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1、ERPERP系统的核心计划系统的核心计划第3章9/21/20241主讲教师：崔国玲第三章 ERP系统的核心计划3.1 3.1 主生产计划主生产计划 3.2 3.2 物料需求计划物料需求计划3.3 3.3 能力需求计划能力需求计划3.4 3.4 采购作业计划和控制采购作业计划和控制3.5 3.5 生产作业计划和管理生产作业计划和管理9/21/20242主讲教师：崔国玲第三章 ERP系统的核心计划教学目标教学目标 1.1.掌握掌握ERPERP系统的核心计划包括的内容、概念系统的核心计划包括的内容、概念及特点；及特点； 2. 2.掌握采购作业、生产作业控制的内容掌握采购作业、生产作业控制的内容 3.
2、 3.理解库存作业管理和控制的特点理解库存作业管理和控制的特点 4. 4.理解核心计划中的主要因素及基本原理理解核心计划中的主要因素及基本原理; ; 5. 5.理解采购作业、生产作业流程的特点理解采购作业、生产作业流程的特点9/21/20243主讲教师：崔国玲第三章 ERP系统的核心计划 教学重点教学重点 ERPERP系统的核心计划的概念和特点系统的核心计划的概念和特点 物料需求计划的基本原理物料需求计划的基本原理 生产作业流程与生产作业控制的内容生产作业流程与生产作业控制的内容9/21/202443.1 3.1 主生产计划主生产计划 主生产计划主生产计划( (Master Productio
3、n Schedule,Master Production Schedule,简称简称MPS)MPS)是确定每一个具体的产品在每一个具体的时是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。间段的生产计划。是对企业生产计划大纲的细化是对企业生产计划大纲的细化, ,用以协调生产需求与可用资源之间的平衡。用以协调生产需求与可用资源之间的平衡。一、主生产计划的含义一、主生产计划的含义主生产计划功能主生产计划功能 主生产计划主生产计划生产需求生产需求可用资源可用资源9/21/20245二、主生产计划的特征二、主生产计划的特征 1.1.是描述企业生产什么、生产多少以及是描述企业生产什么、生产多少以及什
4、么时段完成的生产计划什么时段完成的生产计划; ;2.2.是把企业战略、企业生产计划大纲等是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具作业计划的工具; ;3.3.是企业是企业MRPMRP的直接来源，的直接来源，4.4.是粗略平衡企业生产负荷和生产能力是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法的方法5.5.是联系市场销售和生产制造的纽带是联系市场销售和生产制造的纽带6.6.是指导企业生产管理部门开展生产管是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。理和调度活动的权威性文件。9/21/20246主讲教师：崔国玲主
5、生产计划的输入输出识别生产品种安排生产时间确定生产数量产品提前期限制主生产计划主生产计划预测生产计划大纲客户订单能力限制9/21/20247主讲教师：崔国玲 主主生生产产计计划划在在MRPMRP系系统统中中的的位位置置是是一一个个上上下下内内外外交交叉叉的的枢枢纽纽, ,地地位位十十分分重要重要。 主主生生产产计计划划编编制制和和控控制制是是否否得得当当, ,在在相相当当大大的的程程度度上上关关系系到到MRPMRP系系统统的的成成败败。这这也也是是它它称称为为“主主”生生产产计计划划的的根根本本含含义义, ,就就是是因因为为它它在在MRPMRP系系统统中中起起着着“主控主控”的作用。的作用。
6、三、三、主生产计划作用与意义主生产计划作用与意义 9/21/20248主讲教师：崔国玲 1.1.最少项目原则最少项目原则 2. 2.独立具体原则独立具体原则 3. 3.关键项目原则关键项目原则 4. 4.全面代表原则全面代表原则 5. 5.适当裕量原则适当裕量原则 6. 6.适当稳定原则适当稳定原则* * 四、四、MPS MPS 编制原则编制原则 9/21/20249主讲教师：崔国玲五、五、MPS MPS 的基本原理的基本原理 * *（一）（一）MPSMPS的时间基准的时间基准 MPSMPS按按照照时时间间基基准准进进行行计计划划编编制制。主主生生产产计计划划的的时时间间基基准准主主要要有有：
7、计计划划展展望望期期、时段时段以及以及时区时区和和时界时界。 1.1.计划展望期计划展望期 是是指指MPSMPS计计划划起起作作用用的的时时间间范范围围。计计划划展望期往往与企业的生产性质密切相关。展望期往往与企业的生产性质密切相关。 计划展望期是英文planning planning horizonhorizon的直译,实际意义就是计划跨度或计划期。9/21/202410主讲教师：崔国玲 2. 2. 时段时段 时时段段( (time time bucket)bucket)表表示示时时间间持持续续的的一一个个长度单位长度单位, ,即微观计划的时间周期单位。即微观计划的时间周期单位。 主主生生产
8、产计计划划可可以以把把年年. .季季. .月月. .周周. .日日. .小小时时. .分分钟钟等等不不同同的的时时间间跨跨度度统统称称为为时时段段。 当当月月的的生生产产与与装装配配计计划划一一般般是是按按周周编编排排的的, ,并并且且常常常常是是按按天天表表示示。时时段段越越短短, ,生生产产计计划划越越详详细。细。（一）（一）MPSMPS的时间基准的时间基准9/21/202411主讲教师：崔国玲时段划分与需求量显示时段划分与需求量显示原始原始数据数据01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31
9、 11/30 12/29500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000季度季度计划计划 1 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度月度计划计划 周月周月滚动计划滚动计划1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 10001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000
10、 1500 2000 0 1000 后三个季度：月计划第一季度：周计划9/21/202412 3. 3.时界时界 时界时界( (time fence)time fence)也被翻译为时间栏、也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点。时刻点。 时界是在MPS中计划的参考点，是控制计划变化的参考与根据，以保持计划的严肃性、稳定性和灵活性。 MPSMPS设设有有两两个个时时界界点点: :需需求求时时界界( (demand demand time time fence,DTF)fence,DTF)和和 计计 划划 时时 界界 ( (planned
11、 planned time fence,PTF)time fence,PTF)。（一）（一）MPSMPS的时间基准的时间基准9/21/202413主讲教师：崔国玲 4. 4.时区时区 时时区区用用于于描描述述在在某某个个时时刻刻某某个个产产品品在在其计划展望期中所处的位置。其计划展望期中所处的位置。 MPSMPS通通过过设设立立这这三三个个时时间间区区间间, ,以以此此确确定定订订单单从从一一类类状状态态变变化化到到另另一一类类状状态态时时计计划与控制的重点。划与控制的重点。 （一）（一）MPSMPS的时间基准的时间基准9/21/202414主讲教师：崔国玲9/21/202415计划变动 难易
12、难、代价极大代价极大系统不能自动更改系统不能自动更改 人工干预 改动代价大系统自动更改系统自动更改 时时 区区 与与 时时 界界定单状况定单状况下下 达达下下 达达 及及 确确 认认计计 划划计划变动计划变动 审批权审批权公司级经理公司级经理厂长厂长部门级经理部门级经理主生产计划员主生产计划员计划员计划员 需求时界需求时界计划时界计划时界计划期计划期起点起点合合 同同 合同与预测取舍合同与预测取舍 二者之大值二者之大值 二者之和二者之和预预 测测需求依据需求依据仅合同仅合同仅预测仅预测时时 区区123时时 段段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12跨跨 度度总装提前期总装提前期
13、累计提前期累计提前期 (加工加工/采购采购)累计提前期以外累计提前期以外 9/21/202416主讲教师：崔国玲五、五、MPS MPS 的基本原理的基本原理 （二）粗能力需求计划（二）粗能力需求计划 粗能力需求计划粗能力需求计划（Rough-cut Capacity Rough-cut Capacity Planning, RCCP Planning, RCCP ),),是判定是判定MPSMPS是否可行的工具。是否可行的工具。即根据产品市场需求来计算关键资源所需即根据产品市场需求来计算关键资源所需投入的时间，以察看关键资源的能力供应投入的时间，以察看关键资源的能力供应能否满足实际生产的需要。能
14、否满足实际生产的需要。能力需求计划生产能力生产负荷9/21/202417主讲教师：崔国玲五、五、MPS MPS 的基本原理的基本原理 （二）粗能力需求计划（二）粗能力需求计划 * * 粗能力计划的处理过程：粗能力计划的处理过程：直接将直接将主生产计划主生产计划MPSMPS与执行这些生产任务的与执行这些生产任务的关键工作中心关键工作中心( (瓶颈资源瓶颈资源) )联系起来联系起来, ,可可以从能力方面评估主生产计划以从能力方面评估主生产计划MPSMPS的可的可行性并进行相应调整。行性并进行相应调整。9/21/202418主讲教师：崔国玲五、五、MPS MPS 的基本原理的基本原理 粗能力需求计划
15、粗能力需求计划( (RCCP)RCCP)的作用的作用 RCCPRCCP是把是把MPSMPS中计划对象的生产计划中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。即转变成对工作中心的能力需求。即 从生产能力角度对主生产计划进行能从生产能力角度对主生产计划进行能力平衡，发现瓶径，指导企业调整生产计力平衡，发现瓶径，指导企业调整生产计划，提高设备利用率；划，提高设备利用率； 帮助企业准确评估关键能力，有效协帮助企业准确评估关键能力，有效协调资源负荷。调资源负荷。 9/21/202419主讲教师：崔国玲关键资源通常是指：关键资源通常是指： 关键工作中心关键工作中心，其处于瓶颈位置；，其处于瓶颈位置； 特
16、别供应商，特别供应商，其供应能力有限；其供应能力有限； 自然资源，自然资源，其可供的数量有限；其可供的数量有限； 专门技能，专门技能，属稀有资源；属稀有资源； 资金；资金； 仓库；仓库； 运输；运输； 不可外协的工作等。不可外协的工作等。 粗能力需求计划的对象和特点粗能力需求计划的对象和特点9/21/202420主讲教师：崔国玲 可可用用粗粗能能力力计计划划进进行行生生产产计计划划初初稿稿可可行性的分析与评价；行性的分析与评价； 集集中中关关键键资资源源, ,而而不不是是面面面面俱俱到到, ,影影响响效率；效率； 不不涉涉及及工工艺艺路路线线和和工工作作中中心心的的具具体体细细节；节； 能力计
17、划的编制比较简单能力计划的编制比较简单, ,计算量少；计算量少； 实施所要求的前提条件较少；实施所要求的前提条件较少； 减少后期能力需求计划的核算工作。减少后期能力需求计划的核算工作。粗能力计划的优点：粗能力计划的优点：9/21/202421 忽忽略略了了现现有有库库存存量量和和在在制制量量的的影影响响，无法反映计划的动态实际变化；无法反映计划的动态实际变化； 平平均均批批量量和和生生产产提提前前期期是是假假设设的的值值，与实际值将产生执行偏差；与实际值将产生执行偏差； 只只包包含含关关键键资资源源，无无法法彻彻底底保保证证计计划划的可信度；的可信度； 对短期计划无用。对短期计划无用。粗能力计
18、划的缺点：粗能力计划的缺点：9/21/202422主讲教师：崔国玲 编制粗能力计划，首先要建立资源编制粗能力计划，首先要建立资源清单清单( (能力清单能力清单) )或分时间周期的资源清单。或分时间周期的资源清单。因此，因此，粗能力计划的编制有两种方法：粗能力计划的编制有两种方法： 资源清单法资源清单法 分时间周期的资源清单法。分时间周期的资源清单法。* * 粗能力需求计划的编制方法粗能力需求计划的编制方法 9/21/202423主讲教师：崔国玲资源清单法的编写过程资源清单法的编写过程 第一步，定义关键资源。第一步，定义关键资源。第二步，从第二步，从MPSMPS中的每种产品系列中选中的每种产品系
19、列中选出将要进行出将要进行RCCPRCCP的代表产品。的代表产品。第三步，对每个代表产品确定生产单位第三步，对每个代表产品确定生产单位产品对关键资源的需求量，确定依据主要包产品对关键资源的需求量，确定依据主要包括括MPSMPS、BOMBOM、工艺路线、定额工时以及在工艺路线、定额工时以及在BOMBOM中每个零件的平均批量等。中每个零件的平均批量等。9/21/202424主讲教师：崔国玲资源清单法的编写过程资源清单法的编写过程 第四步，对每个产品系列，确定其第四步，对每个产品系列，确定其MPSMPS的计划产量。的计划产量。第五步，将第五步，将MPSMPS中的计划产量与能力清中的计划产量与能力清单
20、中的资源需求量相乘。单中的资源需求量相乘。第六步，将所有产品系列所需要的能力第六步，将所有产品系列所需要的能力加起来，得到对应计划的总能力需求。加起来，得到对应计划的总能力需求。9/21/202425主讲教师：崔国玲 分分时时间间周周期期的的资资源源清清单单法法同同资资源源清清单单法法基基本本类类似似, ,差差别别只只在在于于把把对对资资源源能能力力的的需需求求按按时时间间周周期期分分配配, ,将将各各种种资资源源需需求求分分配配在在对对应应的的一一段段时时间间内内, ,称称为为分时间周期的资源清单分时间周期的资源清单。分时间周期的资源清单法9/21/202426主讲教师：崔国玲 分分时时间间
21、周周期期的的资资源源清清单单法法编编制制的的关关键键点点如下：如下： 画出某类代表产品的工序网络图。画出某类代表产品的工序网络图。 计算该产品的分时间周期的能力清单计算该产品的分时间周期的能力清单 根根据据主主生生产产计计划划和和每每个个代代表表产产品品的的能能力力清单，求出分阶段的能力计划。清单，求出分阶段的能力计划。 资资源源清清单单法法是是分分时时间间周周期期的的资资源源清清单单法法的基础。的基础。 分时间周期的资源清单法9/21/202427( (三三) )MPSMPS的编制过程的编制过程9/21/202428主讲教师：崔国玲六、六、MPSMPS的计算过程的计算过程 基本数量概念基本数
22、量概念 在在MPSMPS计算过程中，经常用到计算过程中，经常用到9 9大基本大基本数量的概念。这些数量概念分别是：预测数量的概念。这些数量概念分别是：预测量、订单量、毛需求量、计划接收量、预量、订单量、毛需求量、计划接收量、预计可用库存量、净需求量、计划产出量、计可用库存量、净需求量、计划产出量、计划投入量和可供销售量。计划投入量和可供销售量。9/21/202429MPSMPS的计算过程的计算过程9/21/202430主讲教师：崔国玲一个一个MPSMPS示例示例 假设将要编写自行车假设将要编写自行车ZXCA-FZXCA-F的的MPSMPS，编写编写MPSMPS的日期是的日期是20062006年
23、年6 6月月1 1日，日，现有库存量现有库存量120120，安全库存量，安全库存量2020，生，生产批量产批量160160，批量增量也是，批量增量也是160160，提前，提前期是期是1 1个时段，个时段，9/21/202431主讲教师：崔国玲20安全库存9/21/202432主讲教师：崔国玲* * 作业作业 假设编写自行车假设编写自行车ZXCA-GZXCA-G的的MPS,MPS,编编写写MPSMPS的日期是的日期是20082008年年1010月月1212日日, ,现有现有库存量库存量150150，安全库存量，安全库存量50,50,生产批量生产批量200200，批量增量也是，批量增量也是200,
24、200,提前期是提前期是1 1个个时段时段, ,库存初值是库存初值是150150。编写。编写MPSMPS报表。报表。9/21/202433时区时区当当期期需求时区需求时区计划时区计划时区预测时区预测时区时段时段12345678910预测量预测量70707070708080808080订单量订单量1009080607090501009070毛需求量毛需求量100908070709080808080PAB初值初值15050- 40801014050- 309010130净需求量净需求量90408040计划产出量计划产出量200200200200PAB150501608021014050170902
25、10130计划投入量计划投入量200200200200ATP5030- 205040MPS 报 表安全库存量安全库存量:50 :50 提前期提前期:1:1个时段个时段 生产批量生产批量:200:2009/21/202434主讲教师：崔国玲七、影响七、影响MPSMPS的的主要因素主要因素 影响影响MPSMPS的因素分为四大类型：的因素分为四大类型：生产生产类型因素、计划因素、预测因素和订单因类型因素、计划因素、预测因素和订单因素。素。 1.1.生产类型因素生产类型因素 按照生产过程的管理方式划分，按照生产过程的管理方式划分，备货备货式生产式生产( (make to stockmake to st
26、ock，MTSMTS) )、订货式生订货式生产产( (make to ordermake to order，MTOMTO) )、装配式生产装配式生产( (assembly to orderassembly to order，ATOATO) )和工程式生产和工程式生产( (engineer to orderengineer to order，ETOETO) )。9/21/202435主讲教师：崔国玲2.2.计划类因素计划类因素 计划类因素对计划类因素对MPSMPS的影响是全面的，的影响是全面的，既可能影响到既可能影响到MPSMPS的来源，也可能影响的来源，也可能影响到到MPSMPS的计划对象。的
27、计划对象。 计划类因素主要包括计划类因素主要包括: :经营战略经营战略、经营计划经营计划和和生产计划大纲生产计划大纲等内容。等内容。9/21/202436主讲教师：崔国玲3.3.预测因素预测因素 预测因素是影响预测因素是影响MPSMPS的一个重要的的一个重要的直接因素。预测不仅仅影响直接因素。预测不仅仅影响MPSMPS，它对它对经营计划和生产计划大纲都有很大的经营计划和生产计划大纲都有很大的影响。事实上，影响。事实上，产品预测量往往是产品预测量往往是MPSMPS的一个重要来源。的一个重要来源。 预测是利用一定的数据和方法对预测是利用一定的数据和方法对事物的发展趋势进行科学的推断，预事物的发展趋
28、势进行科学的推断，预测的方法和手段被称作预测技术。测的方法和手段被称作预测技术。 9/21/202437主讲教师：崔国玲4.4.订单因素订单因素 订单因素是影响订单因素是影响MPSMPS的最主要的因素。的最主要的因素。对于对于MPSMPS来说，在某种程度上，其他影响因来说，在某种程度上，其他影响因素都可以忽略，惟独不能缺少订单因素。素都可以忽略，惟独不能缺少订单因素。订单因素是指销售部门签约的产品销订单因素是指销售部门签约的产品销售订单信息。销售订单详细描述了产品销售订单信息。销售订单详细描述了产品销售时的相关数据。售时的相关数据。在订单因素中，对在订单因素中，对MPSMPS影响最大的数据影响
29、最大的数据是订单数量。是订单数量。 9/21/202438主讲教师：崔国玲3.2 3.2 物料需求计划物料需求计划物料需求计划(material requirement planning,MRP) 是一种物料管理和生产方式,是ERP系统的重要组件,它建立在MPS的基础上,根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征,生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划,从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。9/21/202439 MRP既是一种较精确的生产计划系统，又是一种有效的物料控制系统，用以保证在及时满足物料需求的前提下，使物料的库存水平保持
30、在最小值内，即即协协调调生生产产的的物料需求和库存之间的差距。物料需求和库存之间的差距。 物料需求计划物料需求物料库存一、物料需求计划概述9/21/202440主讲教师：崔国玲1 1 主生产计划（主生产计划（MPSMPS）2 2 产品信息，物料清单（产品信息，物料清单（BOMBOM）3 3 库存信息，物料可用量库存信息，物料可用量4 4 建议的加工及采购计划建议的加工及采购计划1 1 生产什么？生产什么？2 2 用到什么？用到什么？3 3 已有什么？已有什么？4 4 还缺什么？何时定货？还缺什么？何时定货？（量）( (期期) )MRPMRP回答了四个制造业的主要问题回答了四个制造业的主要问题问
31、问答答 制造业的通用公式制造业的通用公式（生产什么（生产什么 用到什么）用到什么） 已有什么已有什么 还缺什么还缺什么9/21/202441主讲教师：崔国玲 计计算算出出企企业业要要生生产产的的全全部部加加工工件件和和采采购件的购件的需求量需求量; ; 计计算算出出全全部部加加工工件件和和采采购购件件的的需需求求时时间间; ; 提出提出建议性的建议性的计划订单计划订单； 除除说说明明每每种种物物料料的的需需求求量量外外, ,还还要要说说明明每每一一个个加加工工件件的的开开始始日日期期和和完完成成日日期期; ;说说明明每一个采购件的定货日期和入库日期。每一个采购件的定货日期和入库日期。二、二、M
32、RPMRP作用与意义作用与意义9/21/202442主讲教师：崔国玲（开环）9/21/202443主讲教师：崔国玲三、三、MRPMRP工作原理工作原理 逐层计算原则逐层计算原则 MRPMRP的输入、处理和输出的输入、处理和输出 MRPMRP中的基本数量概念中的基本数量概念 MRPMRP的运行方式的运行方式 MRPMRP的开环和闭环的开环和闭环 9/21/202444主讲教师：崔国玲( (一）逐层计算原则一）逐层计算原则* 例如：生产200辆自行车，仓库中现有35套车论系统、61根前轴和128片前轴档。产品结构树如下：9/21/2024459/21/202446( (一）逐层计算原则一）逐层计算
33、原则 不考虑产品的层次结构时，计算自行车的缺不考虑产品的层次结构时，计算自行车的缺件数量：件数量：自行车的需求量：自行车的需求量：200200辆辆车轮系统的需求量：车轮系统的需求量：200-35=165200-35=165套套前轴的需求量：前轴的需求量：200-61=139200-61=139根根前轴档的需求量：前轴档的需求量：2002-128=2722002-128=272片片 考虑产品的层次结构时，计算自行车的缺件考虑产品的层次结构时，计算自行车的缺件数量：数量：自行车的需求量：自行车的需求量：200200辆辆车轮系统的需求量：车轮系统的需求量：200-35=165200-35=165套套
34、前轴的需求量：前轴的需求量：165-61=104165-61=104根根前轴档的需求量：前轴档的需求量：1042-128=801042-128=80片片9/21/202447主讲教师：崔国玲 物料需求计划物料需求计划 MRP42产品信息产品信息 BOM库存信息库存信息3（物料可用量）主生产计划主生产计划 MPS 1潜在客户预测预测合同合同（二）（二）MRPMRP的输入、处理和输出的输入、处理和输出生产计划生产计划采购计划采购计划读取读取分析分析计算计算下达下达9/21/202448主讲教师：崔国玲( (三三) )MRPMRP中的基本数量概念中的基本数量概念 在在MRPMRP运算中，经常用到的基
35、本数量概念包运算中，经常用到的基本数量概念包括描述括描述库存信息的数量库存信息的数量概念和描述概念和描述需求信息的需求信息的数量数量概念。概念。库存信息的数量概念：库存信息的数量概念：包括现有库存量、包括现有库存量、计划收到量、已分配量、安全库存量、可用库计划收到量、已分配量、安全库存量、可用库存量和预计库存量等。存量和预计库存量等。需求信息的数量概念：需求信息的数量概念：包括总需求量、毛包括总需求量、毛需求量、净需求量、计划产出量和计划投入量需求量、净需求量、计划产出量和计划投入量等。等。9/21/202449主讲教师：崔国玲( (四四) )MRPMRP的运行方式的运行方式 MRPMRP运行
36、方式运行方式: :重新运算重新运算MRPMRP的方式的方式, ,被称为被称为MRPMRP运行方式。运行方式。MRPMRP运行方式有两种：运行方式有两种： 再生式再生式 净改变式净改变式9/21/202450主讲教师：崔国玲( (五五) )MRPMRP的的开环和闭环开环和闭环 开环MRP阶段，人们只考虑了物料需求,而没考虑生产能力。即使将所有的物料、零件准备齐整，也不能保证工作立即完成。 所以在开环MRP中添加能力计划(即能力需求计划 CRP)使MRP变成一个闭合的系统，闭环MRP。9/21/202451潜在客户主生产计划主生产计划 ( MPS ) 物料需求计划物料需求计划 ( MRP )能力需
37、求计划能力需求计划 ( CRP ) 执行物料计划执行物料计划 ( 加工、采购 ) 执行能力计划执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存状况工作中心工艺路线可行？预 测合 同可行？粗能力计划粗能力计划 ( RCCP )执行层计划层关键工作中心 （瓶颈工序）资源清单闭环闭环 MRPMRP结构原理图结构原理图 自上而下的可行计划 自下而上的执行反馈 实时应变实时应变库存记录产品配置执行层执行层YNNY9/21/202452主讲教师：崔国玲 每每个个物物料料有有且且仅仅有有一一个个低低位位码码, ,该该码码的的作作用用在在于于指指出出各各种种物物料料最最早早使使用用的的时时间间, ,在在MRPMRP
38、运算中运算中, ,使用低位码能简化运算。使用低位码能简化运算。 具具体体做做法法是是由由BOMBOM文文件件将将每每一一项项目目的的最最低低层层代代码码找找出出来来, ,并并标标识识存存入入BOMBOM或或库库存存文文件件中中。在在MRPMRP展展开开时时, ,对对项项目目的的计计算算先先辨辨别别低位码低位码, ,然后只在最低层次上进行运算。然后只在最低层次上进行运算。四、低层码的作用四、低层码的作用 9/21/202453主讲教师：崔国玲五五. .MRPMRP的计算过程的计算过程 1. 1. MRPMRP与与MPSMPS的计算过程不同的计算过程不同 在在MRPMRP计算过程中计算过程中, ,
39、没有预测量、订单没有预测量、订单量和可供销售量等数据量和可供销售量等数据, ,是相关需求是相关需求, ,； 计算计算MRPMRP时需要考虑时需要考虑BOMBOM的分解和低层的分解和低层码等影响因素码等影响因素; ; MPSMPS只涉及最终产品项目只涉及最终产品项目, ,而而MRPMRP涉及组涉及组成最终产品项目的所有层次的物料；成最终产品项目的所有层次的物料； MRPMRP比比MPSMPS的计算量大和复杂程度高。的计算量大和复杂程度高。9/21/202454主讲教师：崔国玲* *2.2.MRPMRP的计算过程的计算过程9/21/202455主讲教师：崔国玲3.33.3 能力需求计划能力需求计划
40、 一、能力需求计划概述一、能力需求计划概述（一）能力需求计划的基本概念一）能力需求计划的基本概念 能力需求计划能力需求计划（Capacity Requirements Capacity Requirements PlanningPlanning，CRPCRP）是一种是一种将将MRPMRP输出的对物料输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业的分时段需求计划转变成对企业各个工作各个工作中心的分时段需求计划中心的分时段需求计划的管理工具，的管理工具，是一是一种种协调能力需求与可用能力之间平衡管理协调能力需求与可用能力之间平衡管理的的处理过程处理过程，是一种是一种协调协调MRPMRP的计划内容和的计划
41、内容和确保确保MRPMRP在现有生产环境中可行、有效的计在现有生产环境中可行、有效的计划划管理方法管理方法。9/21/202456主讲教师：崔国玲* *( (二二) )物料需求计划与能力需求计划的关系物料需求计划与能力需求计划的关系 物料需求计划物料需求计划的的对象是物料对象是物料，物料是具，物料是具体的、形象的和可见的；体的、形象的和可见的；能力需求计划能力需求计划的的对象是能力对象是能力, ,能力是抽象的，且随工作效率、能力是抽象的，且随工作效率、人员出勤率、设备完好率等而变化。人员出勤率、设备完好率等而变化。 把所有物料对工作中心的需求汇总起把所有物料对工作中心的需求汇总起来，按时段列出
42、，同工作中心的可用能力来，按时段列出，同工作中心的可用能力对比，才能看出能力资源是否能满足需求。对比，才能看出能力资源是否能满足需求。9/21/202457主讲教师：崔国玲( (三三) )能力需求计划和粗能力计划的区别能力需求计划和粗能力计划的区别资源清单资源清单需需 求求供供 应应产产 品品关键关键工作中心工作中心ABC编码编码名称名称(能力单位能力单位)月月能力能力(小时小时)数量数量(台台)156020需求需求可用可用最大最大工作中心工作中心 负荷负荷(时时)2080301100数控冲床数控冲床(小时小时)1301401504012050 4230大立大立车车(小时小时)21025632
43、0130 150- 4700铣铣镗床镗床(小时小时)28024030080300 120 5200装配装配(平方米平方米)500500500280 240 9/21/202458主讲教师：崔国玲( (二二) )能力需求计划和粗能力计划的区别能力需求计划和粗能力计划的区别 1. 1.计划层次计划层次: :RCCPRCCP与与MPSMPS同同层层, ,CRPCRP与与MRPMRP同层。同层。RCCPRCCP位于需求计划高层位于需求计划高层, ,CRPCRP位于需求计划较低层；位于需求计划较低层； 2. 2.计划内容计划内容: :RCCPRCCP用于校验用于校验MPS(MPS(独立需求件独立需求件)
44、, ), CRPCRP用于校验用于校验MRP(MRP(相关需求件相关需求件) )。CRPCRP是是RCCPRCCP的的进一步细化。进一步细化。 3. 3.编制方式：编制方式：RCCPRCCP考虑考虑关键关键工作中心的能力工作中心的能力需求需求, ,CRPCRP考虑考虑整个整个工作中心的能力需求工作中心的能力需求; ;RCCPRCCP依依据据资源清单资源清单计算计算, ,CRPCRP依据依据工艺路线工艺路线计算。计算。9/21/202459主讲教师：崔国玲9/21/202460主讲教师：崔国玲（三）三）CRPCRP的编制方式的编制方式 * * CRPCRP的制订有两种方式：的制订有两种方式：无限
45、能力方无限能力方式式和和有限能力方式。有限能力方式。 无限能力计划：无限能力计划：是不考虑能力限制的是不考虑能力限制的CRPCRP方式。方式。即不考虑能力的限制，而将工作即不考虑能力的限制，而将工作中心负荷进行相加，找出超负荷和少负荷。中心负荷进行相加，找出超负荷和少负荷。 在在负负荷荷工工时时大大于于能能力力工工时时的的情情况况下下, ,为为超负荷超负荷。对超过的部分进行负荷调整。对超过的部分进行负荷调整。9/21/202461（三）三）CRP CRP 的编制方式的编制方式 有限能力计划：有限能力计划：是考虑能力限制的是考虑能力限制的CRPCRP编制方式编制方式。 由于考虑了能力限制由于考虑
46、了能力限制, ,某个工作中心的某个工作中心的负荷工时总是不能超过该工作中心能力工负荷工时总是不能超过该工作中心能力工时的时的, ,因此在这种方式下不会出现工作中心因此在这种方式下不会出现工作中心超负荷现象。超负荷现象。 优先级计划是按照优先级分配给工作优先级计划是按照优先级分配给工作中心负荷，当满负荷时优先级别低的被推中心负荷，当满负荷时优先级别低的被推迟。迟。这种方法由于按优先级别分配负荷这种方法由于按优先级别分配负荷, ,不不会产生超负荷会产生超负荷, ,可以不做负荷调整。可以不做负荷调整。9/21/202462主讲教师：崔国玲二、二、CRPCRP的输入数据的输入数据 CRPCRP输入数据
47、主要有：输入数据主要有：加工订单数据、加工订单数据、工艺路线数据、工作中心数据和工作中心工艺路线数据、工作中心数据和工作中心日历数据。日历数据。MRP展开加工任务展开加工任务 准备下达准备下达/已下达订单已下达订单工艺路线工艺路线能力需求能力需求工作中心工作中心工作日历工作日历9/21/202463主讲教师：崔国玲三、三、CRPCRP的处理流程的处理流程CRPCRP逻辑流程逻辑流程MRP展开加工任务展开加工任务 准备下达准备下达/已下达订单已下达订单工艺路线工艺路线能力需求能力需求工作中心工作中心工作日历工作日历需求需求负荷负荷需求能力需求能力可用能力可用能力工作中心能工作中心能力负荷报表力负
48、荷报表9/21/202464CRPCRP的编制过程流程图的编制过程流程图9/21/202465主讲教师：崔国玲3.4 采购作业计划和控制 一一. .采购作业计划概述 采购作业采购作业是指为了向企业提供满足生产和管理所需要的各种物料而必须采取的各种管理性的和事务性的活动。 采采购购作作业业计计划划是根据企业的内外环境的特点而制定的有关采购作业活动详细的时间安排。 采采购购作作业业计计划划中中涉涉及及的的采采购购对对象象主要是：原材料、毛坯件、电子元器件和办公用品等。9/21/202466主讲教师：崔国玲3.4 采购作业计划和控制 二二. .采购作业管理的重要性 采购管理采购管理也是企业生产经营管
49、理的重也是企业生产经营管理的重要组成内容；是整个企业经营管理活动按要组成内容；是整个企业经营管理活动按照计划开展工作的起点。照计划开展工作的起点。 有效的采购管理是降低企业经营成本有效的采购管理是降低企业经营成本的重要环节。的重要环节。 采购作业是供应链的重要环节；采购作业是供应链的重要环节； 采购作业是产品质量的第一关；采购作业是产品质量的第一关； 采购作业是降低产品成本的第一关；采购作业是降低产品成本的第一关；9/21/202467主讲教师：崔国玲三.采购作业管理的工作内容1.1.货源调查和供应商评审货源调查和供应商评审2.2.选择供应商和询价选择供应商和询价3.3.核准并下达采购订单核准
50、并下达采购订单4.4.采购订单跟踪采购订单跟踪5.5.到货验收入库到货验收入库6.6.采购订单完成采购订单完成9/21/202468四四. . 采购作业流程采购作业流程 1.1.采购作业流程采购作业流程 多个采购作业组成的有序活动被称为采购多个采购作业组成的有序活动被称为采购作业流程。作业流程。一般的采购作业流程：一般的采购作业流程：9/21/202469主讲教师：崔国玲 2.2.供应商管理供应商管理 供应商管理主要采取分类管理模供应商管理主要采取分类管理模式式, ,不同类型的供应商采取不同的管不同类型的供应商采取不同的管理模式。理模式。 分类管理模式的分类管理模式的关键关键在于如何确在于如何
51、确定分类方式。定分类方式。 根据中国企业和市场的特点分为根据中国企业和市场的特点分为双层分类管理模式双层分类管理模式。9/21/202470主讲教师：崔国玲双层分类管理模式双层分类管理模式供应商垄断物料市场供应商有显著差异物料供应商无显著差异物料供应商A类供应商B类供应商C类供应商9/21/202471主讲教师：崔国玲 3. 3.生成采购作业计划生成采购作业计划 采购作业计划的主要属性包括采购物料编码、名称、采购批次、采购数量、技术性能要求、采购作业开始日期、物料到货日期、审批人和审批日期等。 采购作业计划应该遵循近期详细且确认、远期粗略且未确认的特点。 采购作业计划中的物料来源是MRP和请购
52、单。9/21/202472主讲教师：崔国玲 3. 3.生成采购作业计划生成采购作业计划 MRP计算物料的基础是BOM，因此对于没有包括在BOM结构中的生产辅料、办公用品、劳动保护用品等物料，由需求部门或者库管部门提出采购申请，经有关人员审核后才能进行采购。请购单则是这种采购申请的表现形式。 由于请购单上的物料需求量不是MRP自动计算出的,主观意愿比较强，因此应该严格审核使请购单上的需求合理和准确。9/21/202473主讲教师：崔国玲 4. 4.询价和洽谈询价和洽谈 当采购作业计划生成之后当采购作业计划生成之后, ,采购人员应采购人员应该按照作业计划的要求该按照作业计划的要求, ,依照供应商供
53、货推依照供应商供货推荐目录荐目录, ,根据供货商的资历和供货档案根据供货商的资历和供货档案, ,选选择和联系供应商择和联系供应商, ,并且针对采购作业计划中并且针对采购作业计划中物料的具体要求洽谈物料的价格、质量、物料的具体要求洽谈物料的价格、质量、技术性能要求和供货日期等。技术性能要求和供货日期等。 一般情况下，这种询价和洽谈的过程一般情况下，这种询价和洽谈的过程比较复杂，可以通过比较复杂，可以通过询价单询价单和和报价单报价单的方的方式完成。式完成。9/21/202474主讲教师：崔国玲4.4.询价和洽谈询价和洽谈 询价单询价单是企业向初步选中的供应商发出是企业向初步选中的供应商发出的请求其
54、提供报价的单据，这种单据详细的请求其提供报价的单据，这种单据详细列出了需要采购的列出了需要采购的物料名称、数量、技术物料名称、数量、技术性能要求和到货日期等信息性能要求和到货日期等信息。 报价单报价单是供应商在接到询价单后提供的是供应商在接到询价单后提供的物料供应价格、技术性能特点等信息。物料供应价格、技术性能特点等信息。 9/21/202475主讲教师：崔国玲 6. 6.订单跟踪和到货验收订单跟踪和到货验收 订单跟踪订单跟踪是指通过是指通过ERPERP系统可以随时查系统可以随时查看已下达的采购订单到达的位置和被供应看已下达的采购订单到达的位置和被供应商处理的状态。商处理的状态。 订单跟踪的订
55、单跟踪的主要目的主要目的是确认供应商接是确认供应商接收到订单、了解采购订单是否能被按时处收到订单、了解采购订单是否能被按时处理和传递采购订单的变化信息。理和传递采购订单的变化信息。 到货验收到货验收是指所采购的物料到达物料是指所采购的物料到达物料送交地点时采取的验收作业和对验收结果送交地点时采取的验收作业和对验收结果的处理措施。的处理措施。 9/21/202476主讲教师：崔国玲 二二. .采购作业流程采购作业流程 6. 6.订单跟踪和到货验收订单跟踪和到货验收 物料到达以后，应该通知有关人员进物料到达以后，应该通知有关人员进行物料到货登记，开始物料验收。不同的行物料到货登记，开始物料验收。不
56、同的物料可以采取不同的物料验收方式。物料可以采取不同的物料验收方式。9/21/202477主讲教师：崔国玲三、采购作业控制三、采购作业控制 1.1.采购作业控制采购作业控制 采购作业控制采购作业控制是指通过设置与采购作业相关的参数，将采购物料的数量和质量控制在预定范围内的风险防范措施。 * * 2.2.采购作业控制内容采购作业控制内容 常用的采购作业控制措施常用的采购作业控制措施包括包括：预算：预算控制措施、物料选用目录控制措施、采购控制措施、物料选用目录控制措施、采购订单控制措施、质量控制措施和财务付款订单控制措施、质量控制措施和财务付款控制措施等。控制措施等。 9/21/202478主讲教
57、师：崔国玲预预 算算 控控 制制 措措 施施 预算控制措施是预算控制措施是指通过制定采购预指通过制定采购预算防止实际采购金额超过预算金额的算防止实际采购金额超过预算金额的控制方式。控制方式。 在在ERPERP系统中系统中, ,有有两种两种常用的采购常用的采购预算预算控制方式：控制方式： 根据总账科目控制采购预算，根据总账科目控制采购预算， 根据部门、业务类型和采购物料类根据部门、业务类型和采购物料类型控制采购预算。型控制采购预算。9/21/202479主讲教师：崔国玲物料选用目录控制措施物料选用目录控制措施 物料选用目录控制措施物料选用目录控制措施是指某些是指某些物料的采购必须从批准的物料选用
58、目物料的采购必须从批准的物料选用目录中选择，不能随意选择目录之外的录中选择，不能随意选择目录之外的物料。物料。9/21/202480主讲教师：崔国玲采购订单控制措施采购订单控制措施 采购订单控制措施采购订单控制措施主要控制采购到主要控制采购到货的物料数量、采购价格以及到货日期货的物料数量、采购价格以及到货日期应该满足采购订单中的要求，实际中的应该满足采购订单中的要求，实际中的数据和采购订单上的数据之差应该在事数据和采购订单上的数据之差应该在事先规定好的误差范围内。先规定好的误差范围内。9/21/202481主讲教师：崔国玲质质 量量 控控 制制 措措 施施 质量控制措施质量控制措施是确保采购物
59、料满是确保采购物料满足设计和工艺提出的技术性能指标足设计和工艺提出的技术性能指标要求的措施。要求的措施。9/21/202482主讲教师：崔国玲财务付款控制措施财务付款控制措施 财务付款控制措施是指在采购付款时设置付款条件，只有满足指定的付款条件才可以付款。 在ERP系统中，既可以控制对某个供应商的所有付款，也可以控制该供应商的某一笔付款。 通过在采购订单中增加付款条件限制,可以实现在付款时提供付款警告，确保只有满足付款条件才可以付款。9/21/202483主讲教师：崔国玲四、库存管理和控制四、库存管理和控制 1.1.库存定义库存定义 “以支持生产、维护、操作和客以支持生产、维护、操作和客户服务
60、为目的，而存储的各种物料，户服务为目的，而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修件和生产包括原材料和在制品、维修件和生产消耗品、成品和备件等。消耗品、成品和备件等。”9/21/202484主讲教师：崔国玲四、库存管理和控制四、库存管理和控制 2.2.库存的作用库存的作用 保证生产作业正常、稳定地运行；保证生产作业正常、稳定地运行； 保证销售活动正常、稳定地运行。保证销售活动正常、稳定地运行。9/21/202485主讲教师：崔国玲四、库存管理和控制四、库存管理和控制 3. 3.库存作业库存作业 库存作业库存作业是指库存管理过程中的主要是指库存管理过程中的主要活动。活动。这些活动包括入库作业、出
61、库作业、这些活动包括入库作业、出库作业、库间调拨作业和库存盘点作业等。库间调拨作业和库存盘点作业等。 在这些库存作业中，一定要尽可能地在这些库存作业中，一定要尽可能地保证库存记录的准确性。从某种意义上来保证库存记录的准确性。从某种意义上来讲讲, ,库存记录的准确程度的高低是库存记录的准确程度的高低是ERPERP系统系统实施成功和失败的标志。实施成功和失败的标志。9/21/202486主讲教师：崔国玲四、库存管理和控制四、库存管理和控制 4. 4.库存量控制库存量控制 如果库存量过低，则不能有效地满如果库存量过低，则不能有效地满足生产和销售的需要；足生产和销售的需要； 如果库存量过高，则造成流动
62、资金如果库存量过高，则造成流动资金积压、存货成本增高等问题。积压、存货成本增高等问题。 什么样的库存量才是合适的呢？可什么样的库存量才是合适的呢？可以从库存的目的、库存的费用和订货的以从库存的目的、库存的费用和订货的方式等多个角度来回答这个问题。方式等多个角度来回答这个问题。9/21/202487主讲教师：崔国玲四、库存管理和控制四、库存管理和控制 5. 5.库存管理策略库存管理策略 库存管理策略库存管理策略是指按照企业的经营特是指按照企业的经营特点和物料的属性，对库存物料采取的综合点和物料的属性，对库存物料采取的综合管理方式的总称。管理方式的总称。 在制造企业中，在制造企业中，常用的库存管理
63、策略常用的库存管理策略包括包括ABCABC库存管理策略库存管理策略、批次管理策略批次管理策略和和序序列号管理策略列号管理策略。9/21/202488案例研究：名菜百鸟朝凤菜谱案例研究：名菜百鸟朝凤菜谱 1 1. . 名菜百鸟朝凤的原材料包括哪些？名菜百鸟朝凤的原材料包括哪些？ 2 2. . 在这道菜谱中在这道菜谱中, ,无论是主料，还是配料、佐料无论是主料，还是配料、佐料, ,都都标出了具体的数量。你认为这样做有必要吗？为什么？标出了具体的数量。你认为这样做有必要吗？为什么？ 3 3. . 按照这里描述的菜谱按照这里描述的菜谱, ,你认为自己能够做成这道你认为自己能够做成这道菜吗？为什么？菜吗
64、？为什么？ 4 4. . 你认为这里描述的菜谱是否完整？如果不完整你认为这里描述的菜谱是否完整？如果不完整, ,缺少了哪些内容？如何才能使该菜谱更加完整？缺少了哪些内容？如何才能使该菜谱更加完整？ 5 5. . 你认为菜刀、火炉和炒锅等工具是否应该添加到你认为菜刀、火炉和炒锅等工具是否应该添加到菜谱中？为什么？菜谱中？为什么？ 6 6. . 按照组成结构按照组成结构, ,你能否绘制出名菜百鸟朝凤的原你能否绘制出名菜百鸟朝凤的原材料成份树型结构？如何评判该树型结构的优劣？材料成份树型结构？如何评判该树型结构的优劣？ 7 7. . 你认为能否使用你认为能否使用ERPERP系统管理菜谱，管理内容包系
65、统管理菜谱，管理内容包括整个主料、配料、佐料、点菜和结算。括整个主料、配料、佐料、点菜和结算。 8 8. . 根据自己的理解根据自己的理解, ,讨论菜谱和讨论菜谱和ERPERP系统之间相似之系统之间相似之处与不同之处。处与不同之处。9/21/2024893.5 3.5 生产作业计划和管理生产作业计划和管理 1.生产作业生产作业 是是指指借助借助于工装、工具和设备等手段于工装、工具和设备等手段对对物料进行加工、表面处理和装配等操作物料进行加工、表面处理和装配等操作的活动；的活动；是改变是改变物料形态和属性的物料形态和属性的过程过程；是是实现实现产品设计、工艺设计以及向客户提产品设计、工艺设计以及
66、向客户提交产成品的交产成品的关键环节关键环节；是是归集、分摊生产归集、分摊生产成本和实现价值转移的不可缺少的成本和实现价值转移的不可缺少的步骤步骤；是是生产管理、调度、协作、监控、分析和生产管理、调度、协作、监控、分析和决策等管理活动的决策等管理活动的目标对象目标对象。一、生产作业计划和管理概述生产作业计划和管理概述9/21/2024902.生产作业管理系统与其他系统之间的关系生产作业管理系统生产作业管理系统9/21/202491主讲教师：崔国玲二、生产作业流程二、生产作业流程 1. 1.生产作业流程图生产作业流程图 生产作业流程是多个生产作业活动的序列。生产作业计划是对生产作业流程进行的详细
67、时间安排。 虽然不同行业、不同类型的企业具有不同的生产作业流程。但从管理实质上来看，生产作业计划有许多相似的地方。即生产作业计划生产作业计划的实施成果进入到仓库或销售。9/21/202492生产作业计划生产作业计划生产作业技术准备生产作业技术准备生产任务和加工订单生产任务和加工订单作业排序和派工单作业排序和派工单关键生产作业关键生产作业9/21/202493主讲教师：崔国玲二、生产作业流程二、生产作业流程 2. 2.生产作业计划生产作业计划 生产作业计划生产作业计划是多个生产作业步骤的是多个生产作业步骤的合理序列。有些人也把生产作业计划合理序列。有些人也把生产作业计划称为称为生产计划订单生产计
68、划订单。 生产作业计划必须经过确认之后才能生产作业计划必须经过确认之后才能真正有效地指导生产作业活动的开展，这真正有效地指导生产作业活动的开展，这是因为生产作业计划是基于各种定额数据是因为生产作业计划是基于各种定额数据计算得到的，这些定额数据是否与实际情计算得到的，这些定额数据是否与实际情况相符，必须经过确认况相符，必须经过确认9/21/202494主讲教师：崔国玲二、生产作业流程二、生产作业流程 3. 3.生产作业技术准备生产作业技术准备 生产作业技术准备生产作业技术准备是基于生产作业计是基于生产作业计划，对该作业计划需要的硬件技术、软件划，对该作业计划需要的硬件技术、软件技术进行检查和准备
69、，以确保生产作业计技术进行检查和准备，以确保生产作业计划可行和顺利执行的系列技术活动。划可行和顺利执行的系列技术活动。 这里提到的这里提到的硬件技术准备主要包括硬件技术准备主要包括设设备、工具、物料和人员等硬件资源的准备备、工具、物料和人员等硬件资源的准备状况，软件技术准备主要是相关技术图纸状况，软件技术准备主要是相关技术图纸和文档的准备状况。和文档的准备状况。9/21/202495生产作业技术准备工作流程接收生产作业计划明确计划内容：物料数量和完工日期明确物料加工的工艺路线明确工艺路线包含的工序明确工序需要的加工手段：计算其负荷核实当前物料的可用量核实当前加工手段的可用能力核实当前的可用时间
70、确认生产作业计划发放生产加工手段发放技术图纸、文档发放物料、组织生产人员明确工序需要的加工手段：计算其负荷是否依然存在问题9/21/202496主讲教师：崔国玲二、生产作业流程二、生产作业流程 4.4.生产任务和加工订单生产任务和加工订单 当生产作业计划被确认之后当生产作业计划被确认之后, ,就可以作就可以作为可行的生产任务来实施。可行的生产任为可行的生产任务来实施。可行的生产任务的表现形式是加工订单。务的表现形式是加工订单。 加工订单有时也被称为加工订单有时也被称为制令单、制造制令单、制造令、工令、加工单、工单或生产任务指令令、工令、加工单、工单或生产任务指令单等。单等。9/21/20249
71、7主讲教师：崔国玲二、生产作业流程二、生产作业流程 4.4.生产任务和加工订单生产任务和加工订单 加工订单明细主要加工订单明细主要是描述各个加工订是描述各个加工订单的基本属性；单的基本属性； 加工订单工序明细主要加工订单工序明细主要用于描述指定用于描述指定的加工订单包含的工序编码、工序名称、的加工订单包含的工序编码、工序名称、额定时间和工作中心等属性；额定时间和工作中心等属性； 加工订单用料明细加工订单用料明细从物料角度描述加从物料角度描述加工订单。工订单。 9/21/202498主讲教师：崔国玲9/21/202499二、生产作业流程二、生产作业流程 5.5.作业排序和派工单作业排序和派工单
72、在某个时段在某个时段, ,当多个生产作业到达同一当多个生产作业到达同一个工作中心加工时个工作中心加工时, ,需要确定这些作业的需要确定这些作业的加工顺序加工顺序, ,即对这些作业进行排序即对这些作业进行排序, ,确定作确定作业的优先级业的优先级, ,保证作业按期完成。保证作业按期完成。 从本质上来看从本质上来看, ,作业排序是一个核实作业排序是一个核实是否有足够提前期的问题。是否有足够提前期的问题。 常用的确定作业优先级的方法常用的确定作业优先级的方法是是紧迫紧迫系数系数、最小单个工序平均时差、最早订单、最小单个工序平均时差、最早订单完工日期和先来先服务等。完工日期和先来先服务等。 9/21/
73、2024100 紧紧迫迫系系数数则则是是交交付付日日期期与与提提前前期期的的动动态态比比值值，其其计计算公式为：算公式为： 当当 CR值值大大于于1(如如 A)表表示示提提前前期期足足够够，能能完完成成订订单单；等等于于1时时(如如 B)则则刚刚好好可可按按时时完完成成；而而CR小小于于1时时(如如 C)则则发发生生短短缺缺，就就应采取措施。这是一种确定工序优先级的方法。应采取措施。这是一种确定工序优先级的方法。CR值计算列表值计算列表 (当前日期：当前日期：164天天)订订 单单交交 货货 期期可可 用用 时时 间间剩余提前期剩余提前期CR值值A197332233/22=1.5B186222
74、222/22=1.0C175112211/22=0.59/21/2024101主讲教师：崔国玲三、生产作业控制三、生产作业控制 1. 1.生产作业控制生产作业控制 生产作业控制：生产作业控制：是指确保生产作业按是指确保生产作业按照作业计划稳定进行的各种有效方法和措照作业计划稳定进行的各种有效方法和措施之和。施之和。 生产作业控制的具体方法：生产作业控制的具体方法：生产作业生产作业调度、生产作业监控、生产作业数据采集调度、生产作业监控、生产作业数据采集和生产作业统计分析等。和生产作业统计分析等。9/21/2024102主讲教师：崔国玲三、生产作业控制三、生产作业控制 2. 2.生产作业调度生产作
75、业调度 生产作业调度生产作业调度是依据生产作业计划，是依据生产作业计划，对生产作业活动进行组织、指挥、控制和对生产作业活动进行组织、指挥、控制和协调，确保生产作业活动均衡有序的方法。协调，确保生产作业活动均衡有序的方法。 生产作业监控生产作业监控与与生产作业调度生产作业调度往往是往往是关联在一起的。关联在一起的。9/21/2024103主讲教师：崔国玲三、生产作业控制三、生产作业控制 3. 3.生产作业监控生产作业监控 生产作业监控：生产作业监控：用于监控生产过程中用于监控生产过程中发生的各种发生的各种异常现象异常现象，这些异常现象有可，这些异常现象有可能对生产作业活动的稳定进行产生影响。能对
76、生产作业活动的稳定进行产生影响。 通过采取各种合理、有效的生产调度通过采取各种合理、有效的生产调度措施，可以及时措施，可以及时解决这些异常问题解决这些异常问题，确保，确保生产过程的顺利进行。生产过程的顺利进行。9/21/2024104三、生产作业控制三、生产作业控制 4. 4.生产作业数据采集生产作业数据采集 及时准确地采集生产作业现场的数据，是提及时准确地采集生产作业现场的数据，是提高生产作业控制效率的基础。高生产作业控制效率的基础。 l采集数据的手段？即用什么方法和工具采集数采集数据的手段？即用什么方法和工具采集数据？据？l采集的数据对象？采集哪些数据？采集的数据对象？采集哪些数据？l采集
77、数据的频率？即多长时间采集一次？采集数据的频率？即多长时间采集一次？l采集数据的粒度？即数据的详细程度是什么？采集数据的粒度？即数据的详细程度是什么？l采集数据的责任者是谁？即谁负责采集？采集数据的责任者是谁？即谁负责采集？9/21/2024105主讲教师：崔国玲三、生产作业控制三、生产作业控制 3. 3.生产作业统计分析生产作业统计分析 生产作业统计分析则生产作业统计分析则是及早发现生产是及早发现生产作业过程中各种潜伏问题的重要工具。作业过程中各种潜伏问题的重要工具。 投入投入/ /产出分析产出分析是衡量能力执行情况是衡量能力执行情况的一种方法，它通过对计划投入和实际投的一种方法，它通过对计
78、划投入和实际投入、计划产出和实际产出的比较，分析生入、计划产出和实际产出的比较，分析生产作业中潜伏的各种问题，以便采取相应产作业中潜伏的各种问题，以便采取相应的措施解决这些问题。的措施解决这些问题。 9/21/2024106主讲教师：崔国玲案例研究：案例研究：DCDC翻拍技巧翻拍技巧1. 1. DCDC翻拍过程是一个典型的作业过程。用翻拍过程是一个典型的作业过程。用自己的话叙述自己的话叙述DCDC翻拍过程。翻拍过程。2. 2. 在在DCDC翻拍之前，需要做哪些准备工作？翻拍之前，需要做哪些准备工作？3. 3. 按照文中的叙述，你认为翻拍准备时间按照文中的叙述，你认为翻拍准备时间和实际拍摄时间哪一个更长？为什么？和实际拍摄时间哪一个更长？为什么？4. 4. 如果有条件的话，自己练习如果有条件的话，自己练习DCDC翻拍，并翻拍，并且实际测量翻拍的准备时间和真正的拍摄且实际测量翻拍的准备时间和真正的拍摄时间。时间。5. 5. DCDC翻拍过程与生产作业之间是否存在相翻拍过程与生产作业之间是否存在相似性？为什么？似性？为什么？9/21/2024107
