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1、石灰石浆液制备系统控制策略 一、石灰石浆液制备系统石灰石浆液制备系统为 FGD 吸收它提供合格的石灰石吸收剂浆液，来自于料仓两个给料口设两套制备系统，两套系统共用一个石灰石浆液箱。石灰石浆液制备系统包括以下主要部分：（1）一个石灰石料仓（2）两套石灰石振动给料机（3）两套称重给料机（4）每个系统 2 个工艺水流量控制阀（5）两套球磨机（6）两套带搅拌器的磨机浆液箱（7）每个系统 2 台，磨机浆液泵（8）两套磨机浆液旋流器（9）一个带有搅拌器的石灰石浆液箱（10）3 台石灰石浆液泵二、系统运行和控制每套石灰石浆液制备系统部分可以自动运行或手动模式运行，然而系统设计运行模式主要为自动模式。系统的每
2、个部分能够在定期检查和检修时以手动模式进行，但当部分以手动模式进行时，连锁将失败。石灰石浆液制备系统将以一定的流量提供产品给石灰石浆液箱从而满足两个吸收塔的石灰石需要。（一）系统启动当系统在自动运行模式下，除箱搅拌器外的石灰石浆液制备系统所有部分都将于石灰石称重给料机 ZA（B）M48001 连锁。这 些连锁在设计时考虑到在运行期间一旦发生故障，将会使系统失电。直到故障被修复，否则系统不能重新启动。当箱中含有石灰石浆液时，其搅拌器总是带电运行。当箱中液位传感器受到低液位信号时，搅拌器将失电。当石灰石浆液制备系统启动后，称重给料机将以在 DCS输入的重量/小时的设定值相同的流量提供石灰石至球磨机
3、ZA（B）M81001，工艺水控制阀（FV616）根据连续生产的一定的含固量石灰石浆液所需的水量来提供水量，工艺水控制阀（FV600）提供另一工艺水至磨机浆液箱 ZA（B）T10005 来进行调 整控制，它是根据来自于 DIT600 密度信号作出的。当 DCS 收到来自石灰石浆液箱 ZZT10002 低液位信号时，处于自动模式的石灰石浆液制备系统将启动。以下部分描述了石灰石浆液制备系统以及整个系统物料的基本运行流程。（二）石灰石仓供至球磨机的石灰石来自石灰石仓 ZZT20001，一个超声波料位传感器（LIT610）提供料位信息，如果卸料系统所有设备都处于自动模式时，操作员根据料位信息可以启动和
4、停止卸料系统。料仓设有两个卸料口，每个口对于一个球磨机系统。（三）石灰石振动给料机（四）插板门料仓每个出口设一个出口插板门 ZA（B）M90004，正常情况下，插板门是打开的，但操作员可以打开和关闭该门。完全打开插板门的位置是 DCS 启动石灰石磨制系统的必要条件。（五）石灰石称重给料机石灰石称重给料机，控制着供给磨机的石灰石数量，基于由操作员建立的质量流量设定值。称重给料机有一个变速控制器，一个称重系统和一套流量计算器。这些信号都用来确定和控制给料速度，也能就地显示或远传至操作员。（六）启动1、称重给料机作为石灰石制备系统自动启动程序的一个部分，正常时由 DCS 控制启动。对于称重给料机启动
5、要求具备以下必要条件：（1）磨机浆液箱搅拌器（2）磨机浆液箱液位低于高设定值（3）石灰石浆液箱液位低于高值 （4）球磨机运行（5）插板门打开2、正常运行称重给料机将连续运行直到操作员下令停用或石灰石箱液位出现高位。称重给料机可以在手动模式下运行，但仅限于检修。3、停用作为石灰石浆液制备系统停用的一个部分，称重给料机将自动停用，也可通过操作员控制使其停用。4、非正常条件如果磨机电源监测器感应到高扭矩条件时，称重给料机将停用。DCS 将自动纠正这种条件，一旦高扭矩条件被清除，称重给料机将重新启动。如果磨机浆液箱液位高过液位设定值，称重给料机将停用。（六）工艺水流量控制阀提供工艺水用于石灰石浆液制备
6、系统的石灰石磨制，磨机出口的浆液浓度可通过电动调解阀（FV616）调整注入磨机的工艺水量来控制。自动模式下，固定百分比的称重给料机流量信号最为设定值应用于流量控制器（FIC616）中，可确定工艺水量控制阀的位置，阀为反馈至 DCS。工艺水流量可通过磁流量计检测，可在 DCS 中显示，记录和预测。另一工艺水流量控制阀（FV600）在接至磨机浆液箱工艺水管线上设置，该阀门可用于降低浆液浓度，该密度在磨机浆液循环泵的出口管线上设置的密度计（DIT600）可以检测到。密度信号在需要补水是可用来流量控制器使用。补充至浆液箱的水量可由磁流量及检测，在 DCS 上可显示、记录和预测。（七）球磨机在称重给料机
7、不运行时，磨机 ZA（B）M81001 将供电并在低速下运行。当称重给料机运行后，磨电机切换至高速。电机在整个浆液制备过程中保持高速，直到给料机失电，此时磨电机切换回低速。石灰石由称重给料机排入锥形入料口，在此与工艺水一起进入磨机。磨机使用钢球研磨石灰石颗粒至要求的尺寸。由于磨机不能在单通道中达到所要求的磨制的产品，它的运行是与石灰石浆液旋流器 ZA（B）M38002 一道组成一个闭式循环，这样对于粗的石灰石返回至磨机重新研磨。研磨的石灰石由磨排出至磨机浆液箱。球磨机配套电机的轴承装有热电偶（TE635AC，TE636AC，）可以发散温度信号至 DCS，可以显示、报警和连锁。DCS 可以使用电
8、控柜的电源检测器来确定是否高扭矩条件存在，高扭矩条件意味着对于正确的系统运行磨机的筒体中的浆液变的太浓。如果高扭矩条件有 DCS 检测到，给料机将失电，只要工艺水注入球磨机筒体中。一旦电源信号降到可接受的水平，系统将回复到正常运行，制浆过程将继续。1、启动作为石灰石浆液制备系统自动启动程序的一部分，球磨机正常时由 DCS 启动。启动球磨机所要求的必要条件如下：（1）磨机浆液箱搅拌器运行（2）磨机浆液箱液位低于高设定值2、正常运行磨机持续运行直到操作员停用或由于石灰石价格出现高位系统正常停用。送至磨机的给料量应尽量的小，这样球磨机运行时间将有一个较长的时间。如果这能够实现，则连续磨制将会获得。3
9、、停用作为石灰石浆液制备系统自动停用的程序的部分，正常时，球磨机由 DCS 控制停用，它也可由操作员控制停用。在正常停用程序过程中球磨机将在称重给料机停用后持续运行一个设定的时间，这样所有未磨的物料将可能通过磨机。在这段时间，工艺水控制阀保持打开状态。4、非正常条件 如果轴承温度升高到高设定值以上，球磨机将停用。（八）磨机浆液箱磨机浆液箱 ZA（B）T10005 接受来自磨机出口的浆液，箱顶配有顶进式搅拌器 ZA（B）85004 和一个超声波液位传感器（LIT621）。由于来料应和系统石灰石浆液旋流器溢流出料量保持平衡，箱的液位将保持相对恒定。DCS 使用箱液位传感器信号来控制以下箱液位控制：
10、（1）高位报警，预示这不可避免的溢流发生，在该液位，称重给料机将自动停用。（2）低于液位设定值将使高位使挂起的给料机恢复运行，高于中液位是启动磨机浆液箱搅拌器和磨机浆液循环泵的必要条件。（3）低液位报警，将导致搅拌器和泵停用。1、启动磨机浆液箱搅拌器由操作员控制启动和停用。磨机浆液箱位必须高于中位才能启动搅拌器。2、正常运行只要浆液箱中存有浆液，磨机浆液箱搅拌器将持续运行。为了启动磨机浆液系统和泵，搅拌器必须运行。3、停用搅拌器将连续运行直到操作员手动停用，当排空，磨机浆液液位降低至低位以下时，搅拌器才应停用。4、非正常条件如果磨机浆液箱液位降低至设定值，搅拌器将停用。在该液位，报警将响起，提
11、醒操作员。（九）磨机浆液泵磨机浆液泵 ZA（B）M61006AB 负责将来自磨机浆液箱的浆液输送至石灰石旋流器 ZA（B）M38002，每个石灰石浆液制备系统配有两套磨机浆液循环泵，其中一个运行、一个备用，一个泵必须为主泵，在浆液制备系统自动启动程序中主泵将启动。每个泵的连接管线上均设有进口阀（NV601）排放阀（ NV605）和冲洗阀 （NV602）。泵出口管线设就地压力表（PI602）用于显示出口压力。1、启动启动磨机浆液循环泵的必要条件是：（1）主泵排空阀和冲洗阀关闭（2）备用泵排空阀和冲阀关闭（3）磨机浆液箱液位高于中位（为了启动阀）（4）磨机浆液的搅拌器运行（5）石灰石浆液箱为低于高
12、位置于自动档的第一台泵为主泵，如果必要条件满足，主泵吸入阀打开，当阀门由接入 DCS 限位开关信号确认打开后，泵电机通电。在 DCS 收到运行反馈信号后，泵出口阀打开。若阀门不能在 5 秒内法开，泵将停用。另台泵置于自动模式将变成备用泵，当必要条件满足时如果主泵停用或发生故障，备用泵将启动。2、正常运行当石灰石浆液制备系统运行时，为了提供备用能力，两台磨机浆液泵应置于自动控制模式。当磨机浆液箱位低于地低设定值或操作员下令停止，主泵才能停用。泵出口的公用管线上设有一个密度分析仪（DIT600），可以检测浆液中的含固量，当密度太高时，该信号可用来提供精确工艺水量给磨机浆液箱。3、停用在正常系统停用
13、程序过程中，磨机浆液泵持续运行。在石灰石称重给料停用和工艺水流量控制阀关闭后，泵将持续打循环直到磨机浆液箱液位降低设定的液位值。一旦达到该值，泵停用。泵吸入阀（NV604）关闭 ，冲洗阀（NV 602）打开，水在整个系统中循环流动。注入工艺水是为了稀释浆液，并在系统中循环直到磨机浆液箱达到高液位设定值。一旦 DCS 收到高液位信号，泵的排空阀（NV601）关 闭。一段时间后，冲洗阀（NV 602）关闭，然后排空阀关闭。4、非正常运行如果磨机浆液箱液位降至设定值以下或泵入口完全打开并显示丢失，磨机浆液泵将停用。在正常操作期间，如果浆液泵停用，备用泵将启动。故障泵将经历以下排空和冲洗程序。（1）关
14、闭入口阀和出口阀门（确认阀门）（2）打开排空阀（确认打开）（3）时间延迟=5 秒（4）打开冲洗阀（确认打开）（5）时间延迟=60 秒（6）关闭冲洗阀（确认关闭）（7）关闭冲空阀（确认关闭）（8）程序结束（十）石灰石浆液旋流器石灰石浆液由磨机浆液箱泵至具有分级功能的旋流器。浆液由入口分配箱进入旋流子旋流。每个旋流子有一个手动入口阀，根据旋流子的运行状态必须打开或关闭。旋流子中的浆液形成一个漩涡，在此悬浮的细颗粒沿着旋流子上升，流到溢流箱，由溢流箱流程浆液通过重力进入石灰石浆液箱。重的、大的颗粒落入底流箱。由底流箱流出的浆液通过重力流至磨机锥形入口，与干石灰石和工艺水一道进入磨机研磨。旋流器设计是提供 30%含固量的浆液至石灰石浆液箱。旋流器入口压力由就地压力表（PI607）显示。
