第一章、尺寸精度及孔轴结合的互换性第一章、尺寸精度及孔轴结合的互换性2021/3/101 现行的国家标准：现行的国家标准：GB/T 1800.1—1997GB/T 1800.1—1997《《极限与配合极限与配合 基础基础 第第1 1部分：词汇部分：词汇》》GB/T 1800.2—1998GB/T 1800.2—1998《《极限与配合极限与配合 基础基础 第第2 2部分：公差、偏部分：公差、偏差和配合的基本规定差和配合的基本规定》》GB/T 1800.3—1998GB/T 1800.3—1998《《极限与配合极限与配合 基础基础 第第3 3部分：标准公差部分：标准公差和基本偏差数值表和基本偏差数值表》》GB/T 1800.4—1999GB/T 1800.4—1999《《极限与配合极限与配合 标准公差等级和孔、轴的标准公差等级和孔、轴的极限偏差表极限偏差表》》GB/T 1801—1999GB/T 1801—1999《《极限与配合极限与配合 公差带与配合的选择公差带与配合的选择》》GB/T 1803—2003GB/T 1803—2003《《极限与配合极限与配合 尺寸至尺寸至18mm18mm孔、轴公差带孔、轴公差带》》GB/T 1804—2000GB/T 1804—2000《《一般公差一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的未注公差的线性和角度尺寸的公差公差》》 2021/3/102 公差与配合制公差与配合制Ø基本术语及定义基本术语及定义 GB/T1800.1-1997Ø标准公差系列标准公差系列Ø基本偏差系列基本偏差系列 GB/T1800.2~4Ø公差带与配合的标准化公差带与配合的标准化 GB/T 1801~1803Ø线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差 GB/T 1804-2000Ø尺寸精度及配合的设计尺寸精度及配合的设计2021/3/103 §1.2 §1.2 公差与配合基本术语及定义公差与配合基本术语及定义 一、有关一、有关“孔、轴及尺寸孔、轴及尺寸”的术语及定义的术语及定义二、极限尺寸判断原则（泰勒原则）二、极限尺寸判断原则（泰勒原则）三、有关三、有关“偏差与公差偏差与公差”的术语及定义的术语及定义四、有关四、有关“配合配合”的术语及定义的术语及定义2021/3/104 1 1、孔和轴、孔和轴、孔和轴、孔和轴（（（（hole, shaft)hole, shaft)l孔指孔指圆柱形内表面及其它内圆柱形内表面及其它内表面中，由单一尺寸确定的表面中，由单一尺寸确定的部分，其尺寸由部分，其尺寸由D表示；表示；l轴指轴指圆柱形的外表面及其它圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的外表面中由单一尺寸确定的部分，其尺寸由部分，其尺寸由d 表示。
表示l即：孔为包容面，轴为被包即：孔为包容面，轴为被包容面如图所示如图所示一、有关一、有关“孔、轴及尺寸孔、轴及尺寸”的术语及定的术语及定义义2021/3/105 2、尺、尺 寸寸(size)用特定用特定单位单位表示表示长度值长度值的数字如：的数字如：30mm,50μm3、基本尺寸、基本尺寸( (basic size)basic size) : :设计时给定的尺寸；设计时给定的尺寸；设计时给定的尺寸；设计时给定的尺寸；4、实际尺寸、实际尺寸( (actual sizeactual size）））） 通过测量获得的某一孔、轴的尺寸包含测量误差，且同一通过测量获得的某一孔、轴的尺寸包含测量误差，且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同表面不同部位的实际尺寸往往也不相同用用Da、、da表示2021/3/106 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端一个孔或轴允许的尺寸的两个极端 两者中大的称为最大极限尺寸，小的称为最小极限尺寸两者中大的称为最大极限尺寸，小的称为最小极限尺寸孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为 Dmax、、dmax和和Dmin、、 dmin表示表示。
5、极限尺寸、极限尺寸 ( (limit size)limit size)dmax=49.975mmdmin=49.950mm2021/3/107 6.最大实体状态最大实体状态(MMC)和最大实体尺寸（和最大实体尺寸（MMS）） maximum material condition (size)孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态称为孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态称为MMC在此状态下的极限尺寸，称为在此状态下的极限尺寸，称为MMS;即：轴的最大极限尺寸即：轴的最大极限尺寸dmax=MMS；； 孔的最小极限尺寸孔的最小极限尺寸Dmin=MMS2021/3/108 7.7.最小实体状态（最小实体状态（LMC)LMC)和最小实体尺寸（和最小实体尺寸（LMSLMS））孔或轴具有允许的材料量为最小的状态称为孔或轴具有允许的材料量为最小的状态称为LMC;LMC;在此状态下的极限尺寸，称为在此状态下的极限尺寸，称为LMS;LMS;即：轴的最小极限尺寸即：轴的最小极限尺寸d dminmin=LMS=LMS；； 孔的最大极限尺寸孔的最大极限尺寸D Dmaxmax=LMS=LMS。
Dmin=TDESEIDmaxdmindmaxTdesei2021/3/109 8.体外作用尺寸体外作用尺寸( external mate size)dm=da+t形实际孔实际孔孔的作用尺寸孔的作用尺寸内接的最大理想轴内接的最大理想轴外接的最小理想孔外接的最小理想孔实际轴实际轴轴的作用尺寸轴的作用尺寸孔的体外作用尺寸孔的体外作用尺寸Dm：： 在配合的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸；在配合的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸；轴的体外作用尺寸轴的体外作用尺寸dm ：： 在配合的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸在配合的全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸Dm=Da-t形形2021/3/1010 二、极限尺寸判断原则（泰勒原则）二、极限尺寸判断原则（泰勒原则） 孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸即：对孔即：对孔: Dm≥Dmin ，， Da≤Dmax 对轴：： dm≤dmax ，， da≥dmin2021/3/1011 三、有关三、有关“偏差与公差偏差与公差”的术语及定的术语及定义义1.尺寸偏差尺寸偏差 deviation2.尺寸公差尺寸公差 tolerance3.公差带图公差带图及公差带及公差带 tolerance zone4.基本偏差基本偏差 fundamental deviation5.标准公差标准公差 Standard tolerance 2021/3/1012 1.尺寸偏差（简称偏差）尺寸偏差（简称偏差）是是某一尺寸某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
减其基本尺寸所得的代数差若若“某一尺寸某一尺寸”为实际尺寸，为实际尺寸， 实际尺寸实际尺寸-基本尺寸基本尺寸=实际偏差实际偏差若若“某一尺寸某一尺寸”为最大极限尺寸：为最大极限尺寸： Dmax-D=ES（（上偏差）上偏差） dmax-d=es（（上偏差）上偏差）若若“某一尺寸某一尺寸”为最小极限尺寸：为最小极限尺寸： Dmin-D=EI（（下偏差）下偏差） dmin-d=ei（（下偏差）下偏差）极限偏差极限偏差Ø实际偏差的合格条件：实际偏差的合格条件： 下偏差下偏差≤实际偏差实际偏差≤上偏差上偏差2021/3/1013 偏差是代数差，可为正、负或零值偏差是代数差，可为正、负或零值偏差是代数差，可为正、负或零值偏差是代数差，可为正、负或零值u 除零偏差外，标注极限偏差时，必须在其相除零偏差外，标注极限偏差时，必须在其相应的数值前面注出应的数值前面注出“+”号或号或“-”号u 标注上、下偏差时，要分别注在基本尺寸的标注上、下偏差时，要分别注在基本尺寸的右上角和右下角：右上角和右下角：轴轴:es=dmax-d=49.975-50=-0.025mm ei=dmin-d=49.950-50=-0.050mm2021/3/1014 Ø允许尺寸的变动量。
允许尺寸的变动量Ø孔、轴的公差分别用孔、轴的公差分别用Th和和Ts表示 Th=︱︱ Dmax- Dmin ︱︱= ︱︱ES-EI︱︱ Ts=︱︱ dmax- dmin ︱︱= ︱︱ es-ei︱︱2.尺寸公差（简称公差尺寸公差（简称公差T））Ø公差值是绝对值的概念，不带正、负公差值是绝对值的概念，不带正、负号，也不号，也不 能为零2021/3/1015 3.尺寸公差带图尺寸公差带图Ø零线：零线： 表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负定偏差和公差，零线以上为正，以下为负Ø尺寸公差带尺寸公差带：： 由代表上、下偏差的两条直线所限定的一由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域Ø公差带有两个基本参数，即公差带有两个基本参数，即公差带大小与位置公差带大小与位置 大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定轴0基本尺寸基本尺寸ESEIeseiThT s+-孔2021/3/1016 4.基本偏差基本偏差标准中规定的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下标准中规定的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。
一般为靠近零线的那个极限偏差一般为靠近零线的那个极限偏差0 0+ +0 0+ +基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸孔孔孔孔 HoleHole轴轴轴轴 ShaftShaft2021/3/1017 5.标准公差标准公差标准中规定的，用确定公差带大小的任一公差标准中规定的，用确定公差带大小的任一公差孔轴0φ60+-+0.030+0.040+0.075举例举例：孔：孔：轴：轴：从图中可以看出：基本尺寸，孔、轴的上、下偏差，公差，从图中可以看出：基本尺寸，孔、轴的上、下偏差，公差， 最大、最小极限尺寸以及后面要讲的配合性最大、最小极限尺寸以及后面要讲的配合性质一目了然质一目了然2021/3/1018 四、有关四、有关“配合配合”的术语及定义的术语及定义1.1.配合的概念配合的概念 fitfit2.2.基准制基准制 Benchmark system3.3.间隙或过盈间隙或过盈 4.4.间隙配合间隙配合 ClearanceClearance5.5.过盈配合过盈配合Interference6.6.过渡配合过渡配合Transition7.7.配合公差及配合公差带图配合公差及配合公差带图2021/3/1019 1. 配合配合基本尺寸相同基本尺寸相同的的相互结合相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
的孔和轴公差带之间的关系含义：配合松紧程度、配合精度（配合松紧程度的变化范围）含义：配合松紧程度、配合精度（配合松紧程度的变化范围）轴0φ60+-+0.030-0.065-0.030孔轴0φ60+-+0.030+0.040+0.075孔2021/3/1020 2. 基准制基准制（（1）基孔制）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度成各种配合的一种制度 基孔制中的孔为基孔制中的孔为基准孔，其下偏差为零其代号为基准孔，其下偏差为零其代号为“H”国家标准规定两种基准制：国家标准规定两种基准制：国家标准规定两种基准制：国家标准规定两种基准制：基孔制基孔制基孔制基孔制 Hole-basis systemHole-basis system基轴制基轴制基轴制基轴制 Shaft-basis systemShaft-basis system0 0+ +- -HESES 0 0 a a a a h h h h 表示间隙配合；表示间隙配合；表示间隙配合；表示间隙配合； 配合性质：配合性质：配合性质：配合性质： j j j j、、、、jsjsjsjs n n n n 表示过渡配合；表示过渡配合；表示过渡配合；表示过渡配合； p p p p zc zc zc zc 表示过盈配合。
表示过盈配合表示过盈配合表示过盈配合2021/3/1021 （（2）基轴制）基轴制基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度带形成各种配合的一种制度基轴制中的基轴制中的轴为基准轴，其上偏差为零代号为轴为基准轴，其上偏差为零代号为“h”基准轴公差带基准轴公差带基准轴公差带基准轴公差带hes=0 A H 表示间隙配合；表示间隙配合；配合性质：配合性质： J、、JS N 表示过渡配合；表示过渡配合； P ZC 表示过盈配合表示过盈配合0 0+ +- -基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸2021/3/1022 3、间隙或过盈、间隙或过盈孔尺寸孔尺寸—轴尺寸轴尺寸=代数差代数差+-则为间隙，用则为间隙，用X表示表示则为过盈，用则为过盈，用Y表示表示0+-基本尺寸基本尺寸轴轴轴孔孔孔有了间隙和过盈的概念，下面谈三大配合种类：有了间隙和过盈的概念，下面谈三大配合种类： 间隙配合、过盈配合和过渡配合间隙配合、过盈配合和过渡配合。
2021/3/1023 4、间隙配合、间隙配合Ø具有间隙具有间隙（包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合此时，孔的公差带在轴的公差带之上此时，孔的公差带在轴的公差带之上 Ø其特征值是其特征值是最大间隙最大间隙X max和最小间隙和最小间隙X min X max=D max- dmin=ES - ei X min=D min - d max =EI - esØ实际生产中，平均间隙更能体现其配合性质实际生产中，平均间隙更能体现其配合性质 X av =（（X max +X min））/2Ø配合公差配合公差Tf Tf=|Xmax-Xmin|=TH+TSXmaxXmin0+-轴基本尺寸孔2021/3/1024 5、过盈配合、过盈配合Ø具有过盈具有过盈（包括最小过盈等于零）的配（包括最小过盈等于零）的配合此时，孔的公差带在轴的公差带之下此时，孔的公差带在轴的公差带之下 YmaxYmin0+-轴基本尺寸孔Ø其特征值是其特征值是最大过盈最大过盈Y max和最小过盈和最小过盈Y min Y max= D min- d max =EI - es Y min= D max - dmin=ES – eiØ实际生产中，实际生产中，平均过盈平均过盈更能体现其配合性质。
更能体现其配合性质 Y av =（（Y max +Y min））/2Ø配合公差配合公差Tf Tf=|Ymax-Ymin|=TH+TS2021/3/1025 6、过渡配合、过渡配合Ø其特征值是其特征值是最大间隙最大间隙X max和和最大过盈最大过盈Y max X max= D max- dmin=ES - ei Y max = D min- d max =EI - esØ平均间隙或过盈：平均间隙或过盈： X av （（或或Y av ））=（（X max +Y max））/2Ø配合公差配合公差Tf Tf=|Xmax-Ymax|=TH+TSYmaxXmAX0+-轴基本尺寸孔Ø可能具有间隙可能具有间隙也也可能具有过盈可能具有过盈的配合此时，孔的公差带与轴的配合此时，孔的公差带与轴的公差带相互重叠的公差带相互重叠 2021/3/1026 7、配合公差、配合公差Ø配合公差是指允许间隙或过盈的变动量配合公差是指允许间隙或过盈的变动量Ø在在数数值值上上，，它它是是一一个个没没有有正正、、负负号号，，也也不不能能为为零零的的绝绝对值。
它的数值用公式表示为：对值它的数值用公式表示为： 对于间隙配合对于间隙配合 Tf =︱︱Xmax—Xmin︱︱ 对于过盈配合对于过盈配合 Tf =︱︱Ymin—Ymax︱︱ 对于过渡配合对于过渡配合 Tf =︱︱Xmax—Ymax︱︱Ø 将将最最大大、、最最小小间间隙隙和和过过盈盈分分别别用用孔孔、、轴轴极极限限尺尺寸寸或或极极 限限偏偏差差换换算算后后代代入入上上式式，，则则得得三三类类配配合合的的配配合合公公差差的的共同公式为：共同公式为： Tf = Th +Ts2021/3/1027 举例：1. 计算计算:孔孔 mm与轴与轴 mm 孔孔 mm与轴与轴 mm 孔孔 mm与轴与轴 mm 配配合合的的极极限限间间隙隙或或极极限限过过盈盈、、配配合合公公差差并并画画出出公公差带图，说明配合类别。
差带图，说明配合类别000+++---ø50ø50ø50+0.025-0.025-0.041+0.025+0.059+0.043+0.025+0.018+0.002孔孔轴轴孔孔轴轴轴轴孔孔2021/3/1028 计算计算解：解：（（1）） 最大间隙最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)= +0.066 mm最小间隙最小间隙 Xmin=EI-es=0-(-0.025)= +0.025 mm 配合公差配合公差 T f =︱︱Xmax—Xmin︱︱=︱︱+0.066-(+0.025)︱︱= 0.041 mm(2) 最大过盈最大过盈 Ymax=EI-es==0-(+0.059)= -0.059mm最小过盈最小过盈 Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043) = -0.018mm配合公差配合公差 T f =︱︱Ymin—Ymax︱︱=︱︱-0.018-(-0.059)︱︱= 0.041 mm(3) 最大间隙最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)= +0.023 mm 最大过盈最大过盈 Ymax=EI-es=0-(+0.018)= -0.018 mm 配合公差配合公差 Tf =︱︱Xmax—Ymax︱︱=︱︱+0.023-(-0.018)︱︱= 0.041 mm2021/3/1029 §1.§1.3 3 公差与配合公差与配合GBGB的构成规律的构成规律Ø标准公差系列标准公差系列Ø基本偏差系列基本偏差系列Ø公差带与配合的标准化公差带与配合的标准化Ø一般公差一般公差轴0基本尺寸基本尺寸ESEIeseiThT s+-孔2021/3/1030 一、标准公差系列一、标准公差系列2021/3/1031 1、公差单位、公差单位i（（I）（或叫）（或叫 标准公差因子）标准公差因子）标准公差值标准公差值标准公差值标准公差值主要取决于：主要取决于：主要取决于：主要取决于：基本尺寸基本尺寸公差等级公差等级所谓公差单位，即计算标准公差的基本单位，它是基所谓公差单位，即计算标准公差的基本单位，它是基本尺寸的函数，分别用本尺寸的函数，分别用i和和I表示：表示： D≤500mm，用，用“i”D≥500mm，用，用“I”I=0.004D+2.12021/3/1032 为何引入公差单位？l为了便于评定零件的精度高低为了便于评定零件的精度高低。
例：试比较两零件的加工的难易程度例：试比较两零件的加工的难易程度1、两个基本尺寸相同的零件、两个基本尺寸相同的零件D1=D2，且，且T1>T22、若、若D1=φ100mm, T1=35μm D2=φ10mm, T2=16μm 可以肯定零件可以肯定零件1易加工易加工难以判断难以判断2021/3/1033 2、公差等级、公差等级确定尺寸精确程度的等级确定尺寸精确程度的等级GB/T 1800.2-1998规定：规定： Ø基本尺寸至基本尺寸至500mm内，内，标准公差分为标准公差分为20个个等级，即：等级，即：IT01、、IT0、、IT1、、IT2、、…、、IT18高高低低Ø基本尺寸基本尺寸>500~3150mm内，内，标准公差分为标准公差分为18个个等级，等级，即：即：IT1、、IT2、、…、、IT18高高低低2021/3/1034 公差等级的划分依据是什么？公差等级的划分依据是什么？——公差等级系数公差等级系数α（或称为：公差因子数，公差单（或称为：公差因子数，公差单位数）位数）在绝大多数公差等级范围内，标准公差值与公差等级在绝大多数公差等级范围内，标准公差值与公差等级的关系是由的关系是由α来体现的。
来体现的标准公差值标准公差值T=α.i在基本尺寸一定的情况下：在基本尺寸一定的情况下：α越小，公差等级越高，越小，公差等级越高，T越小，难加工越小，难加工α越大，公差等级越低，越大，公差等级越低，T越大，易加工越大，易加工2021/3/1035 举举例例解：解：Ø求求iD1=φ100D2=φ10Ø求求αα1=T1/i1=35÷2.1887=15.99≈16α2=T2/i2=16÷0.9795=16.33≈162、若、若D1=φ100mm, T1=35μm D2=φ10mm, T2=16μm2021/3/1036 3、标准公差值、标准公差值（（1））IT5~IT18对于尺寸对于尺寸≤ 500mmIT=α · i对于尺寸＞对于尺寸＞500～～3,150mmIT=α · Iα：：R5优先数系优先数系2021/3/1037 （（2））IT01、、IT0、、IT1R10: 1 1.25 1.6 2 2.5 3.15 4 5 6.3 8 10 12.5 16 20 R10/2: 1.25 2 3.15 5 8 12.5 20α：： 0.3 0.5 0.8β：： 0.008 0.012 0.022021/3/1038 （3）IT2、IT3、IT4呈几何级数分布，其比值：（（4））IT1、、IT2、、IT3、、IT4的标准公差的标准公差α：：公比公比√22021/3/1039 举例：举例：根据公差值的构成规律，便可向高、低等级延伸，也可根据公差值的构成规律，便可向高、低等级延伸，也可插入中间等级。
插入中间等级试求常用尺寸段的试求常用尺寸段的IT02、、IT6.5、、IT19公差值的计算公差值的计算式根据公差值的构成规律，可知：根据公差值的构成规律，可知：IT02=0.2+0.005DIT6.5=α6.5i，，α6.5=√α6×α7= √10×16=12.5IT19= αi=4000i2021/3/1040 举例：举例：D1=400mm，， D2=500mm，公差等级均为，公差等级均为6级，求级，求T=？？IT6属于属于IT5~IT8，， T=α.i，公差等级一定，，公差等级一定，α值相同，值相同，α=10T1=α.i1=10×3.72=37.2μmT2=α.i2=10×4.07=40.7μm相差相差3.5μm解：解：2021/3/1041 4 4、尺寸分段、尺寸分段以该段首尾尺寸的几何平均值以该段首尾尺寸的几何平均值如：如：400~500mm：：Ø用哪个尺寸计算公差单位？用哪个尺寸计算公差单位？T=α.i=10×3.9=39μm，圆整取，圆整取40μmØ尺寸分段的方法尺寸分段的方法有主段落分法和中间段落分法两有主段落分法和中间段落分法两 种2021/3/1042 二、基本偏差系列二、基本偏差系列1、基本偏差代号及系列图、基本偏差代号及系列图2021/3/1043 Ø定义定义Ø基本偏差代号基本偏差代号 孔和轴各有孔和轴各有28个基本偏差：个基本偏差：2626个英文字母中除去易与其它混个英文字母中除去易与其它混淆的淆的I I、、L L、、O O、、Q Q、、W W，，再加上七个用双字母表示的代号（再加上七个用双字母表示的代号（CDCD、、EFEF、、FGFG、、JSJS、、ZAZA、、ZBZB、、ZCZC））。
大写表示孔，小写表示轴其大写表示孔，小写表示轴其中中JSJS和和jsjs相对于零线完全对称相对于零线完全对称Ø特性特性q轴：轴：a~h，，基本偏差为上偏差基本偏差为上偏差eses，，除除h h为零外，其余均为负值为零外，其余均为负值 它们的绝对值依次逐渐减小它们的绝对值依次逐渐减小 j~zc，，基本偏差为下偏差基本偏差为下偏差eiei，，绝大多数为正值，它们的绝绝大多数为正值，它们的绝 对值依次逐渐增大对值依次逐渐增大q孔大体上同轴的基本偏差情况相反孔大体上同轴的基本偏差情况相反 q单边封口？单边封口？ 2021/3/1044 2、轴的基本偏差数值、轴的基本偏差数值Ø轴的基本偏差值是以基孔制配合为基础来考虑的轴的基本偏差值是以基孔制配合为基础来考虑的 表表1-7给出了轴基本偏差的计算公式给出了轴基本偏差的计算公式0 0+ +- -基准孔公差带基准孔公差带基准孔公差带基准孔公差带基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸2021/3/1045 （（1 1）） a-h a-h 特点：一定为间隙配合特点：一定为间隙配合 es=-X es=-XminminXmaxXmin0+-a-h基本尺寸孔（（2 2）） p-zc p-zc 特点：特点： 一般为过盈配合一般为过盈配合 ei=TH+|Ymin| YmaxYmin0+-p-zc基本尺寸基本尺寸孔2021/3/1046 Ø轴的另一个极限偏差（上偏差和下偏差），则根据轴的基本轴的另一个极限偏差（上偏差和下偏差），则根据轴的基本偏差和标准公差按下列关系计算：偏差和标准公差按下列关系计算：ei=es-ITes=ei+IT（（2 2）） j-n j-n 特点：一般为过渡配合特点：一般为过渡配合 ei=TH-Xmax 应用：应用：j：主要用于和滚动轴承配合的轴，其数值由经验定。
主要用于和滚动轴承配合的轴，其数值由经验定 k：：IT4-IT7,其它为其它为0 m:按按m6的上偏差与的上偏差与H7的上偏差相当来确定的的上偏差相当来确定的 n:与与H6配合为过盈配合，与配合为过盈配合，与H7配合为过渡配合配合为过渡配合 按经验和统计方法来确定的按经验和统计方法来确定的YmaxXmAX0+-j-n基本尺寸基本尺寸孔2021/3/1047 3、孔的基本偏差数值、孔的基本偏差数值孔基本偏差系列是相对于基轴制而言的，孔基本偏差数值是由孔基本偏差系列是相对于基轴制而言的，孔基本偏差数值是由相应轴的基本偏差数值换算来的相应轴的基本偏差数值换算来的1）换算的条件）换算的条件保证配合公差（保证配合公差（Tf））相同，相同，同名配合同名配合的的配合性质相同配合性质相同同名配合同名配合：：配合性质配合性质：指：指Xmax= X’max ，，Xmin= X’min （（2）换算规则）换算规则 ①①通用规则（倒影规则）通用规则（倒影规则） 基本偏差代号相同的孔、轴，其基本偏差绝对值相等而符基本偏差代号相同的孔、轴，其基本偏差绝对值相等而符号相反。
号相反EI=-es ES=-ei2021/3/1048 例1：查表查表1-6：：IT7=35μm，， IT6=22μm查表查表1-8：：f的基本偏差为上偏差的基本偏差为上偏差es=-36μm0+35f6φ100+--58-36H7F7+36+71h6-22验算：验算：Tf= Tf，，=22+35=57μm 间隙配合：间隙配合：Xmax= 93μm，，X’max=93μm Xmin=36μm，， X’min=36μm2021/3/1049 例2：查表查表1-6：：IT7=35μm，， IT6=22μm查表查表1-8：：n的基本偏差为下偏差的基本偏差为下偏差ei=+23μm0+35n6φ100-+45+23H7+N7-23h6-22-58φ100N7如按通用规则，则为：如按通用规则，则为：验算：转换前为：过渡配合验算：转换前为：过渡配合 转换后为：过盈配合转换后为：过盈配合 不满足换算条件！不满足换算条件！122021/3/1050 通用规则的使用范围通用规则的使用范围：：A~HK、、M、、N（（IT9~IT18））P~ZC（（IT8、、IT9~IT18））>500~3150mm（（大尺寸段）孔基本偏差大尺寸段）孔基本偏差<3mm(特小尺寸段特小尺寸段)孔基本偏差孔基本偏差0+35n6φ100+-+45+23H7N7-23h6-22-5812N7-10N7上移上移13 μm Δ=IT7-IT6=35-22=13 μm再验算：再验算： 满足换算条件！满足换算条件！-45132021/3/1051 ②②特殊规则特殊规则用基本偏差代号相同的孔、轴基本偏差符号相反用基本偏差代号相同的孔、轴基本偏差符号相反,而绝对值而绝对值相差一个相差一个Δ值。
值即：即：ES= -ei + Δ Δ=ITn－－ITn-1Ø孔的另一极限偏差孔的另一极限偏差（上偏差和下偏差），则根据孔的基（上偏差和下偏差），则根据孔的基本偏差和标准公差按下列关系计算：本偏差和标准公差按下列关系计算：EI=ES-ITES=EI+ITØ适用范围：适用范围：K、、M、、N（（公差等级高于或等于公差等级高于或等于8级）级）P~ZC（（公差等级高于或等于公差等级高于或等于7级级））2021/3/1052 三、公差带与配合的标准化三、公差带与配合的标准化1、尺寸、尺寸≤500mm（常用尺寸段）公差带与配合的规定：（常用尺寸段）公差带与配合的规定： GB/T 1801-19992021/3/1053 选用公差带的原则：选优先，次常用，最后一般选用公差带的原则：选优先，次常用，最后一般选用公差带的原则：选优先，次常用，最后一般选用公差带的原则：选优先，次常用，最后一般2021/3/1054 选用配合的原则：选优先，后常用，不能满足需要时选用配合的原则：选优先，后常用，不能满足需要时选用配合的原则：选优先，后常用，不能满足需要时选用配合的原则：选优先，后常用，不能满足需要时再考虑由孔、轴公差带任意组合。
再考虑由孔、轴公差带任意组合再考虑由孔、轴公差带任意组合再考虑由孔、轴公差带任意组合2021/3/1055 2、、尺寸＞尺寸＞500～～3,150mm（大尺寸段）常用孔、轴公差带：（大尺寸段）常用孔、轴公差带： GB/T 1800.4-1999以及以及GB/T 1801-1999的附录的附录B：：配制配合配制配合基本尺寸大于基本尺寸大于500mm的零件除采用互换性生产外，根据其的零件除采用互换性生产外，根据其制造特点可采用配制配合制造特点可采用配制配合1）配制配合是以一个零件的实际尺寸为基数，来配制另）配制配合是以一个零件的实际尺寸为基数，来配制另一个零件的一种工艺措施一个零件的一种工艺措施2）对配制配合零件的一般要求）对配制配合零件的一般要求1）先按互换性生产取配合配制的结果应满足此配合公差先按互换性生产取配合配制的结果应满足此配合公差2)2)一般选择较难加工但能得到较高测量精度的那个零件一般选择较难加工但能得到较高测量精度的那个零件（在多数情况下是孔）作为先加工件，给它一个比较容易达到（在多数情况下是孔）作为先加工件，给它一个比较容易达到的公差或按的公差或按“线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差”加工。
加工3）配制件（轴）的公差可按所定的配合公差来选取配制件（轴）的公差可按所定的配合公差来选取2021/3/1056 配制配合在图样上的标注方法配制配合在图样上的标注方法配制配合在图样上的标注方法配制配合在图样上的标注方法用用代代号号MFMF（（Matched Matched FitFit））表表示示配配制制配配合合，，借借用用基基准准孔孔的的代代号号H H或或基基准准轴轴的的代代号号h h，，表表示示先先加加工工件件在在装装配配图图和和零零件件图图的的相相应应部部位位均均应应标标出出装装配配图图上上还还要要标明按互换性生产时的配合要求标明按互换性生产时的配合要求举例：举例：基本尺寸为基本尺寸为φ3000mm的孔和轴，要求配合的的孔和轴，要求配合的Xmax=0.45mm，，Xmin=0.14mm，，按互换性生产可选用按互换性生产可选用φ3000H6/f6或或3000F6/h6其其Xmax= 0.415mm，， Xmin= 0.145mm，，现确定采用配制配合现确定采用配制配合2021/3/1057 举例：举例：1）在装配图上标注为：）在装配图上标注为：φ3000 H6/f6MF（（先加工件为孔）先加工件为孔）或或φ3000 F6/h6MF（（先加工件为轴）先加工件为轴）2））若若先先加加工工件件为为孔孔，，给给一一个个较较容容易易达达到到的的公公差差，，例例如如H8，，在零件图上标注为：在零件图上标注为：φ3000H8 MF若按若按“线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差”加工，则标注为：加工，则标注为：φ3000 MF3））配配制制件件为为轴轴，，根根据据已已确确定定的的配配合合公公差差选选取取合合适适的的公公差差带带，，例例如如f7，，此此时时其其Xmax=0.355mm，， Xmin=0.145mm，，图图上上标标注注为：为：φ3000 f7 MF或或2021/3/1058 3、尺寸至、尺寸至18（小尺寸段）公差带的规定（小尺寸段）公差带的规定2021/3/1059 这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工尺寸。
压加工尺寸这些极限偏差适用于：这些极限偏差适用于： Ø线性尺寸：线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；距离、倒圆半径和倒角高度； Ø角度尺寸角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角(90°); (90°); Ø机加工组装件的线性和角度尺寸机加工组装件的线性和角度尺寸四、未注公差尺寸的极限偏差四、未注公差尺寸的极限偏差GB/T 1804—2000 《《一般公差一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》》 一一般般公公差差指指在在车车间间通通常常加加工工条条件件下下可可保保证证的的公公差差采采用用一一般公差的尺寸，在该尺寸后不需注出其极限偏差数值般公差的尺寸，在该尺寸后不需注出其极限偏差数值1、适用范围、适用范围2021/3/1060 2 2、图纸上未注公差的原因、图纸上未注公差的原因这些极限偏差不适用于：这些极限偏差不适用于：Ø已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸； Ø括号内的参考尺寸；括号内的参考尺寸； Ø矩形框格内的理论正确尺寸。
矩形框格内的理论正确尺寸1））非配合尺寸非配合尺寸2）零件上某些尺寸的公差可以由工艺来保证零件上某些尺寸的公差可以由工艺来保证3）为简化制图，使图面清晰并突出那些重要的、）为简化制图，使图面清晰并突出那些重要的、有公差要求的尺寸，故其他尺寸便不注出公差有公差要求的尺寸，故其他尺寸便不注出公差2021/3/1061 3、、 一般公差的公差等级和极限偏差数值一般公差的公差等级和极限偏差数值 一般公差分精密一般公差分精密f、、中等中等m、、粗糙粗糙c、、最粗最粗v共共4个公差等级个公差等级表表1-17、、表表1-18分分别别给给出出了了线线性性尺尺寸寸、、倒倒圆圆半半径径和和倒倒角角高高度尺寸的极限偏差数值度尺寸的极限偏差数值4 、一般公差的图样表示法、一般公差的图样表示法若若采采用用本本标标准准规规定定的的一一般般公公差差，，应应在在图图样样标标题题栏栏附附近近或或技技术术要要求求、、技技术术文文件件(如如企企业业标标准准)中中注注出出本本标标准准号号及及公公差差等等级级代代号号例如选取中等级时，标注为：例如选取中等级时，标注为：GB/T 1804-m除除另另有有规规定定，，超超出出一一般般公公差差的的工工件件如如未未达达到到损损害害其其功功能能时时，，通通常不应判定拒收。
常不应判定拒收2021/3/1062 表表1-17 线线性尺寸的极限偏差数性尺寸的极限偏差数值值公差等级 尺寸分段 0.5～3 >3～6 >6～30 >30～120 >120～400 >400～1000 >1000～2000 >2000～4000 f(精密级) ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 - m(中等级) ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 c(粗糙级) ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 v(最粗级) - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 2021/3/1063 五、公差与配合的标注五、公差与配合的标注 L Label of tolerance and fitabel of tolerance and fit0的位置上下对齐的位置上下对齐- 0.025- 0.050+ 0.039 0- 0.025- 0.050+ 0.039 01 . 1 . 在零件图上的标注在零件图上的标注在零件图上的标注在零件图上的标注(1)(1)标注公差带代号：标注公差带代号：标注公差带代号：标注公差带代号：适用于大批量生产。
适用于大批量生产适用于大批量生产适用于大批量生产基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本偏差代号基本偏差代号基本偏差代号基本偏差代号公差等级公差等级公差等级公差等级(2)(2)标注极限偏差值：标注极限偏差值：标注极限偏差值：标注极限偏差值：适于产量不定情况适于产量不定情况适于产量不定情况适于产量不定情况3)(3)标注代号和偏差值：标注代号和偏差值：标注代号和偏差值：标注代号和偏差值：适于单件小批量生产适于单件小批量生产上偏差值上偏差值上偏差值上偏差值下偏差值下偏差值下偏差值下偏差值基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸 基本偏差代号基本偏差代号基本偏差代号基本偏差代号 公差等级公差等级公差等级公差等级上偏差值上偏差值上偏差值上偏差值下偏差值下偏差值下偏差值下偏差值基本尺寸基本尺寸2021/3/1064 2. 2. 2. 2. 在装配图上的标注在装配图上的标注在装配图上的标注在装配图上的标注0 0的位置上下对齐的位置上下对齐的位置上下对齐的位置上下对齐Φ40– 0.025– 0.050 + 0.039 0(1)(1)(1)(1)标注公差带代号：标注公差带代号：标注公差带代号：标注公差带代号：适用于大批量生产。
适用于大批量生产适用于大批量生产适用于大批量生产2)(2)(2)(2)标注极限偏差值：标注极限偏差值：标注极限偏差值：标注极限偏差值：适于单件小批量生产适于单件小批量生产适于单件小批量生产适于单件小批量生产 孔的基本偏差代号孔的基本偏差代号孔的基本偏差代号孔的基本偏差代号 公差等级公差等级公差等级公差等级 基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸 轴的基本偏差代号轴的基本偏差代号轴的基本偏差代号轴的基本偏差代号 公差等级公差等级公差等级公差等级 孔的孔的孔的孔的 基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸 轴的轴的轴的轴的上偏差值上偏差值上偏差值上偏差值下下下下偏差值偏差值偏差值偏差值上偏差值上偏差值上偏差值上偏差值下下下下偏差值偏差值偏差值偏差值2021/3/1065 新一代新一代GPS中线性尺寸的图样标注中线性尺寸的图样标注（（ISO14405））老的老的GPS新的新的GPS几几何何公公差差Φ30±0.1±0.1.Φ30±0.1±0.1两点直径两点直径Φ30±0.1±0.1由一个球定义的局部直径由一个球定义的局部直径Φ30±0.1±0.1最小二乘直径最小二乘直径Φ30±0.1±0.1最大内接圆直径最大内接圆直径Φ30±0.1±0.1最小外接圆直径最小外接圆直径Φ30±0.1±0.1圆周直径圆周直径Φ30±0.1±0.1面积直径面积直径Φ30±0.1±0.1体积直径体积直径Φ30±0.1±0.1最大直径最大直径Φ30±0.1±0.1最小直径最小直径Φ30±0.1±0.1平均直径平均直径Φ30±0.1±0.1包容要求包容要求LPLSGGGXGNCCCACVSNSXSAE￠￠30±0. 1GG￠￠30±0. 1默认定义：两点默认定义：两点直径直径2021/3/1066 2021/3/1067 LS2021/3/1068 §1.§1.4 4 尺寸精度及配合的设计尺寸精度及配合的设计Ø基准制的选择应用设计：基准制的选择应用设计：H？？h?Ø尺寸精度的设计尺寸精度的设计 :Ø配合的选择应用设计配合的选择应用设计 :设计的方法：类比法、计算法和试验法。
设计的方法：类比法、计算法和试验法2021/3/1069 一、基准制的选择应用：一、基准制的选择应用：H H？？h?h?1 1、国家标准推荐优先选用基孔制国家标准推荐优先选用基孔制2 2、在下列情况下，应考虑选择基轴制或非基准制在下列情况下，应考虑选择基轴制或非基准制1））与直接采用冷拉钢制光轴相配，与直接采用冷拉钢制光轴相配，轴不需再进行切轴不需再进行切削加工，削加工， 其配合应采用基轴制为宜其配合应采用基轴制为宜2））一轴配多孔，一轴配多孔，即同一基本尺寸轴上各个部位需要即同一基本尺寸轴上各个部位需要与不同的孔相配，与不同的孔相配，且配合性质又不同且配合性质又不同，选用基轴制，选用基轴制为宜2021/3/1070 （（3））与标准件配合的零件，与标准件配合的零件，其基准制选择通常以标其基准制选择通常以标准件为准确定如与滚动轴承内圈配合应采用基孔制；准件为准确定如与滚动轴承内圈配合应采用基孔制；而与滚动轴承外圈配合应采用基轴制而与滚动轴承外圈配合应采用基轴制4））为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合配合，，即采用任一孔、轴公差带组成的配合。
即采用任一孔、轴公差带组成的配合2021/3/1071 尺寸精度设计的原则是：尺寸精度设计的原则是：在保证零件使用要求的前提下，尽可能地考虑工艺的在保证零件使用要求的前提下，尽可能地考虑工艺的可能性和经济性可能性和经济性二、尺寸精度设二、尺寸精度设计计1 1 1 1、尺寸精度设计，首先应保证使用要求尺寸精度设计，首先应保证使用要求尺寸精度设计，首先应保证使用要求尺寸精度设计，首先应保证使用要求2 2、尺寸精度设计，应在保证使用要求的前提下，、尺寸精度设计，应在保证使用要求的前提下，考虑工艺的可能性和加工的难易程度考虑工艺的可能性和加工的难易程度1）若按使用要求可以确定出其配合的松紧程度，即确定）若按使用要求可以确定出其配合的松紧程度，即确定了配合公差了配合公差Tf，，由孔轴公差应满足：由孔轴公差应满足：Tf≥TH＋＋Ts 孔、轴公差的分配可按孔、轴公差的分配可按工艺等价工艺等价工艺等价工艺等价的原则考虑的原则考虑2021/3/1072 A.A.常用尺寸段，较高公差等级（常用尺寸段，较高公差等级（8 8级或以上）级或以上）时，考虑孔的加工一般比轴困难，故推荐采用时，考虑孔的加工一般比轴困难，故推荐采用孔比轴低一级的配合。
孔比轴低一级的配合B.B.常用尺寸段，较低公差等级时常用尺寸段，较低公差等级时，孔、轴加，孔、轴加工难易程度相当，故推荐孔、轴采用同级配合工难易程度相当，故推荐孔、轴采用同级配合C.C.大尺寸段，大尺寸段，孔的加工比轴难一些，而轴的孔的加工比轴难一些，而轴的测量相对比孔难一些，推荐采用同级配合测量相对比孔难一些，推荐采用同级配合D.D.特小尺寸段，特小尺寸段， T TH H>T>Ts s，，T TH H
关系的协调问题5、计算机辅助公差设计的研究与应用计算机辅助公差设计的研究与应用2021/3/1074 三、配合的选择应用三、配合的选择应用1 1、根据工作要求确定配合、根据工作要求确定配合类别类别（1 1））若工作时配合件之间有相对运动，若工作时配合件之间有相对运动，只能选用只能选用间隙配合；间隙配合；若机器若机器工作时不要求配合件之间有相对运动，并靠键、销或工作时不要求配合件之间有相对运动，并靠键、销或螺钉等使之固紧螺钉等使之固紧，则也可以选用间隙配合则也可以选用间隙配合2 2））若配合件工作时无相对运动，且要求定心若配合件工作时无相对运动，且要求定心，甚至有时还，甚至有时还要求传递运动或受力，则需要选用过盈配合要求传递运动或受力，则需要选用过盈配合3 3））若配合件工作时无相对运动，若配合件工作时无相对运动，基本不受力或主要用于基本不受力或主要用于定心和便于装拆，则应选用过渡配合定心和便于装拆，则应选用过渡配合2021/3/1075 2、根据工作条件和要求选择配合、根据工作条件和要求选择配合（（1 1）配合类别选定之后，根据基本的使用要求，按一）配合类别选定之后，根据基本的使用要求，按一定的理论计算或按其它方法确定配合的间隙或过盈量，定的理论计算或按其它方法确定配合的间隙或过盈量，进一步利用下列关系确定非基准件的基本偏差代号：进一步利用下列关系确定非基准件的基本偏差代号：①①对于间隙配合对于间隙配合 es=-XminXmaxXmin0+-轴基本尺寸孔YmaxYmin0+-轴基本尺寸基本尺寸孔YmaxXmAX0+-轴基本尺寸基本尺寸孔②②对于过盈配合对于过盈配合 ei=TH+|Ymin|③③对于过渡配合对于过渡配合 ei=TH-Xmax2021/3/1076 （（2 2）配合类别选定之后，若按同类型机）配合类别选定之后，若按同类型机器的配合使用情况，采用类比法确定配合器的配合使用情况，采用类比法确定配合松紧程度时，应考虑所设计机器的具体工松紧程度时，应考虑所设计机器的具体工作条件对配合间隙或过盈量的影响，进行作条件对配合间隙或过盈量的影响，进行对比分析及必要的修正。
对比分析及必要的修正Ø对于间隙配合，对于间隙配合，应考虑运动特性、运动条件及运应考虑运动特性、运动条件及运动精度及以工作时的温度影响等；动精度及以工作时的温度影响等；Ø对于过盈配合，对于过盈配合，应考虑负荷的大小、特性、所用应考虑负荷的大小、特性、所用材料的许用应力、装配条件、装配变形以及温度材料的许用应力、装配条件、装配变形以及温度影响等；影响等；Ø对于过渡配合对于过渡配合，应考虑定心精度以及拆卸频繁程，应考虑定心精度以及拆卸频繁程度等要求度等要求Ø具体具体可以参照表可以参照表1-201-20、表、表1-211-21考虑间隙或过盈量考虑间隙或过盈量的修正，并确定非基准件的基本偏差的修正，并确定非基准件的基本偏差2021/3/1077 （（3）配合选择过程中，还应注意）配合选择过程中，还应注意考虑以下几方面的问题：考虑以下几方面的问题：Ø热变形的影响热变形的影响Ø装配变形的影响装配变形的影响Ø加式方式与尺寸分布特性的影响加式方式与尺寸分布特性的影响Ø配合性质与公差等级和基本尺寸的关系配合性质与公差等级和基本尺寸的关系ØGB规定的优先、常用配合及应用规定的优先、常用配合及应用2021/3/1078 热变形的影响热变形的影响ØGB规规定定的的标标准准温温度度是是20℃，，其其含含义义是是图图样样上上在在20℃时时标标注注的的公公差差与与配配合合，，检检验结果也应以验结果也应以20℃为准。
为准式中，式中，D为配合件的基本尺寸；为配合件的基本尺寸； αH、、αS分别为孔、轴材料线膨胀系数；分别为孔、轴材料线膨胀系数； ΔtH、、ΔtS分分别别为为孔孔、、轴轴实实际际工工作作温温度度与与标标准准温温度度(20℃)的差值Ø实际工作温度低于或高于实际工作温度低于或高于20 ℃时由热变形引起由热变形引起的间隙或过盈变化量可估算为：的间隙或过盈变化量可估算为：2021/3/1079 装配变形的影响装配变形的影响l计算计算0+30f6φ60+--49-30H70+30m6φ70+-+11+30H7间隙配合：间隙配合：Xmax=+79μmXmin=+30μm过渡配合：过渡配合：Xmax= +19μmYmax=-30μm2021/3/1080 加工方式与尺寸分布特性的影响加工方式与尺寸分布特性的影响Ø一般成批大量生产时，一般成批大量生产时，多用多用““调整法调整法””加工尺寸分布接近正态分布，如图中实线分布；尺寸分布接近正态分布，如图中实线分布；Ø单件小批生产时单件小批生产时，，多用多用“试切法试切法”加工，孔、轴尺寸分布中心多偏加工，孔、轴尺寸分布中心多偏向其最大实体尺寸，即孔偏小、轴偏大，如图中虚线分布。
向其最大实体尺寸，即孔偏小、轴偏大，如图中虚线分布Ø既便选择相同的配合，既便选择相同的配合，用不同的生产方式，所得到的实际配合性用不同的生产方式，所得到的实际配合性质也是不同的，质也是不同的，“试切法试切法”往往比往往比“调整法调整法”来得紧2021/3/1081 四、应用示例分析四、应用示例分析有一基本尺寸为有一基本尺寸为Φ40的孔轴配合，配合的孔轴配合，配合间隙为间隙为0.025—0.066mm，试确定孔轴，试确定孔轴的公差等级和配合种类的公差等级和配合种类 1、选用基准制：选基孔制、选用基准制：选基孔制2、公差等级的确定、公差等级的确定 Tf=0.066-0.025=0.041 ,又因为又因为Tf=TH+Ts=0.041 反查表反查表1-6，试取：，试取：IT6=0.016 IT7=0.025 3、、确定配合即确定非基准件（轴）的基本偏差代号确定配合即确定非基准件（轴）的基本偏差代号由间隙配合知：由间隙配合知：Xmin=EI-es es=EI-Xmin=0-0.025=-0.025 反查表反查表1-8：知：知f为为-0.025 ,则轴为则轴为Φ40f6 ei=-0.025-0.016=-0.041 4、校对：、校对：Xmax=0.025+0.041=0.066 Xmin=0-(0.025)=+0.025 结果：结果：Φ40H7/f6解：解：2021/3/1082 综合应用示例综合应用示例2021/3/1083 综合应用示例综合应用示例（（（（1 1）滚动轴承与轴、壳体孔：）滚动轴承与轴、壳体孔：）滚动轴承与轴、壳体孔：）滚动轴承与轴、壳体孔：③③③③Φ50k6Φ50k6④④④④φ110J7φ110J7（（（（2 2）轴套与轴：）轴套与轴：）轴套与轴：）轴套与轴：②②②②φ50φ50F8F8/k6/k6（（（（3 3）端盖与壳体孔：）端盖与壳体孔：）端盖与壳体孔：）端盖与壳体孔：⑤⑤⑤⑤φ φ110J7110J7/ /e9e9（（（（4 4）齿轮与轴：）齿轮与轴：）齿轮与轴：）齿轮与轴：①①①①φ φ5454H7/p6H7/p6 E N DE N D2021/3/1084 。