一、一、DEH控制系统的组成控制系统的组成◆◆◆◆ 计算机控制部分计算机控制部分计算机控制部分计算机控制部分——人机接口※※ M M I 站站DPU—分布式处理单元※※ DEH 控制柜控制柜卡件端子柜示意图 ◆◆◆◆ EH EH 液压控制部分液压控制部分液压控制部分液压控制部分EH —— EH —— 高压抗燃油控制系统高压抗燃油控制系统▲▲ 功能：功能：提供压力油控制汽轮机运行调节阀门开度危机遮断及保护 抗燃油的特性l优异的耐热防火性能l超群的抗氧化和热稳定性能l良好的水解稳定性能l优异的润滑性能l最高洁度的液压油l高介电性能，能够消除伺服阀上的电化学腐蚀 ———— 103% 103%超速保护超速保护超速保护超速保护———— 110% 110%超速保护超速保护超速保护超速保护———— 机械超速机械超速机械超速机械超速 和和和和 手动脱扣手动脱扣手动脱扣手动脱扣（（（（OPCOPC电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀））））（（（（ASTAST电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀））））（隔膜阀）（隔膜阀）（隔膜阀）（隔膜阀）示意图二、二、DEH控制系统自动保护控制系统自动保护 AST电磁阀动作原理lAST1电磁阀断电，ASP压力升高，ASP1压力开关动作。
lAST2电磁阀断电，ASP压力降低，ASP2压力开关动作lAST3电磁阀断电，ASP压力升高，ASP1压力开关动作lAST2电磁阀断电，ASP压力降低，ASP2压力开关动作 1）、103%保护（OPC）目的：目的：n = 3000 rpm→ OPC电磁阀复位（关闭）→ OPC电磁阀动作（打开）→ 泄OPC油→ 关调门→ n < 103%示意图n > 103%延时延时 OPC OPC 电磁阀：电磁阀： （（2 2个）个）———— 不常带电不常带电不常带电不常带电———— 并联并联并联并联（防止电磁阀（防止电磁阀（防止电磁阀（防止电磁阀拒动作拒动作拒动作拒动作）））） n > 110%目的：紧急停机保护（目的：紧急停机保护（ETS））→ AST电磁阀动作（打开）→ 泄AST油（关所有阀门）→ 停机（脱扣）示意图—— 属于 ETS ETS 停机保护之一ETSETS条件触发条件触发2）、110%保护（AST） ———— 常带电常带电常带电常带电———— 串联串联串联串联（防止电磁阀（防止电磁阀（防止电磁阀（防止电磁阀误动作误动作误动作误动作））））———— 并联并联并联并联（防止电磁阀（防止电磁阀（防止电磁阀（防止电磁阀拒动作拒动作拒动作拒动作））））AST AST 电磁阀：（电磁阀：（4 4个）个） 3）、机械超速和手动脱扣）、机械超速和手动脱扣机械超速机械超速/手动脱扣手动脱扣 → 泄透平油安全油压→ 泄AST油（关所有阀门）→ 停机（脱扣）→ 隔膜阀动作（打开） ※※保护逻辑：保护逻辑：保护：保护：软件软件软件软件硬件硬件硬件硬件————DPUDPU控制逻辑控制逻辑控制逻辑控制逻辑————卡件卡件卡件卡件———— 30% 30%以上甩负荷以上甩负荷以上甩负荷以上甩负荷逻辑保护 ※※ 按温度分：按温度分：冷态冷态温态温态热态热态极热态极热态※※ 按参数分：按参数分：滑参数启动滑参数启动定参数启动定参数启动※※ 按汽缸分：按汽缸分： 高压缸启动高压缸启动中压缸启动中压缸启动※※ 按控制方式分：按控制方式分：手动手动自动自动（DEH手操盘控制）（MMI站控制）主要包括有： a).程控启动 b).ATC启动 c).操作员自动三、三、DEH控制系统的启动方式控制系统的启动方式 负荷控制盘车低速暖机高速暖机t 5003000rpm0定速运行并并网网冲转转速控制摩擦检查a).超速试验b).阀门严密性试验c).EH油压低试验d).润滑油压低试验e).真空低试验f).AST电磁阀试验a).阀门试验b).单/多阀切换c).功频调节DEHDEH的启动曲线的启动曲线的启动曲线的启动曲线同同期期 1 1、、、、手动手动手动手动：：：：2 2、、、、自动自动自动自动：：：：（（（（DEHDEH手操盘）手操盘）手操盘）手操盘）DEH手操盘→ 卡件卡件→ 端子板→ 现场MMI→ DPU→ 卡件卡件→ 端子板 → 现场四、四、DEH控制系统的控制系统的手手/自动控制方式自动控制方式DEH手操器手操器 ———— 转速控制转速控制转速控制转速控制功率控制功率控制功率控制功率控制调节级压力控制调节级压力控制（一）（一）（一）（一） 转速回路：转速回路：转速回路：转速回路： （外环）（外环）（外环）（外环）BR=0 ：纯转速控制：纯转速控制BR=1：一次调频：一次调频五、五、DEH控制系统的自动调节控制系统的自动调节功频功频功频功频（（300MW））功能 功频功频功频功频（（300MW））（二）（二）（二）（二） 功率回路（中环）功率回路（中环）功率回路（中环）功率回路（中环）（三）（三）（三）（三） 调节级压力回路（内环）调节级压力回路（内环）调节级压力回路（内环）调节级压力回路（内环）功能 方式WSMWIMP阀位控制OUTOUTOUT定功率运行OUTINOUT功-频运行INININ纯转速调节INOUTOUT（四）（四） 回路投切回路投切（五）（五） 投切次序投切次序（若（若MW与与IMP同时投入）同时投入）投：投：IMP→MW切：切：MW→IMP 六、六、DEH控制基本功能控制基本功能1、控制方式：、控制方式：1）、程控启动：）、程控启动：——从当前转速开始，将汽机转速升到从当前转速开始，将汽机转速升到3000 rpm的过程的过程图 升速率在临界区时自动设到最大转速不能在临界区保持操作员（操作员（MMI）） → 设定目标转速、升速率设定目标转速、升速率 → 选择选择 进行进行 / 保持保持 → n =3000 rpm→ 同期同期→ 并网并网→选择选择 进行进行 / 保持保持 →设定目标功率、变负荷率设定目标功率、变负荷率目标值不能设在临界区最大值=3050 rpm → 实现：冲转、暖机；自动过临界实现：冲转、暖机；自动过临界并网后自动带初始负荷3000 rpm ±202 2）、操作员自动：）、操作员自动： 2 2、超速试验：、超速试验：、超速试验：、超速试验：DEH手操盘钥匙开关打到手操盘钥匙开关打到“试验试验”位位→ 选择：选择：103% / 110% / 机械超速机械超速 试验试验→ 设定目标转速、升速率设定目标转速、升速率3100 rpm3310 rpm3400 rpm→ 进行进行DEH手操器手操器 3 3、严密性试验：、严密性试验：、严密性试验：、严密性试验：DEH手操盘钥匙开关打到手操盘钥匙开关打到“试验试验”位位→ 选择：主汽门选择：主汽门 / 调门调门 严密性试验严密性试验目标转速 = 1000 * 额定主蒸汽压力当前主蒸汽压力DEH手操器手操器 4 4、同期（、同期（、同期（、同期（30003000rpm ± 20rpm ± 20））））DCS（电气）（电气） → 同期允许同期允许→ DEH→ 自动同期自动同期自动同期自动同期→ DCS（电气）（电气）→同期同期5 5、并网、并网、并网、并网（自动带初始负荷）（自动带初始负荷）（自动带初始负荷）（自动带初始负荷）6 6、功频调节、功频调节、功频调节、功频调节功能 7 7、阀门试验、阀门试验、阀门试验、阀门试验试验进入试验进入→选择一个试验阀门选择一个试验阀门→ 选择松动选择松动 / 全行程试验全行程试验→ 关闭关闭 / 保持保持 / 复位复位调节型阀门：调节型阀门：开关型阀门：开关型阀门：可以保持；手动复位。
可以保持；手动复位不可保持；自动复位不可保持；自动复位松动试验：松动试验：调节型阀门：调节型阀门：开关型阀门：开关型阀门：可以保持；手动复位可以保持；手动复位不可保持；手动复位不可保持；手动复位全行程试验：全行程试验： 8 8、单阀、单阀、单阀、单阀 / / 多阀控制切换多阀控制切换多阀控制切换多阀控制切换• 全周进汽全周进汽 节流调节节流调节1 1）、单阀控制：）、单阀控制：2 2）、多阀控制：）、多阀控制：• 部分进汽部分进汽 喷嘴调节喷嘴调节阀门特性阀门特性曲线曲线适用：冷态启动或带基本负荷适用：冷态启动或带基本负荷适用：带低负荷或带变负荷适用：带低负荷或带变负荷 伺服阀内部结构图 谢谢观看！谢谢观看！END 。