标签与实物不符培训资料标签与实物不符培训资料品保部品保部HDHD部品品质保证科部品品质保证科2015-10-312015-10-31 --Ⅰ --Ⅰ类，永久性标识错误如条形码粘贴错误，条形码与实物不类，永久性标识错误如条形码粘贴错误，条形码与实物不符 --Ⅱ--Ⅱ类，包装箱出货标签与实物不符，类，包装箱出货标签与实物不符，1 1个托盘内只有部分包装个托盘内只有部分包装箱标签不符箱标签不符 --Ⅲ--Ⅲ类，包装箱出货标签与实物不符，类，包装箱出货标签与实物不符，1 1个托盘内全部包装箱标个托盘内全部包装箱标签不符签不符 --Ⅳ--Ⅳ类，同一包装箱内有部分零件与标签不符类，同一包装箱内有部分零件与标签不符•不良的分类，从包装区分不良的分类，从包装区分 ----左、右、前、后混装左、右、前、后混装 ----相近颜色混淆相近颜色混淆 ----不同车型零件混装不同车型零件混装 •不良的分类，从零件形态区分不良的分类，从零件形态区分一、标签与实物不符分类及造成后果一、标签与实物不符分类及造成后果2 •不良标签对品质产生的后果不良标签对品质产生的后果-----导致错装（异品），错装属于导致错装（异品），错装属于V1项。
项导致批量错装导致批量错装导致批量退货，虽然零件本身导致批量退货，虽然零件本身OK，但浪费社会财富但浪费社会财富 -----导致生产线流线、停线、调整车辆生产时间导致生产线流线、停线、调整车辆生产时间 二、标签与实物不符分类及造成后果二、标签与实物不符分类及造成后果3 三、三、20152015年年1-101-10月不良状况说明月不良状况说明好好时间1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月2015年各月目标次数6254564445 2015年各月实际发生次数40121332410 计划生产台数56019225664591840672453615084835358397874440055358 1.101.10月份未达标月份未达标. .2.102.10次不良中有次不良中有7 7次为次为刚量产车型刚量产车型12M12M部品部品. . 1010月份不良问题清单月份不良问题清单序号发生日期供应商车型零件号零件名称不良数量 问题点问题点分类19月26日 上海小糸L11K-E26160 PA20A侧转向灯4箱（960件）标签与实物不符 标签为:26160PA20A,实物为:26510PA20A同车型不同部品错误210月13日佛山丰田合成L12F66862 3RA0D顶罩板1箱（33件）标签与实物不符 标签为:66862 3RA0D,实物为:66862 3RA0A不同车型错误310月21日广州日特固L12F65840 3RA0A发动机盖隔热垫1箱（60件）标签与实物不符 标签为:65840 3RA0A,实物为:65840 EW800不同车型错误410月20日广州翼宇L12M769125MC1A前立柱饰板7箱（56件）标签与实物不符 标签为:769125MC1A,实物为:769115MC1A同车型左右错误510月21日东莞井上建上L12M24431 5ME0A蓄电池饰罩17箱（255件）标签与实物不符 标签为:244315ME0A,实物为:244315MB0A同车型不同配置错误610月28日宁波长华L12M24387 5ME0A保险丝盒盖支架2箱（112件）标签与实物不符 标签为:243875MB0A,实物为:242395ME0A同车型左右错误710月29日宁波长华L12M243885MA0A继电器支架1箱（60件）标签与实物不符 标签为:243885MA0A,实物为:242395MA0A同车型不同部品错误810月29日CK科技L12M68499 5MA0A仪表板侧饰板，左1箱（22件）标签与实物不符 标签为:68499 5MA0A,实物为:68498 5MA0A同车型左右错误910月31日海南瑞德夏L12M65400 5MA0A发动机盖铰链，右1箱（12件）标签与实物不符 标签为:654005MA0A,实物为:654015MA0A同车型左右错误1010月31日广州敏瑞L12M66984/5 5MA0A左\右前挡风玻璃下饰板各2箱（144件/144件）标签与实物不符 标签为:66984/5 5MA0A,实物为:66985/4 5MA0A同车型左右互错 四、不良案例归纳总结交流四、不良案例归纳总结交流1 1、扫描设备照合不良总结、扫描设备照合不良总结 案例一案例一发生日期发生日期供应商供应商车型车型零件号零件号零件名称零件名称不良数量不良数量问题点问题点问题点分类问题点分类3月27日奥托立夫方向盘P32L48430JE21A方向盘总成1箱(3件)标签与实物不符 标签为:48430JE21A,实物为:484302FJ0B车型互错产生原因：产生原因： 仓库扫描回冲员工仓库扫描回冲员工 鲍宪锦鲍宪锦因加班因加班/ /绩效问题与班组长产生矛盾绩效问题与班组长产生矛盾. .于于3 3月月1818日，人为故意在仓库一层货架的库日，人为故意在仓库一层货架的库位处，调换位处，调换P32P32与与118118产品外箱上的内部标签，再把这两箱产品放置的位置对调，造成标签与实物不符。
产品外箱上的内部标签，再把这两箱产品放置的位置对调，造成标签与实物不符流出原因：流出原因： 仓库出货人员根据规定，只负责核对内部标签和客户标签的一致性，不确认箱内实物和标签的情况仓库出货人员根据规定，只负责核对内部标签和客户标签的一致性，不确认箱内实物和标签的情况. . 案例二案例二发生日期发生日期供应商供应商车型车型零件号零件号零件名称零件名称不良数量不良数量问题点问题点问题点分类问题点分类10月20日广州三池B02A 766305HW0A 后立柱内板总成2箱(各44件)其中导致其中导致7 7台台车体报废车体报废标签为:766305HW0A实物为:766301HW0A不同车型错误产生原因：产生原因：设变工艺文件没有及时下发，扫描系统未设置设变工艺文件没有及时下发，扫描系统未设置766305HW0A766305HW0A功能，贴标签时未扫描功能，贴标签时未扫描. .流出原因：流出原因：检查人员未做再次确认，导致流出检查人员未做再次确认，导致流出. . 2 2、人工目视照合不良总结、人工目视照合不良总结 案例三案例三产生原因：产生原因：作业员为顶岗作业员，对库位不熟悉，也没有按照备货单的指示寻找库位. .流出原因：流出原因：检查作业基准中：没有明确部品的匹配作业基准，作业凭作业员习惯性的记忆. .发生日期发生日期供应商供应商车型车型零件号零件号零件名称零件名称不良数量不良数量 问题点问题点问题点分类问题点分类9月2日CK科技P32L68170JE20A中央杂物盒支架6箱(384件)标签为:68170JE20A,实物为:28173JE20A车型互错 案例四案例四产生原因：产生原因：无三点照合板作业标准无三点照合板作业标准, ,作业人员不能区分不同部品的不同特征作业人员不能区分不同部品的不同特征. .流出原因：流出原因： 过程未设置检查环节过程未设置检查环节, ,导致流出导致流出. .供应商供应商车型车型零件号零件号零件名称零件名称不良数量不良数量问题点问题点问题点分类问题点分类安徽爱德夏 P32L 65400JE20A 发动机盖铰链总成，右 41箱(492件)标签与实物不符： 标签为:65400JE20A ，实物为:65401JE20A同车型左右互错 案例五案例五产生原因：产生原因：相似零件放在同一区域（相似零件放在同一区域（B42B42区区) )，仓管员把，仓管员把92400 2FJ0A92400 2FJ0A误看成误看成92410 2FJ0A92410 2FJ0A，导致一箱产品取，导致一箱产品取错错. .流出原因：流出原因： 标签扫描防呆系统漏扫描导致流出标签扫描防呆系统漏扫描导致流出. .发生日期发生日期供应商供应商车型车型零件号零件号零件名称零件名称不良数量不良数量 问题点问题点问题点分类问题点分类7月18日宁波天普423924102FJ0A 暖风机出水管 1箱(95件)标签为:924102FJ0A,实物为:924002FJ0A同车型不同部品错误 五、标签贴附相关环节主要作业要点五、标签贴附相关环节主要作业要点1.1.出货标签贴附的相关环节主要有出货标签贴附的相关环节主要有: :人工确认设备扫描确认三点照合板作成打印出货标签出货标签贴附一致性再确认标准作业书作成 2.2.三点照合板作成要点三点照合板作成要点: :三点照合板作成要点三点照合板作成要点: :●●每一种部品都要作成一份三点照合板每一种部品都要作成一份三点照合板. .●●明确填写内部标签零件编号明确填写内部标签零件编号、、客户标签客户标签零件编号和产品名称零件编号和产品名称●●采用图片明确识别要点采用图片明确识别要点( (形状、形状、颜色颜色、、部件编号记载部件编号记载部位等部位等) )，就是标注一种部品，就是标注一种部品不同于其它部品的特有特征不同于其它部品的特有特征. . 强调实物特征强调实物特征(三个按钮三个按钮)、、内部标签零件内部标签零件号、号、SCM出货标签零件号三点对照一致出货标签零件号三点对照一致强调实物特征强调实物特征(一个按钮一个按钮)、、内部标签零件内部标签零件号、号、SCM出货标签零件号三点对照一致出货标签零件号三点对照一致 3.3.标准作业书作成要点标准作业书作成要点: : 标准作业书作成要点标准作业书作成要点: :●●要写具体以下三个环节的作业要点要写具体以下三个环节的作业要点. . 3-1.3-1.打印出货标签作业要点打印出货标签作业要点: :●不同出货批次的标签分开捆包,不同部品标签分开捆包.●一次只能发放一个出货批次的标签.3-2.3-2.出货标签贴附作业要点出货标签贴附作业要点: :●每次只能拿取一种部品的标签贴附,贴完后再拿取另外一种部品标签贴附.●贴附时取箱内一件部品,对照三点照合板,确认部品特征和内部标签零件号及出货标签零件号一致.●贴附后,要确认标签贴附牢固,不易脱落.3-3.3-3.标签与实物一致性再确认作业要点标签与实物一致性再确认作业要点: :●人工确认:品保人员对相似件每个包装箱确认标签与实物一致,并加盖骑缝章,其它部品抽查确认.●设备扫描确认:要对每个包装箱做扫描确认,并加盖骑缝章.●标签打印要有专人管理,打印好的标签要定置摆放.●重复打印标签时,要有记录签字管理. 4.4.4.4. 标签确认及贴附紧固方式推荐标签确认及贴附紧固方式推荐标签确认及贴附紧固方式推荐标签确认及贴附紧固方式推荐标签左上角贴在外箱上用透明胶带将产品标签固定用钉书针将标签和明示卡钉在一起标签贴附紧固方式标签两边用胶布固定标签确认方法，每个数字代码逐一确认 5.5.5.5.考核项目说明考核项目说明考核项目说明考核项目说明●PPM●PPM: : 未装车部品，记未装车部品，记1 1件件/ /种/ /次次;已装车部品已装车部品, ,按实际装配数量记按实际装配数量记..●●选别选别: : 一个自然年内一个自然年内, ,第一次不良发生时第一次不良发生时,24h,24h内供应商来人确认不良现状内供应商来人确认不良现状, ,并派人来我司全检并派人来我司全检1 1个月，第二次全检个月，第二次全检6 6个月个月, ,第三次全检第三次全检1212个月个月. .●●索赔：按索赔：按1 1：：1.231.23扣款扣款. .●●考核：月底纳入考核：月底纳入《《供应商评价供应商评价》》. .●●停线：按协议规定处罚停线：按协议规定处罚. .建议建议: :●●请供应商导入扫描防呆设备请供应商导入扫描防呆设备 以上,谢谢！ 。