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1、Prepared by : TonyDate: 10.20121 1计划是为了达到一定目的，对未来时期的活动所做的部署和安排。因内容不同而有种各种计划。在社会生产活动中，生产社会化程度越高，分工越发达，生产过程越复杂，就越需要制定完善周密的计划。2 2按计划来管理企业的生产经营活动过程按计划来管理企业的生产经营活动过程计划管理四阶段计划管理四阶段编制计划编制计划执行计划执行计划检查计划完成情况检查计划完成情况拟定改进措施拟定改进措施3 3长期计划长期计划(事业计划事业计划) 长期生产计划（两年）通常由公司管理层制定，这样的计划一年进行两次，主要是规划大致准备生产的品种和数量（是否需要投资等），
2、一般不具体化。 中期计划中期计划(MPS) 即未来数月的生产计划如季度计划,联系长期计划和短期计划短期计划短期计划(Daily Plan) 必需要执行的计划4 4扁鹊的医术扁鹊的医术 魏文王问名医扁鹊说：魏文王问名医扁鹊说：“ “你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？最好呢？” ” 扁鹊答：扁鹊答：“ “长兄最好，中兄次之，我最差。长兄最好，中兄次之，我最差。” ” 文王再问：文王再问：“ “那么为什么你最出名呢？那么为什么你最出名呢？” ” 扁鹊答：扁鹊答：“ “长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他长兄治病，是治病于病情发作之前。由
3、于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡情初起时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明，名气因此响遍全国。全国。” ” 5 5库存基本概念库存基本概念(1)(1)在制品库存 (Work-in proces
4、s inventory , WIP)维护/维修/作业用品库存(maintenance / repair / Operating MRO)产成品库存 (Finished goods inventory )原材料(Raw material inventory)库库 存存 的的 类类 型型6 6 合理缩小库存资产,借以提高资本周转率从而提升资本效率。 合理减少原、材料的库存，借以降低制造成本，从而增加销售利润率。存货管理的两项要点存货管理的两项要点: :库存基本概念库存基本概念(2)(2)7 7库存的增高有下列原因库存的增高有下列原因: :（1）订单数量估计错误：营业部门对客户可能发生的订单数量估计
5、错误。由于对市场变化的预测不够完善，导致订购的变更、中止、延期、取消，和销售计划的剧烈变更等。（2）计划不够周全：因计划不同，或手段落后等原因，而未能正确地掌握所需的物流量，以致出现剩余物质。（3）库存管理不当：负责管理库存的人员管理不得法时，库存数量也会增加。（4）延期的迟延不当：生产管理不符要求，作业流程安排不当，或因等待搬运、等待开工及作业拖延等，而发生的在制品及半成品的增多，甚至影响交货等。（5）进货者造成的过量库存：由于物资采购部门的管理不善，可能导致进货期拉长。甚至随时保持庞大的库存来避免生产的断料。（6）生产计划的疏失：生产计划疏失可能产生过早或延误交货，都有可能增大库存产品。8
6、 81, 什么是看板什么是看板 为为了实现生产同步化,开发了后工程领取;单件小批量生产;生产均衡化等手段. 而为了使这些手段能够有效的实行, 采取了一种新的管理工具 看板看板 看看板就是后工序要求前工序进行生产/工作的通知书.2, 看板的机能看板的机能 2.1 生产以及运送的工作指令生产以及运送的工作指令 2.2 防止过量生产及过量运输防止过量生产及过量运输 2.3 进行目视管理的工具进行目视管理的工具 2.4 生产改善的工具生产改善的工具. 3, 看板常用的分类方法看板常用的分类方法 看板的分类如下图看板的分类如下图:看看 板板工序内看板工序内看板 看板必须随产品一起移动看板必须随产品一起移
7、动信号看板信号看板 用于成批制作出的产品用于成批制作出的产品工序间看板工序间看板 后工序问前工序领料后工序问前工序领料外部领料看板外部领料看板 不同部门之间领料不同部门之间领料尾数看板尾数看板 在制品看板在制品看板 (内部看板内部看板)领取看板领取看板 (外部看板外部看板)临时看板临时看板 紧急看板紧急看板看板管理看板管理9 910101111主生产计划供应商物料供应计划工艺流程Semi-finishingfinishingAssembly仓库库存A库存B信息流物料流 每一生产车间都按计划生产零部件，将实际完成情况反馈到生产计划部门，并将加工完的零部件送到下一道工序下游生产车间，无视下一道工序
8、和下游生产车间当时是否需要。在此方式中物流和信息基本上是分离的。整个过程相当于从前（前工序）向后（后工序）推动，故这种方式被称为推进式（Push）方法。1212物料管理物料管理物料管理物料管理是指计划、协调并配合各有关部门，以是指计划、协调并配合各有关部门，以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法。经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法。所谓经济合理之方法所谓经济合理之方法所谓经济合理之方法所谓经济合理之方法是指适当之时间、在适当的是指适当之时间、在适当的地点、以适当之价格及适当的品质供应适当数量地点、以适当之价格及适当的品质供应适当数量之物料。之物料。物料管理物料管理-5R法则法则1
9、313物料管理范围和意义物料管理范围和意义 物料管理的范围物料管理的范围物料计划及物料控制物料计划及物料控制采采 购购Purchasing仓库仓库Warehouse1414物料管理范围和意义物料管理范围和意义物料管理范围和意义物料管理范围和意义物料管理的意义物料管理的意义规范标准化适时供应生产物料适当管制采购价格来料品质好有效收发适当存量物料管理绩效利用空间1515物料控制精髓物料控制精髓物料控制的精髓是物料控制的精髓是“ “三不三不” ”，即：，即： 不断料、呆料、不会让生产线停工等待所需的物料不断料、呆料、不会让生产线停工等待所需的物料 不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让
10、不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让 不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动 不囤料、积料不囤料、积料 物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资 金的积压金的积压 1616安全存量VS最高存量VS最低存量安全存量安全存量 安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平 时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。 安全存量紧急订货所需天数安全存量紧急订货所需天数每天使用量每天使用量1717安全存量VS最高存量
11、VS最低存量最高存量最高存量 最高存量是指生产高峰固定时期内，某项物料最高存量是指生产高峰固定时期内，某项物料 （如通用标准物料）允许库存的最高存量。（如通用标准物料）允许库存的最高存量。 最高存量最高存量= =一个生产周期的天数一个生产周期的天数每天使用量每天使用量+ +安安 全存量全存量1818安全存量安全存量VSVS最高存量最高存量VSVS最低存量最低存量最低存量最低存量 最低存量是指生产淡季固定时期内，能确保配合最低存量是指生产淡季固定时期内，能确保配合 生产所需的物料库存数量的最低界限。生产所需的物料库存数量的最低界限。 最低存量最低存量= =购备时间购备时间每天使用量每天使用量+ +安全存量安全存量1919存量管制存量管制存量管制存量管制存量管制八功效存量管制八功效1、不断产2、减少物料备购时间3、简化运作4、方便紧急定单5、协调供应商6、降低采购成本(价格)7、控制容易8、减少采购和运输成本2020存量管制存量管制存量管制存量管制七种情况下存量管制订购：七种情况下存量管制订购：2121
