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1、储存技术及5S活动黄黄 洋洋 副教授副教授1 1主要内容：主要内容：第一讲第一讲 存储规划存储规划第二讲储存物的维护与保养第二讲储存物的维护与保养第二讲储存物的维护与保养第二讲储存物的维护与保养第三讲仓库理货员职业岗位知识介绍第三讲仓库理货员职业岗位知识介绍第三讲仓库理货员职业岗位知识介绍第三讲仓库理货员职业岗位知识介绍 职业岗位概况职业岗位概况职业岗位概况职业岗位概况 主要工作内容与工作流程主要工作内容与工作流程主要工作内容与工作流程主要工作内容与工作流程 基本素质和技能基本素质和技能基本素质和技能基本素质和技能第四讲仓库生产作业组织及第四讲仓库生产作业组织及5S5S活动活动2 2第一讲 存
2、储规划3 3n n进入进入2121世纪以来，整个商业社会的零售指数一直世纪以来，整个商业社会的零售指数一直处于下降趋势，然而商品的生产和经营所产生的处于下降趋势，然而商品的生产和经营所产生的利润仍然在成长，其原因何在？根据对商品流通利润仍然在成长，其原因何在？根据对商品流通企业的调查，企业的调查，2121世纪以来，商品的成本降低了近世纪以来，商品的成本降低了近27%27%，零售指数下跌，零售指数下跌9%9%，因此商品生产和经营，因此商品生产和经营的成本降低，为企业带来了新的利润增长点。的成本降低，为企业带来了新的利润增长点。实际上，从总体商品生产和经营的过程来看，流实际上，从总体商品生产和经营
3、的过程来看，流通成本的降低幅度最大，而这主要是依赖了信息通成本的降低幅度最大，而这主要是依赖了信息化建设所带来的前所未有的高效率和高速度化建设所带来的前所未有的高效率和高速度 4 4n n仓储管理以及仓储作业管理系统一般统称为仓储仓储管理以及仓储作业管理系统一般统称为仓储管理系统管理系统(WarehouseManagementSystem(WarehouseManagementSystem简称简称WMS)WMS)。随着企业规模扩大，产成品结构越。随着企业规模扩大，产成品结构越来越复杂，且整个市场对产品的个性化要求也日来越复杂，且整个市场对产品的个性化要求也日益提高，随之而来的问题是如何存储这些
4、产品，益提高，随之而来的问题是如何存储这些产品，如何在需要这些产品的时候迅速地找到他们，如如何在需要这些产品的时候迅速地找到他们，如何采用有限的仓储面积存储更多的物品以及如何何采用有限的仓储面积存储更多的物品以及如何合理配置产品品项以最低的品项数和库存数满足合理配置产品品项以最低的品项数和库存数满足市场的需要，如何安排仓库门口市场的需要，如何安排仓库门口(Docking)(Docking)的装的装卸作业，使该作业能够迅速准确地被完成。卸作业，使该作业能够迅速准确地被完成。 5 5n n 先进的仓储系统为了能够达到上述结果，在系统内设计先进的仓储系统为了能够达到上述结果，在系统内设计了一个先进的
5、计划系统，该系统对于现场的作业状态非常了一个先进的计划系统，该系统对于现场的作业状态非常敏感，他可以根据现场情况变化而实时调整作业计划，使敏感，他可以根据现场情况变化而实时调整作业计划，使整个作业计划安排能够达到最佳。在计划自动生成的时候，整个作业计划安排能够达到最佳。在计划自动生成的时候，所考虑的因素主要有品项特性所考虑的因素主要有品项特性( (是否对存储和搬运有特殊是否对存储和搬运有特殊要求要求) )，储位分布以及储位分配情况，仓储作业面积，操，储位分布以及储位分配情况，仓储作业面积，操作人员数以及操作人员的训练程度，作业允许的时间以及作人员数以及操作人员的训练程度，作业允许的时间以及客户
6、给定的服务时间以及仓储设备的运行状况等等。另外，客户给定的服务时间以及仓储设备的运行状况等等。另外，某些某些WMSWMS系统采用了系统采用了RulebaseRulebase或或KnowledgeBaseKnowledgeBase技技术，将人们在实际仓储作业中的优秀经验整合到系统作业术，将人们在实际仓储作业中的优秀经验整合到系统作业管理中，使系统能够充分整合现有的仓储资源而达到作业管理中，使系统能够充分整合现有的仓储资源而达到作业效率的最佳化，另外仓储作业管理系统还要支持仓储内所效率的最佳化，另外仓储作业管理系统还要支持仓储内所有自动化设备。有自动化设备。6 6第一节 存储规划概述一、分区分类规
7、划一、分区分类规划1 1分区分类规划的方法分区分类规划的方法（1 1）按库存物品理化性质不同进行规划。）按库存物品理化性质不同进行规划。（2 2）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划。划。（3 3）混合货位规划。）混合货位规划。2 2分区分类规划的原则分区分类规划的原则 存放在同一货区的物品必须具有互容性；存放在同一货区的物品必须具有互容性； 保管条件不同的物品不应混存；保管条件不同的物品不应混存； 作业手段不同的物品不应混存；作业手段不同的物品不应混存； 灭火措施不同的物品决不能混存。灭火措施不同的物品决不能混存。 7 7确定存储条件储存目标储存策
8、略储存形式规划储存空间空间评估规划设计确定位置和作业方式设备选型成本评估进行货位编号分区编码分类编码地址确认确定货位分配方式电脑分配人工调整货位管理与维护自动控制表单应用检查改善定期检查随机检查二、货位管理货位管理的基本步骤如图所示： 8 8三、货位的存货方式货位存货方式主要分为固定型和流动型两种。1固定型利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。在固定型管理方式下，各货架内装载的物品长期是一致的2流动型流动型指所有物品按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类物品专用的货架。流动型管理方式各货架内装载的物品是不断变化的。 9 9一、仓库货
9、区布局的基本要求1适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。（1）单一的物流方向。（2）应尽量减少储存物资在库内的搬运距离，避免任何迂回运输。 （3）最少的装卸环节。（4）最大程度地利用空间。2有利于提高仓库的经济效益(1)货区布局应充分考虑地形、地质条件，因地制宜。(2)平面布置与竖向布置相适应。(3)货区布局能充分和合理地利用我国目前普遍使用的门式、桥式起重机等固定设备。3有利于保证安全生产和文明生产第二节第二节 仓库货区布局仓库货区布局1010二、仓库货区布局的基本形式二、仓库货区布局的基本形式1 1货区布置的基本思路货区布置的基本思路（1 1）根据物品特性分区分类储存，将特性相
10、）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；近的物品集中存放；（2 2）将单位体积大、单位质量大的物品存放）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；在货架底层，并且靠近出库区和通道；（3 3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；运最便捷的位置；（4 4）将同一供应商或者同一客户的物品集中）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。存放，以便于进行分拣配货作业。2 2货区布置的形式货区布置的形式（1 1）垂直式布局：横列式布局、纵列式布局）垂直式布局：横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。
11、和纵横式布局。1111横列式布局：1212纵列式布置： 1313纵横式布局 是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。1414（2）倾斜式布局：货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。货垛倾斜式布局 1515通道倾斜式布局出入口出入口出入口出入口16163库内非保管场所布置（1）通道 库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道 （副通道）和检查通道。（2）墙间距 墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其宽 度需增加一倍。（3）收发货区 收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的
12、设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。（4）库内办公地点 1717一、堆码的基本原则1分类存放不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；残损物品要与原货分开；对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混 串。此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。2选择适当的搬运活性3面向通道，不围不堵第三节第三节 物品堆码物品堆码1818二、商品堆码操作要求1 1牢固牢固。2 2合理合理。3 3整齐整齐。4 4定量定量。5 5节约节约。1919整齐的货垛倾斜的货垛2020三、货垛“ 五距” 要求 货垛的“ 五距” 指的是垛距
13、、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时, 不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定的间距。无论采用哪一种垛型 , 库房内必须留出相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。2121矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形四、货垛设计设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。1垛基将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。2垛型2222重叠式堆码2货垛参数货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。五、物品堆码存放的基本方法1散堆法2堆垛法（1）重叠式2323纵横交错式（2）
14、纵横交错式 仰伏相间式（3）仰伏相间式对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。2424压缝式压缝式（4）压缝式2525 通风式堆码（6）栽柱式 栽柱式堆码（5）通风式2626硬质直方体在1140mm1140mm托盘上的堆码图谱衬垫式码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。3. 托盘上存放物品(1) 硬质直方体物品2727(2) 圆柱体物品圆柱体在托盘上的堆码图谱2828“五五化”示意图4“五五化”堆垛。“五五化” 堆垛就是以五为基本计算单位 , 堆码成各种总数为五的倍数的货垛 , 以五或五的倍数在固定区域内堆放 ,
15、使货物 五五成行、 五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层 , 堆放整齐, 上下垂直 , 过目知数。便于货物的数量控制、清点盘存。2929一、垫垛垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货架板、木板、钢板等。1垫垛的目的使地面平整；使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品；通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪；使地面杂物、尘土与物品隔开；形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿；使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理。第四节第四节 垫垛和苫盖垫垛和苫盖30302垫垛的基本要求所使用的衬垫物与拟存物品不
16、会发生不良影响，并具有足够的抗压强度；地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方向；衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内0.2m即可。3垫垛物数量的确定式中：n衬垫物数量； Qm物品重量； l衬垫物长度； w衬垫物宽度； q仓库地坪承载能力； Q自衬垫物自重。3131二、苫盖 苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。常用的苫盖材料有：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。1苫盖的基本要求选择合适的苫盖材料。苫盖牢固。苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙，苫盖必须
17、拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水。苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内。使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透。2苫盖方法就地苫盖法。鱼鳞式苫盖法。活动棚苫盖法。3232n n思考题：n n仓库货区平面布局有哪些形式？n n不同的堆码方法适于哪些物品？3333第三节 化学品的储存n n一、仓储要求一、仓储要求n n、仓储危险化学品的基本要求、仓储危险化学品的基本要求n n）场所必须符合国家法律、法规和其它有关规定。）场所必须符合国家法律、法规和其它有关规定。n n）必须仓储在经公
18、安部门批准设置的专门的危险化学品库中，经销）必须仓储在经公安部门批准设置的专门的危险化学品库中，经销部门自管化学品数量必须经公安部门批准。部门自管化学品数量必须经公安部门批准。n n）危险化学品的露天堆放必须符合防火防爆要求。）危险化学品的露天堆放必须符合防火防爆要求。n n错车危险化学品的仓库必须配备专业知识的技术人员，其仓库及场所错车危险化学品的仓库必须配备专业知识的技术人员，其仓库及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人防护用品。应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人防护用品。n n）储存的危险化学品应有明显的标志且符合）储存的危险化学品应有明显的标志且符合规定，同规定，同一区域
19、储存俩种或俩种以上的不同级别的危险化学时，应按最高等级一区域储存俩种或俩种以上的不同级别的危险化学时，应按最高等级危险物品的性能标志。危险物品的性能标志。n n）根据危险品的危险性分区、分类、分库储存。）根据危险品的危险性分区、分类、分库储存。n n）储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。）储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。3434n n、储存场所的要求n n）储存危险化学品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定。n n）储存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家有关规定外，还应考虑对周围环境和居民的影响。
20、3535n n）、储存场所的电气安装。n n、满足消防用电需要。n n、储存区域和建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。n n、储存易燃、易爆危险化学品，必须安装避雷设备。3636n n）储存场所通风和温度调节）储存场所通风和温度调节n n、必须安装通风设备或温度调节、必须安装通风设备或温度调节n n、其建筑物排风系统应设有导除静电的接地装、其建筑物排风系统应设有导除静电的接地装置。置。n n、通风管应采用非燃烧材料制作。、通风管应采用非燃烧材料制作。n n、通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物。，、通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物。，如必须穿过时应用非燃烧材
21、料分隔。如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。n n、采暖的热媒温度应不宜过高，热水采暖不应、采暖的热媒温度应不宜过高，热水采暖不应超过超过，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。，不得使用蒸汽采暖和机械采暖。n n、采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃、采暖管道和设备的保温材料，必须采用非燃烧材料。烧材料。3737二、储存方式n n危险化学品的储存方式有三种：n n、隔离储存n n、隔开储存n n、分离储存3838三、储存安排及储存限量3939四、储存管理4040第二讲第二讲储存物的维护与保养储存物的维护与保养4141 物品在仓储过程中的变化形式归纳起来有物理机械变化、化学变化、生化变化及某些生物活动引起
22、的变化等。一、物理机械变化物品常发生的物理机械变化主要有挥发、溶化、熔化、渗漏、串昧、冻结、沉淀、破碎、变形等形式。二、化学变化物品的化学变化形式主要有氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、 老化、曝光、锈蚀等。 第一节第一节 库存物变化的形式库存物变化的形式4242金属锈蚀商品霉变 虫蛀 三、生化变化及其他生物引起的变化这些变化主要有呼吸、发芽、胚胎发育、后熟、霉腐、虫蛀等。 4343第二节第二节 影响库存物变化的因素影响库存物变化的因素一、影响库存物变化的内因 1. 物品的物理性质:主要包括吸湿性、导热性、耐热性、透气性等。 2. 物品的机械性质:包括物品的弹性、可塑性、强力、韧性、脆性等。
23、 3.物品的化学性质:物品的化学稳定性、物品的毒性、腐蚀性、燃烧性等。 4.化学成分 5.物品的结构4444n n二、影响物品质量变化的外因二、影响物品质量变化的外因n n1.1.自然因素自然因素n n温度、湿度、有害气体、日光、尘土、杂物、虫温度、湿度、有害气体、日光、尘土、杂物、虫鼠雀害、自然灾害等。鼠雀害、自然灾害等。n n2.2.人为因素人为因素 n n(1)(1)保管场所选择不合理。保管场所选择不合理。n n(2)(2)包装不合理。包装不合理。n n(3)(3)装卸搬运不合理。装卸搬运不合理。n n(4)(4)堆码苦垫不合理。堆码苦垫不合理。n n(5)(5)违章作业。违章作业。n
24、n3.3.储存期储存期 4545第三节第三节 保管保养措施保管保养措施一、仓库作业过程管理措施1. 严格验收入库物品。2. 当安排储存场所。3.科学进行堆码苦垫。4.控制好仓库温度、湿度。5. 定期进行物品在库检查和盘点。4646二、仓库温、湿度控制的方法1.温、湿度控制的相关概念(1) 温度。表示物质冷热程度的物理量。常见的有摄氏温标（）和华氏温标（）。摄氏(C)与华氏(F)的换算 (2) 湿度。湿度是表示大气干湿程度的物理量。常用绝对湿度、饱和湿度、相对湿度等方法表示。相对湿度表示的是空气的潮湿程度, 是仓库湿度管理中的常用标度。相对湿度越接近 100%, 说明绝对湿度越接近饱和湿度, 空
25、气越潮湿；反之, 空气越干燥。在气温和气压一定的情况下, 绝对湿度越大, 相对湿度也越大。(3) 露点。指空气中所含水蒸汽因气温下降达到饱和状态而开始液化成水时的温度。(4)临界湿度。临界湿度是指使物品发生变化的相对湿度范围。47472.温、湿度测量测量库内外温度时需要使用温度计。测定湿度主要使用干湿球温度计和自动记录湿度计。 4848n n3.3.温、湿度变化规律温、湿度变化规律n n（1 1）大气温、湿度的变化规律）大气温、湿度的变化规律n n温度的日变化规律通常为单峰型温度的日变化规律通常为单峰型 , ,即大气温度下即大气温度下午午 2-32-3点达最高点达最高 , ,凌晨凌晨 22点左
26、右为最低。温度的点左右为最低。温度的年变化规律因各地区地理位置和地形地貌不同而年变化规律因各地区地理位置和地形地貌不同而有所差异。有所差异。n n我国有一高一低我国有一高一低 (单峰型单峰型 )和两高两低和两高两低 (双峰型双峰型 )绝对湿度日变化形式。相对湿度也有日变化和绝对湿度日变化形式。相对湿度也有日变化和年变化的一般规律。相对湿度的日变化基本上由年变化的一般规律。相对湿度的日变化基本上由气温变化决定气温变化决定, ,气温上升气温上升, ,相对湿度减小；而气温相对湿度减小；而气温下降下降, ,相对湿度增大。相对湿度增大。n n（2 2）库内温湿度变化的特点）库内温湿度变化的特点n n库内
27、温湿度的变化主要受库外温湿度变化的影响库内温湿度的变化主要受库外温湿度变化的影响 , ,其变化规律是基本一致的。但变化的程度不同。其变化规律是基本一致的。但变化的程度不同。49494.4.温、湿度控制的常用方法温、湿度控制的常用方法(1)(1)通风通风: :通风是根据大气自然流动的规律通风是根据大气自然流动的规律 , ,有计划、有有计划、有目的地组织库内外空气的对流与交换的重要目的地组织库内外空气的对流与交换的重要手段手段 , ,是调节库内温湿度、净化库内空气的是调节库内温湿度、净化库内空气的有效措施。有效措施。 自然通风自然通风 强迫通风强迫通风5050必须根据通风的目的确定有利的通风时机。
28、 仓库通风设备5151(2) 密封:密封是将储存物品在一定空间 , 使用密封材料 , 尽可能严密地封闭起来 , 使之与周围大气隔离 , 防止或减弱自然因素对物品的不良影响 , 创造适宜的保管条件。密封储存应注意以下问题 :选择好密封时机。做好密封前的检查。合理选用密封材料。密封必须同通风和吸湿相结合。做好密封后的观察。5252除湿机 3. 除湿空气除湿是利用物理或化学的方法 , 将空气中的水分除去 , 以降低空气湿度的一种有效方法。 5353n n思考题：n n库存物品在仓储中主要会发生哪些变化？n n如何有效控制外界因素对库存物品的影响？5454第三讲仓库理货员职业岗位知识介 绍n n职业岗
29、位概况n n主要工作内容与工作流程n n基本素质和技能5555职业岗位概况职业岗位概况仓储管理理货员是指运用仓储管理、财仓储管理理货员是指运用仓储管理、财务、物流等综合知识对出入仓库的货物进行验收、整理、核务、物流等综合知识对出入仓库的货物进行验收、整理、核对和堆码等，在合理安排货物仓储的同时，并对它们进行有对和堆码等，在合理安排货物仓储的同时，并对它们进行有序整理、拣选、配货、包装、置唛以及复核的工作人员。序整理、拣选、配货、包装、置唛以及复核的工作人员。 。理货的作用。理货的作用: :、理货是仓库履行仓储合同的行为、理货是仓库履行仓储合同的行为、理货是仓库保管质量的第一港口、理货是仓库保管
30、质量的第一港口、通过理货划分责任、通过理货划分责任、理货是仓储作业的过程、理货是仓储作业的过程、通过理货完成交接工作、通过理货完成交接工作 5656理货的工作内容及流程 n n工作内容：工作内容：n n、清点货物、清点货物n n、查验货物单重、查验货物单重n n、查验货物质量、查验货物质量n n、检查货物表面状态、检查货物表面状态n n、剔除残损、剔除残损n n、货物分拣、货物分拣n n、安排货位、安排货位n n、处理现场事故、处理现场事故n n、办理交接、办理交接5757理货的流程理货的流程 1 1、在货物入库前，仓储管理理货员应该先为其办理在货物入库前，仓储管理理货员应该先为其办理接收手续
31、，这其中包括核对货物的名称品种、数量、规接收手续，这其中包括核对货物的名称品种、数量、规格、等级、型号以及重量等。格、等级、型号以及重量等。 2 2、在完成对货物的验收后，仓储管理理货员就要根在完成对货物的验收后，仓储管理理货员就要根据货物的特性，对货物进行整理、拣选，按照货物的流据货物的特性，对货物进行整理、拣选，按照货物的流向、受理顺序、发运时间和到达地点，来合理安排仓储向、受理顺序、发运时间和到达地点，来合理安排仓储堆码。堆码。 3 3、定时检查仓库的储存环境，保证仓库防雨、通定时检查仓库的储存环境，保证仓库防雨、通风、消防、防窃、防鼠等设施的完好。同时根据各种环风、消防、防窃、防鼠等设
32、施的完好。同时根据各种环境因素对仓库及货物进行安全管理，适时调整管理方案，境因素对仓库及货物进行安全管理，适时调整管理方案，保证单证与货物相符，货物在仓库安全储存。保证单证与货物相符，货物在仓库安全储存。 58584 4、提货、提货当一批货物在仓库结束储存，需要被提出时，当一批货物在仓库结束储存，需要被提出时，仓储管理理货员应该根据客户的提货凭单，对货物进仓储管理理货员应该根据客户的提货凭单，对货物进行拣选、配货、包装、置唛，并填写好装箱单。行拣选、配货、包装、置唛，并填写好装箱单。 5 5、启程装运。启程装运。 仓储管理理货员应该按货物运输方式、流向和收仓储管理理货员应该按货物运输方式、流向
33、和收货地点对出库的货物进行分类整理，通知承运部门提货地点对出库的货物进行分类整理，通知承运部门提货发运，并按交接清单逐件核对装卸，双方确认无误货发运，并按交接清单逐件核对装卸，双方确认无误后在交接清单上签章。后在交接清单上签章。 5959理货的方法和单证n n方法：方法：n n、在运输工具现场理货、在运输工具现场理货n n、与送货人一起理货、与送货人一起理货n n、按送货单或者仓储合同理货、按送货单或者仓储合同理货n n、在现场进行记录和及时签署单证、在现场进行记录和及时签署单证n n单证：单证：n n、记数单、记数单n n、入库单、入库单n n、送货单、交接清单、送货单、交接清单n n、现场
34、记录、现场记录6060素质要求：素质要求：1 1、具备仓储物流等相关专业中专以上学历，具备仓储物流等相关专业中专以上学历，2 2、掌握采购、仓储、物流等方面的基本知识。掌握采购、仓储、物流等方面的基本知识。3 3、能掌握了解仓储产品的基本性能、储存方式能掌握了解仓储产品的基本性能、储存方式及运输流程；及运输流程； 4 4、具备及时发现问题以及应对突发事故的能力具备及时发现问题以及应对突发事故的能力6161第四讲仓库生产作业组织6262第一节仓储作业的功能第一节仓储作业的功能n n仓储作业的具体功能：仓储作业的具体功能：仓储作业的具体功能：仓储作业的具体功能：一、物料管理一、物料管理物料管理根据
35、仓储作业以及物流业务以及今后电子商务发物料管理根据仓储作业以及物流业务以及今后电子商务发展趋势主要将定位于以下几个功能方面：展趋势主要将定位于以下几个功能方面：(1)(1)物料的属性与分类管理物料的属性与分类管理目前，物料属性分类方式有两种：一种是目前，物料属性分类方式有两种：一种是代码继承式代码继承式分类分类，这种方式通过代码分段方式建立物料的属性分类，这种方式通过代码分段方式建立物料的属性分类，其优点是相同属性物料在排序上归为一类，容易管理。但其优点是相同属性物料在排序上归为一类，容易管理。但该方法随着物料种类的增加造成代码过长，字段过多且不该方法随着物料种类的增加造成代码过长，字段过多且
36、不同物料属性类别使用同一字段造成管理不便，在数据存储同物料属性类别使用同一字段造成管理不便，在数据存储上表现为稀疏矩阵，浪费存储资源。上表现为稀疏矩阵，浪费存储资源。6363n n另一种方法是采用另一种方法是采用属性结构表方式进行物料属性属性结构表方式进行物料属性的定义的定义，其主要特性是首先定义物料的分类以及，其主要特性是首先定义物料的分类以及分类属性，然后再定义属性值，其结构有些像金分类属性，然后再定义属性值，其结构有些像金字塔型，在这种分类方法中，可以做到物料的代字塔型，在这种分类方法中，可以做到物料的代码的编撰方式与物料属性无关，分类可以无限增码的编撰方式与物料属性无关，分类可以无限增
37、加。同时，采用属性结构表方式建立物料属性的加。同时，采用属性结构表方式建立物料属性的描述体系，可以在统一数据库系统中表达不同的描述体系，可以在统一数据库系统中表达不同的属性描述类别，但不存在属性类别的浪费和字段属性描述类别，但不存在属性类别的浪费和字段空值过多的稀疏矩阵状况的出现。空值过多的稀疏矩阵状况的出现。6464n n(2)(2)物料的存储描述物料的存储描述物料属性定义完成后，需要定义的另一个物料属物料属性定义完成后，需要定义的另一个物料属性就是物料的存储属性，其中主要包括了下列信性就是物料的存储属性，其中主要包括了下列信息内容：息内容：物料的存储信息，包括存储地区、仓库、仓库内物料的存
38、储信息，包括存储地区、仓库、仓库内的存储区域以及货架储位。的存储区域以及货架储位。物料的库存信息，其中包括物料的存储库存和在物料的库存信息，其中包括物料的存储库存和在途库存，由于中国审计特性与国外不同，中国是途库存，由于中国审计特性与国外不同，中国是根据政府颁布的原始样张作为原始记录依据，因根据政府颁布的原始样张作为原始记录依据，因此对于货到，单未到的情况无法进行登帐处理。此对于货到，单未到的情况无法进行登帐处理。6565n n二、仓储配置管理二、仓储配置管理二、仓储配置管理二、仓储配置管理物料的存储条件需要进行配置，先进的仓储管理物料的存储条件需要进行配置，先进的仓储管理系统能够通过对仓库实
39、体参数配置，实现对仓储系统能够通过对仓库实体参数配置，实现对仓储资源的识别和管理，需要配置的信息主要有：仓资源的识别和管理，需要配置的信息主要有：仓储编号，仓储面积，储位编号，储位面积以及储储编号，仓储面积，储位编号，储位面积以及储位存储规则等等。通过仓储配置，可以根据实际位存储规则等等。通过仓储配置，可以根据实际作业需求制定优化的仓储作业计划，实现对仓储作业需求制定优化的仓储作业计划，实现对仓储环境的高效利用，即以有限的面积存放更多的货环境的高效利用，即以有限的面积存放更多的货品，以有限的资源得到更大的仓储吞吐量，以有品，以有限的资源得到更大的仓储吞吐量，以有限的人力物力获得更高的作业效率和
40、速度。限的人力物力获得更高的作业效率和速度。6666n n三、仓储作业计划三、仓储作业计划三、仓储作业计划三、仓储作业计划仓储作业计划是通过采集收发货品订单以及根据系统中的仓储配置数仓储作业计划是通过采集收发货品订单以及根据系统中的仓储配置数据，并结合在系统中已经设定的作业规则据，并结合在系统中已经设定的作业规则(ProcessRule)(ProcessRule)，在规定的，在规定的时间内完成的作业计划，仓储作业计划主要有下列几个方面：时间内完成的作业计划，仓储作业计划主要有下列几个方面：、收货上架、收货上架、拣货、拣货、补货、补货、码头装载、码头装载仓储作业执行控制仓储作业执行控制仓储作业计
41、划生成以后，需要得到完美执行，仓储管理系统一般都会仓储作业计划生成以后，需要得到完美执行，仓储管理系统一般都会结合硬件设备和条码设备辅助完成仓储作业计划，因此仓储作业系统结合硬件设备和条码设备辅助完成仓储作业计划，因此仓储作业系统不仅仅是一个计划管理系统，更是一个业务执行管理系统，在作业执不仅仅是一个计划管理系统，更是一个业务执行管理系统，在作业执行方面，许多行方面，许多WMSWMS产品都有比较先进的解决方案和相应的产品，如产品都有比较先进的解决方案和相应的产品，如EXEEXE的的ExceedExceed，ES/1AWMES/1AWM等系统，其中等系统，其中ES/1AWMES/1AWM还提供了
42、基于还提供了基于打印工作令的执行管理系统以适应自动化水平较低的仓储作业环境。打印工作令的执行管理系统以适应自动化水平较低的仓储作业环境。 6767四、仓储资源管理四、仓储资源管理n n仓储管理系统中另一个重要管理对象是仓储资源管理，仓仓储管理系统中另一个重要管理对象是仓储资源管理，仓储资源除了仓储本身还包括了仓储结构、仓储设备以及仓储资源除了仓储本身还包括了仓储结构、仓储设备以及仓储作业人员等资源的管理。主要功能体现在：储作业人员等资源的管理。主要功能体现在：n n、仓储设备的合理调配，并通过设备检修计划提高设备、仓储设备的合理调配，并通过设备检修计划提高设备完好率；完好率；n n、合理配置仓
43、储结构，提高场地利用率；、合理配置仓储结构，提高场地利用率；n n、合理组织仓储作业人员，是仓储作业效率能够得到最、合理组织仓储作业人员，是仓储作业效率能够得到最大化。大化。6868n n五、作业成本管理五、作业成本管理五、作业成本管理五、作业成本管理仓储作业管理的优化，将最终体现在仓储成本的降低和作业效率仓储作业管理的优化，将最终体现在仓储成本的降低和作业效率的提高，而成本控制是应用仓储管理系统的一个主要目的之一。然而，的提高，而成本控制是应用仓储管理系统的一个主要目的之一。然而，与与ERPERP系统不同，系统不同，ERPERP系统所描述的成本控制，大多以物料成本为中系统所描述的成本控制，大
44、多以物料成本为中心展开，而心展开，而WMSWMS系统的成本，必须以作业成本为中心，因为系统的成本，必须以作业成本为中心，因为WMSWMS系系统的主要管理对象虽然是物料，但管理的主体确实作业，因此，作业统的主要管理对象虽然是物料，但管理的主体确实作业，因此，作业成本的可控以及优化是成本的可控以及优化是WMSWMS系统比较重要的环节。系统比较重要的环节。长期以来，仓储作业是企业内部的成本中心，长期困扰企业管理长期以来，仓储作业是企业内部的成本中心，长期困扰企业管理者的问题是仓储作业成本比较难于核算和控制。随着企业生产逐步由者的问题是仓储作业成本比较难于核算和控制。随着企业生产逐步由大而全走向分工合
45、作，专业化方向，企业的仓储将不会只对企业的一大而全走向分工合作，专业化方向，企业的仓储将不会只对企业的一个部门或几个部门提供服务，将会逐步走向集团企业内仓储中心或以个部门或几个部门提供服务，将会逐步走向集团企业内仓储中心或以第三方物流服务的形式出现。仓储作业将会从成本中心走向费用中心，第三方物流服务的形式出现。仓储作业将会从成本中心走向费用中心，最终走向新的利润中心。因此先进的最终走向新的利润中心。因此先进的WMSWMS系统都会提供基于作业的系统都会提供基于作业的成本管理系统，帮助仓储作业管理人员精确地核算仓储作业成本，为成本管理系统，帮助仓储作业管理人员精确地核算仓储作业成本，为进一步优化仓
46、储管理，提高仓储效率奠定基础。进一步优化仓储管理，提高仓储效率奠定基础。6969n n六、专有的特殊管理能力六、专有的特殊管理能力六、专有的特殊管理能力六、专有的特殊管理能力在在WMSWMS系统中，包含了许多特殊功能，而这些功系统中，包含了许多特殊功能，而这些功能是目前能是目前ERPERP系统所不具备的，如基于批次系统所不具备的，如基于批次(Lot(LotControl)Control)和货位和货位(Location)(Location)的库存控制，包括库的库存控制，包括库存数量控制和库存品项控制。基于批次存数量控制和库存品项控制。基于批次(Lot)(Lot)以及以及货位货位(StorageL
47、ocation)(StorageLocation)的库存循环盘点功能，的库存循环盘点功能，该功能可以实现在不停止仓储作业的情况下进行该功能可以实现在不停止仓储作业的情况下进行库存盘点工作，即保证了仓储实际信息的准确对库存盘点工作，即保证了仓储实际信息的准确对质，又实现了仓储作业的连续性，提高了仓储作质，又实现了仓储作业的连续性，提高了仓储作业效率。业效率。WMSWMS所具有的特殊能力能够帮助企业改善其仓储所具有的特殊能力能够帮助企业改善其仓储管理水平的同时，也改善管理水平的同时，也改善ERPERP系统的执行能力系统的执行能力 7070第二节第二节第二节第二节 仓库保管员的工作内容仓库保管员的工
48、作内容仓库保管员的工作内容仓库保管员的工作内容一、仓库保管员的工作内容：一、仓库保管员的工作内容：1.1.点收每天入库的物资或产品，按照要求分类摆放并及时点收每天入库的物资或产品，按照要求分类摆放并及时做好物料卡和账册。做好物料卡和账册。 2.2.依据出货单提前把物品整理出来并要签好出货凭证。依据出货单提前把物品整理出来并要签好出货凭证。 3.3.按照退货凭证确认货物名称、数量，并根据相关部门品按照退货凭证确认货物名称、数量，并根据相关部门品质判断作分类处理。质判断作分类处理。 4.4.做好每个货位的物料卡，定期或不定期对经常入库和出做好每个货位的物料卡，定期或不定期对经常入库和出库的物品进行
49、盘点，确保做到账、物、卡相一致。库的物品进行盘点，确保做到账、物、卡相一致。 5.5.按照安全操作流程做好安全工作，发现问题及时上报。按照安全操作流程做好安全工作，发现问题及时上报。 6.6.做好仓库内外的清洁卫生工作，保持仓库内的相应的温做好仓库内外的清洁卫生工作，保持仓库内的相应的温湿度。湿度。 7171、素质技能要求素质技能要求仓库保管员的工作责任重大，对从业人员有着一定的素仓库保管员的工作责任重大，对从业人员有着一定的素质技能要求：质技能要求： 首先，要具有高中以上学历，经过物资管理专业培训，首先，要具有高中以上学历，经过物资管理专业培训，取得职业资格证书方可上岗。取得职业资格证书方可
50、上岗。 其次，需具有一定的财务知识和统计能力其次，需具有一定的财务知识和统计能力 。 最后，身体健康，视觉、嗅觉良好。细心周到，具有良最后，身体健康，视觉、嗅觉良好。细心周到，具有良好的安全意识和工作责任感。好的安全意识和工作责任感。7272第三节 装卸搬运作业管理7373指指数数指数说明指数说明0 0物品杂乱地堆在地面上的状态物品杂乱地堆在地面上的状态1 1物品装箱或经捆扎后的状态物品装箱或经捆扎后的状态2 2装在箱子里或被捆扎后的物品装在箱子里或被捆扎后的物品, ,下面放有托盘或其下面放有托盘或其他衬垫他衬垫, ,便于叉车或其他机械作业的状态便于叉车或其他机械作业的状态3 3物品被放于台车
51、上或用起重机吊钩钩住物品被放于台车上或用起重机吊钩钩住, ,即刻移动即刻移动的状态的状态4 4被装卸、搬运的物品被装卸、搬运的物品, ,已经被置于输送设备上已经被置于输送设备上, ,处处于启动或直接作业的状态于启动或直接作业的状态二、仓库装卸搬运作业的组织1装卸搬运作业合理化的措施（1）尽量减少装卸次数 。（2）缩短搬运作业的距离。（3） 提高库存物的装卸搬运活性指数。所谓物品装卸搬运活性指数是指库存物品便于装卸搬运作业的程度。装卸搬运活性指数根据库存物所处的状态 , 可分为 5 级（4）实现装卸作业的省力化。7474组织方式名称组织方式名称组织方式名称组织方式名称定义定义定义定义特点特点特点
52、特点适用企业适用企业适用企业适用企业工序制工序制工序制工序制按作业内容或工按作业内容或工按作业内容或工按作业内容或工序，将有关人员和设序，将有关人员和设序，将有关人员和设序，将有关人员和设备分别组合成装卸、备分别组合成装卸、备分别组合成装卸、备分别组合成装卸、搬运、检验、堆垛、搬运、检验、堆垛、搬运、检验、堆垛、搬运、检验、堆垛、整理等作业班组整理等作业班组整理等作业班组整理等作业班组, , , ,由这由这由这由这些班组共同组成一条些班组共同组成一条些班组共同组成一条些班组共同组成一条作业线作业线作业线作业线, , , ,共同完成各种共同完成各种共同完成各种共同完成各种装卸搬运作业装卸搬运作业
53、装卸搬运作业装卸搬运作业作业班组专业化作业班组专业化作业班组专业化作业班组专业化, , , ,对提高作业质量对提高作业质量对提高作业质量对提高作业质量, , , ,确确确确保作业安全保作业安全保作业安全保作业安全, , , ,提高劳动生产率有益的。每提高劳动生产率有益的。每提高劳动生产率有益的。每提高劳动生产率有益的。每个作业班组作业内容比较固定个作业班组作业内容比较固定个作业班组作业内容比较固定个作业班组作业内容比较固定, , , ,可配备比可配备比可配备比可配备比较专用的设备较专用的设备较专用的设备较专用的设备, , , ,便于对设备进行管理。但便于对设备进行管理。但便于对设备进行管理。但
54、便于对设备进行管理。但是是是是, , , ,工序间的衔接容易出现不紧密、不协工序间的衔接容易出现不紧密、不协工序间的衔接容易出现不紧密、不协工序间的衔接容易出现不紧密、不协调的现象。同时调的现象。同时调的现象。同时调的现象。同时, , , ,当装卸搬运作业量不均当装卸搬运作业量不均当装卸搬运作业量不均当装卸搬运作业量不均衡或备工序作业进度不一致时衡或备工序作业进度不一致时衡或备工序作业进度不一致时衡或备工序作业进度不一致时, , , ,其综合作其综合作其综合作其综合作业能力容易被最薄弱的作业环节所影响业能力容易被最薄弱的作业环节所影响业能力容易被最薄弱的作业环节所影响业能力容易被最薄弱的作业环
55、节所影响进出库进出库进出库进出库作业量大作业量大作业量大作业量大, , , ,进进进进出库频繁的出库频繁的出库频繁的出库频繁的大型仓储企大型仓储企大型仓储企大型仓储企业业业业包干制包干制包干制包干制将分工不同的各将分工不同的各将分工不同的各将分工不同的各种人员和功能不同的种人员和功能不同的种人员和功能不同的种人员和功能不同的设备设备设备设备, , , ,共同组合成一个共同组合成一个共同组合成一个共同组合成一个班组班组班组班组, , , ,对装卸搬运活动对装卸搬运活动对装卸搬运活动对装卸搬运活动的全过程均由一个班的全过程均由一个班的全过程均由一个班的全过程均由一个班组承包到底组承包到底组承包到底
56、组承包到底, , , ,全面负责全面负责全面负责全面负责一个班组承担各种装卸作业内容一个班组承担各种装卸作业内容一个班组承担各种装卸作业内容一个班组承担各种装卸作业内容, , , ,对对对对整套作业线自始至终负责整套作业线自始至终负责整套作业线自始至终负责整套作业线自始至终负责, , , ,因而便于对作因而便于对作因而便于对作因而便于对作业班组的实绩进行考核。同时业班组的实绩进行考核。同时业班组的实绩进行考核。同时业班组的实绩进行考核。同时, , , ,由于一条由于一条由于一条由于一条作业线由班、组长统一指挥作业线由班、组长统一指挥作业线由班、组长统一指挥作业线由班、组长统一指挥, , , ,
57、各作业工序各作业工序各作业工序各作业工序间能够较好地配合与协调间能够较好地配合与协调间能够较好地配合与协调间能够较好地配合与协调, , , ,便于提高作业便于提高作业便于提高作业便于提高作业的连续性。当作业量出现不均衡的情况的连续性。当作业量出现不均衡的情况的连续性。当作业量出现不均衡的情况的连续性。当作业量出现不均衡的情况, , , ,包干制劳动组织适应性较强包干制劳动组织适应性较强包干制劳动组织适应性较强包干制劳动组织适应性较强, , , ,可及时调整。可及时调整。可及时调整。可及时调整。同时同时同时同时, , , ,在一个作业班组配置几个工种的人在一个作业班组配置几个工种的人在一个作业班
58、组配置几个工种的人在一个作业班组配置几个工种的人员和多种机械设备员和多种机械设备员和多种机械设备员和多种机械设备, , , ,不利于实现专业化不利于实现专业化不利于实现专业化不利于实现专业化, , , ,对对对对提高人员的技术熟练程度和劳动生产率不提高人员的技术熟练程度和劳动生产率不提高人员的技术熟练程度和劳动生产率不提高人员的技术熟练程度和劳动生产率不利利利利进出库进出库进出库进出库作业量较小作业量较小作业量较小作业量较小, , , ,进出库不频进出库不频进出库不频进出库不频繁的小型仓繁的小型仓繁的小型仓繁的小型仓储企业储企业储企业储企业2装卸搬运作业劳动组织7575掌握作业信息编制作业计划
59、检查统计分析分配作业班组编制作业方案三、装卸搬运作业的组织过程1仓库装卸搬运作业的组织过程 7676第四节 5S管理7777一、什么是5S管理 5S5S管理就是管理就是整理（整理（SEIRISEIRI）整顿（整顿（SEITONSEITON）清扫（清扫（SEISOSEISO）清洁（清洁（SETKETSUSETKETSU）素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）五个项目，因日语的罗马）五个项目，因日语的罗马拼音均以拼音均以SS开头而简称开头而简称5S5S管理。管理。5S5S管理起管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工
60、作习惯，了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：作习惯： 78781、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌7979n n没有实施没有实施5S5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设
61、备也未加维护，经过数个月之后，也变成导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施这样工厂的面貌，实施5S5S管理活动最为适合。管理活动最为适合。8080二、5S管理的定义、目的、实施要领 81811S-整理82821S-整理定义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；
62、把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值8383目的：目的： 腾出空间，空间活用腾出空间，空间活用 防止误用、误送防止误用、误送 塑造清爽的工作场所塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要
63、的物品是一种浪费：生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。 8484注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别基准、将不要物品清除出工作场所、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位
64、置、制订废弃物处理方法、每日自我检查85852S-整顿n n定义：定义： 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。置，排列整齐。 明确数量，有效标识。明确数量，有效标识。 目的：目的： 工作场所一目了然工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品消除过多的积压物品 8686注意点：这是提高效率的基础。实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法8787n n整顿的3要素：场所、
65、方法、标识放置场所-物品的放置场所原则上要100%设定。物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方法-易取。不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫8888n n整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量8989重点：整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确要想办法使物品能立即取出使用另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上
66、知道90903S-清扫9191n n定义：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮稳定品质减少工业伤害9292n n注意点：责任化、制度化。实施要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、执行例行扫除，清理脏污3、调查污染源,予以杜绝或隔离4、建立清扫基准,作为规范5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净9393清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质
67、不良。94944S-清洁9595n n定义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化。目的：维持上面3S的成果9696n n注意点：制度化，定期检查。实施要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理的基准3、制订5S实施办法4、制订考评、稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。97975S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。98985S-素养9999n n定义：通过晨会等
68、手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。100100n n注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）6、推动各种激励活动，遵守规章制度101101三、5S的八大作用5 5S S有八大作用有八大作用有八大作用有八大作用(“(“八零工厂八零工厂八零工厂八零工厂” ”) )：n n亏损为零亏损为零亏损为零亏损为零n n不良为零不良为零不良为零
69、不良为零n n浪费为零浪费为零浪费为零浪费为零n n故障为零故障为零故障为零故障为零n n切换产品时间为零切换产品时间为零切换产品时间为零切换产品时间为零n n事故为零事故为零事故为零事故为零n n投诉为零投诉为零投诉为零投诉为零n n缺勤为零缺勤为零缺勤为零缺勤为零1021021 1、亏损为零、亏损为零、亏损为零、亏损为零5S5S是最佳的推销员。是最佳的推销员。是最佳的推销员。是最佳的推销员。被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大
70、乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。家希望到这样的工厂工作。家希望到这样的工厂工作。家希望到这样的工厂工作。 至少在行业内被称赞至少在行业内被称赞至少在行业内被称赞至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的口碑在客户之间相传，忠实的顾客越来越度好的口碑在客户之间相传，忠实的顾客越来越度好的口碑在客户之间相传，忠实的顾客越来越度好的口碑
71、在客户之间相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；整理、整顿、清扫、清洁和修养维护良好，为荣；整理、整顿、清扫、清洁和修养维护良好，为荣；整理、整顿、清扫、清洁和修养维护良好，为荣；整理、整顿、清扫、清洁和修养维护良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发并且成为习惯，
72、以整洁为基础的工厂有更大的发并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。展空间。展空间。展空间。1031032 2、不良为零、不良为零5S5S是品质零缺陷的护航者。是品质零缺陷的护航者。产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；员工知道要预防问题的发生而
73、非仅少次品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。是处理问题。1041043 3、浪费为零、浪费为零、浪费为零、浪费为零5S5S是节约能手是节约能手是节约能手是节约能手5S5S管理是节约家（管理是节约家（SavingSaving）-降低不必降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。的时间；提高工作效率。 5S5S能减少库存量，排除过剩生产；避免零件、半能减少库存量，排除过剩生产；避免零件、半成品、成品库存过多；避免库房、货架、天棚过成品、成品库存过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车、运输线等搬运工具
74、剩；避免卡板、台车、叉车、运输线等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“ “寻寻找找” ”、“ “等待等待” ”、“ “避让避让” ”等动作引起的浪费；等动作引起的浪费；消除消除“ “拿起拿起” ”、“ “放下放下” ”、“ “清点清点” ”、“ “搬运搬运” ”等无附加价值动作；避免出现多余的文具、桌、等无附加价值动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。椅等办公设备。1051054、故障为零5S是交货期的保证。工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械移动率高；模具、工装夹具管理拭和保养，机械
75、移动率高；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然。检，防患于未然。1061065、切换产品时间为零5S是高效率的前提。模具、夹具、工具经过整顿，没有过多地寻找时间；整洁规范的工厂，机器正常运转，作业效率大幅上升；彻底的5S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。1071076 6、事故为零、事故为零5S5S是安全的软件设备。是安全的软件设备。整理、整顿后，通过和休息场所等不会被占整理、整顿后，通过和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法
76、和积载高度考虑了安全用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全性因素；工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；性因素；工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；人车分流，道路通畅；人车分流，道路通畅；“ “危险危险” ”、“ “注意注意” ”等警等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐备，灭的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震员工生命安全有保
77、障。地震员工生命安全有保障。1081087、投诉为零5S是标准化的推动者。人们能明确地执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才算作好了；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步。1091098、缺勤率为零5S可以创造出快乐的工作岗位。一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无尘土无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤矿工；5S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。110110四、5S的推行内容1111111
78、12112清扫清扫清扫、点检环境清扫、点检环境的净化的净化为维护机械设备的精度，为维护机械设备的精度，减少故障的发生减少故障的发生创造清洁的工作场所创造清洁的工作场所形成能早期发现设备、形成能早期发现设备、环境的不完备，及时采环境的不完备，及时采取措施的体制取措施的体制通过高功能要求的通过高功能要求的清洁化，实现无垃清洁化，实现无垃圾、无污垢圾、无污垢维持设备的高效率，维持设备的高效率，提高产品质量提高产品质量强化对发生源的处强化对发生源的处置对策置对策清洁清洁“ “一目了然一目了然” ”的管理标准化的管理标准化创造舒适的工作环境创造舒适的工作环境持续彻底地整理、整顿、持续彻底地整理、整顿、清
79、扫，以保障安全、卫清扫，以保障安全、卫生生强化公用设施的维强化公用设施的维护和管理护和管理努力使异常现象明努力使异常现象明显化，并通过观察显化，并通过观察进行管理进行管理素养素养培养良好的习惯培养良好的习惯创造有规律的工创造有规律的工作环境作环境创造能博得客户信赖的创造能博得客户信赖的关系关系创造纪律良好的工创造纪律良好的工作场所作场所培养各种良好的礼培养各种良好的礼节节养成遵守集体决定养成遵守集体决定事项的管理习惯事项的管理习惯1131135S的推行方法n n5S5S的推行方法的推行方法n n日本工厂以清洁和井然有序著称。通过日本工厂以清洁和井然有序著称。通过5S5S管理管理方法，他们把严格
80、的秩序观念灌输给工人，特方法，他们把严格的秩序观念灌输给工人，特别是管理层。别是管理层。5S5S方法背后的逻辑是，工作场所方法背后的逻辑是，工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品，减少的清洁、有序和纪律是生产高质量产品，减少或杜绝浪费，提高生产率的基本要求。或杜绝浪费，提高生产率的基本要求。 114114n n实施5S行动前，第一件事是给工作场所拍照。这些照片在5S法全面展开时，用来做比较。仔细标明每张照片的拍摄地点，以便得到照片拍摄前后的对比。相比都要注上日期。要拍彩照，对实施颜色管理有用。115115n n清理场地清理场地任何工厂都有许多没用杂物。用红任何工厂都有许多没用杂物。用红色牌
81、子给它们做上记号，使任何人都能看清楚哪色牌子给它们做上记号，使任何人都能看清楚哪些东西该处理掉或搬走。制定明确标准，些东西该处理掉或搬走。制定明确标准，“ “什么什么时是必需的时是必需的” ”，“ “什么是没用的什么是没用的” ”，免得引起争，免得引起争论或给人借口。牌子要由不直接管有关机器和作论或给人借口。牌子要由不直接管有关机器和作业区的人去挂业区的人去挂 116116n n整顿仓储整顿仓储清理完毕之后，用字母、号码，给清理完毕之后，用字母、号码，给每台机器及其存放地点编一醒目的大标签。整顿每台机器及其存放地点编一醒目的大标签。整顿他库时，记住三个要点：什么东西，放在什么地他库时，记住三个
82、要点：什么东西，放在什么地方，放了多少。所贴标签就能让所有人对这三个方，放了多少。所贴标签就能让所有人对这三个问题一目了然。开放型仓库比封闭的好。如果模问题一目了然。开放型仓库比封闭的好。如果模具和工具藏在有锁的柜子、箱子或抽屉里面，别具和工具藏在有锁的柜子、箱子或抽屉里面，别人看不见，仓库很快就会被翻得乱七八糟。人看不见，仓库很快就会被翻得乱七八糟。 117117n n固定打扫程序固定打扫程序 有三大块地方要打扫：仓库区、有三大块地方要打扫：仓库区、设备和周围环境。最好把工作场所划分成小块区设备和周围环境。最好把工作场所划分成小块区域分配任务，然后列表排定值日顺序。轮流打扫域分配任务，然后列
83、表排定值日顺序。轮流打扫是好办法，特别是对公用区域而言。画出清洁责是好办法，特别是对公用区域而言。画出清洁责任图，排出打扫时间表，确定各个人的清洁时间、任图，排出打扫时间表，确定各个人的清洁时间、地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在人人都地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在人人都能见得的地方。建立起每日五分钟打扫习惯。听能见得的地方。建立起每日五分钟打扫习惯。听起来五分钟太短，做不出象样的事情，但如果打起来五分钟太短，做不出象样的事情，但如果打扫效率高，做出的成绩会让你吃惊。扫效率高，做出的成绩会让你吃惊。 118118n n制定工作场所清洁标准只要每个人都出把力，工作场所就能始终保持干净清楚
84、。窍门在于记往三无原则：无非必需物品，无乱堆乱放、无尘土。在所有5S步骤中，影响最大的要算整顿工作。复查很重要，可以用表格作评估119119n n实行视觉控制实行视觉控制开展富有建设的性的批评是实行开展富有建设的性的批评是实行5S5S法训练和纪律步骤的基础之一。最理想的是创法训练和纪律步骤的基础之一。最理想的是创造一个工作场所，在此一眼就能看出缺陷，因而造一个工作场所，在此一眼就能看出缺陷，因而可以采取措施补救。同起步时拍的照片相比，工可以采取措施补救。同起步时拍的照片相比，工厂应该有前后照片展览的好时机。把照片张贴在厂应该有前后照片展览的好时机。把照片张贴在大家都能看得见的地方。把大家都能看
85、得见的地方。把5S5S成果附在照片旁边。成果附在照片旁边。如有可能，奖励成绩最佳的作业区的员工，激励如有可能，奖励成绩最佳的作业区的员工，激励他们进一步改进。他们进一步改进。 120120n n再接再励，深化5S攻势n n如今你的厂子干净了，务必保持下去。这只是5S活动的开端。不能踌躇满志，要努力使5S活动成为习惯。121121n n限制库存限制库存 既要逐步减少库存，又不既要逐步减少库存，又不能干扰生产。可以用红色记号（线条、标能干扰生产。可以用红色记号（线条、标签和牌子）标出最大库存高度，再用黄色签和牌子）标出最大库存高度，再用黄色记号标出最低高度。然后逐步降低红色标记号标出最低高度。然后
86、逐步降低红色标记。这样做将会形成严格的库存量制度，记。这样做将会形成严格的库存量制度，使生产在紧库存的条件下顺利进行。使生产在紧库存的条件下顺利进行。 122122n n易于取用和放回物品用斜线做出物料基准记号，使人从远处就可看出有没放乱。在所有的模具和工具上写上名称，编上号码，在各自的正确存放位置画出轮廓图。工具最好存放在与之一同使用的机器旁，并依据使用顺序码好。把每种物品都标上一种颜色，这样一眼就能认出来。123123n n坚持打扫和检查坚持打扫和检查目标是通过有效的扫除和目标是通过有效的扫除和检查实现无故障、无操作失误、无间歇停工。凡检查实现无故障、无操作失误、无间歇停工。凡是和生产过程
87、有关的东西都应弄干净并做检查。是和生产过程有关的东西都应弄干净并做检查。实行分片包干。定下来打扫次序每天打扫。一旦实行分片包干。定下来打扫次序每天打扫。一旦打扫和检查的办法制成了表，就要马上执行。维打扫和检查的办法制成了表，就要马上执行。维护工作由工人自己做。护工作由工人自己做。 124124n n维持清洁三个要点，什么东西，放在什么地方，放了多少，是否都在起应有的作用？对清理工作场所和仓库的多余杂物有没有可循的标准？如有东西该清理了，谁负责把它弄走？秩序能否迅速恢复？尘土是否会马上清除？人们对清理、整顿和打扫的原则习惯到什么程度？该做检查了。125125n n全厂坚持一个标准全厂坚持一个标准
88、 纪律的前提是严格的标准。领纪律的前提是严格的标准。领导应能做建设性的批评和接受批评。一发现有秩导应能做建设性的批评和接受批评。一发现有秩序混乱的蛛丝马迹，应当立即予以纠正，并且要序混乱的蛛丝马迹，应当立即予以纠正，并且要做得合情合理。如工作场所明显纪律松驰，领导做得合情合理。如工作场所明显纪律松驰，领导应当向班组长提出建设性批评意见，但不要针对应当向班组长提出建设性批评意见，但不要针对一般工人。班组长对创造工作间的风气负有责任，一般工人。班组长对创造工作间的风气负有责任，他的投入会对工人产生积极影响。他的投入会对工人产生积极影响。 n n防患未然，巩固防患未然，巩固5S5S战果战果 n n5
89、S5S法在工厂里逐步建立并形成习惯之后，你法在工厂里逐步建立并形成习惯之后，你应该瞄准加入世界一流公司行列的目标。而这意应该瞄准加入世界一流公司行列的目标。而这意味着更要加油干。味着更要加油干。 126126n n杜绝多余物品杜绝多余物品如果总是清理出相同如果总是清理出相同的多余物品，就要设法弄清为什么那些物的多余物品，就要设法弄清为什么那些物品会重复出现。与其在每次出现时亡羊补品会重复出现。与其在每次出现时亡羊补牢，不如未雨绸缪做好预防。通过把系统牢，不如未雨绸缪做好预防。通过把系统合理化，杜绝过度生产，就不必为清理它合理化，杜绝过度生产，就不必为清理它们操心了。这就是说变整批生产为平衡生们
90、操心了。这就是说变整批生产为平衡生产，变零部件的集中交货为多资小批交货。产，变零部件的集中交货为多资小批交货。 127127仓库凌乱的原因：n n放料的地方不固定，或者定得不明确。充分运用5S，特别是它的三个要点。n n没有遵守规章制度。在全厂上下加强纪律。n n存放的物品过量，超出5S三要点的要求。制订只存放必需物品的库存制度。128128n n维持清洁效果维持清洁效果 尘土到处降落，人们往往看不到。尘土到处降落，人们往往看不到。风、水、油、工作服、鞋底、轮胎（如各式叉车风、水、油、工作服、鞋底、轮胎（如各式叉车轮胎）等等都能使全厂尘土飞扬。除非消除成因，轮胎）等等都能使全厂尘土飞扬。除非消
91、除成因，不然尘土必定从天而聊。采取对策防止尘土破窗不然尘土必定从天而聊。采取对策防止尘土破窗而入。双层玻璃和聚乙烯窗帘可解决问题。采用而入。双层玻璃和聚乙烯窗帘可解决问题。采用不产生尘土的生产手段，如无屑钻法。不产生尘土的生产手段，如无屑钻法。 129129n n防患于未然整齐和清洁反映了全面效率。预防标准化在于充分运用5S的预防步骤：预防性清除、预防性整顿、预防性打扫。需要了解工厂的弱势所在，全力以赴去改进它们，发扬光大工厂的强项。通过掌握5S的前三个要点及加强标准化，工厂就能成为典型的5S工厂。130130n n使训练系统化使训练系统化 创造一个环境，在这种环境里工作创造一个环境，在这种环
92、境里工作自然而然地沿正确方向进行。建设性批评固然没自然而然地沿正确方向进行。建设性批评固然没有多大用处了。事故和失误的数量只能通过系统有多大用处了。事故和失误的数量只能通过系统化的教育和纪律减少。化的教育和纪律减少。 131131n n工厂每年花几个月时间在全厂贯彻工厂每年花几个月时间在全厂贯彻5S5S。可以举。可以举办各种类型的活动，包括办各种类型的活动，包括5S5S研讨会和研讨会和5S5S竞赛。竞赛。厂长和其他上层领导一月一次巡视工厂，并对每厂长和其他上层领导一月一次巡视工厂，并对每部门的部门的5S5S进展做出评价。进展做出评价。 n n还有一个办法是创办一分还有一个办法是创办一分5S5S简报。在工作场所简报。在工作场所当然不易进行全面教育，但在早晚碰头会了，根当然不易进行全面教育，但在早晚碰头会了，根据据5S5S简报中所列要点上五分钟简报中所列要点上五分钟5S5S课还是完全可课还是完全可行的。行的。132132
