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1、一、超速试验前的准备1、 机组已维持10%额定负荷运行4小时，方可进行试验。2 、全面检查机组运行正常，无异常现象。3 、全面检查DEH系统运行正常。4 、全面检查ETS系统运行正常。5 、在5分钟内将负荷减至零，机组解列，维持机组3000r/min。6 、联系热工，确认解除锅炉FSSS系统中“汽机跳闸MFT”保护。7 、启动高压辅助油泵运行。8 、检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门“操作允许”指示灯亮。9 、汽轮机手打遮断试验：运行人员手打危急遮断装置手柄，“自动主汽门关闭”信号发出，机组转速下降。10、 检查各自动主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门动作迅速，关闭严密。11、 汽轮机
2、重新挂闸，维持机组3000r/min。二、OPC试验1 、记录蒸汽参数：主蒸汽压力MPa，主蒸汽温度#1/#2/再热蒸汽压力MPa，再热蒸汽温度#1/#2/真空-Kpa2、在DEH“手操面板”画面上，点击“OPC方式”按钮，即投入OPC保护3 、在DEH的操作面板上，设置目标转速3100 r/min，升速率50 r/min。单击“进行”按钮。4、 观察汽机转速上升至（3090左右） r/min时，DEH操作面板的“总图”画面上显示“OPC动作”字样。5 、观察高、中压调节汽门自动关闭，机组转速下降。6 、汽机转速下降至3090 r/min以下，且OPC保护动作已过3.0秒，高、中压调节汽门应自
3、开启，维持3000 r/min稳定运行。7 、记录超速状态下汽机最大振动，#瓦处,振动um三、电超速试验1、 在DEH“手操面板”画面上，点击“OPC 禁止”按钮，OPC保护即被禁止。2 、检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门“操作允许”指示灯亮。3 、联系热工，更改电超速动作值为3050 r/min。4 、记录蒸汽参数：主蒸汽压力MPa，主蒸汽温度#1/#2/再热蒸汽压力MPa，再热蒸汽温度#1/#2/真空-Kpa5、 在DEH的操作面板上，设置目标转速3060 r/min，升速率50 r/min。单击“进行”按钮。6 、汽机转速升至3050 r/min左右后，汽机跳闸。检查各高、中压主
4、汽门，高、中压调节汽门，各抽汽逆止门，高排逆止门动作迅速，关闭严密。7 、记录超速状态下汽机最大振动，#瓦处,振动um8 、汽轮机重新挂闸，维持机组3000r/min。9 、联系热工，恢复电超速动作值为3270 r/min（109%）。四、机械超速试验1、 检查各抽汽逆止门、抽汽电动门、高排逆止门“操作允许”指示灯亮。2 、联系热工将转速钥匙开关切至机械超速位置。3 、记录蒸汽参数：主蒸汽压力MPa，主蒸汽温度#1/#2/再热蒸汽压力MPa，再热蒸汽温度#1/#2/真空-Kpa4 、输入转速的目标值3360r/min，升速率50r/min，机组升速。5 、机组升速至33303360r/min时，飞锤式危急保安器动作，“自动主汽门关闭”信号发出，对应的超速指示灯出现红色亮光指示。记录飞锤式危急保安器动作转速 r/min。6 、检查机组各自动主汽门、调节汽门、抽汽逆止门、高排逆止门关闭严密，机组转速应下降。7、 记录超速状态下汽机最大振动，#瓦处,振动um8、 联系热工将转速钥匙开关切至“投入”位置。9 、机组挂闸，维持机组转速3000r/min。10、 按上述步骤再进行一次超速试验，记录动作转速 r/min。11 、停止高压辅助油泵运行。12 、试验完毕，恢复机组正常运行，汇报值长，做好记录。
