Ø套管侧钻开窗的方式ü段铣开窗侧钻作业方式 将开窗点附近的一段套管全部磨铣掉,再用水泥固井封固裸眼段,在此段井段中造斜侧钻定向、水平井ü斜向器开窗侧钻作业方式 下入斜向器,通过磨铣工具沿着斜向器斜面在套管壁磨铣出一个窗口进行侧钻定向、水平井Ø套管段铣作业方式ü工作原理工作原理Ø由保护接头、壳体、泵压显 示装置、活塞总成、弹簧、刀 片、下稳定器等组成Ø水力活塞式结构原理,利用弹簧的作用复位刀片型号型号扣型扣型本体外径本体外径((mm))工具通径工具通径((mm))最大外径最大外径((mm))总长总长((mm))套管外径套管外径((mm))套管壁厚套管壁厚((mm))TDX-245NC50Ø210Ø214Ø3101776Ø 244.58.9410.0311.0511.99TDX-178NC38Ø144Ø152Ø2101470Ø177.88.059.1910.3611.5112.6513.72TDX-140NC31Ø114Ø118Ø1701292Ø 139.77.729.1710.54ü技术规格技术规格ü实物照片实物照片ü结构特点Ø段铣器有六个刀片,可同时伸出切割或磨铣段铣器有六个刀片,可同时伸出切割或磨铣Ø采用水力活塞结构,设计有泵压显示装置采用水力活塞结构,设计有泵压显示装置Ø段铣器下部增设稳定器,保证工作平稳段铣器下部增设稳定器,保证工作平稳Ø切削元件为新型合金,设计有断屑槽和刃前切削元件为新型合金,设计有断屑槽和刃前角角Ø刀片钢体设计独特刀片钢体设计独特ü作业工序1 1、井口试验、井口试验2 2、组装和连接、组装和连接3 3、切割、切割4 4、段铣、段铣5 5、起钻、起钻ü井口试验Ø试验目的。
一是检验工具的可靠性;二是试验刀片张开试验目的一是检验工具的可靠性;二是试验刀片张开前后的泵压变化,为判断井下套管是否完全切断提供依前后的泵压变化,为判断井下套管是否完全切断提供依据Ø试验方法用试验方法用φ2mmφ2mm铁丝(单股)将刀片捆紧,然后将铁丝(单股)将刀片捆紧,然后将工具与方钻杆连接,放到井口,开泵,排量由小到大,工具与方钻杆连接,放到井口,开泵,排量由小到大,逐渐增加至工具使用说明书要求的切割套管所需排量逐渐增加至工具使用说明书要求的切割套管所需排量此时,捆刀片的铁丝应被断开,六个刀片顺利张开至最此时,捆刀片的铁丝应被断开,六个刀片顺利张开至最大位置,记录下刀片开合前后的泵压变化值(约大位置,记录下刀片开合前后的泵压变化值(约2 2~~2.52.5MPaMPa),),然后停泵,停泵后六个刀片应顺利收拢如然后停泵,停泵后六个刀片应顺利收拢如试验情况达不到上述要求,工具不得下井试验情况达不到上述要求,工具不得下井Ø试验完毕,再用试验完毕,再用φ2mmφ2mm铁丝将刀片捆好,防止下钻过程铁丝将刀片捆好,防止下钻过程中刀片张开,导致刃尖碰坏、划伤套管或造成下钻突然中刀片张开,导致刃尖碰坏、划伤套管或造成下钻突然迂阻等复杂情况的发生。
迂阻等复杂情况的发生ü钻具组合段段铣铣工具工具型号型号钻钻 具具 组组 合合TDX-245TDX-245+φ177.8钻铤钻铤××1根根+φ216螺旋螺旋钻钻柱柱稳稳定定器器+φ177.8钻铤钻铤××8根根+φ127钻钻杆杆TDX-178TDX-178+NC38×NC35+φ120.7钻铤钻铤××1根根+φ148螺旋螺旋钻钻柱柱稳稳定器定器+φ120.7钻铤钻铤××5根根+NC35×NC38+φ88.9钻钻杆杆TDX-140TDX-140+NC31×NC26+φ88.9钻铤钻铤××1根根+φ116螺旋螺旋钻钻柱柱稳稳定器定器+φ88.9钻铤钻铤××8根根+NC26×NC31+φ73钻钻杆杆TDX-140+φ104.8钻铤钻铤××1根根+φ116螺旋螺旋钻钻柱柱稳稳定定器器+φ104.8钻铤钻铤××8根根+φ73钻钻杆杆ü段铣参数工具型号工具型号工工艺过艺过程程段段 铣铣 参参 数数钻钻 压压 (KN)转转 速速 (r/min)排排 量量 (l/s)TDX-245切割切割50~~6011.59段段铣铣10~~3080~~10024~~25TDX-178切割切割50~~609段段铣铣10~~3090~~12016~~17TDX-140切割切割50~~608段段铣铣10~~2590~~12013~~14ü可能出现的问题1 1、憋泵、憋泵2 2、卡钻、卡钻3 3、切不断、切不断4 4、扒皮、扒皮5 5、机械钻速慢、机械钻速慢6 6、井下部件失效、井下部件失效7 7、返屑难题、返屑难题Ø斜向器开窗侧钻作业方式ü工具组成工具组成• 上接头上接头• 送入杆送入杆• 导斜体导斜体• 壳体壳体• 防转卡瓦和防掉卡瓦防转卡瓦和防掉卡瓦• 下丝堵下丝堵• 扶正盘扶正盘 ü工作原理工作原理• 连连接接在在钻钻具具中中下下至至设设计计井井深深,,调调整整至至预预定定方方位位,,开开泵泵憋憋压压至至15-2015-20MPaMPa,,推推动动上上、、下下活活塞塞外外推推上上下下卡卡瓦瓦锚锚定定在在套套管管内内壁壁上上,,特特殊殊的的锁锁定定装装置置锁锁定定活活塞塞,,正正转转钻钻柱柱倒倒扣扣起起出出送送入入工工具具。
然然后后,,下下入入配配合合的的开开窗窗铣铣锥锥一一次次即即可可完完成成开窗作业开窗作业 ü技术规范技术规范 型号型号连接连接螺纹螺纹本体外径本体外径((mmmm))总长总长((mmmm))适应套适应套管尺寸管尺寸卡瓦卡瓦数目数目座挂压力座挂压力((MPaMPa)) SZ-311NC50Ø 3004600133/8”615-20 SZ-216NC50Ø216460095/8”615-20 SZ-152NC38Ø 15245007”615-20 SZ-118NC31Ø118375051/2”615-20 ü技术特点技术特点•液压座挂卡瓦,操作简单可靠、液压座挂卡瓦,操作简单可靠、悬挂力大,卡位准确;悬挂力大,卡位准确;•两套卡瓦设计,可防止斜向器两套卡瓦设计,可防止斜向器轴向和周向移动;轴向和周向移动;•倒扣丢手释放工具,下钻速度倒扣丢手释放工具,下钻速度不受限制,操作简单可靠;不受限制,操作简单可靠;•斜向器表面硬化处理,耐磨性斜向器表面硬化处理,耐磨性好ü套管开窗铣锥ü工作结构与原理工作结构与原理• 主主要要用用于于配配合合斜斜向向器器磨磨铣铣套套管管窗窗口口,,也也可可用用于于其其它它井井下下相相关关磨磨铣铣作作业业。
采采用用钻钻铰铰式式切切削削原原理理设设计计,,由由开开窗窗段段、、扩扩铰铰段段和和抛抛光光段段三三部部分分组组成成开开窗窗段段铣铣出出套套管管窗窗口口,,扩扩铰铰段段进进行行扩扩大大,,最最后后由由抛抛光光段段修修整整抛抛光光提提高高窗窗口口质质量量,,一次完成全部套管开窗作业任务一次完成全部套管开窗作业任务 ØSZ系列套管套管开窗铣锥ü技术规范技术规范型号外径(mm)总长(mm)水眼数目水眼直径(mm)上部扣型XZ311Ø31115803Ø15NC50XZ216Ø21615803Ø15NC50XZ152Ø15212343Ø10NC38XZ118Ø118-12110702Ø12NC31ü技术特点技术特点• 可一次完成套管开窗、修窗作业,窗口可一次完成套管开窗、修窗作业,窗口规则、光滑,效率高;规则、光滑,效率高;•采用独特的切削结构设计,切削性好,采用独特的切削结构设计,切削性好,磨铣速度高、进尺长;磨铣速度高、进尺长;•留有充足的打钳位置,安装拆卸方便留有充足的打钳位置,安装拆卸方便ü工程实例Ø国外的部分产品介绍Ø铣锥采用了特殊的抗冲击性能极高的铣锥采用了特殊的抗冲击性能极高的PDCPDC齿,齿,不仅可以切削金属,而且能够切削如砂岩、不仅可以切削金属,而且能够切削如砂岩、硬石膏、灰岩和白云岩等硬且研磨性强的地硬石膏、灰岩和白云岩等硬且研磨性强的地层。
层Ø特殊设计加工的螺旋形布齿可减少震动,特殊设计加工的螺旋形布齿可减少震动,使切削更加平稳、自洁,铣锥冠状剖面及布使切削更加平稳、自洁,铣锥冠状剖面及布齿可确保钻井液对切削齿的有效冷却与清洗齿可确保钻井液对切削齿的有效冷却与清洗Ø在井深在井深1168211682英尺(英尺(35603560m m)、)、在在32 32 lb/ftlb/ft((47.62Kg/m47.62Kg/m))7-in.7-in.((177.8mm177.8mm))的套的套管内进行开窗侧钻作业,管内进行开窗侧钻作业,7 7小时内开出了一小时内开出了一个个1212英尺(英尺(3.663.66m m))长的窗口并钻出了长的窗口并钻出了100100英英尺(尺(30.4830.48m m))长的领眼,同此前的同类施工长的领眼,同此前的同类施工相比,为用户节约了两天的钻机时间相比,为用户节约了两天的钻机时间 Ø可可在内径在内径3.9-3.9-in.in.((99.06mm99.06mm))的生产管柱的生产管柱中下入工具中下入工具Ø在内径为在内径为6-6-in.in.((152.4mm152.4mm)、)、壁厚为壁厚为1/2-1/2-in.in.((12.7mm12.7mm))的套管上铣出一个窗口的套管上铣出一个窗口 Ø提供可用于内径为提供可用于内径为6-6-inin((152.4mm152.4mm))套管直套管直径为径为3.8-3.8-in.in.((96.52mm96.52mm)) 的斜向器的斜向器 Ø与连续管配套使用的送入工具与连续管配套使用的送入工具Ø磨铣扭矩在磨铣扭矩在2-7/8-2-7/8-in.in.((73.03mm73.03mm))氮气驱氮气驱动马达的极限范围之内动马达的极限范围之内 Ø带压生产,形成连续油管地面密封带压生产,形成连续油管地面密封 Ø两种作业方式的比较。