中航宝胜塔吊基础施工方案

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1、目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据2第三章 塔吊平面平面布置以及塔吊选型3第四章 塔吊基础选型设计及施工4第五章 基础施工5第六章 地下室结构施工对塔吊基础的影响15第七章 质量保证措施15第八章 安全文明控制措施16第九章 塔吊基础施工注意事项16第十章 塔吊施工应急措施17第十一章 塔吊桩基础的计算书21附图：1、塔吊平面布置图 2、塔吊定位及格构柱与桩关系图 3、塔吊位置与地堪土层关系图 4、格构柱与承台结构节点详图 5、格构柱支撑详图 6、塔吊四周挡土墙示意图第一章 工程概况一、建筑、结构概况：本工程位于扬州市施桥镇六圩村春江路以南的长江和运河交汇处西北角，海缆交联立塔平面尺寸为

2、36.8m33.8m，混凝土筒体结构，柱距14m，26层，建筑檐口高度为188.0m，建筑面积为33744.66m2，地下2层。悬链平面尺寸为25.6m33.8m，混凝土框架结构，柱距8-9m，4层，建筑檐口高度为28.50m，建筑面积为3393.49m2。各单体概况详见下表：序号楼栋名称层数建筑高度(m)地上部分标准层层高（m)建筑面积(m2)结构形式1101a交联立塔地上26层188.07/833744.66m2群筒结构地下2层2101b交联悬链楼地上4层28.53393.49m2框架结构二、地质条件概况根据淮安东大勘测设计有限公司2016年3月16日提供的中航宝胜海洋工程电缆项目101a

3、号交联立塔、101b号交联悬链楼岩土工程勘察报告（勘察编号：BY2016006），场地土特性如下：地层 编号地层名称层顶高程(m) 最大最小层底高程(m)最大最小层厚(m)最大最小1素填土4.503.203.281.540.62.02淤泥质粉质粘土夹粉土3.28-3.04-6.70-10.669.513.42粉土夹粉质粘土薄层，互层状1.86-0.58-1.78-3.041.44.13粉土-6.70-10.66-19.17-21.639.413.94粉砂、粉土-19.17-21.63-27.85-34.788.615.05粉砂、细砂-31.64-34.78-36.43-54.3520.022.

4、06砾砂、含砾的中粗砂-52.70-54.35-73.70-74.8020.522.07砂质泥岩-73.70-74.80-90.50-95.7827.0三、施工组织架构图第二章 编制依据1、支护结构（排桩）平面布置图（施-3-1）；2、岩土工程勘察报告（勘察编号：BY2016006）；3、国家现行法律法规，包括：中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例；以及江苏省、扬州市有关法律、法规；4、国家、行业现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；6、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；7、建筑工程施工质量验收

5、统一标准GB50300-2013；8、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20099、混凝土结构设计规范GB50010-201010、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 11、钢结构设计规范GB50017-200312、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012；13、国家工程建设标准强制性条文；14、扬州市有关规定，图纸要求的其它规范、规程；15、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定；第三章 塔吊平面平面布置以及塔吊选型一、塔吊布置原则1、本着经济、实用、安全的原则，科学地确定施工方案，合理布置塔吊数量及位置，基本

6、消灭死角，使塔吊的使用情况和使用费用达到最优化,且塔吊相互之间不干涉。2、根据塔吊使用说明书要求，合理布置塔吊与建筑物之间的距离。3、塔吊布置应尽量避开地下室结构梁以及基坑支撑，不影响结构施工。 4、塔吊的安装与拆卸应便于施工。二、塔吊选型 本工程共选用一台C6024型，一台TC6015A-10E型塔吊，按塔吊的使用范围合理分布在基坑内。塔吊臂长均为40m，其中C6024型塔吊塔身高度为202.8m，TC6015A-10E型塔吊塔身高度为210m。（详见塔吊平面布置图）三、塔吊荷载参数塔吊基础计算按照C6024、TC6015A-10E进行计算偏安全。其中在非工作状态下其倾覆力矩最大,故计算中取

7、其非工作状态下数值。荷载状况C6024基础荷载水平力Fh(KN)垂直力Fv(KN)倾覆力矩M(KNm)工作状况46.71128.852671.42非工作状态176.84897.944398.46示意图荷载状况TC6015A-10E基础荷载水平力Fh(KN)垂直力Fv(KN)倾覆力矩M(KNm)工作状况317602760非工作状态1176805100示意图第四章 塔吊基础选型设计及施工 为提前进行塔吊安装，尽快使用塔吊进行材料的水平运输，并考虑到本工程的基坑深度二层地下室区域最深处标高约为-14.10m，因此本工程塔吊基础选型采用混凝土灌注桩+格构柱+混凝土承台的形式。为保证格构柱的稳定性，在格

8、构柱上焊接斜撑。1、灌注桩每台塔吊采用4根钻孔灌注桩。钻孔灌注桩直径为900mm，桩底标高为-63.70m-63.98m，桩顶均为标高为-11.9m。混凝土等级为水下C45，施工时桩顶标高以上浇筑不少于2米高的浮浆，以保证灌注桩的桩身质量，灌注桩桩间距为3.0米。2格构柱单根格构钢柱由416016(Q235b)加-10450300缀板组成，柱截面尺寸500500，锚入钻孔灌注桩5.5m，锚入上部承台0.7m（TC6015A-10E型）和0.85m（C6024型），格构钢柱缀板中心间距700mm，详见后附图。格构柱顶标高为-5.17m（TC6015A-10E型）和-5.32m（C6024型）。格

9、构柱长为12.18m（TC6015A-10E型）、12.33m（C6024型）。3斜撑在焊接格构支架的斜撑和横撑时，为了增加焊缝长度保证焊缝质量，设计在钢柱和撑条之间垫设钢板，垫板厚8mm。斜撑和横撑采用L16016角钢。详见格构柱支撑详图。 4承台现场两台塔吊混凝土承台尺寸分别为500050001400mm（TC6015A-10E型）和500050001700mm（C6024型）。塔吊基础承台混凝土强度等级为C35，若塔吊需提前安装，承台混凝土强度等级可提高为C50，上下皮均采用C25200双向钢筋，承台四周封闭筋需进行焊接。钢筋保护层厚度为50mm。上下皮外侧钢筋采用C12400梅花形布置

10、进行拉接，承台底标高均为-6.02m，具体做法见格构柱与承台结构节点详图。第五章 基础施工一、灌注桩施工在进行工程桩施工时即进行塔吊灌注桩的施工。1、施工准备1.1、灌注桩定位线已经测量员放出，经监理复核确认。1.2、材料与机械已到位，塔吊格构柱已进场，并经过监理审核确认。1.3、安全技术交底已完成，接受交底人已签字。2、施工工艺2.1 施工工艺流程2.2 施工方法2.2.1桩的测量定位钻孔灌注桩的定位是整个施工过程的一个关键环节，它决定着工程施工的合格与否。因此桩位的测量定位必须认真、准确，确保其符合设计和施工规范要求。桩的测量定位质量控制的技术要求：桩位测量定位的允许偏差为：10 mm。参

11、加工程测量的作业人员均必须拥有一定的测量专业知识和技能，仪器操作人员必须经过合格的专业培训，拥有相应的资格。每个桩位的测量定位均必须从经复核验收确定的平面测量控制网的控制点进行测量放样。桩位测量前有测量工程师按照设计图纸的尺寸相对测站点的位置计算测量数据，做出测量图。经质检员检复核，项目工程师抽查准确后方可进行桩位的定位测量。桩位由测量工程师根据经复核准确的测量数据用J2（J6）经纬仪定向、50m钢尺量距来投放每一根桩的中心点，并有明显的标志（如钢钉），标上红油漆。测量工程师测放好的桩位必须自检，根据图示数据复核桩位间的相互关系，以保证其准确。由测量工程师测放好的桩位须经质检员复核，项目工程师

12、抽查合格后方可报监理验收。经监理验收复核，并签证认可后方可施工。当怀疑测量控制网的基准点有位移时，必须重新对测量基准点进行测量复核，以确保其准确。测量过程中所用的测量仪器：经纬仪、50m钢尺必须经过校检，且在其有效使用期内。所有的测量工作均依据工程测量规范（GB50026-2007）和其它相应规范进行。2.2.2护筒埋设在钻孔前，应埋设护筒，起定位、保护孔口等作用。因此护筒埋设必须认真、准确，确保其符合施工要求。a.护筒埋设质量控制要求护筒中心与桩位中心偏差小于30mm。b.护筒埋设质量控制措施埋设护筒的桩位必须是经过验收合格后允许施工的桩位。开挖埋设护筒的圆坑前必须先在桩位周围合适的距离内做

13、好合理、明显、易于保存和固定的标识(如硬地坪施工时在桩周围刻上十字槽或画墨线)；划出开挖范围。为防止护筒变形，护筒用3mm左右的钢板制作。护筒的内径比钻头直径大10厘米以上，护筒高度在1.0米左右，埋入土中深度在1.0米左右。在护筒顶部开设1个溢水口。为保持护筒的位置正确、稳定，护筒与坑壁之间用粘土填实。2.2.3循环泥浆质量控制要求及措施：循环泥浆的质量是决定成桩成败的关键，是整个施工过程质量控制的一个关键环节，因此应对循环泥浆的性能指标进行重点控制。a.循环泥浆质量控制要求结合本工程特点，采用孔内自造浆护壁。整个施工过程中的泥浆按下述指标要求进行控制。施工各阶段泥浆性能指标参数表项 目性能

14、指标施工阶段比 重粘 度含砂率开孔1.30左右1825钻进成孔1.251.351825一次清孔1.201.301822二次清孔1.151.251822b.循环泥浆质量控制措施开孔阶段泥浆循环池内留存一定量的比重较小、粘度较大、含砂量小的泥浆，不宜用清水开孔。在钻进过程中根据循环泥浆的性能指标逐步换浆，不能让泥浆比重和粘度维持过高的水平。成孔后一次清孔时要有一定的时间，并逐步换浆，确保泥浆比重控制在规定的水平以内。排放泥浆时应同时冲泥浆池，把池内的渣土排到废浆池中，使泥浆池能始终保持足够的容量。二次清孔时根据孔的大小确定清孔时间，一般清孔时间不宜小于1小时。同时应逐步换浆，将泥浆比重稀释到规定的要求以内。2.2.4成孔a.成孔质量控制钻进成孔质量的好坏决定着成桩质量的成败，因此，在工程施工中应对成孔质量按以下要求进行重点控制。成孔质量标准参数表序号项 目要求或允许偏差1桩孔位50mm2孔径-50+50mm，负值为允许局部地段出现3桩孔垂直度0.0034孔壁完整性基本完整，不允许出