主管道和波动管的安装与焊接（52页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 主管道和波动管的安装和焊接ID 标识TM-A8208Rev.版本BPage页51/49BCFCAPRE2010.01.19Rev. 修改版Status 状态Drafted by 编制人Reviewed by 审核人Modification Observation修订 - 评语Approved by批准人Date日期CHINA NUCLEAR POWER ENGINEERING COMPANY LTD. 中 广 核 工 程 有 限 公 司 HONGYANHE NUCLEAR POWER PLANT UNITS 1,2,3,&4红沿河核电站一、二、三、四号机组DOC. NO 文件编码AAW447
2、00006ZN2344SSCNI-23Application 适用Classification codes 分类代码Subdivisions 分部编号HYHReference DocumentPKX44700001ZN2344SS REV: FCATEGORYA：Identical（+FCR、FCN、DEN、CIN OR OTHERS、IF ANY）:主管道和波动管的安装与焊接 TM-K8208B：ModifiedC：New 主管道和波动管的安装与焊接Document type文 件 类 型现场安装程序(WP320类)Class级别N Issued by : THE 23rd CONSTRUC
3、TION CORPORATION HONGYANHE PROJECT MANAGEMENT 发行: 中国核工业第二三建设公司红沿河项目部CPGTM-A8208SYMBOL 标 记INTERNAL IDENTIFICATION NUMBER 内 部 标 识 号This document is the property of 23rd Co. It must not be used, reproduced, transmitted or disclosed without the prior written permission of 23rd Co.二三公司编制的文件未经二三公司同意不得外用.
4、复印和泄漏。REVISION 修改页Rev.修改版PARAGRAPH章节APPENDIX附录SCOPE OF THE REVISION修改范围AB第一次发布根据工程公司IMS意见发布CFC目录1目的42适用范围43参考文件64先决条件641 人员资格642 设备及工机具643 材料644 技术条件745 环境条件85施焊顺序和作业流程851 施焊顺序852 作业流程86详细说明1061主管道的安装、焊接要求1062安装并焊接过渡段40弯头1163 热段、冷段的安装和焊接1264 过渡段的安装和焊接1365 主管道焊缝打磨1466 主管道焊缝标识1467 主管道产品见证件1468 波动管的安装、
5、焊接要求1569 波动管的安装和焊接16610 波动管焊缝打磨18611 波动管焊缝标记19612 波动管产品见证件197安装完工检查198附录清单19附录A：人力，设备，专用工机具和消耗品20附录B：验收标准22附录C：检查报告23附录D：检查记录表24附录E插图1插图13371目的本程序描述红沿河一期核岛安装工程中主管道和波动管安装、调整、焊接以及检查操作步骤。2适用范围本程序适用于红沿河一期核岛安装工程中主管道和波动管的安装、焊接以及主管道和波动管产品见证件的焊接。每台机组共有3条相同的主管道环路，每条环路现场安装焊口8道，3条环路共有24道现场安装焊口。每条环路由冷段、热段和过渡段组成
6、：热段连接反应堆压力容器和蒸汽发生器；冷段连接反应堆压力容器和主泵泵壳；过渡段连接蒸汽发生器和主泵泵壳。在蒸汽发生器和主泵房间的8920mm标高处安装热段和冷段，在蒸汽发生器和主泵设备房间的6010mm标高处安装过渡段。压力容器、蒸汽发生器、主泵泵壳通过热段、冷段和过渡段连接，形成闭合环路。每台机组共有1条波动管线连接着主管道的热段和稳压器，波动管由4条管段，7道现场安装焊口（包括两道水压试验临时焊口）组成。主管道管段和波动管管段主要技术参数见下表1。表1 主管道管段和波动管管段技术参数表项目部位长度（mm）内径（mm）外径(mm)厚度（mm）重量（Kg）主管道热段5963.4736.6873
7、6910460冷段6723698.58286610220过渡段主泵侧2783796976907080蒸发器侧2528787.4939.471-766570400弯头945787.597697-982220波动管AO4215284355.635.71182BO5995.4284355.635.71681CO5938.6284355.635.71665DO3463284355.635.7971主管道和波动管焊接接头技术参数表见下表2。表2 主管道和波动管焊接接头技术参数表焊口描述焊口编号焊口规格母材材质焊接位置压力容器-主管道C187369Z2CND18.12N-Z3CN20.09M 5G1T蒸发
8、器-主管道500弯头C497695.7Z2CND18.12N-Z3CN20.09M 6GT主泵-主管道F1832.567Z3CN20.09M5G1T压力容器-主管道280弯头F4861.981.7Z2CND18.12N-Z3CN20.09M 5G1T蒸发器-主管道400弯头U197695.7Z2CND18.12N-Z3CN20.09M 6GT主管道-主管道400弯头U2939.476Z3CN20.09M2GT主管道-主管道900弯头U4939.476Z3CN20.09M5G1T主泵-主管道900弯头U6967.490Z3CN20.09M2GT主管道热段-波动管段AA355.635.7Z2CND
9、18.12N5G1T波动管段A-波动管段BB355.635.7Z2CND18.12N5G1T波动管段B-波动管段CC355.635.7Z2CND18.12N5G1T波动管段C-波动管段DD355.635.7Z2CND18.12N5G1T波动管段D-稳压器底部E355.635.7Z2CND18.12N2GT每个机组主管道焊接产品见证件和波动管焊接产品见证件均为2道焊口（自动焊除外），主管道和波动管的产品见证件的技术参数表见下表3。表3 主管道和波动管的产品见证件的技术参数表序号焊口规格焊口数量母材材质焊接位置1873691Z3CN20.09M2GT2873691Z3CN20.09M5G1T335
10、5.635.71Z2CND18.12N5G1T4355.635.71Z2CND18.12N2GT主管道和波动管布置图见附件F插图1，2，3。3参考文件RCC-M（2000版2002补遗）主回路安装技术要求 （AAW44000269CS3044SS）主回路安装技术规格书 （AAW44000268CS3044SS）主管道、波动管现场焊接技术条件 （AAX44700801CS3144DS）主管道焊接坡口型式 （AA144700002CS3144DD）反应堆冷却剂系统工艺布置图（1#机组） （AA144700031CS3444DD）反应堆冷却剂系统工艺布置图（2#机组） （AA244700030CS3
11、444DD）波动管工艺布置（1#机组）图 （AA144740031CS3144DD）波动管工艺布置（2#机组）图 （AA244740030CS3144DD）4先决条件41 人员资格 操作者必须具备相应资格，并有能力承担相应的主管道和波动管吊装、调整、焊接和检查操作； 检查人员和无损检验人员具备相应的资格。42 设备及工机具 安装、焊接、无损检验用设备、工机具运行使用状态良好，有计量要求的仪器仪表、工具应标定合格且在有效期内使用； 焊接设备选用逆变式直流焊机，适用于氩弧焊和电弧焊（未考虑自动焊机）。43 材料 母材经入场验收合格，包括：质量证明文件齐全；管段标识、尺寸及坡口尺寸符合设计图纸要求；
12、 焊接材料检验合格，包括：质量证明文件齐全；检验项目满足要求；复验合格； 焊条在使用前按烘干指示书要求烘干。人力、设备、专用工机具和消耗品，见附件A。44 技术条件4.4.1 安装部件的初始条件 主管道的引入和安装，见程序TM-A8218主管道引入并就位于反应堆厂房安装房间； 所有管段进行目检和清洁度检查； 待焊接的管口进行目视检查、清洁度检查和液体渗透检查( 反应堆压力容器、蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵泵壳和稳压器)。4.4.2 房间和区域的初始条件 待焊的主回路设备（反应堆压力容器、蒸汽发生器、反应堆冷却剂泵泵壳和稳压器）具备可用条件，标高和水平度已调整完成； 反应堆冷却剂管道阻尼器、热段和过渡段防甩限位器、反应堆堆腔贯穿件经检验合格，具备使用条件； 制作专用的氩气密闭室，用于主回路管道焊口的焊接背面保护； 在稳压器、蒸汽发生器和压力容器管嘴上的相应部位
