基础的尺寸和重量，计算式不考虑和基础接触的侧壁的影响1) 1) 确定基础预埋深度确定基础预埋深度 根据施工现场地基情况而定，一般塔式起重机基础埋设深度为根据施工现场地基情况而定，一般塔式起重机基础埋设深度为1 1～～1.5m1.5m，但应注意须将基础整体埋住但应注意须将基础整体埋住2) 2) 基础面积的估算基础面积的估算 所需基础的底面积所需基础的底面积F F的估算见式的估算见式(4-1)(4-1)，但此处，但此处N N为基础承担的垂为基础承担的垂直载荷3) 3) 基础平面尺寸的确定基础平面尺寸的确定 基础浇筑成正方形，并应满足以下两个条件基础浇筑成正方形，并应满足以下两个条件1)(1) 式中：式中：a a————基础边长，可按下式初步估算：基础边长，可按下式初步估算：a a=1.4 =1.4 ；； —— ——有弯曲作用产生的压应力，其大小为有弯曲作用产生的压应力，其大小为 = =M M/ /W Wd d M M————起重机的倾覆力矩起重机的倾覆力矩(N·m)(N·m)；； (4-8)(4-8) W Wd——d——基础底面对垂直于弯曲作用平面的截面模量，基础底面对垂直于弯曲作用平面的截面模量，Wd =a3/6(m3)Wd =a3/6(m3)。
2)(2) 式中：式中：————安全系数，安全系数，=1.5=1.54) 4) 初步确定基础高度初步确定基础高度基础高度的初步确定，见式基础高度的初步确定，见式(4-3)(4-3)根据稳定性条件验算基础重量：根据稳定性条件验算基础重量：式中：式中：M M————起重机倾覆力矩起重机倾覆力矩(N·m)(N·m)；；k k————最小稳定系数最小稳定系数( (附载时附载时) )，不考虑惯性力、风力和离心力，，不考虑惯性力、风力和离心力，k=1.4k=1.4；；V V————基础体积基础体积(m3)(m3)；； —— ——混凝土容重混凝土容重(t/m3)(t/m3)，， =25t/m3=25t/m3 5) 5) 验算基础冲切强度及基础配筋计算验算基础冲切强度及基础配筋计算基础冲切强度及基础配筋计算同分块基础，但在进行冲切强度验算基础冲切强度及基础配筋计算同分块基础，但在进行冲切强度验算时，式时，式(4-4)(4-4)中的安全系数应取值为中的安全系数应取值为2.22.24-9)(4-9) (4-10)(4-10) ● ● 4.1.3 4.1.3 塔式起重机附墙装置的计算塔式起重机附墙装置的计算塔式起重机附墙装置的计算塔式起重机附墙装置的计算 为了保证安全，一般塔式起重机的高度超过为了保证安全，一般塔式起重机的高度超过3030～～40m40m就需要附墙就需要附墙装置，在设置第一道附墙装置后，塔身每隔装置，在设置第一道附墙装置后，塔身每隔1414～～20m20m须加设一道附须加设一道附墙装置。
墙装置 附墙装置由锚固环、附着杆组成锚固环由型钢、钢板拼焊成方附墙装置由锚固环、附着杆组成锚固环由型钢、钢板拼焊成方形截面，用连接板与塔身腹杆相连，并与塔身主弦杆卡固附墙拉形截面，用连接板与塔身腹杆相连，并与塔身主弦杆卡固附墙拉杆有多种布置形式，可以使用三根或四根拉杆，根据施工现场情况杆有多种布置形式，可以使用三根或四根拉杆，根据施工现场情况而定三根拉杆附着杆节点如图而定三根拉杆附着杆节点如图4.104.10所示 附墙拉杆的受力大小取决于锚固点以上塔身的载荷以及附墙装置附墙拉杆的受力大小取决于锚固点以上塔身的载荷以及附墙装置的尺寸及形式对三拉杆支撑式，受力如图的尺寸及形式对三拉杆支撑式，受力如图4.114.11所示塔身受力为所示塔身受力为水平力水平力FxFx、、FyFy及扭矩及扭矩M M，三根拉杆为轴心受力构件，根据静力平衡，三根拉杆为轴心受力构件，根据静力平衡条件方程，可求得各杆件内力条件方程，可求得各杆件内力 对四拉杆支撑式，受力如图对四拉杆支撑式，受力如图4.124.12所示杆系是超静定结构，可以所示杆系是超静定结构，可以用力法方程求解将杆件用力法方程求解将杆件1 1视为多余约束，此时杆系成为静定结构，视为多余约束，此时杆系成为静定结构，则在外载荷作用下各杆件内力，则在外载荷作用下各杆件内力，NipNip由以下力平衡方程解出：由以下力平衡方程解出： ，， ，， 。
再求得在沿杆件再求得在沿杆件1 1方向的单位多余约束力作用下方向的单位多余约束力作用下的各杆件内力单位力引起杆件的各杆件内力单位力引起杆件1 1的位移的位移δδ1111为：为： (4-11)(4-11) 图4.10 Q4-10型塔式起重机附着装置 图4.11 三拉杆支撑式附墙装置 图4.12 四拉杆支撑式附墙装置 外载荷引起的杆件外载荷引起的杆件1 1的位移的位移 为为: :根据力法方程根据力法方程 可解出多余约束力可解出多余约束力x x1(1(即即N N1)1)为：为：各杆件内力为各杆件内力为 Ni=Nip+x1 (4-12)(4-12) (4-13)(4-13) 然后按受压构件计算各杆件稳定性，以及附墙预埋件强度然后按受压构件计算各杆件稳定性，以及附墙预埋件强度计算塔吊基础、附壁计算的外力时，对独立塔身，可取上端自由、计算塔吊基础、附壁计算的外力时，对独立塔身，可取上端自由、下端固定的计算简图；对附着式塔身，可取带悬臂多跨连续梁的下端固定的计算简图；对附着式塔身，可取带悬臂多跨连续梁的计算简图。
计算简图 塔吊上的荷载可以按照《塔式起重机设计规范》塔吊上的荷载可以按照《塔式起重机设计规范》(GB/T 13752—(GB/T 13752—1992)1992)计算和组合，见表计算和组合，见表4-34-3；同时塔吊的生产厂家在；同时塔吊的生产厂家在““使用说明使用说明书书””中说明塔吊基础、附壁计算的外力，如中说明塔吊基础、附壁计算的外力，如QTZ400-1QTZ400-1型塔吊型塔吊( (起重起重高度高度110m110m、臂长、臂长47m47m、额定起重力矩、额定起重力矩400 kN·m400 kN·m、最大起重量、最大起重量4t)4t)的的说明如下：基础所受的垂直荷载说明如下：基础所受的垂直荷载430kN430kN、水平荷载、水平荷载18.4 kN18.4 kN、倾覆、倾覆力矩力矩702 kN·m(702 kN·m(附着式塔身的倾覆力矩大大减小附着式塔身的倾覆力矩大大减小) )、扭矩、扭矩119 119 kN·mkN·m，最不利工况下撑杆的最大受力，最不利工况下撑杆的最大受力12.3t12.3t另外，QTZ400-1QTZ400-1型型 塔吊使用说明书还给出了基础尺寸、配筋、地基承载力要求、地塔吊使用说明书还给出了基础尺寸、配筋、地基承载力要求、地脚螺栓承拉能力要求、连墙耳板详图等；但对桩基础、附着点的脚螺栓承拉能力要求、连墙耳板详图等；但对桩基础、附着点的结构强度要求并不能给出数值要求。
所以以上方法，可以作为解结构强度要求并不能给出数值要求所以以上方法，可以作为解决这些问题的基础知识决这些问题的基础知识 ● ● 4.1.4 4.1.4 塔式起重机运算能力的估算塔式起重机运算能力的估算塔式起重机运算能力的估算塔式起重机运算能力的估算 塔式起重机的输送能力与塔式起重机吊运一次重物的用时有关，塔式起重机的输送能力与塔式起重机吊运一次重物的用时有关，塔式起重机吊运一次重物的用时可按式塔式起重机吊运一次重物的用时可按式(4-14)(4-14)计算：计算：式中：式中：TiTi————塔式起重机吊运一次重物的用时塔式起重机吊运一次重物的用时(min)(min)；；HiHi————平均施工高度平均施工高度(m)(m)；；V V1——1——塔式起重机吊钩起升速度塔式起重机吊钩起升速度(m/min)(m/min)；；V V2——2——塔式起重机吊钩下降速度塔式起重机吊钩下降速度(m/min)(m/min)；；t t3——3——塔式起重机吊运一次重物的平均回转时间塔式起重机吊运一次重物的平均回转时间(min)(min)；；t t4——4——塔式起重机吊运一次重物变幅或大车行走的时间塔式起重机吊运一次重物变幅或大车行走的时间(min)(min)；；t t5——5——塔式起重机吊运一次重物的装卸时间塔式起重机吊运一次重物的装卸时间(min)(min)；；K K————调整系数，根据塔式起重机机械状况与管理水平而定，一般调整系数，根据塔式起重机机械状况与管理水平而定，一般取取1.11.1～～1.51.5。
(4-14)(4-14) ● 4.1 施工电梯施工电梯 ● ● 4.2.1 4.2.1 概述概述概述概述 1. 1. 施工电梯的分类施工电梯的分类 施工电梯按施工电梯的动力装置可分为电动与电动施工电梯按施工电梯的动力装置可分为电动与电动――液压两种，液压两种，电动电动――液压驱动电梯工作速度比电机驱动电梯工作速度快，可达液压驱动电梯工作速度比电机驱动电梯工作速度快，可达96m/min96m/min 施工电梯按用途可划分为载货电梯、载人电梯和人货两用电梯施工电梯按用途可划分为载货电梯、载人电梯和人货两用电梯载货电梯一般起重能力较大，起升速度快，而载人电梯或人货两用载货电梯一般起重能力较大，起升速度快，而载人电梯或人货两用电梯对安全装置要求高一些目前，在实际工程中用得比较多的是电梯对安全装置要求高一些目前，在实际工程中用得比较多的是人货两用电梯人货两用电梯 施工电梯按施工电梯的驱动形式可分为钢索曳引、齿轮齿条曳引施工电梯按施工电梯的驱动形式可分为钢索曳引、齿轮齿条曳引和星轮滚道曳引三种形式其中，钢索曳引是早期产品，星轮滚道和星轮滚道曳引三种形式。
其中，钢索曳引是早期产品，星轮滚道曳引的传动形式较新颖，但载重能力较小，目前用得比较多的是齿曳引的传动形式较新颖，但载重能力较小，目前用得比较多的是齿轮齿条曳引这种结构形式轮齿条曳引这种结构形式 施工电梯按吊厢数量可分为单吊厢式和双吊厢式施工电梯按吊厢数量可分为单吊厢式和双吊厢式 施工电梯按承载能力，施工电梯可分为两级施工电梯按承载能力，施工电梯可分为两级( (一级能载重物一级能载重物1t1t或或人员人员1111～～1212人，另一级载重量为人，另一级载重量为2t2t或载乘员或载乘员2424名名) )我国施工电梯我国施工电梯 用得比较多的是前者用得比较多的是前者 施工电梯按塔架多少分为单塔架式和双塔架式目前，双塔架桥施工电梯按塔架多少分为单塔架式和双塔架式目前，双塔架桥式施工电梯很少用式施工电梯很少用2. 2. 齿轮齿条驱动施工电梯的构成齿轮齿条驱动施工电梯的构成 施工电梯的主要部件为吊笼、带有底笼的平面主框架结构、立柱施工电梯的主要部件为吊笼、带有底笼的平面主框架结构、立柱导轨架，驱动装置、电控系统提升系统、安全装置等导轨架，驱动装置、电控系统提升系统、安全装置等。
1) 1) 立柱导轨架立柱导轨架 一般立柱由无缝钢管焊接成桁架结构并带有齿条的标准节组成，一般立柱由无缝钢管焊接成桁架结构并带有齿条的标准节组成，标准节长为标准节长为1.5m1.5m，标准节之间采用套柱螺栓连接，并在立柱杆内装，标准节之间采用套柱螺栓连接，并在立柱杆内装有导向楔有导向楔2) 2) 带底笼的安全栅带底笼的安全栅 电梯的底部有一个便于安装立柱段的平面主框架，在主框架上立电梯的底部有一个便于安装立柱段的平面主框架，在主框架上立有带镀锌铁网状护围的底笼底笼的高度约为有带镀锌铁网状护围的底笼底笼的高度约为2m2m，其作用是在地面，其作用是在地面把电梯整个围起来，以防止电梯升降时闲人进出而发生事故底笼把电梯整个围起来，以防止电梯升降时闲人进出而发生事故底笼入门口的一端有一个带机械和电气的连锁装置，当吊厢在上方运行入门口的一端有一个带机械和电气的连锁装置，当吊厢在上方运行时即锁住，安全栅上的门无法打开，直至吊厢降至地面后，连锁装时即锁住，安全栅上的门无法打开，直至吊厢降至地面后，连锁装置才能解脱，以保证安全置才能解脱，以保证安全 3) 3) 吊笼吊笼 吊笼又称为吊厢，不仅是乘人载物的容器，而且又是安装驱动装吊笼又称为吊厢，不仅是乘人载物的容器，而且又是安装驱动装置和架设或拆卸支柱的场所。
吊笼内的尺寸一般为长置和架设或拆卸支柱的场所吊笼内的尺寸一般为长××宽宽××高高=3×1.3×2.7(m3)=3×1.3×2.7(m3)左右吊笼底部由浸过桐油的硬木或钢板铺成，左右吊笼底部由浸过桐油的硬木或钢板铺成，结构主要由型钢焊接骨架、顶部和周壁由方眼编织网围护结构组成结构主要由型钢焊接骨架、顶部和周壁由方眼编织网围护结构组成一般国产电梯，在吊笼的外沿一般都装有司机专用的驾驶室，内有一般国产电梯，在吊笼的外沿一般都装有司机专用的驾驶室，内有电气操纵开关和控制仪表盘，或在吊笼一侧设有电梯司机专座，负电气操纵开关和控制仪表盘，或在吊笼一侧设有电梯司机专座，负责操纵电梯责操纵电梯4) 4) 驱动装置驱动装置 是使吊笼上下运行的一组动力装置，其齿轮齿条驱动机构可为单是使吊笼上下运行的一组动力装置，其齿轮齿条驱动机构可为单驱动、双驱动，甚至三驱动驱动、双驱动，甚至三驱动5) 5) 安全装置安全装置 (1) (1) 限速制动器国产的施工外用载人电梯大多配用两套制动装限速制动器国产的施工外用载人电梯大多配用两套制动装置，其中一套就是限速制动器它能在紧急的情况下如电磁制动器置，其中一套就是限速制动器。
它能在紧急的情况下如电磁制动器失灵，机械损坏或严重过载和吊笼在超过规定的速度约失灵，机械损坏或严重过载和吊笼在超过规定的速度约15%15%时，使时，使电梯马上停止工作常见的限速器是锥鼓式限速器，根据功能不同，电梯马上停止工作常见的限速器是锥鼓式限速器，根据功能不同，分为单作用和双作用两种形式所谓单作用限速器只能沿工作吊厢分为单作用和双作用两种形式所谓单作用限速器只能沿工作吊厢下降方向起制动作用下降方向起制动作用 锥鼓式限速器的结构如图锥鼓式限速器的结构如图4.134.13所示，主要由锥形制动器部分和离心所示，主要由锥形制动器部分和离心限速部分组成制动器部分由制动毂限速部分组成制动器部分由制动毂1 1、锥面制动轮、锥面制动轮2 2、碟形弹簧组、碟形弹簧组3 3、轴承、轴承4 4、螺母、螺母5 5、端益、端益6 6和导板和导板7 7组成离心限速器部分由心块支组成离心限速器部分由心块支架架8 8、传动轴、传动轴9 9、从动齿轮、从动齿轮1010、离心块、离心块1111和拉伸弹簧和拉伸弹簧1212组成 图4.13 4.13 限速器限速器 锥鼓式限速器有以下三种工作状态锥鼓式限速器有以下三种工作状态。
① ① 电梯运行时，小齿轮与齿条啮合驱动，离心块在弹簧的作用下，电梯运行时，小齿轮与齿条啮合驱动，离心块在弹簧的作用下，随齿轮轴一起转动；随齿轮轴一起转动；② ② 当电梯运行超过一定速度时，离心块克服弹簧力向外飞出与制当电梯运行超过一定速度时，离心块克服弹簧力向外飞出与制动鼓内壁的齿啮合，使制动鼓旋转而被拧入壳体；动鼓内壁的齿啮合，使制动鼓旋转而被拧入壳体；③ ③ 随着内外锥体的压紧，制动力矩逐步增大，使吊厢能平缓制动随着内外锥体的压紧，制动力矩逐步增大，使吊厢能平缓制动锥鼓式限速器的优点在于减少了中间传力路线，在齿条上实现柔性锥鼓式限速器的优点在于减少了中间传力路线，在齿条上实现柔性直接制动，安全可靠性大，冲击力小制动行程可以预调在限速直接制动，安全可靠性大，冲击力小制动行程可以预调在限速制动的同时，电器主传动部分自动切断，在预调行程内实现制动制动的同时，电器主传动部分自动切断，在预调行程内实现制动可有效地防止上升时可有效地防止上升时““冒顶冒顶””和下降时出现和下降时出现““自由落体自由落体””坠落现象坠落现象由于限速器是独立工作，因此不会对驱动机构和电梯结构产生破坏由于限速器是独立工作，因此不会对驱动机构和电梯结构产生破坏。
(2) (2) 制动装置制动装置① ① 限位装置设在立柱顶部的为最高限位装置，可防止冒顶，主限位装置设在立柱顶部的为最高限位装置，可防止冒顶，主要是有由限位碰铁和限位开关构成设在楼层的为分层停车限位装要是有由限位碰铁和限位开关构成设在楼层的为分层停车限位装置，可实现准确停层设在立柱下部的限位器可不使吊笼超越下部置，可实现准确停层设在立柱下部的限位器可不使吊笼超越下部极限位置极限位置② ② 电机制动器，有内抱制动器和外抱电磁制动器等电机制动器，有内抱制动器和外抱电磁制动器等 ③ ③ 紧急制动器，有手动楔块制动器和脚踏液压紧急刹车等，在紧紧急制动器，有手动楔块制动器和脚踏液压紧急刹车等，在紧急的情况下如限速和传动机构都发生故障时，可实现安全制动急的情况下如限速和传动机构都发生故障时，可实现安全制动3) (3) 缓冲弹簧缓冲弹簧底笼的底盘上装有缓冲弹簧，在下限位装置失灵时，可以减小吊笼底笼的底盘上装有缓冲弹簧，在下限位装置失灵时，可以减小吊笼落地震动落地震动6) 6) 平衡重平衡重 平衡重的重量约等于吊笼自重加平衡重的重量约等于吊笼自重加1/21/2的额定载重量，用来平衡吊的额定载重量，用来平衡吊笼的一部分重量，平衡重通过绕过主柱顶部天轮的钢丝绳，与吊笼笼的一部分重量，平衡重通过绕过主柱顶部天轮的钢丝绳，与吊笼连接，并装有松绳限位开关。
每个吊笼可配用平衡重，也可不配平连接，并装有松绳限位开关每个吊笼可配用平衡重，也可不配平衡重和不配平衡重的吊笼相比，其优点是保持荷载的平衡和立柱衡重和不配平衡重的吊笼相比，其优点是保持荷载的平衡和立柱的稳定，并且在电动机功率不变的情况下，提高了承载能力，从而的稳定，并且在电动机功率不变的情况下，提高了承载能力，从而达到了节能的目的达到了节能的目的7) 7) 电气控制与操纵系统电气控制与操纵系统 电梯的电器装置电梯的电器装置( (接触器、过载保护、电磁制动器或晶闸管等电接触器、过载保护、电磁制动器或晶闸管等电器组件器组件) )装在吊笼内壁的箱内，为了保证电梯运行安全，所有电气装在吊笼内壁的箱内，为了保证电梯运行安全，所有电气装置都重复接地一般在地面、楼层和吊厢内的三处设置了上升、装置都重复接地一般在地面、楼层和吊厢内的三处设置了上升、下降和停止的按钮开关箱，以防万一在楼层上开关箱放在靠近平下降和停止的按钮开关箱，以防万一在楼层上开关箱放在靠近平台栏栅或入门口处在吊笼内的传动机械座板上，除了有上升与下台栏栅或入门口处在吊笼内的传动机械座板上，除了有上升与下 降的限位开关以外，在中间装有一个主限位开关，当吊笼超速运行，降的限位开关以外，在中间装有一个主限位开关，当吊笼超速运行，该开关可切断所有的三相电源，下次在电梯重新运行之前，应将限该开关可切断所有的三相电源，下次在电梯重新运行之前，应将限位开关手动复位。
利用电缆可使控制信号和电动机的电力传送到电位开关手动复位利用电缆可使控制信号和电动机的电力传送到电梯吊笼内，电缆卷绕在底部的电缆筒上，高度很大时，为了避免电梯吊笼内，电缆卷绕在底部的电缆筒上，高度很大时，为了避免电缆易受风的作用而绕在主柱导轨上，为此应设立专用的电缆导向装缆易受风的作用而绕在主柱导轨上，为此应设立专用的电缆导向装置吊笼上升时，电缆随之被提起，吊笼下降时，电缆经由导向装置吊笼上升时，电缆随之被提起，吊笼下降时，电缆经由导向装置落入电缆筒置落入电缆筒 3. 3. 绳轮驱动施工电梯绳轮驱动施工电梯 绳轮驱动施工电梯常称为施工升降机或升降机，起构造特点是：绳轮驱动施工电梯常称为施工升降机或升降机，起构造特点是：采用三角断面钢管焊接格桁结构立柱，单吊笼，无平衡重，设有限采用三角断面钢管焊接格桁结构立柱，单吊笼，无平衡重，设有限速和机电联锁安全装置，附着装置简单能自升接高，可在狭窄场速和机电联锁安全装置，附着装置简单能自升接高，可在狭窄场地作业，转场方便，吊笼平面尺寸为地作业，转场方便，吊笼平面尺寸为1.2×(21.2×(2―2.6)m2―2.6)m2，结构较简，结构较简单，用钢量少。
有人货两用，可载货单，用钢量少有人货两用，可载货1t1t或乘或乘8 8～～l0l0人，有的只用于人，有的只用于运货，载重亦达运货，载重亦达1t1t造价仅为齿轮齿条施工电梯的造价仅为齿轮齿条施工电梯的2/52/5～～1/21/2，因而，因而在高层建筑中的应用面逐渐扩大在高层建筑中的应用面逐渐扩大 4. 4. 施工电梯的选择和使用施工电梯的选择和使用1) 1) 选择选择 现场施工经验表明，为减少施工成本，现场施工经验表明，为减少施工成本，2020层以下的高层建筑，采层以下的高层建筑，采用绳轮驱动施工电梯，用绳轮驱动施工电梯，2525～～3030层以上的高层建筑选用齿轮齿条驱动层以上的高层建筑选用齿轮齿条驱动施工电梯高层建筑施工施工电梯的机型选择，应根据建筑体型、施工电梯高层建筑施工施工电梯的机型选择，应根据建筑体型、建筑面积、运输总量、工期要求以及施工电梯的造价与供货条件等建筑面积、运输总量、工期要求以及施工电梯的造价与供货条件等确定2) 2) 使用使用(1) (1) 确定施工电梯位置施工电梯安装的位置应尽可能满足：确定施工电梯位置施工电梯安装的位置应尽可能满足：① ① 有利于人员和物料的集散；有利于人员和物料的集散；② ② 各种运输距离最短；各种运输距离最短；③ ③ 方便附墙装置安装和设置；方便附墙装置安装和设置；④ ④ 接近电源，有良好的夜间照明，便于司机观察。
接近电源，有良好的夜间照明，便于司机观察2) (2) 加强施工电梯的管理施工电梯全部运转时间中，输送物料的加强施工电梯的管理施工电梯全部运转时间中，输送物料的时间只占运送时间的时间只占运送时间的30%30%～～40%40%，在高峰期，特别在上下班时刻，人，在高峰期，特别在上下班时刻，人流集中，施工电梯运量达到高峰如何解决好施工电梯人货矛盾，流集中，施工电梯运量达到高峰如何解决好施工电梯人货矛盾，是一个关键问题是一个关键问题 ● ● 4.2.2 4.2.2 施工电梯基础及附墙装置的构造做法施工电梯基础及附墙装置的构造做法施工电梯基础及附墙装置的构造做法施工电梯基础及附墙装置的构造做法 1. 1. 施工电梯基础的构造做法施工电梯基础的构造做法 电梯的基础为带有预埋地脚螺栓的现浇钢筋混凝土一般采用配电梯的基础为带有预埋地脚螺栓的现浇钢筋混凝土一般采用配筋为筋为8 8号钢筋号钢筋( (双向，间距为双向，间距为250mm)250mm)的的C30C30混凝土，地基土的地耐力混凝土，地基土的地耐力应不小于应不小于0.15N/mm20.15N/mm2某电梯基础的外形尺寸实例为：长某电梯基础的外形尺寸实例为：长2 600 2 600 mm(mm(单笼，双笼单笼，双笼4 000mm)4 000mm)、宽、宽3 500mm3 500mm、厚、厚200mm200mm。
施工电梯基础顶面标高有三种：高于地面、与地面齐平、低于地施工电梯基础顶面标高有三种：高于地面、与地面齐平、低于地面，以与地面齐平做法最为可取，方便施工人员出入，减少发生工面，以与地面齐平做法最为可取，方便施工人员出入，减少发生工伤事故可能性伤事故可能性2. 2. 施工电梯的附墙装置施工电梯的附墙装置1) 1) 齿轮齿条驱动施工电梯的附墙装置齿轮齿条驱动施工电梯的附墙装置 为了保证导轨架的稳定性，当电梯架设到一定的高度时，每隔一为了保证导轨架的稳定性，当电梯架设到一定的高度时，每隔一定的间距必须把立柱导轨架与建筑物用附墙支撑和预埋件连接起来定的间距必须把立柱导轨架与建筑物用附墙支撑和预埋件连接起来附墙支撑装置由槽钢连接架、附墙支撑装置由槽钢连接架、1 1号支架、号支架、2 2号支架、号支架、3 3号支架和立管号支架和立管架构成，如图架构成，如图4.144.14所示立管与底笼立管连接当立管架与墙面距所示立管与底笼立管连接当立管架与墙面距离大于离大于1.0m1.0m时，可再增加一排立管时，可再增加一排立管( (用扣件钢管搭设用扣件钢管搭设) )附墙支撑的附墙支撑的 间距在产品使用说明书上都有规定。
在最后一个锚固处之上立柱的间距在产品使用说明书上都有规定在最后一个锚固处之上立柱的允许高度，即再需增加新的锚固处之前，至少使电梯再爬升允许高度，即再需增加新的锚固处之前，至少使电梯再爬升2 2～～3 3层自由高度，单笼电梯为自由高度，单笼电梯为15m15m，双笼电梯为，双笼电梯为12m12m2) 2) 卷扬机绳轮驱动施工电梯附墙装置卷扬机绳轮驱动施工电梯附墙装置卷扬机绳轮驱动施工电梯的附墙装置由三根杆件组成，其附墙距离卷扬机绳轮驱动施工电梯的附墙装置由三根杆件组成，其附墙距离可视需要在一定范围内进行调整可视需要在一定范围内进行调整 图4.14 4.14 施工电梯的附墙装置施工电梯的附墙装置 ● ● 4.3 混凝土搅拌运输车与混凝土泵混凝土搅拌运输车与混凝土泵 ● ● 4.3.1 4.3.1 混凝土搅拌运输车混凝土搅拌运输车混凝土搅拌运输车混凝土搅拌运输车 混凝土搅拌运输车由混凝土集中搅拌站将商品混凝土装运到施工混凝土搅拌运输车由混凝土集中搅拌站将商品混凝土装运到施工现场，并卸入预先准备好的料斗里，再由混凝土泵或塔式起重机输现场，并卸入预先准备好的料斗里，再由混凝土泵或塔式起重机输送到浇筑部位。
混凝土搅拌运输车运输过程中，同时对混凝土进行送到浇筑部位混凝土搅拌运输车运输过程中，同时对混凝土进行不停地搅动，使混凝土免于在运输途中产生离析和初凝，并进一步不停地搅动，使混凝土免于在运输途中产生离析和初凝，并进一步改善混凝土拌合物的和易性和均匀性，从而提高混凝土的浇筑质量改善混凝土拌合物的和易性和均匀性，从而提高混凝土的浇筑质量混凝土搅拌运输车公称容量在混凝土搅拌运输车公称容量在2.5m32.5m3以下者为轻型；以下者为轻型；4 4～～6m36m3者属于者属于中型；中型；8m38m3以上者为大型实践表明，容量以上者为大型实践表明，容量6m36m3的搅拌运输车经济效的搅拌运输车经济效果最好 混凝土搅拌运输车主要由底架、搅拌筒、发动机、静液驱动系统、混凝土搅拌运输车主要由底架、搅拌筒、发动机、静液驱动系统、加水系统、装料及进料系统、卸料溜槽、卸料振动器、操作平台、加水系统、装料及进料系统、卸料溜槽、卸料振动器、操作平台、操纵系统及防护设备组成操纵系统及防护设备组成选择混凝土搅拌运输车时，应特别注意以下几点技术性能：选择混凝土搅拌运输车时，应特别注意以下几点技术性能：(1) (1) 装、卸料快，有利于提高生产率。
装、卸料快，有利于提高生产率6m36m3搅拌运输车的装料时间搅拌运输车的装料时间一般约需一般约需4040～～60s60s，卸料时间为，卸料时间为9090～～180s180s (2) (2) 注意搅拌筒的质量搅拌筒的造价约占混凝土搅拌运输车整车注意搅拌筒的质量搅拌筒的造价约占混凝土搅拌运输车整车造价的造价的1/21/2，搅拌筒的筒壁及搅拌叶片必须用耐磨、耐锈蚀的优质，搅拌筒的筒壁及搅拌叶片必须用耐磨、耐锈蚀的优质钢材制作，并应有适当厚度钢材制作，并应有适当厚度3) (3) 安全防护装置齐全安全防护装置齐全4) (4) 操作简单，性能可靠操作简单，性能可靠5) (5) 便于清理，保养量小便于清理，保养量小使用时应注意下列事项：使用时应注意下列事项：(1) (1) 混凝土搅拌运输车在装料前，应先排净筒内的积水及杂物混凝土搅拌运输车在装料前，应先排净筒内的积水及杂物2) (2) 应事先对混凝土搅拌运输车行经路线，如桥涵、洞口、架空管应事先对混凝土搅拌运输车行经路线，如桥涵、洞口、架空管线及库门口的净高和净宽等设施进行详细了解，以利通行线及库门口的净高和净宽等设施进行详细了解，以利通行3) (3) 混凝土搅拌运输车在运输途中，搅拌筒应以低速转动，到达工混凝土搅拌运输车在运输途中，搅拌筒应以低速转动，到达工地后，应使搅拌筒全速地后，应使搅拌筒全速(14(14～～18r/min)18r/min)转动转动l l～～2min2min，并待搅拌筒完，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。
全停稳不转后，再进行反转出料 (4) (4) 一般情况下，混凝土搅拌运输车运送混凝土的时间不得超过一一般情况下，混凝土搅拌运输车运送混凝土的时间不得超过一小时，具体情况随天气的变化采取不同的措施进行处理：如添加缓小时，具体情况随天气的变化采取不同的措施进行处理：如添加缓凝剂可适当增加混凝土的运输时间凝剂可适当增加混凝土的运输时间5) (5) 工作结束后，应按要求用高压水冲洗搅拌筒内外及车身表面，工作结束后，应按要求用高压水冲洗搅拌筒内外及车身表面，并高速转动搅拌筒并高速转动搅拌筒5 5～～l0minl0min，然后排放干净搅拌筒里的水分然后排放干净搅拌筒里的水分 (6) (6) 注意安全，不得将手伸入在转动中的搅拌筒内，也不得将手伸注意安全，不得将手伸入在转动中的搅拌筒内，也不得将手伸入主卸料溜槽与接长卸料溜槽的连接部位，以免发生安全事故入主卸料溜槽与接长卸料溜槽的连接部位，以免发生安全事故 混凝土泵是在压力推动下沿管道输送混凝土的一种设备它能连混凝土泵是在压力推动下沿管道输送混凝土的一种设备它能连续完成高层建筑的混凝土的水平运输和垂直运输，配以布料杆还可续完成高层建筑的混凝土的水平运输和垂直运输，配以布料杆还可以进行较低位置的混凝土的浇筑。
近几年来，在高层建筑施工中泵以进行较低位置的混凝土的浇筑近几年来，在高层建筑施工中泵送商品混凝土应用日益广泛，主要原因是泵送商品混凝土的效率高，送商品混凝土应用日益广泛，主要原因是泵送商品混凝土的效率高，质量好，劳动强度低质量好，劳动强度低1. 1. 混凝土泵的分类混凝土泵的分类 混凝土泵按驱动方式分为活塞式泵和挤压式泵，目前用得较多的混凝土泵按驱动方式分为活塞式泵和挤压式泵，目前用得较多的是活塞式泵；按混凝土泵所使用的动力可分为机械式活塞泵和液压是活塞式泵；按混凝土泵所使用的动力可分为机械式活塞泵和液压式活塞泵，目前用得较多的是液压式活塞泵；液压式活塞泵按推动式活塞泵，目前用得较多的是液压式活塞泵；液压式活塞泵按推动活塞的介质又分为油压式和水压式两种，现在用得较多的是油压式；活塞的介质又分为油压式和水压式两种，现在用得较多的是油压式；按混凝土泵的机动性分为固定式泵和移动式，所谓移动式是指混凝按混凝土泵的机动性分为固定式泵和移动式，所谓移动式是指混凝土泵装在行走式轮胎可牵引移动的汽车上，而后者是指装在载重汽土泵装在行走式轮胎可牵引移动的汽车上，而后者是指装在载重汽车底盘上的混凝土泵。
车底盘上的混凝土泵 ● ● 4.3.2 4.3.2 混凝土泵混凝土泵 2. 2. 活塞式混凝土泵的工作原理活塞式混凝土泵的工作原理 活塞式混凝土泵主要由料斗、液压缸、活塞、混凝土缸、分配阀、活塞式混凝土泵主要由料斗、液压缸、活塞、混凝土缸、分配阀、Y Y形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等部分组成，如图形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等部分组成，如图4.154.15所所示 活塞式混凝土泵工作时，混凝土进入料斗内，在阀门操纵系统的活塞式混凝土泵工作时，混凝土进入料斗内，在阀门操纵系统的作用下，阀门开启，阀门关闭，液压活塞在液压力作用下通过活塞作用下，阀门开启，阀门关闭，液压活塞在液压力作用下通过活塞杆带动活塞后移，料斗内的混凝土在自重和吸力作用下进入混凝土杆带动活塞后移，料斗内的混凝土在自重和吸力作用下进入混凝土缸然后液压系统中压力油的进出反向，使活塞向前推压，同时阀缸然后液压系统中压力油的进出反向，使活塞向前推压，同时阀门关闭，阀门打开，混凝土缸中的混凝土在压力作用下就通过门关闭，阀门打开，混凝土缸中的混凝土在压力作用下就通过Y Y形形管进入输送管道，排至所要浇筑混凝土的施工现场中去。
管进入输送管道，排至所要浇筑混凝土的施工现场中去 在混凝土泵的料斗内，一般都装有带叶片的、由电动机驱动的搅在混凝土泵的料斗内，一般都装有带叶片的、由电动机驱动的搅拌器，以便对进入料斗的混凝土进行二次搅拌以增加其和易性拌器，以便对进入料斗的混凝土进行二次搅拌以增加其和易性3. 3. 液压活塞式混凝土泵的主要特点液压活塞式混凝土泵的主要特点1) 1) 运距远运距远 液压活塞式混凝土泵的工作压力，一般可达液压活塞式混凝土泵的工作压力，一般可达5MPa5MPa，最大可达，最大可达19MPa19MPa，水平运距达，水平运距达600m600m，垂直运距最大可达为，垂直运距最大可达为250m250m，排量为，排量为1010～～80m3/h80m3/h活塞式混凝土泵可排送坍熔度为活塞式混凝土泵可排送坍熔度为5 5～～20cm20cm的混凝土，骨料的混凝土，骨料最大粒径为最大粒径为50mm50mm，混凝土缸筒的使用寿命达，混凝土缸筒的使用寿命达50 000m3 50 000m3 2) 2) 结构简单结构简单 泵的输送冲击小而稳定，排量可以自由调节，但是此类泵使用的泵的输送冲击小而稳定，排量可以自由调节，但是此类泵使用的关键是混凝土缸的活塞与缸体的磨损以及阀体的的工作可靠性。
关键是混凝土缸的活塞与缸体的磨损以及阀体的的工作可靠性 图4.15 液压活塞式混凝土泵的工作原理图 4. 4. 混凝土布料杆混凝土布料杆 混凝土布料杆是完成输送、布料、摊铺混凝土浇筑入模的一种设混凝土布料杆是完成输送、布料、摊铺混凝土浇筑入模的一种设备混凝土布料杆大致可分为汽车式布料杆备混凝土布料杆大致可分为汽车式布料杆( (亦称混凝土泵车布料亦称混凝土泵车布料杆杆) )和独立式布料杆两大类和独立式布料杆两大类 汽车式布料杆由折叠式臂架与泵送管道组成施工时是通过布料汽车式布料杆由折叠式臂架与泵送管道组成施工时是通过布料杆各节臂架的俯、仰、屈、伸，能将混凝土泵送到臂架有效幅度范杆各节臂架的俯、仰、屈、伸，能将混凝土泵送到臂架有效幅度范围内的任意一点泵车的臂架形式主要有连接式、伸缩式和折叠式围内的任意一点泵车的臂架形式主要有连接式、伸缩式和折叠式3 3种连接式臂架由种连接式臂架由2 2～～3 3节组合而安置在汽车上，当到达施工现场节组合而安置在汽车上，当到达施工现场时再进行组装伸缩式臂架不需要另行安装，可由液压力一节节顶时再进行组装伸缩式臂架不需要另行安装，可由液压力一节节顶出，这种布料杆的优点是特别适应在狭窄施工场地上施工，缺点是出，这种布料杆的优点是特别适应在狭窄施工场地上施工，缺点是只能作回转和上下调幅运动。
折臂式最大特点是运动幅度和作业范只能作回转和上下调幅运动折臂式最大特点是运动幅度和作业范围大，使用方便因用得最广泛，但成本较高，如图围大，使用方便因用得最广泛，但成本较高，如图4.164.16所示独立式布料杆根据它的支承结构形式大致上有独立式布料杆根据它的支承结构形式大致上有4 4种形式：移置式布种形式：移置式布料杆、管柱式机动布科杆、装在塔式起重机上的布料杆料杆、管柱式机动布科杆、装在塔式起重机上的布料杆 移置式布料杆由底架支腿、转台、平衡臂、平衡重、臂架、水平移置式布料杆由底架支腿、转台、平衡臂、平衡重、臂架、水平管、弯管等组成泵送混凝土主要是通过两根水平管送到浇注地点，管、弯管等组成泵送混凝土主要是通过两根水平管送到浇注地点，整个布料杆可用人力推动围绕回转中心转动整个布料杆可用人力推动围绕回转中心转动360°360°，而且第二节泵，而且第二节泵管还可用人推动，以第一节管端弯管为轴心回转管还可用人推动，以第一节管端弯管为轴心回转300°300°这种 移置式布料杆优点是：构造简单、加工容易、安装方便、操作灵活、移置式布料杆优点是：构造简单、加工容易、安装方便、操作灵活、造价低、维修简便；转移迅速，甚至可用塔吊随着楼层施工升运和造价低、维修简便；转移迅速，甚至可用塔吊随着楼层施工升运和转移，可自由地在施工楼面上流水作业段转移；独立性强，无须依转移，可自由地在施工楼面上流水作业段转移；独立性强，无须依赖其他的构件；缺点是：工作幅度、有效作业面积较小；上楼要借赖其他的构件；缺点是：工作幅度、有效作业面积较小；上楼要借助于塔式起重机，给施工带来不便。
助于塔式起重机，给施工带来不便 管柱式机动布科杆由多节钢管组成的立柱、三节式臂架、泵管、管柱式机动布科杆由多节钢管组成的立柱、三节式臂架、泵管、转台、回转机构、操作平台、爬梯、底座等构成在钢管立柱的下转台、回转机构、操作平台、爬梯、底座等构成在钢管立柱的下部设有液压爬升机构，借助爬升套架梁，可在楼层电梯井、楼梯间部设有液压爬升机构，借助爬升套架梁，可在楼层电梯井、楼梯间或预留孔筒中逐层向上爬升管柱式机动布科杆可作或预留孔筒中逐层向上爬升管柱式机动布科杆可作360°360°回转，回转，最大工作幅度为最大工作幅度为l7ml7m，最大垂直输送高度为，最大垂直输送高度为16m16m，有效作业面积为，有效作业面积为900m2900m2；一般情况下，这种布料杆适合于塔形高层建筑和筒仓式建；一般情况下，这种布料杆适合于塔形高层建筑和筒仓式建筑施工，受高度限制较少，但由于立管固定依附在构筑物上，水平筑施工，受高度限制较少，但由于立管固定依附在构筑物上，水平距离受到一定的限制距离受到一定的限制 装在塔式起重机上的布料杆，最大特点是借助于塔式起重机装在塔式起重机上的布料杆，最大特点是借助于塔式起重机。
按照塔式起重机的形式不同可分为装在行走式塔式起重机上的布料按照塔式起重机的形式不同可分为装在行走式塔式起重机上的布料杆和装在爬升式塔式起重机上的布料杆前者机动性好，布料作业杆和装在爬升式塔式起重机上的布料杆前者机动性好，布料作业范围较大，但输送高度受限制；后者可随塔式起重机的自升而不断范围较大，但输送高度受限制；后者可随塔式起重机的自升而不断升高，因而输送高度较大，但由于塔身是固定的，故使用的幅度受升高，因而输送高度较大，但由于塔身是固定的，故使用的幅度受 受到限制受到限制 5. 5. 混凝土泵的选用及其注意事项混凝土泵的选用及其注意事项 混凝土泵的实际排量，为混凝土泵或泵车标定的最大排量乘以泵混凝土泵的实际排量，为混凝土泵或泵车标定的最大排量乘以泵送距离影响系数、作业效率系数泵送距离影响系数如表送距离影响系数、作业效率系数泵送距离影响系数如表4-44-4作业效率系数由实测确定，一般为业效率系数由实测确定，一般为0.40.4～～0.80.8 混凝土的可泵性一般与单位水泥含量、坍落度、骨料品种与粒径、混凝土的可泵性一般与单位水泥含量、坍落度、骨料品种与粒径、含砂率和粒度有关。
一般来讲，水泥含量越多管道泵送阻力越小，含砂率和粒度有关一般来讲，水泥含量越多管道泵送阻力越小，混凝土的可泵性越好，我国规定泵送混凝土最低水泥含量为混凝土的可泵性越好，我国规定泵送混凝土最低水泥含量为300kg/m3300kg/m3；坍落度越大，混凝土通过泵体时管道阻力就越小，相反；坍落度越大，混凝土通过泵体时管道阻力就越小，相反则会影响到泵送能力，在一般建筑工程中泵送混凝土的坍落度控制则会影响到泵送能力，在一般建筑工程中泵送混凝土的坍落度控制在在8080～～180mm180mm；泵送混凝土最好以卵石和河砂为骨料，一般要求要；泵送混凝土最好以卵石和河砂为骨料，一般要求要控制骨料最大粒径：碎石的直径不得超过输送管道直径的控制骨料最大粒径：碎石的直径不得超过输送管道直径的1/41/4，卵，卵石不超过管径的石不超过管径的1/31/3；含砂率对泵送能力的影响也很大，一般情况；含砂率对泵送能力的影响也很大，一般情况下，含砂率以下，含砂率以40%40%～～50%50%泵送效果较好，骨料的粒度对泵送能力也有泵送效果较好，骨料的粒度对泵送能力也有很大的影响，如骨料偏离标准粒度太大，会使泵送能力降低很大的影响，如骨料偏离标准粒度太大，会使泵送能力降低。
当排量增大时，输出的压力下降，也即输出的距离减少反之，当排量增大时，输出的压力下降，也即输出的距离减少反之，如排量减小，则输送压力增加，输送距离也增大混凝土泵产品附如排量减小，则输送压力增加，输送距离也增大混凝土泵产品附 送压力与排量的关系图送压力与排量的关系图 泵送混凝土时应注意下列事项泵送混凝土时应注意下列事项1) (1) 确定混凝土泵的合理的位置尽可能使管道总的线路最短，尽确定混凝土泵的合理的位置尽可能使管道总的线路最短，尽可能减少迁移次数，便于用清水冲洗泵机可能减少迁移次数，便于用清水冲洗泵机2) (2) 混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降混凝土泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降泵机就位后应固定牢靠泵机就位后应固定牢靠 (3) (3) 发现有骨料卡住料斗中的搅拌器或有堵塞现象时发现有骨料卡住料斗中的搅拌器或有堵塞现象时( (泵机停止工泵机停止工作，液压系统压力达到安全极限作，液压系统压力达到安全极限) )，应立即进行短时间的反泵若，应立即进行短时间的反泵若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除在反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。
在泵送作业期间，应不时用软管喷水冲刷泵机表面，以防溅落在泵机泵送作业期间，应不时用软管喷水冲刷泵机表面，以防溅落在泵机表面上的混凝土结硬面不易铲除表面上的混凝土结硬面不易铲除4) (4) 泵送后的清洗泵送作业行将结束时，应提前一段时间停止向泵送后的清洗泵送作业行将结束时，应提前一段时间停止向混凝土泵料斗内喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用泵混凝土泵料斗内喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用泵送作业完毕后，缸筒、水箱、料斗、搅拌器、闸板阀外壳、格管阀送作业完毕后，缸筒、水箱、料斗、搅拌器、闸板阀外壳、格管阀摆动机构等均应用清水冲洗干净摆动机构等均应用清水冲洗干净 ● ● 4.3.3 4.3.3 混凝土输送管路布置混凝土输送管路布置 1. 1. 混凝土泵或泵车位置的选择混凝土泵或泵车位置的选择 在泵送混凝土施工过程中，混凝土泵或泵车的停放位置仅影响输在泵送混凝土施工过程中，混凝土泵或泵车的停放位置仅影响输送管的配置，也影响到能否顺利进行泵送施工混凝土泵车的布置送管的配置，也影响到能否顺利进行泵送施工混凝土泵车的布置应考虑下列条件：应考虑下列条件：(1) (1) 力求距离浇筑地点近，使所烧筑的基础结构在布料杆的工作范力求距离浇筑地点近，使所烧筑的基础结构在布料杆的工作范围内，尽量少移动泵车即能完成浇筑任务。
围内，尽量少移动泵车即能完成浇筑任务2) (2) 多台混凝土泵或泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担多台混凝土泵或泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担的浇筑量接近，最好能同时浇筑完毕的浇筑量接近，最好能同时浇筑完毕3) (3) 混凝土泵或泵车的停放地点要有足够的场地，以保证运输商品混凝土泵或泵车的停放地点要有足够的场地，以保证运输商品混凝土的搅拌运输供料方便，最好能有供混凝土的搅拌运输供料方便，最好能有供3 3台搅拌运输车同时停放台搅拌运输车同时停放和卸料的场地条件和卸料的场地条件4) (4) 停放位置最好接近供水和排水设施，以便于清洗混凝土泵或泵停放位置最好接近供水和排水设施，以便于清洗混凝土泵或泵车 2. 2. 配管设计配管设计 输送管分多种直管的常用管径有输送管分多种直管的常用管径有100m100m、、125m125m、、150m150m、、180m180m四种，四种，管段长度有管段长度有0.5m0.5m、、1.0m1.0m、、2.0m2.0m、、3.0m3.0m、、4.0m4.0m五种混凝土在弯管中五种混凝土在弯管中流动产生的磨损比直管大得多，故弯管壁厚较大，约为直管的两倍，流动产生的磨损比直管大得多，故弯管壁厚较大，约为直管的两倍，常见的弯管的弯曲角度有常见的弯管的弯曲角度有15°15°、、30°30°、、45°45°、、60°60°和和90°90°。
连接混连接混凝土泵或泵车的混凝土缸和输送管的过渡管道称为锥形管，锥形管凝土泵或泵车的混凝土缸和输送管的过渡管道称为锥形管，锥形管处压力损失大，易产生堵塞，一般锥形管的断面较平缓软管装在处压力损失大，易产生堵塞，一般锥形管的断面较平缓软管装在输送管末端，作为施工用具直接用来浇筑混凝土，软管的特点是比输送管末端，作为施工用具直接用来浇筑混凝土，软管的特点是比较柔软、轻量，以便人工移动位置管段之间用快速装拆的连接件较柔软、轻量，以便人工移动位置管段之间用快速装拆的连接件称为管接头，常用的管接头内侧装有橡胶圈，用偏心杠杆夹紧为称为管接头，常用的管接头内侧装有橡胶圈，用偏心杠杆夹紧为了防止垂直输送管中的混凝土会因自重而返流，对混凝土泵或泵车了防止垂直输送管中的混凝土会因自重而返流，对混凝土泵或泵车产生背压，使混凝土泵重新启动困难，或使混凝土拌合物产生泌水、产生背压，使混凝土泵重新启动困难，或使混凝土拌合物产生泌水、离析而造成堵塞，在泵出口处之外的水平输送管段处设截止阀如离析而造成堵塞，在泵出口处之外的水平输送管段处设截止阀如图图4.174.17所示 图4.15 垂直配管示意 某一特定的泵车，它的输送压力是确定的，不同的管的压力损失某一特定的泵车，它的输送压力是确定的，不同的管的压力损失是不一样的是不一样的 ，为便于使用，须将锥形管、弯管、软管、向上的垂，为便于使用，须将锥形管、弯管、软管、向上的垂直管等按流动阻力相等的原则换算成一定长度的水平管。
混凝土泵直管等按流动阻力相等的原则换算成一定长度的水平管混凝土泵或泵车输送管的水平换算长度必须小于泵的最大泵送距离，才能保或泵车输送管的水平换算长度必须小于泵的最大泵送距离，才能保证正常的输送混凝土证正常的输送混凝土 1m1001m100、、125125、、150150垂直管的水平换算长度分别为垂直管的水平换算长度分别为4m4m、、5m5m、、6m6m；；R R=1m=1m的弯角为的弯角为90°90°、、45°45°、、30°30°、、15°15°弯管的水平换算长度分别为弯管的水平换算长度分别为9m9m、、4.5m4.5m、、3.0m3.0m、、1.5m1.5m；；R R=0.5m=0.5m的弯角为的弯角为90°90°、、45°45°、、30°30°、、15°15°弯管弯管的水平换算长度分别为的水平换算长度分别为12m12m、、6m6m、、4m4m、、2m2m；；3m3m、、5m5m长的软管的水平长的软管的水平换算长度分别换算长度分别30m30m、、18m18m；；175175～～150150、、150150～～125125、、125125～～100100锥形管水锥形管水平换算长度分别为平换算长度分别为4m4m、、10m10m、、20m20m。
如受场地条件限制，在向下倾斜管段的前端无足够场地布置水平如受场地条件限制，在向下倾斜管段的前端无足够场地布置水平管时，可用软管、弯管或环形配管代替以增大摩阻力，防止向下倾管时，可用软管、弯管或环形配管代替以增大摩阻力，防止向下倾斜管段内的混凝土自流由于向下泵送混凝土时，混凝土的自流与斜管段内的混凝土自流由于向下泵送混凝土时，混凝土的自流与其坍落度关系密切，为防止产生向下自流，根据我国的施工经验，其坍落度关系密切，为防止产生向下自流，根据我国的施工经验，混凝土的坍落度宜适当减小混凝土的坍落度宜适当减小 3. 3. 混凝土输送管的固定法举例混凝土输送管的固定法举例 混凝土输送管的固定法如图混凝土输送管的固定法如图4.184.18、图、图4.194.19、图、图4.204.20所示 图4.18 4.18 弯管固定示意图弯管固定示意图 图4.184.18垂直管与固定式塔式起重机的塔身固定示图垂直管与固定式塔式起重机的塔身固定示图 图4.19 4.19 垂直管与墙壁固定示意图垂直管与墙壁固定示意图 。