缓蚀剂的种类、机理及缓蚀剂的种类、机理及应用应用 缓蚀剂是一种以适当的浓度和形式存在于环境( 介质) 中的,可以防止或减缓腐蚀的化学物质或几种化学物质的混合物缓蚀剂技术由于具有操作简单、见效快、能保护整个系统等优点, 而广泛应用于石油品生产加工、化学清洗、大气环境、工业用水、仪表制造等生产过程近年来缓蚀剂和缓蚀技术的研究和应用发展很快, 如多功能通用缓蚀剂、高效低毒型缓蚀剂( 如环保型精细化学品HA1气相缓蚀剂) 、杂环型缓蚀剂、低聚型缓蚀剂已相继研制成功 合理使用缓蚀剂是防止和减缓金属及其合金合理使用缓蚀剂是防止和减缓金属及其合金在特定腐蚀环境中产生腐蚀的有效手段由于在特定腐蚀环境中产生腐蚀的有效手段由于它不需要改变原有设备和工艺过程,只是向腐它不需要改变原有设备和工艺过程,只是向腐蚀环境添加某些无机、有机化学物质就可阻止蚀环境添加某些无机、有机化学物质就可阻止或减缓金属材料的腐蚀,因此在国民经济的各或减缓金属材料的腐蚀,因此在国民经济的各个部门得到广泛的应用本章将介绍有关缓蚀个部门得到广泛的应用本章将介绍有关缓蚀剂的类型、作用原理及缓蚀剂技术的应用剂的类型、作用原理及缓蚀剂技术的应用。
1.1缓蚀剂的种类1.2缓蚀剂的机理1,3缓蚀剂的应用缓蚀剂§1.1 缓蚀剂的分类缓蚀剂的分类 缓蚀剂,即一种延缓腐蚀的制剂,又叫腐蚀抑制剂或阻止剂,是指向缓蚀剂,即一种延缓腐蚀的制剂,又叫腐蚀抑制剂或阻止剂,是指向腐蚀介质中加入少量或微量的化学物质,通过物理、化学或物化反应而阻腐蚀介质中加入少量或微量的化学物质,通过物理、化学或物化反应而阻止、减缓金属的腐蚀速度,同时还保持着金属材料原来的物理、化学及机止、减缓金属的腐蚀速度,同时还保持着金属材料原来的物理、化学及机械性能按照作用机理分类按照作用机理分类按照成分分类按照成分分类按照应用环境分类按照应用环境分类一、按照作用机理分类一、按照作用机理分类 根据缓蚀剂对电极过程的抑制作用,可将其分为根据缓蚀剂对电极过程的抑制作用,可将其分为阳极、阴极和混合型阳极、阴极和混合型三类三类其中: ((1)阳极型缓蚀剂:具有氧化性,能使金属表面钝化而抑制金属溶蚀,)阳极型缓蚀剂:具有氧化性,能使金属表面钝化而抑制金属溶蚀,如铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、钼酸盐及丙酮肟等使用时要特别注意,如铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、钼酸盐及丙酮肟等。
使用时要特别注意,浓度不足会加剧局部腐蚀浓度不足会加剧局部腐蚀 ((2)阴极型缓蚀剂:能消除或减少去极化剂或增加阴极过程的极化性)阴极型缓蚀剂:能消除或减少去极化剂或增加阴极过程的极化性(即能增加阴极反应过电位)的物质如肼、联胺、亚硫酸钠等能除去溶(即能增加阴极反应过电位)的物质如肼、联胺、亚硫酸钠等能除去溶解氧;砷、锑、铋、汞盐能增加析氢过电位解氧;砷、锑、铋、汞盐能增加析氢过电位 ((3)混合型缓蚀剂:可以同时减缓阴阳极反应速度,多由在阴阳极发)混合型缓蚀剂:可以同时减缓阴阳极反应速度,多由在阴阳极发生吸附所致,有时也称为掩蔽型缓蚀剂能直接吸附或附着在金属表面上,生吸附所致,有时也称为掩蔽型缓蚀剂能直接吸附或附着在金属表面上,或者因次生反应形成不溶性保护膜而使金属与介质隔离的物质,如亚硝酸或者因次生反应形成不溶性保护膜而使金属与介质隔离的物质,如亚硝酸二环己胺的水解产物能吸附在金属表面上;含氮、磷、硫和氧等具有孤电二环己胺的水解产物能吸附在金属表面上;含氮、磷、硫和氧等具有孤电子对元素的有机物可直接在金属表面形成化学吸附层;硫酸锌和氯化铍在子对元素的有机物可直接在金属表面形成化学吸附层;硫酸锌和氯化铍在阴极区生成氢氧化物的沉积层,也属于掩蔽型缓蚀剂。
阴极区生成氢氧化物的沉积层,也属于掩蔽型缓蚀剂二、按照成分分类 从化学物质的成分属性上,缓蚀剂又可分为无机和有机缓无机和有机缓蚀剂两类蚀剂两类 (1)无机类缓蚀剂:硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐和重铬酸盐等(阳极型);亚硫酸盐、三氧化二砷、三氯化锑等(阴极型);多磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐和碱性物质等(混合型或掩蔽型) (2)有机类缓蚀剂:带有氮、磷、硫和氧的杂环化合物、高分子醇、醛、胺和酰胺;磺酸、脂肪酸及其衍生物;硫脲及其衍生物;噻唑和硫脲唑类;季胺盐类;磷化物、硫醇、烷基亚砜、噻嗪以及不饱和的链系、环系化合物等三、按照应用环境分类 按照应用环境可以将缓蚀剂分为四类: (1)酸性溶液用缓蚀剂酸性溶液用缓蚀剂:适用于酸性介质,如乌洛托品、咪唑啉、苯胺、硫脲和三氯化锑; (2)碱性溶液用缓蚀剂碱性溶液用缓蚀剂:适用于碱性介质,如硝酸钠、硫化钠、过磷酸钙; (3)中性溶液用缓蚀剂中性溶液用缓蚀剂:适用于天然水和盐水,如六偏磷酸钠、葡萄糖酸锌、硫酸锌; (4)气相缓蚀剂气相缓蚀剂:适用于仓库和包装袋内,如碳酸环己胺、苯甲酸戊胺。
§1.2 缓蚀机理缓蚀机理 由于缓蚀剂种类繁多,缓蚀机理错综复杂,主要有以下三种理论由于缓蚀剂种类繁多,缓蚀机理错综复杂,主要有以下三种理论电化学理论电化学理论吸附理论吸附理论成膜理论成膜理论一、电化学理论 当向金属系统加入缓蚀剂后,提高了电极过程中的极化阻力当向金属系统加入缓蚀剂后,提高了电极过程中的极化阻力,图图6—1埃文斯图或使电极过程发生改变,可以用埃文斯图加以解释(图埃文斯图或使电极过程发生改变,可以用埃文斯图加以解释(图6—1)图图6—1a是是阴极缓蚀剂,使得阴极极化曲线负移或增加曲线斜率,相应的腐阴极缓蚀剂,使得阴极极化曲线负移或增加曲线斜率,相应的腐蚀电流降低蚀电流降低图图6—1b是是阳极缓蚀剂,使得阳极极化曲线正向平移或增加曲阳极缓蚀剂,使得阳极极化曲线正向平移或增加曲线斜率,使在腐蚀电位下对应的腐蚀电流降低线斜率,使在腐蚀电位下对应的腐蚀电流降低图图6—1c是是混合型缓蚀剂,混合型缓蚀剂,它同时增加阴、阳极的极化阻力它同时增加阴、阳极的极化阻力图6-1 埃文斯图一、电化学理论一、电化学理论 缓蚀剂造成阳极钝化时,金属的腐蚀就会受到强烈的抑制。
磷酸盐、缓蚀剂造成阳极钝化时,金属的腐蚀就会受到强烈的抑制磷酸盐、苯甲酸盐等阳极抑制型缓蚀剂的作用机理可用极化曲线来解释(图苯甲酸盐等阳极抑制型缓蚀剂的作用机理可用极化曲线来解释(图6—2) 有些缓蚀剂,如亚硝酸盐和酸性介质中的钼酸盐,它们的缓蚀作用在有些缓蚀剂,如亚硝酸盐和酸性介质中的钼酸盐,它们的缓蚀作用在于促进阴极去极化,增加阴极交换电流密度于促进阴极去极化,增加阴极交换电流密度iR,从而降低钝化金属的腐蚀速,从而降低钝化金属的腐蚀速度,称为阴极去极化型缓蚀剂其作用机理见图度,称为阴极去极化型缓蚀剂其作用机理见图6—3 图6-3 阴极去极化型缓蚀作用原理 图6-2 阳极抑制型缓蚀作用原理二、吸附理论二、吸附理论 吸附理论指缓蚀剂本身或次生产物吸附在金属表面上形成保护性的隔吸附理论指缓蚀剂本身或次生产物吸附在金属表面上形成保护性的隔离层,或消除活性区,或改变双电层结构等,从而达到缓蚀的目的离层,或消除活性区,或改变双电层结构等,从而达到缓蚀的目的 吸附可分为物理吸附和化学吸附两类吸附可分为物理吸附和化学吸附两类 物理吸附是靠库仑引力或范德华力,属于远程吸附,其速度快、过程物理吸附是靠库仑引力或范德华力,属于远程吸附,其速度快、过程可逆,常呈多分子层,多数表现为阴极性缓蚀,与金属表面电荷密切相关。
可逆,常呈多分子层,多数表现为阴极性缓蚀,与金属表面电荷密切相关 化学吸附是靠化学键来实现的,属于近程吸附譬如活性区的金属离化学吸附是靠化学键来实现的,属于近程吸附譬如活性区的金属离子浓度高,有部分金属离子处于过渡状态而停留在金属表面,含子浓度高,有部分金属离子处于过渡状态而停留在金属表面,含N,,S,,P和和O的缓蚀剂与活性区的金属过渡态形成配位键,吸附在金属表面,从而阻的缓蚀剂与活性区的金属过渡态形成配位键,吸附在金属表面,从而阻止金属溶蚀化学吸附速度快、不可逆,常呈单分子层,多数表现为阳极止金属溶蚀化学吸附速度快、不可逆,常呈单分子层,多数表现为阳极性缓蚀,具有一定的化学选择性性缓蚀,具有一定的化学选择性二、吸附理论二、吸附理论 物理吸附对化学吸附具有协同作用,因此很多缓蚀剂表现为混合吸附物理吸附对化学吸附具有协同作用,因此很多缓蚀剂表现为混合吸附的性质 所有吸附作用都会影响电极过程的电化学参数所有吸附作用都会影响电极过程的电化学参数α,,β和和i0从毛细管曲线从毛细管曲线可以看到吸附对表面电荷的影响,图可以看到吸附对表面电荷的影响,图6—5中,中,A为纯为纯Na2SO4溶液,月为溶液,月为Na2SO4溶液中加入表面活性阴离子溶液中加入表面活性阴离子I-,,C为为Na2SO4溶液中加入表面活性阳离溶液中加入表面活性阳离子子[N((C2H5))4]+。
阴离子(阴离子(I-)吸附使得零电荷电位)吸附使得零电荷电位E0负移,对应的表面张力负移,对应的表面张力σ0降低,在正荷电区,表面张力在正荷电区,表面张力σ下降更多;阳离子吸附使下降更多;阳离子吸附使E0正移,负荷电区表面张正移,负荷电区表面张力力σ明显下降明显下降 苯并三唑(苯并三唑(BTA)和)和2—巯基苯并噻唑(巯基苯并噻唑(MBT)是常用的铜缓蚀剂,对)是常用的铜缓蚀剂,对它们(特别是它们(特别是BTA)的缓蚀机理和在铜表面上的吸附特性已有许多报道的缓蚀机理和在铜表面上的吸附特性已有许多报道一般认为一般认为BTA分子上的氮和分子上的氮和MBT分子上的硫,以其未共用电子对与分子上的硫,以其未共用电子对与Cu(Ⅰ)形形成配位键有关中性盐中成配位键有关中性盐中BTA和和MBT在铜(尤其是在铜合金)上的吸附热在铜(尤其是在铜合金)上的吸附热力学研究得较少本工作主要采用弱极化循环伏安法测定金属/溶液的界力学研究得较少本工作主要采用弱极化循环伏安法测定金属/溶液的界面电容,求得不同缓蚀剂浓度下的表面覆盖度,通过计算机拟合,确定吸面电容,求得不同缓蚀剂浓度下的表面覆盖度,通过计算机拟合,确定吸附等温式类型和吸附能,由此判证吸附特性。
附等温式类型和吸附能,由此判证吸附特性二、吸附理论二、吸附理论 已知金属/溶液的界面电容因腐蚀剂吸附而下降令已知金属/溶液的界面电容因腐蚀剂吸附而下降令C0,,C,,Cl分别表分别表示未吸附、吸附及饱和吸附时的界面电容,则其覆盖度(示未吸附、吸附及饱和吸附时的界面电容,则其覆盖度(θ)与界面电容之)与界面电容之间存在以下关系:间存在以下关系:θ==(C0 – C)/(C0 - C1)=ΔC/ΔC 1 ((6—1)) 吸附等温式反映了吸附的类型和特性,对于表面均匀、吸附粒子间无吸附等温式反映了吸附的类型和特性,对于表面均匀、吸附粒子间无相互作用的单层吸附,一般符合相互作用的单层吸附,一般符合Langmuir吸附等温式:吸附等温式: θ==bX//(1+bX) ((6—2)) 由式(由式(6—1)、式()、式(6—2)得到:)得到: X/ΔC==1/(bΔC1)+X/ΔC1 ((6—3)) 式中式中ΔC=C0—C,,ΔC1=C0—C1,,X是缓蚀剂浓度,是缓蚀剂浓度,b是吸附平衡常数,是吸附平衡常数,它反映了吸附能力的强弱或吸附活性的大小,其倒数它反映了吸附能力的强弱或吸附活性的大小,其倒数(1/b)相当于表面半覆相当于表面半覆盖时的缓蚀剂浓度。
如果吸附符合盖时的缓蚀剂浓度如果吸附符合Langmuir等温式,则等温式,则X/ΔC—X应为直线应为直线关系,并且由此可求得关系,并且由此可求得ΔC1((1/斜率)和斜率)和b(斜率(斜率/截距) 根据热力学公式,吸附能可表示为(根据热力学公式,吸附能可表示为(A.W.亚当森著,亚当森著,1985):): Q=RTln(b//b0) ((6—4)) 由不同温度下的由不同温度下的b值(作值(作lnb-1/T图)可求得图)可求得Q值 实验结果汇总于表实验结果汇总于表6—1和表和表6—2中表表6—1 BTA-MBT在铜合金上的吸附在铜合金上的吸附 表表6—2 不同温度下不同温度下BTA,,MBT在在90Cu—10Ni的吸附特性的吸附特性二、吸附理论二、吸附理论 由不同温度下所得b值计算出0.17mol•L-1 Na2SO4溶液中,BTA和MBT在90Cu-10Ni上的吸附热分别为-36.55kJ•mol-1和-48.02kJ•mol-1(相应b0。
值分别为1.36×108和1.33×108),均属放热反应另外,吸附热随温度升高有不同程度的渐增趋势,该现象对70Cu-30Ni表现比较明显 由表6—1可见,在0.5 mol•L-1NaCl溶液中,BTA和MBT的吸附顺序为70Cu-30Ni>90Cu-10Ni>Cu,BTA比MBT更容易吸附在0.17mol/L Na2SO4溶液中MBT的吸附顺序为Cu>90Cu-10Ni>70Cu-30Ni;20℃以下BTA在Cu上的吸附最大,25℃以上则在90Cu-10Ni上最易吸附从吸附热随温度的变化情况也能看出,温度升高有利于MBT在70Cu-30上的吸附 实验中发现,当MBT的浓度很低时,界面电容和腐蚀速度有所增加,在0.5 mol•L-1Na溶液中更加明显相比之下,BTA只在浓度极低时有此现象,且不明显这种现象可解释为MBT与溶液中铜离子络合,促使表面Cu2O膜的溶解所致 由实验结果可以得出,当0.5 mol•L-1NaCl和0.17Na2SO4溶液中BTA和MBT浓度较低(<5m mol•L-1 )时,它们在Cu,90Cu-10Ni和70Cu-30Ni表面上发生化学吸附。
Ecorr移动和弱极化曲线的变化情况表明,BTA和MBT的吸附对阳极、阴极过程都有抑制作用,但主要表现为阳极型缓蚀剂三、成膜理论三、成膜理论 指缓蚀剂与金属作用生成钝化膜,或者与介质中的离子反应生成沉积指缓蚀剂与金属作用生成钝化膜,或者与介质中的离子反应生成沉积层而使金属缓蚀,分为氧化膜、沉积膜和胶体膜三种层而使金属缓蚀,分为氧化膜、沉积膜和胶体膜三种 1.氧化膜.氧化膜 它的形成是由于缓蚀剂本身的氧化作用或溶解氧的氧化作用所致例它的形成是由于缓蚀剂本身的氧化作用或溶解氧的氧化作用所致例如:如:2Fe + 2Na2SO4 + 2H2O == Fe2O3 (γ-)+Cr2O3(s) + 4NaOH 缓蚀剂缓蚀剂 氧化膜氧化膜 这样生成的钝化膜中常常含有缓蚀剂的成分这样生成的钝化膜中常常含有缓蚀剂的成分三、成膜理论三、成膜理论 指缓蚀剂与金属作用生成钝化膜,或者与介质中的离子反应生成沉积指缓蚀剂与金属作用生成钝化膜,或者与介质中的离子反应生成沉积层而使金属缓蚀,分为氧化膜、沉积膜和胶体膜三种。
层而使金属缓蚀,分为氧化膜、沉积膜和胶体膜三种 2.沉积膜.沉积膜 它是由缓蚀剂与阴极反应产物生成难溶性氢氧化物例如:它是由缓蚀剂与阴极反应产物生成难溶性氢氧化物例如:O2+ 2H2O +4e == 4OH- ,,Zn2+ + 2OH- == Zn(OH) 2↓ 缓蚀剂缓蚀剂 沉积膜沉积膜 或者与阳极反应产物生成不溶性膜,例如:或者与阳极反应产物生成不溶性膜,例如:2NaOH+Fe2+ ==Fe(OH)2↓+2Na+HPO42- +Fe2+ ==FeHPO4↓ ;;HORNH3(氨基醇氨基醇)+Fe3+ + 3Cl== [HORNH3][FeCl3]↓ 加入加入HPO42- ,,HORNH3可以阻止无保护性的可以阻止无保护性的Fe(OH)2向具有保护性的向具有保护性的Fe(OH)3转化三、成膜理论三、成膜理论 指缓蚀剂与金属作用生成钝化膜,或者与介质中的离子反应生成沉积指缓蚀剂与金属作用生成钝化膜,或者与介质中的离子反应生成沉积层而使金属缓蚀,分为氧化膜、沉积膜和胶体膜三种。
层而使金属缓蚀,分为氧化膜、沉积膜和胶体膜三种 3.胶体膜.胶体膜 由缓蚀剂本身放电而生成难溶物覆盖层,如聚磷酸盐由缓蚀剂本身放电而生成难溶物覆盖层,如聚磷酸盐((Na5CaP6O18)nn+)和硅酸盐和硅酸盐(SiO32)能与水中钙生成大的胶体阳离子,经阴极反应而形成难溶能与水中钙生成大的胶体阳离子,经阴极反应而形成难溶性的胶体保护膜性的胶体保护膜§1.3 缓蚀剂的应用缓蚀剂的应用一、酸洗缓蚀剂一、酸洗缓蚀剂 1、性能与用途、性能与用途 水溶性酸洗缓蚀剂主要用于油田污水处理中防止管线腐蚀,避免站内管线水溶性酸洗缓蚀剂主要用于油田污水处理中防止管线腐蚀,避免站内管线穿孔,保护金属容器及罐类,是一种极性好、缓蚀率高的污水处理专用缓穿孔,保护金属容器及罐类,是一种极性好、缓蚀率高的污水处理专用缓蚀剂 水溶性酸洗缓蚀剂性能比较完备,对多种金属(如各种碳钢、合金钢、铝水溶性酸洗缓蚀剂性能比较完备,对多种金属(如各种碳钢、合金钢、铝及铝合金等)材料发挥良好的缓蚀作用在油田,水溶性酸洗缓蚀剂对油及铝合金等)材料发挥良好的缓蚀作用在油田,水溶性酸洗缓蚀剂对油田污水处理缓蚀率高于部颁标准,具有适用范围广、使用成本低、缓蚀效田污水处理缓蚀率高于部颁标准,具有适用范围广、使用成本低、缓蚀效果好、配伍性强、无点蚀、溶解性好、耐高温,使用方面无毒无刺激味,果好、配伍性强、无点蚀、溶解性好、耐高温,使用方面无毒无刺激味,便于工作人员操作等优点,是当前比较理想的缓蚀剂新品种。
便于工作人员操作等优点,是当前比较理想的缓蚀剂新品种§1.3 缓蚀剂的应用缓蚀剂的应用 2、使用方法、使用方法 油田站内及输油管线投加量为油田站内及输油管线投加量为40-60mg/L(原液);(原液); 作为酸洗缓蚀剂投加量为作为酸洗缓蚀剂投加量为2‰(原液),即能达到满意的效果;(原液),即能达到满意的效果; 具体使用剂具体使用剂量可根据具体条件实验确定;量可根据具体条件实验确定; 用计量泵定量投加对储药容器及设备无特殊要求用计量泵定量投加对储药容器及设备无特殊要求常用酸洗缓蚀剂见书常用酸洗缓蚀剂见书187页页§1.3 缓蚀剂的应用缓蚀剂的应用二、缓蚀阻垢剂二、缓蚀阻垢剂 阻垢剂定义 (scale inhibitor):是指具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂 含氮有机多元膦酸,属阴极型缓蚀剂,与无机聚磷酸盐相含氮有机多元膦酸,属阴极型缓蚀剂,与无机聚磷酸盐相比,缓蚀率高比,缓蚀率高3~5倍能与水混溶,无毒无污染,化学稳定性倍能与水混溶,无毒无污染,化学稳定性及耐温性好,在及耐温性好,在200℃下仍有良好的阻垢效果。
下仍有良好的阻垢效果EDTMPS在水在水溶液中能离解成溶液中能离解成8个正负离子,因而可以与多个金属离子螯合,个正负离子,因而可以与多个金属离子螯合,形成多个单体结构大分子网状络合物,松散地分散于水中,使形成多个单体结构大分子网状络合物,松散地分散于水中,使钙垢正常结晶被破坏钙垢正常结晶被破坏EDTMPS对硫酸钙、硫酸钡垢的阻垢效对硫酸钙、硫酸钡垢的阻垢效果好§1.3 海水介质中缓蚀剂的应用海水介质中缓蚀剂的应用 作用机理 缓蚀阻垢剂的作用机理分为: 络和增溶作用、晶格畸变作用、静电斥力作用§1.3 缓蚀剂的应用缓蚀剂的应用三、工业缓蚀剂三、工业缓蚀剂 1、、在化学工业中的应用在化学工业中的应用由于缓蚀剂保护自身的局限性,它在化学工业过程中的应用还不多,但也由于缓蚀剂保护自身的局限性,它在化学工业过程中的应用还不多,但也有一些成功的实例有一些成功的实例 (1)熬碱锅的防护熬碱锅的防护 烧碱溶液在铸铁制的熬碱锅中蒸发,造成熬碱锅的严重烧碱溶液在铸铁制的熬碱锅中蒸发,造成熬碱锅的严重腐蚀和碱脆以硝酸钠为缓蚀剂,不仅延长设备的使用寿命,而且减少碱腐蚀和碱脆。
以硝酸钠为缓蚀剂,不仅延长设备的使用寿命,而且减少碱中中Fe3+的含量和提高了碱的质量的含量和提高了碱的质量 (2)碳化塔的防护碳化塔的防护 某些碳酸氢铵厂采用硫化钠溶液预膜的方法减缓碳化塔及某些碳酸氢铵厂采用硫化钠溶液预膜的方法减缓碳化塔及冷却水箱的腐蚀冷却水箱的腐蚀 (3)醋酸生产中不锈钢设备的防护醋酸生产中不锈钢设备的防护 在醋酸蒸发器内,加入在醋酸蒸发器内,加入H2O 1%作为缓蚀作为缓蚀剂,可使不锈钢设备的腐蚀速度大大下降剂,可使不锈钢设备的腐蚀速度大大下降 (4)合成氨生产中苯菲尔脱碳系统的防护合成氨生产中苯菲尔脱碳系统的防护 脱碳系统中的脱碳系统中的K2CO2-KHCO3-CO2介质使碳钢设备及管道严重腐蚀,特别是吸收介质使碳钢设备及管道严重腐蚀,特别是吸收CO2以后的溶液腐蚀性以后的溶液腐蚀性更强采用含更强采用含1%KVO3的苯菲尔脱碳液运转一周,生成保护膜,再以的苯菲尔脱碳液运转一周,生成保护膜,再以0.6%KVO3的溶液维持生产的溶液维持生产KVO3是阳极型缓蚀剂是阳极型缓蚀剂§1.3 缓蚀剂的应用缓蚀剂的应用 4.在炼油工业中的应用在炼油工业中的应用 由于原油中含有无机盐、硫化物、环烷酸等,对炼油厂中的常压、减压设由于原油中含有无机盐、硫化物、环烷酸等,对炼油厂中的常压、减压设备、管线和油罐等造成严重腐蚀,广泛采用尼凡丁备、管线和油罐等造成严重腐蚀,广泛采用尼凡丁-18、、Nacol 65 AC、、4502等缓蚀剂加以控制。
等缓蚀剂加以控制三、工业缓蚀剂三、工业缓蚀剂 §1.3 缓蚀剂的应用缓蚀剂的应用三、工业缓蚀剂三、工业缓蚀剂 3.在防止大气腐蚀方面的应用 缓蚀剂用于防止大气腐蚀,主要是把它制成气相缓蚀剂、防锈油、防锈水和涂料等 (1)气相缓蚀剂 本身具有一定蒸汽压,在有限空间内能抑制大气或蒸汽对金属腐蚀的缓蚀剂已知的气相缓蚀剂有几百种,普遍应用的也有几十种 ①无机酸与有机酸的铵盐 例如苯甲酸铵、碳酸铵、亚硝酸二环己胺、亚硝酸二异丙基胺等它们主要是钢铁的缓蚀剂,少数对Cu、Al也有缓蚀作用 ②硝基化合物及其胺盐 例如硝基甲烷、间硝基苯酚、α-硝基氮茂等主要适合于黑色与有色金属的缓蚀剂 ③酯类 例如邻苯二甲酸二丁酯、己二酸二丁酯和醋酸异戊酯等 ④混合型 例如亚硝酸钠+磷酸氢二铵+碳酸氢钠、亚硝酸钠+苯甲酸铵、亚硝酸钠+乌洛托品、亚硝酸钠+尿素等,适用于黑色金属 (2)防锈油 有油溶性缓蚀剂的润滑油和凡士林等油脂,可用于金属的短期保护防锈油是由基础油脂+油溶性缓蚀剂+辅剂组成的 国内常用的油溶性缓蚀剂有石油磺酸钡、二壬基萘磺酸钡、十二烯基丁二酸、氧化石油脂及其皂类、硬脂肪铝、环烷酸锌、羊毛脂及其皂类、苯并三唑、咪唑啉衍生物等。
辅剂指抗氧化、助溶、消泡、抗熔、抗凝固以及提高低温附着力的助剂 (3)防锈水 防锈水是水溶性的缓蚀剂与各种辅剂(消泡、增稠、浸润等)的水溶液,通常用于短期的工序间防锈谢谢观看谢谢观看。