【2017年整理】设备设施、各工种操作规程文档

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1、四川华西绿舍建材有限公司成都混凝土事业部安全标准化管理体系安全操作规程汇编版 本:第一版编 制:安全处审 核:张 华批 准:刘华东受控状态:受 控2013 年 4 月 1 日发布 2013 年 4 月 15 日实施四川华西绿舍建材有限公司成都混凝土事业部发 布 令四川华西绿舍建材有限公司成都混凝土事业部安全标准化管理体系安全操作规程(制度)汇编经事业部安全生产委员会审核,事业部总经理批准,现予发布,自 2013 年 4 月 15 日起实施。所有安全操作规程(制度)均依据安全生产法律法规与其他要求并结合事业部实际编制。是事业部安全标准化管理体系的规范性文件,是事业部建立、实施,并持续改进 事业部

2、安全标准化管理体系的准则,事业部全体员工必须严格遵照执行。事业部总经理:2013 年 4 月 1 日目 录第一篇 设备设施安全操作规程1、电焊氧焊气割安全操作规程2、砼运输车安全操作规程3、装载机安全操作规程4、拖泵(车载泵)安全操作规程5、车泵安全操作规程6、机械设备拆除及安装安全操作规程7、砼搅拌站(楼)安全操作规程8、洗砂机安全操作规程9、柴油发电机组安全操作规程10、压力机安全操作规程 11、万能试验机安全操作规程 12、台式砂轮机安全操作规程 13、台钻安全操作规程 14、桥式起重机安全操作规程 15、空气压缩机操作规程 16、配电房安全操作规程 17、油库安全操作规程 18、电热式

3、胶带硫化机操作规程 19、液压卧式刹车蹄片投铆机安全操作规程 20、喷油泵试验台安全操作规程 21、气门研磨机操作规程 22、仿形切割机操作规程 23、剥胎机安全操作规程 24、车床安全操作规程 25、风动工具安全操作规程 26、打胎机安全操作规程 27、CO2 保 护焊机操作规程 28、锯床安全操作规程 29、桁车安全操作规程 30、风送机安全操作规程 31、卷扬机作业安全操作规程32、水泥站车皮卸车作业安全操作规程33、铁路专用线安全自控互控制度34、轮胎拆装机安全操作规程35、燃气锅炉安全操作规程36、手动、电动葫芦安全操作规程37、手持电动工具安全操作规程第二篇 各工种安全操作规程1、

4、焊工安全操作规程 2、电工安全操作规程 3、混凝土搅拌运输车驾驶员安全操作规程 4、配合工安全操作规程 5、行车工安全操作规程 6、钣金工安全操作规程 7、试验工安全操作规程 8、泵工安全操作规程 9、库管员岗位安全操作规程 10、管工安全操作规程11、炊事员安全操作规程 12、面包车驾驶员安全操作规程 13、材料工安全操作规程 14、油漆工安全操作规程 15、胎工安全操作规程 16、机修工安全操作规程 17、钳工安全操作规程 18、清洁工安全操作规程 第三篇 其它安全操作规程1、高处作业安全操作规程2、受限空间安全操作规程3、临时用电作业安全操作规程4、立体交叉作业安全操作规程1第一篇 设备

5、设施安全操作规程电焊、氧焊、气割安全操作规程一、电焊1、应注意初、次 级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定,严禁接触初级线路的带电部分。2、次级抽头联接铜片必须压紧,接线柱应有垫圈,合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。3、移动电焊机时应先停机断电,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机,如焊接突然停电,应切断电源。4、严禁无证人员操作使用电焊机。5、作业时必须使用合格的个人安全防护用具,严禁在下雨时室外操作。二、氧焊、气割1、操作人员应持证上岗,熟习有关安全技术要求,使用前应检查气管是否完好无损,无漏气,气压表使用正常。2、气瓶要距离明火及易燃易爆物品不少于 10m,避免

6、在阳光下爆晒;点燃氧焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气调整火焰;结束后应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。3、工作场所要通风良好,场内要有防护设施。如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内氧气自动泄掉,由专业技术人员修理。4、气瓶要有瓶盖,减压器上要有安全阀, 严禁沾染油污( 油类与氧气接触会引起燃烧及爆炸);乙炔与氧气不能存放在一处, 间距要在 5m 以上,气瓶要有防震胶圈,杜绝剧烈震动和碰撞。5、氧气、乙炔管不得错接,在使用中若氧气管着火,不得用折弯软管的2方法断气,应迅速关闭钢瓶氧气阀门,停止供给氧气。乙炔软管着火时,应先关闭焊(割)枪炬火阀,同时可用弯折前面一段胶管的办法来将火

7、熄灭。6、割嘴发生堵塞,必 须关闭气源,将气咀卸下疏通。7、不得将软管背在身体上操作;焊(割)枪中带有乙炔、氧气时,不得放在金属管、槽、缸箱处 。8、工作前按规定调节氧气和乙炔压力,检查管路、接头、开关是否漏气。乙炔应有防止回火止逆阀。9、氧气、乙炔容器应接规定安全距离稳定摆放。氧气及乙炔压力表应可靠完好显示正常并定期检定。10、工作完成后或离开工作现场,应拧紧气瓶安全帽,将气管缠绕挂在室内干燥位置,减压阀与气压表应放在工具柜内,乙炔、氧气瓶分别放在指定地点,不得乱放。严 格检查场内是否成在有危险火源,必须在经过检查确认无安全危险源后方能离开。3砼运输车安全操作规程1、遵守交通规则,遵守公司车

8、辆安全规定。2、出车前必须认真进行全车部件的例行检查,做到水、油充足,并启动发动机试运转,确认车况良好后方能运行。3、行车中精力集中,正确驾驶,随 时观察机油压力表、油表、电流表(或灯),转速表是否工作正常,发动机有无异常声,如有异常声立即停车检查。4、装料和运输过程中,拌筒应在 210rpm 范围内转动,在转弯处和不平道路上应低速行驶,严禁在行车中搅拌筒反转出料。5、工地马道上严禁重载倒行。6、现场放料时, 驾驶员不能擅离车辆,随 时配合现场施工生产。卸料完毕后,必须 立即用水冲刷叶片及出料斗,不得有残料堆积。7、任务完成后,立即洗净车身及搅拌筒内的残料,防止在筒内砼凝固。不得在车辆发动时进

9、行清洁和从事车身上部的其它活动。8、当搅拌运输车在传动系统出故障,液压油输出中断而导致滚筒停止转动, 暂时 无法排出修复时,要利用紧急排出系统快速排出砼。或利用车救车的方法,即利用较长的油管从其它车液压砂处接动力,使其反转出料。9、当卸料到剩余五分之一时,再强烈搅拌一次卸完。装载机安全操作规程41、作业前,应该佩戴防噪音耳塞检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足, 轮胎气压应符合规定,各部螺栓应坚固,制动器灵敏可靠,灯光齐全符合使用要求。2、起步前,应先鸣号示意,将 铲斗提升离地 0.5 米左右,用高速档行驶时,不得进 行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。3、装砂石时, 铲斗应用低速正面插入

10、,防止铲斗单边受力,逐渐提高发动机转速向前推进。4、松散不平的地方作业,可将铲斗臂放在浮动位置,使铲斗平稳推进,如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂。5、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发生噪音和引起故障。6、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,内燃机及其他部位的运转情况,发现 异常, 应立即停车检查排除。7、场内运行和作业时,注意行人走动及周围环境,翻转卸料时,要避免碰撞贮料仓。8、作业后,应将铲斗平放在地面上,将操 纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。拖泵(车载泵)安全操作规程5一 、操作人员必须经过专业技术培训,取得“ 上岗资格证书”,方可上岗操作。二、

11、操作人员进入施工现场必须遵守各项安全规定,正确穿戴安全帽、工作服、工作鞋。1、.泵工在排堵拆管时,应佩带防爆护目眼镜。拆卸管卡前,应先操作3-5 次反 泵 卸压。2、严禁用手或身体其它部位捂堵油管爆裂喷射出的高温高压液流。三、泵机的运输1、拖行前应认真检查泵机的拖架、支腿、 轮胎等部位,确认泵机拖架钩与汽车拖钩连接正确,并正确穿好锁销。2、泵机到达工地, 泵工应及时安排泵机就位,料斗位置和方向必须有利于砼运输车倒车就位。2-1、指挥倒车时必须站在驾驶员倒车的盲区外 进行作业。2-2、指挥倒车时必须注意设备和车辆经过的地方是否安全。2-3、指挥倒车时必须注意疏散设备和车辆所途径 处附近的人群。2

12、-4、安置设备时必须充分考虑到场地是否影响 车辆的通行能力。3、设备运输下基坑的注意事项3-1、设备拖行下基坑前必须同驾驶员一道步行沿基坑下行道路 实地勘察。3-2、对于坡度大于 30的下基坑道路,车辆 不得拖设备下基坑。3-3、对于坡度在 25左右基坑下部有 90直角 转弯的下基坑道路,车辆不得拖设备下基坑。3-4、对于坡度在 25左右但道路情况不好的下基坑道路, 车辆不得拖设备下基坑。63-4-1、道路硬化但 长期有水在道路上流淌的道路。3-4-2、道路路面粗糙不能满足车辆和设备轮胎的摩擦系数的道路。4、下基坑道路未压实不能承受车辆和设备重量,车辆不得拖设备下基坑。5、超长距离泵机运输时应

13、采用吊装运输形式进行。三、混凝土泵的设置1、混凝土泵的设置, 应远离斜坡、堤 坝、凹坑、壕沟,应考虑搅拌运输车上料方便,并尽可能缩短管道布置线路。2、混凝土泵必须放置在坚固平整的地面上,最好浇注一块平整的混凝土基础。3、泵机到达设定位置后,用千斤顶或顶升机构调整其高度,使泵机行走轮完全离地,并用支腿插销牢固固定支腿。保证料斗底仓门开关自如,清料方便。4、在混凝土泵设置的场地周围,应确保电源(380V5%)可靠、水源充分,使用安全。必须按 电动机功率配备足够的电缆线,以保证电机启动安全。并架设应有的照明设备。5、泵机周围应保证有 1 米的工作空间,以便操作、维修。6、在泵送管道较长或高层混凝土时,必须将泵机固定牢固可靠。四、砼输送管道布置的基本原则1、配管壁厚磨损快的部位,要注意安全。 对于 125A 高压管,位于泵出口附近的输送管及

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