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1、LOGO汽车涂装技术汽车涂装技术第五讲第五讲 原子灰的涂装原子灰的涂装化学工业出版社第五讲第五讲 原子灰的涂装原子灰的涂装第一节第一节 中间涂料基础知识中间涂料基础知识第二节第二节 原子灰的刮涂原子灰的刮涂第三节第三节 原子灰的打磨原子灰的打磨第四节第四节 原子灰的修整原子灰的修整化学工业出版社第一节第一节 中间涂料基础知识中间涂料基础知识u中涂层是汽车涂层中介于底涂层和面涂层之中的中涂层是汽车涂层中介于底涂层和面涂层之中的一个中间涂层，使用的涂料叫中涂层涂料，包括一个中间涂层，使用的涂料叫中涂层涂料，包括原子灰和中涂底漆两部分。原子灰和中涂底漆两部分。u与底漆涂层和面漆涂层不同，中涂层涂料无
2、论是与底漆涂层和面漆涂层不同，中涂层涂料无论是原子灰还是中涂底漆，施涂干燥完毕后都要进行原子灰还是中涂底漆，施涂干燥完毕后都要进行打磨，以保证面涂前基底的平整，使最终的涂层打磨，以保证面涂前基底的平整，使最终的涂层表面平滑光艳。表面平滑光艳。化学工业出版社u另外，中涂层涂料的施涂工艺也与底涂和面涂稍另外，中涂层涂料的施涂工艺也与底涂和面涂稍有区别，中涂工艺分原子灰的施涂和中涂底漆的有区别，中涂工艺分原子灰的施涂和中涂底漆的喷涂两部分，原子灰的施涂方法是刮涂，施工过喷涂两部分，原子灰的施涂方法是刮涂，施工过程不需要进行遮蔽。程不需要进行遮蔽。u在汽车修补涂装行业，中涂是非常重要的一个工在汽车修补
3、涂装行业，中涂是非常重要的一个工艺，尤其以中涂层涂料的打磨最为关键。艺，尤其以中涂层涂料的打磨最为关键。化学工业出版社u中涂层的主要功用是提高被涂物表面的平整和光中涂层的主要功用是提高被涂物表面的平整和光滑度，以提高面漆涂层的鲜映性和丰满度，提高滑度，以提高面漆涂层的鲜映性和丰满度，提高装饰性，增加涂膜厚度，提高耐水性。装饰性，增加涂膜厚度，提高耐水性。u对于表面平整度好、装饰性要求不太高的载重汽对于表面平整度好、装饰性要求不太高的载重汽车和轻型车，几乎不喷中涂，以降低涂装成本。车和轻型车，几乎不喷中涂，以降低涂装成本。对于装饰性要求高的中、高级轿车，则需采用中对于装饰性要求高的中、高级轿车，
4、则需采用中涂涂层。涂涂层。u国内汽车修补漆则根据涂料的功能可分原子灰、国内汽车修补漆则根据涂料的功能可分原子灰、中涂底漆（二道漆）和封闭漆。中涂底漆（二道漆）和封闭漆。化学工业出版社第一节第一节 中间涂料基础知识中间涂料基础知识中涂层的作用中涂层的作用一一中涂层涂料中涂层涂料二二中涂层涂料的选择中涂层涂料的选择三三化学工业出版社一、中涂层的作用中涂层的作用中中涂涂层层的的作作用用填平修整作用填平修整作用隔绝作用隔绝作用提高附着力提高附着力提高装饰性提高装饰性化学工业出版社（一）填平修整作用（一）填平修整作用u中涂层涂料比底漆和面漆粘稠，含有大量的固体中涂层涂料比底漆和面漆粘稠，含有大量的固体成
5、分（多为体质颜料，少数含着色颜料），用来成分（多为体质颜料，少数含着色颜料），用来填平底材表面的微小凹陷和因打磨留下的砂纸痕填平底材表面的微小凹陷和因打磨留下的砂纸痕迹、砂眼等，起到填平修整的作用。迹、砂眼等，起到填平修整的作用。u这对修复性涂装来说显得很重要，一般受损的底这对修复性涂装来说显得很重要，一般受损的底材表面很难修复到新车那样平整，多数凹陷只能材表面很难修复到新车那样平整，多数凹陷只能通过刮涂原子灰来填平。通过刮涂原子灰来填平。化学工业出版社（二）隔绝作用（二）隔绝作用u中涂层是三层漆膜中最厚的一层，原子灰和中涂中涂层是三层漆膜中最厚的一层，原子灰和中涂漆一起可以很好地防止面漆的溶
6、剂向内渗透，避漆一起可以很好地防止面漆的溶剂向内渗透，避免与底漆的不良反应，减少外围漆膜起皱、龟裂、免与底漆的不良反应，减少外围漆膜起皱、龟裂、咬色等漆病。咬色等漆病。u另外，中涂层也进一步隔绝了外围环境与底材的另外，中涂层也进一步隔绝了外围环境与底材的接触，增强底漆的防锈功能。接触，增强底漆的防锈功能。化学工业出版社（三）提高附着力（三）提高附着力u在整个汽车涂层中，中涂层是无机底材向有机面在整个汽车涂层中，中涂层是无机底材向有机面漆涂层过渡的一个夹层。漆涂层过渡的一个夹层。u内侧的双组分原子灰与底漆有较强的直接结合力，内侧的双组分原子灰与底漆有较强的直接结合力，原子灰的多孔表面又为中涂漆提
7、供了很好的附着原子灰的多孔表面又为中涂漆提供了很好的附着力，而中涂漆与面漆就很容易附着在一起了。力，而中涂漆与面漆就很容易附着在一起了。化学工业出版社（四）提高装饰性（四）提高装饰性u中涂漆具有很好的流平性，所以中涂层的另一个中涂漆具有很好的流平性，所以中涂层的另一个重要作用是提高被涂物表面的平整和光滑度，以重要作用是提高被涂物表面的平整和光滑度，以提高面漆涂层的鲜映性和丰满度，进而提高整个提高面漆涂层的鲜映性和丰满度，进而提高整个涂层的装饰性。涂层的装饰性。u因此，为了得到平滑的中涂层界面，刮涂完原子因此，为了得到平滑的中涂层界面，刮涂完原子灰和喷完中涂漆后一定要进行打磨。灰和喷完中涂漆后一
8、定要进行打磨。化学工业出版社二、中涂层涂料二、中涂层涂料u中涂层涂料要包括原子灰和中涂漆两大类，二者中涂层涂料要包括原子灰和中涂漆两大类，二者都有单、双两种组分类型。单组份型的涂料常被都有单、双两种组分类型。单组份型的涂料常被称为称为1K涂料，而双组分型涂料常被称为涂料，而双组分型涂料常被称为2K涂料。涂料。u中涂漆在成分上与底漆和面漆并无太大差异，只中涂漆在成分上与底漆和面漆并无太大差异，只是在填充料的质量分数上要大很多，尤其是原子是在填充料的质量分数上要大很多，尤其是原子灰中，填充料占到总质量的灰中，填充料占到总质量的70% 80%。随着现代。随着现代涂装产业的快速发展，中涂漆也已经衍生出
9、了很涂装产业的快速发展，中涂漆也已经衍生出了很多品种。多品种。化学工业出版社（一）原子灰（一）原子灰u原子灰又称原子灰又称腻子腻子或或扳金土扳金土，所以施涂原子灰又叫，所以施涂原子灰又叫着着“刮灰刮灰”、“刮腻子刮腻子”或者或者“补土补土”。施涂方。施涂方法主要是刮涂，也有少数采用喷涂和刷涂的特殊法主要是刮涂，也有少数采用喷涂和刷涂的特殊原子灰。原子灰。u原子灰主要是由大量的原子灰主要是由大量的填充颜料填充颜料、树脂树脂和和溶剂溶剂组组成的一种粘稠的浆状涂料，用来填嵌工件表面的成的一种粘稠的浆状涂料，用来填嵌工件表面的凹陷凹陷、气孔气孔、裂纹裂纹、擦伤擦伤等缺陷，干燥打磨后可等缺陷，干燥打磨后
10、可以获得均匀平整的表面。以获得均匀平整的表面。化学工业出版社u传统原子灰中颜料用的是滑石粉，容易吸水，如传统原子灰中颜料用的是滑石粉，容易吸水，如果原子灰不能与水有效隔绝，极易吸水使金属底果原子灰不能与水有效隔绝，极易吸水使金属底材板件生锈。现在已经有用玻璃纤维或金属微粒材板件生锈。现在已经有用玻璃纤维或金属微粒代替滑石粉的防水原子灰。代替滑石粉的防水原子灰。u在汽车修补涂装中，原子灰应该刮涂在底漆上，在汽车修补涂装中，原子灰应该刮涂在底漆上，但也有直接刮涂在裸露的金属底材板件、塑料件但也有直接刮涂在裸露的金属底材板件、塑料件上或旧涂层上的上或旧涂层上的 。化学工业出版社（一）原子灰（一）原子
11、灰原子灰原子灰123钣金原子灰钣金原子灰塑料原子灰塑料原子灰幼滑原子灰幼滑原子灰化学工业出版社1、钣金原子灰、钣金原子灰u钣金原子灰属于双组分型涂料，主要用于填平钣金钣金原子灰属于双组分型涂料，主要用于填平钣金维修无法消除的较深凹陷。维修无法消除的较深凹陷。u使用时先要按照比例说明将主剂与固化剂进行混合，使用时先要按照比例说明将主剂与固化剂进行混合，二者混合后会有放热反应并迅速干固，所以一次不二者混合后会有放热反应并迅速干固，所以一次不能调配太多，每次刮涂的厚度也不易太厚，凹陷较能调配太多，每次刮涂的厚度也不易太厚，凹陷较大时大时可分多次刮涂，总的厚度不应大于可分多次刮涂，总的厚度不应大于3m
12、m，最大，最大允许允许5mm。化学工业出版社铝合金钣金原子灰铝合金钣金原子灰杜邦钣金原子灰杜邦钣金原子灰爱犬爱犬原子原子灰灰化学工业出版社2、塑料原子灰塑料原子灰u塑料原子灰属于单组分型涂料，主要用于填平塑塑料原子灰属于单组分型涂料，主要用于填平塑料件表面的凹陷。料件表面的凹陷。u与扳金原子灰不同，塑料原子灰添加了更多的纤与扳金原子灰不同，塑料原子灰添加了更多的纤维，具有更好的延展性，而且与塑料件附着力比维，具有更好的延展性，而且与塑料件附着力比扳金原子灰强。扳金原子灰强。化学工业出版社u塑料原子灰的刮涂厚度可以更厚些，但一次性刮塑料原子灰的刮涂厚度可以更厚些，但一次性刮涂厚度不应超过涂厚度不
13、应超过10mm。新劲塑料原子灰新劲塑料原子灰化学工业出版社3、幼滑原子灰、幼滑原子灰u幼滑原子灰又叫红灰、填眼原子灰或快干原子灰，幼滑原子灰又叫红灰、填眼原子灰或快干原子灰，是单一组分自然干燥型涂料，分硝基型和树脂型两是单一组分自然干燥型涂料，分硝基型和树脂型两类，干燥速度最快，也最易打磨。类，干燥速度最快，也最易打磨。u主要用于填补打磨后的中涂漆上的小砂眼和砂纸磨主要用于填补打磨后的中涂漆上的小砂眼和砂纸磨痕，所以不宜刮涂太厚，以免造成浪费。一次刮涂痕，所以不宜刮涂太厚，以免造成浪费。一次刮涂厚度不应太厚，最大允许厚度厚度不应太厚，最大允许厚度0.15mm。化学工业出版社（二）中涂漆（二）中
14、涂漆u中涂漆常被称为中涂底漆、二道底漆或二道浆，中涂漆常被称为中涂底漆、二道底漆或二道浆，具有很好的流平性、刮痕填平性，既可以填平原具有很好的流平性、刮痕填平性，既可以填平原子灰层表面细微的凹陷砂痕，又可成膜隔绝面漆子灰层表面细微的凹陷砂痕，又可成膜隔绝面漆溶剂对原子灰层的侵蚀。溶剂对原子灰层的侵蚀。u中涂底漆调配前要长时间充分地搅拌，因为其中中涂底漆调配前要长时间充分地搅拌，因为其中的填料很多容易沉淀，不搅匀就取料调配容易导的填料很多容易沉淀，不搅匀就取料调配容易导致漆膜过薄，填充力变差。致漆膜过薄，填充力变差。化学工业出版社u现在的中涂漆多为双组分涂料，调配时要严格按现在的中涂漆多为双组分
15、涂料，调配时要严格按照说明混合固化剂和稀释剂，调配完毕尽快在规照说明混合固化剂和稀释剂，调配完毕尽快在规定的时间内使用。定的时间内使用。u一般采用喷枪喷涂，运用湿碰湿喷涂法喷两遍。一般采用喷枪喷涂，运用湿碰湿喷涂法喷两遍。u干燥后要进行打磨，必要时需重新刮涂原子灰和干燥后要进行打磨，必要时需重新刮涂原子灰和喷涂中涂漆，直到获得非常平整的表面，否则任喷涂中涂漆，直到获得非常平整的表面，否则任何细小的缺陷都会在面漆上显露出来。何细小的缺陷都会在面漆上显露出来。u中涂漆分为无光中涂漆和半光中涂漆。中涂漆分为无光中涂漆和半光中涂漆。 化学工业出版社1、无光中涂漆、无光中涂漆 （1）酯胶二道浆）酯胶二道
16、浆 u酯胶二道浆特点是填密性好，附着力强，易打磨，酯胶二道浆特点是填密性好，附着力强，易打磨，价格低廉，但干燥较慢，常温下表干需价格低廉，但干燥较慢，常温下表干需12h，实，实干需干需1620h。u主要用于普通货车、客车等底漆或腻子表面上缺主要用于普通货车、客车等底漆或腻子表面上缺陷填平。配套面漆为醇酸磁漆。陷填平。配套面漆为醇酸磁漆。化学工业出版社（2 2）酚醛二道浆）酚醛二道浆u酚醛二道浆品种主要有各色酚醛二道底漆，是由酚醛二道浆品种主要有各色酚醛二道底漆，是由酚醛树脂漆料与锌钡白（立德粉）、炭黑、填充酚醛树脂漆料与锌钡白（立德粉）、炭黑、填充料混合磨细后，加催干剂与料混合磨细后，加催干剂
17、与200号汽油调制而成。号汽油调制而成。u性能比酯胶二道浆好，主要用于普通货车、客车性能比酯胶二道浆好，主要用于普通货车、客车等底漆或腻子表面上缺陷填平。等底漆或腻子表面上缺陷填平。化学工业出版社（3）醇酸二道浆）醇酸二道浆u醇酸二道浆的干燥性能较酯胶和酚醛二道浆好，醇酸二道浆的干燥性能较酯胶和酚醛二道浆好，常温下表干需常温下表干需3040min，100C 110C烘烤需烘烤需2030min，目前已广泛用于普中档客车、货车或，目前已广泛用于普中档客车、货车或普通轿车涂装的中间层漆。普通轿车涂装的中间层漆。u其特点是填平性好，附着力强，易打磨，价廉，其特点是填平性好，附着力强，易打磨，价廉，漆膜
18、经烘干后可耐硝基漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆，漆膜经烘干后可耐硝基漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆，不咬底起皱，所以可与多种面漆配套使用。不咬底起皱，所以可与多种面漆配套使用。化学工业出版社（4）环氧二道浆）环氧二道浆u环氧二道浆不仅附着力强，而且耐化学性能好，环氧二道浆不仅附着力强，而且耐化学性能好，可自干，也可烘干。可自干，也可烘干。u主要用作湿热带地区汽车涂装的中间层漆。主要用作湿热带地区汽车涂装的中间层漆。化学工业出版社（5 5）硝基二道浆）硝基二道浆u硝基二道浆干燥较快，易打磨，附着力良好，漆硝基二道浆干燥较快，易打磨，附着力良好，漆膜坚韧，有一定的机械强度；但漆膜干后较薄，膜坚韧，有一定的机械强度
19、；但漆膜干后较薄，每次需连续喷涂每次需连续喷涂23道或道或45道才易填平漆膜或腻道才易填平漆膜或腻子表面上的砂痕、针孔等缺陷。子表面上的砂痕、针孔等缺陷。u它主要用作硝基磁漆涂装的中间层漆，如军用汽它主要用作硝基磁漆涂装的中间层漆，如军用汽车、轿车等的中间层漆。配套面漆为硝基面漆、车、轿车等的中间层漆。配套面漆为硝基面漆、丙烯酸面漆或过氯乙烯面漆。丙烯酸面漆或过氯乙烯面漆。化学工业出版社2 2、半光中涂漆、半光中涂漆 （1 1）氨酯中涂漆）氨酯中涂漆u这类中涂漆的树脂含量高，填充料用量少，所以这类中涂漆的树脂含量高，填充料用量少，所以涂后的漆膜光泽较好。涂后的漆膜光泽较好。u漆膜覆盖底层能力好
20、，附着力强，多用作中高档漆膜覆盖底层能力好，附着力强，多用作中高档汽车的中间层漆。汽车的中间层漆。化学工业出版社（2 2）氨基醇酸中涂漆）氨基醇酸中涂漆u氨基醇酸中涂漆的特点是可厚涂，填孔性好。遮氨基醇酸中涂漆的特点是可厚涂，填孔性好。遮盖力强，主要与氨基烘干面漆配套使用。盖力强，主要与氨基烘干面漆配套使用。u调稀可用氨基稀料或丁醇与二甲苯混合溶剂，喷调稀可用氨基稀料或丁醇与二甲苯混合溶剂，喷涂采用湿碰湿方法，即先喷一道，趁漆膜未干时涂采用湿碰湿方法，即先喷一道，趁漆膜未干时再喷一道，而后用再喷一道，而后用100C的温度烘烤的温度烘烤30min。化学工业出版社（3）氨基聚酯中涂漆）氨基聚酯中涂
21、漆u氨基聚酯中涂漆由氨基树脂、聚酯树脂、颜料、氨基聚酯中涂漆由氨基树脂、聚酯树脂、颜料、填充料与混合有机溶剂组合而成。填充料与混合有机溶剂组合而成。u其特点是烘烤温度低，漆膜坚韧，附着力强，平其特点是烘烤温度低，漆膜坚韧，附着力强，平整光滑，光泽比氨基醇酸中涂漆好。整光滑，光泽比氨基醇酸中涂漆好。u既可用于中涂漆，也可代替颜色相同的面漆作为既可用于中涂漆，也可代替颜色相同的面漆作为头、道面漆。颜色有白、乳白、浅灰、中灰等多头、道面漆。颜色有白、乳白、浅灰、中灰等多种，主要与氨基烘干面漆配套使用。种，主要与氨基烘干面漆配套使用。化学工业出版社（4 4）氨基丙烯酸中涂漆）氨基丙烯酸中涂漆u这类中涂
22、漆具有细度好，遮盖力强，附着力、冲这类中涂漆具有细度好，遮盖力强，附着力、冲击强度、柔韧性优良，同时漆膜经烘干后平整光击强度、柔韧性优良，同时漆膜经烘干后平整光滑，耐盐水、耐盐雾、耐油性与户外耐久性好等滑，耐盐水、耐盐雾、耐油性与户外耐久性好等特点，是目前汽车涂装使用效果较理想的一类中特点，是目前汽车涂装使用效果较理想的一类中涂漆。涂漆。u与其配套面漆有氨基醇酸烘干漆、氨基聚酯烘干与其配套面漆有氨基醇酸烘干漆、氨基聚酯烘干漆、氨基丙烯酸烘干漆、氨基丙烯酸聚氨酯烘干漆、氨基丙烯酸烘干漆、氨基丙烯酸聚氨酯烘干漆等均有较好的配套性能。而且在漆等均有较好的配套性能。而且在施工方面，不施工方面，不论采用
23、喷涂、刷涂、滚涂、浸涂都较适宜论采用喷涂、刷涂、滚涂、浸涂都较适宜。化学工业出版社u喷涂时可采用湿碰湿方法连续喷涂，可一次性获喷涂时可采用湿碰湿方法连续喷涂，可一次性获得较厚的漆膜，且不易出现流淌、流挂现象，可得较厚的漆膜，且不易出现流淌、流挂现象，可充分盖严和填平底层表面的细小缺陷。充分盖严和填平底层表面的细小缺陷。u对施工粘度的调整，应采用与该漆配套的稀料，对施工粘度的调整，应采用与该漆配套的稀料，以免涂层产生针孔或气泡。以免涂层产生针孔或气泡。化学工业出版社（5）丙烯酸聚氨酯中涂漆）丙烯酸聚氨酯中涂漆u丙烯酸聚氨酯中涂漆是一种常温干燥或低温丙烯酸聚氨酯中涂漆是一种常温干燥或低温60C 7
24、0C烘烤干燥的双组分涂料，其中改性羚基丙烯烘烤干燥的双组分涂料，其中改性羚基丙烯酸树脂、颜料、流平剂等为乙组分，固化剂酸树脂、颜料、流平剂等为乙组分，固化剂（HDI缩二脲）为甲组分。缩二脲）为甲组分。u使用时，按产品规定的比例将甲、乙两组分进行使用时，按产品规定的比例将甲、乙两组分进行混合调配均匀，混合后的漆料应在规定的时间内混合调配均匀，混合后的漆料应在规定的时间内用完，以防胶化而造成浪费。该漆具有优良的机用完，以防胶化而造成浪费。该漆具有优良的机械性能和耐湿热、耐盐雾与户外耐久性。械性能和耐湿热、耐盐雾与户外耐久性。化学工业出版社u常温下表干需常温下表干需3040min，实干需，实干需18
25、24h，烘烤干，烘烤干燥在燥在60C 70C时为时为4050min。u干燥后的漆膜丰满度好，平整光滑，光泽度较好干燥后的漆膜丰满度好，平整光滑，光泽度较好以上，附着力强，硬度高，耐水、耐油性优良。以上，附着力强，硬度高，耐水、耐油性优良。它适于各种中高档轿车、豪华客车等中间层漆的它适于各种中高档轿车、豪华客车等中间层漆的涂装。涂装。化学工业出版社三、中涂层涂料的选择三、中涂层涂料的选择 中涂层涂料的选用一样要考虑与底涂层和面涂层中涂层涂料的选用一样要考虑与底涂层和面涂层的匹配性。的匹配性。（一）原子灰的选择（一）原子灰的选择 原子灰在选择时，主要从两个方面进行选择：原子灰在选择时，主要从两个方
26、面进行选择：u类型类型u施工质量施工质量化学工业出版社1、根据基材的种类和需要选原子灰类型、根据基材的种类和需要选原子灰类型 u塑料件塑料件 塑料原子灰塑料原子灰 （很好的附着力、对应的柔韧性）（很好的附着力、对应的柔韧性）u钢板、镀锌板钢板、镀锌板 钣金原子灰钣金原子灰u铝合金（较敏感）铝合金（较敏感） 合金原子灰合金原子灰u刮涂特殊部位的原子灰也要求有相应性能，耐高刮涂特殊部位的原子灰也要求有相应性能，耐高温，防水等。温，防水等。化学工业出版社2、根据产品的施工质量进行选择、根据产品的施工质量进行选择u选用的原子灰一定要保证施工质量，一些大型厂选用的原子灰一定要保证施工质量，一些大型厂家和
27、进口品牌的原子灰质量较有保证。家和进口品牌的原子灰质量较有保证。u好的原子灰附着力强、延展性好，刮涂时表面细好的原子灰附着力强、延展性好，刮涂时表面细腻、不粘刀、无砂眼，打磨后平整、无气孔。腻、不粘刀、无砂眼，打磨后平整、无气孔。化学工业出版社3 3、常见的国产原子灰品种、常见的国产原子灰品种 （1 1）超特原子灰）超特原子灰( (广州产广州产) ) 其性能与用途是：其性能与用途是：u易刮涂、干燥快、附着力好，且易打磨、价格便易刮涂、干燥快、附着力好，且易打磨、价格便宜，适用于用量较大的普中档客车、公交车等底宜，适用于用量较大的普中档客车、公交车等底漆表面缺陷的填平。漆表面缺陷的填平。u每次调
28、量应在每次调量应在5001000g为宜，使用时间为为宜，使用时间为12min以内。自干以内。自干12h，烘干，烘干60时用时用40min。化学工业出版社（2 2）蓝孔雀原子灰）蓝孔雀原子灰( (深圳产深圳产) )u 其同金属基材结合力好、易刮涂、附着力强、干其同金属基材结合力好、易刮涂、附着力强、干燥快、打磨性好，适用于轿车局部修补缺陷的填燥快、打磨性好，适用于轿车局部修补缺陷的填平。平。u每次调量应在每次调量应在100200g，并在，并在10min内用完。涂内用完。涂层干燥后用技巧打磨或用机具打磨均可。层干燥后用技巧打磨或用机具打磨均可。 化学工业出版社（3 3）型号为）型号为900900原
29、子灰原子灰( (台湾产台湾产) )u其刮涂性好、附着力强、易打磨，适用于大刮涂性好、附着力强、易打磨，适用于大型客车、卧铺客车、货车驾驶室等外部的刮型客车、卧铺客车、货车驾驶室等外部的刮涂。自于或低温烘干均可。涂。自于或低温烘干均可。u每次调量应在每次调量应在100150g，并在，并在10min内用完。涂内用完。涂层干燥后用技巧打磨或用机具打磨均可。层干燥后用技巧打磨或用机具打磨均可。化学工业出版社（4）UP-920原子灰原子灰UP-920UP-920原子灰，江苏常州涂料厂生产。原子灰，江苏常州涂料厂生产。u其刮涂性好、附着力强、于燥快、易打磨，适用其刮涂性好、附着力强、于燥快、易打磨，适用于
30、彻底干燥的底漆表面缺陷的填平。于彻底干燥的底漆表面缺陷的填平。u用时将主灰料与固化剂按比例充分调匀，并在规用时将主灰料与固化剂按比例充分调匀，并在规定的时间内用完，以防固化造成浪费。定的时间内用完，以防固化造成浪费。化学工业出版社（5）DD牌原子灰牌原子灰u DD DD牌原子灰，武汉产。牌原子灰，武汉产。u其其刮涂性好、干燥比刮涂性好、干燥比UP一一920快、易打磨，快、易打磨，且在且在2 5条件下干燥条件下干燥30min可水磨，干燥可水磨，干燥60min可干磨或机磨，适于汽车修补涂层刮可干磨或机磨，适于汽车修补涂层刮平。平。u每次调量应以每次调量应以100200g为宜。为宜。化学工业出版社（
31、6）J一一7010原子灰原子灰u型号为型号为J J一一70107010原子灰，河南洛阳产。原子灰，河南洛阳产。u其易刮涂、附着力强，但干燥比其易刮涂、附着力强，但干燥比DDDD牌原子灰稍慢，牌原子灰稍慢，自干或低温烘干均可，适用于大中型客车底漆表自干或低温烘干均可，适用于大中型客车底漆表面刮平。面刮平。u每次每次调量应在调量应在300500g，调和后应在，调和后应在15min内用内用完。完。化学工业出版社（二）中涂漆的选择（二）中涂漆的选择u中涂漆的选择中涂漆在选用时要与底漆、原子灰中涂漆的选择中涂漆在选用时要与底漆、原子灰或旧涂膜的类型匹配。中涂漆的合理选用是避免或旧涂膜的类型匹配。中涂漆的
32、合理选用是避免涂装出现质量问题的关键，否则会出现咬底、起涂装出现质量问题的关键，否则会出现咬底、起皮等不良现象。皮等不良现象。 1 1、硝基漆、硝基漆u当旧漆膜是高温烤漆或丙烯酸聚氨酯涂料时一般当旧漆膜是高温烤漆或丙烯酸聚氨酯涂料时一般选用硝基类中涂漆，它干燥快、易打磨，但涂层选用硝基类中涂漆，它干燥快、易打磨，但涂层间的附着力和耐水性一定要合乎要求。间的附着力和耐水性一定要合乎要求。化学工业出版社2、聚氨酯漆、聚氨酯漆u当旧漆膜是改性丙烯酸或合成纤维素丙烯酸硝基当旧漆膜是改性丙烯酸或合成纤维素丙烯酸硝基漆时，中涂漆选择聚氨酯漆为宜。漆时，中涂漆选择聚氨酯漆为宜。u聚氨酯类中涂漆成膜性能好，覆
33、盖能力强，不易聚氨酯类中涂漆成膜性能好，覆盖能力强，不易出现质量问题。但需注意，这类中涂漆不宜在局出现质量问题。但需注意，这类中涂漆不宜在局部修补中使用，因为在补涂的原子灰写旧漆膜结部修补中使用，因为在补涂的原子灰写旧漆膜结合部位容易起皱，因此只适合对整块原子灰或旧合部位容易起皱，因此只适合对整块原子灰或旧漆膜的喷涂。漆膜的喷涂。u另外，如果在需要整块喷涂的原子灰或旧漆膜表另外，如果在需要整块喷涂的原子灰或旧漆膜表面喷漆时，最好选用聚氨酯中涂漆。面喷漆时，最好选用聚氨酯中涂漆。化学工业出版社3、厚涂树脂漆、厚涂树脂漆u厚涂型合成树脂漆也是一种常用的中涂漆，它的厚涂型合成树脂漆也是一种常用的中涂
34、漆，它的漆膜虽比不上聚氨酯漆，但因为其溶剂溶解能力漆膜虽比不上聚氨酯漆，但因为其溶剂溶解能力较弱所以不会侵蚀原子灰和底漆，而且干燥速度较弱所以不会侵蚀原子灰和底漆，而且干燥速度也比较快。也比较快。u除此之外，从作业方面考虑厚涂型合成树脂漆也除此之外，从作业方面考虑厚涂型合成树脂漆也很方便。很方便。u但使用厚涂型合成树脂漆前，需要检查其在涂层但使用厚涂型合成树脂漆前，需要检查其在涂层间的附着力和耐起泡性。间的附着力和耐起泡性。化学工业出版社第二节第二节 原子灰的刮涂原子灰的刮涂 一、原子灰刮涂的基础知识一、原子灰刮涂的基础知识 二、刮涂工具类型二、刮涂工具类型 三、刮涂工具选择三、刮涂工具选择
35、四、原子灰的调和四、原子灰的调和 五、原子灰的刮涂五、原子灰的刮涂化学工业出版社一、原子灰刮涂的基础知识一、原子灰刮涂的基础知识u对裸露的金属底材板件，经底材处理和喷涂底漆对裸露的金属底材板件，经底材处理和喷涂底漆后，即可进行刮涂原子灰的操作。后，即可进行刮涂原子灰的操作。u对于损坏漆面的修补，一般经过底材处理后，即对于损坏漆面的修补，一般经过底材处理后，即可直接刮原子灰。对于非常平整的板件，喷完底可直接刮原子灰。对于非常平整的板件，喷完底漆后，即可进行面漆的涂装。漆后，即可进行面漆的涂装。u但是，对于不够平整的表面，特别是经过扳金处但是，对于不够平整的表面，特别是经过扳金处理后的表面，由于凸
36、凹较大，底漆很难将其填平。理后的表面，由于凸凹较大，底漆很难将其填平。此时就应用刮原子灰的方法来处理。此时就应用刮原子灰的方法来处理。 化学工业出版社经过扳金处理后的工件表面经过扳金处理后的工件表面 化学工业出版社u原子灰是一种加有填加剂的底层涂料，填充在表面缺原子灰是一种加有填加剂的底层涂料，填充在表面缺陷部位，提高表面质量。陷部位，提高表面质量。u所谓填充就是把足够的填充材料堆积到一个表面上，所谓填充就是把足够的填充材料堆积到一个表面上，填完后，可以对多余的填充物进行打磨，从而减小整填完后，可以对多余的填充物进行打磨，从而减小整个表面的不平度，便于施涂面涂层。个表面的不平度，便于施涂面涂层
37、。 化学工业出版社二、刮涂工具类型二、刮涂工具类型u刮涂原子灰又称刮灰、刮腻子，是项手工作业。刮涂原子灰又称刮灰、刮腻子，是项手工作业。常用工具有调拌腻子盒、托腻子板、腻子铲刀、常用工具有调拌腻子盒、托腻子板、腻子铲刀、腻子刮刀（又分牛角刮刀、橡皮刮刀、钢片刮刀）腻子刮刀（又分牛角刮刀、橡皮刮刀、钢片刮刀）等等 。化学工业出版社各种常见的刮板各种常见的刮板化学工业出版社（一）原子灰的刮涂工具（一）原子灰的刮涂工具 1 1、刮板、刮板u 刮板所使用的材料有薄钢板、耐油橡胶、聚氯刮板所使用的材料有薄钢板、耐油橡胶、聚氯乙烯塑料板、竹板等。乙烯塑料板、竹板等。u为了操作方便，有些刮板有木制手把。为了
38、操作方便，有些刮板有木制手把。化学工业出版社（1）牛角刮板）牛角刮板u它是用水牛角制成的，质量以透明、纹路清晰、它是用水牛角制成的，质量以透明、纹路清晰、平直为好。这种刮板一般由漆工自己制作。平直为好。这种刮板一般由漆工自己制作。u将购买的水牛角坯料下端削成将购买的水牛角坯料下端削成 20斜角，向上逐渐斜角，向上逐渐变厚，最后再在磨刀石上把刃口磨平，直至刃口变厚，最后再在磨刀石上把刃口磨平，直至刃口不太锋利为止。不太锋利为止。化学工业出版社牛角刮板的特点牛角刮板的特点u受热发软，遇冷变脆、变形而影响使用。受热发软，遇冷变脆、变形而影响使用。u使用后，应保持清洁，并将刮板插人木板槽中，使用后，应
39、保持清洁，并将刮板插人木板槽中，以防变形。以防变形。u若出现变形，可采用电熨斗烫平，或用开水浸泡若出现变形，可采用电熨斗烫平，或用开水浸泡后再用重物压平。后再用重物压平。化学工业出版社（2 2）钢质刮刀）钢质刮刀u钢质刮刀由木柄和刀板构成。木柄可用松木、桦钢质刮刀由木柄和刀板构成。木柄可用松木、桦木等制作，刀板用弹性较好的钢板制作。要求刃木等制作，刀板用弹性较好的钢板制作。要求刃口应平直。口应平直。化学工业出版社（3 3）橡胶刮板）橡胶刮板u橡胶刮板采用耐油、耐溶剂的橡胶板制成，外形橡胶刮板采用耐油、耐溶剂的橡胶板制成，外形尺寸和形状根据需要确定。新制的橡胶刮板用约尺寸和形状根据需要确定。新制
40、的橡胶刮板用约 360砂纸将刃口磨齐磨薄，不得有凸凹不平。砂纸将刃口磨齐磨薄，不得有凸凹不平。u橡胶刮板有很好的弹性，对于刮涂形状复杂面非橡胶刮板有很好的弹性，对于刮涂形状复杂面非常适用，尤其是圆角、沟槽等处特别适用还可根常适用，尤其是圆角、沟槽等处特别适用还可根据工件形状将刃口做成相应形状，用后擦净保管。据工件形状将刃口做成相应形状，用后擦净保管。化学工业出版社化学工业出版社2 2、铲刀、铲刀u铲刀也称为灰刀、腻铲、批刀，是木柄钢制刀具，铲刀也称为灰刀、腻铲、批刀，是木柄钢制刀具，既可用于涂刮原子灰，也可用于铲除表面上的旧既可用于涂刮原子灰，也可用于铲除表面上的旧漆或其他异物等。铲刀的规格因
41、其刃口宽度而异。漆或其他异物等。铲刀的规格因其刃口宽度而异。 刃口宽度刃口宽度（mmmm）第一系列第一系列2525354550657590100第二系列第二系列2525384450637689102刃口厚度刃口厚度（mmmm）0.450.45化学工业出版社3.嵌刀嵌刀u嵌刀用普通钢制成，两端有刃口，一端为斜刃，嵌刀用普通钢制成，两端有刃口，一端为斜刃，另一端为平刃。也有用钳工手锯条磨出刃口缠上另一端为平刃。也有用钳工手锯条磨出刃口缠上胶布即可。胶布即可。u用于将腻子嵌人孔眼、用于将腻子嵌人孔眼、缝隙或剔除转角、夹缝中缝隙或剔除转角、夹缝中的异物使用。的异物使用。 化学工业出版社（二）原子灰调和
42、工具（二）原子灰调和工具 1、原子灰调和盒、原子灰调和盒u原子灰调和盒采用原子灰调和盒采用1.01.5mm低碳钢板制成，用于调配低碳钢板制成，用于调配腻子或盛装腻子用。腻子或盛装腻子用。（2 2）原子灰托板）原子灰托板u原子灰托板用钢板或木板等制成，在刮腻子时放少量原子灰托板用钢板或木板等制成，在刮腻子时放少量腻子以方便施工。也可用较厚的大型钢刮刀代用。腻子以方便施工。也可用较厚的大型钢刮刀代用。化学工业出版社三、刮涂工具选择三、刮涂工具选择 （一）刮具的选择（一）刮具的选择u选择刮具时主要根据刮涂表面的大小、形状。选择刮具时主要根据刮涂表面的大小、形状。u一般刮涂大面积原子灰时应选用大刮具，
43、否则刮一般刮涂大面积原子灰时应选用大刮具，否则刮涂表面的平整度差。涂表面的平整度差。u刮涂小面积时使用小刮具。刮涂小面积时使用小刮具。u在平直表面上刮涂时选用钢制刮具，而在曲面上在平直表面上刮涂时选用钢制刮具，而在曲面上刮涂时则选用橡胶刮具刮涂时则选用橡胶刮具 。化学工业出版社（二）刮具的维护（二）刮具的维护刮具的维护要注意以下几点：刮具的维护要注意以下几点：u清除刮具、铲刀及原子灰调和板上的异物，并检查刮具和清除刮具、铲刀及原子灰调和板上的异物，并检查刮具和铲刀刃口，视需要进行修磨。铲刀刃口，视需要进行修磨。u在刮具使用过程中应时刻注意刮具刃口的平直度，一旦发在刮具使用过程中应时刻注意刮具刃
44、口的平直度，一旦发现刃口有异物或损坏，应及时予以清除或将砂布放在玻璃现刃口有异物或损坏，应及时予以清除或将砂布放在玻璃板表面来研磨刮具刃口，以保证刮涂表面的平整度。板表面来研磨刮具刃口，以保证刮涂表面的平整度。化学工业出版社u刮涂施工结束后，应及时清理刮具、铲刀及调和刮涂施工结束后，应及时清理刮具、铲刀及调和板（盒）表面的残余原子灰，妥善保管。板（盒）表面的残余原子灰，妥善保管。u刮具的保管措施以不产生变形为准，为下一次使刮具的保管措施以不产生变形为准，为下一次使用做好准备。用做好准备。化学工业出版社四、原子灰的调和四、原子灰的调和u大品牌的原子灰在包装上通常会印刷原子灰和固大品牌的原子灰在包
45、装上通常会印刷原子灰和固化剂的配比比例，但是市场常出现很多包装不太化剂的配比比例，但是市场常出现很多包装不太规范的产品，并没有标注配比比例。规范的产品，并没有标注配比比例。u通常情况下，在不熟悉该产品的情况下，可按以通常情况下，在不熟悉该产品的情况下，可按以下比例进行试调和试用。下比例进行试调和试用。化学工业出版社冬季调配比例冬季调配比例u 冬季由于环境温度低，配比比例可以适当地增大。冬季由于环境温度低，配比比例可以适当地增大。u原子灰比固化剂为原子灰比固化剂为100份：（份：（68）份）份u最大不允许超过最大不允许超过 100份：份：10份份u比例过大会出现原子灰不固化，或固化速度过快比例过
46、大会出现原子灰不固化，或固化速度过快出现崩裂的现象。出现崩裂的现象。化学工业出版社夏季调和比例夏季调和比例u夏季由于环境温度稍高，配比比例要缩小夏季由于环境温度稍高，配比比例要缩小u原子灰比固化剂为原子灰比固化剂为100份：（份：（23）份）份u比例不可过小，否则易出现原子灰固化速度太慢比例不可过小，否则易出现原子灰固化速度太慢而影响正常使用。而影响正常使用。u春秋季的调配比例介于冬夏季之间。具体比例的春秋季的调配比例介于冬夏季之间。具体比例的调节主要根据时效性进行选择。调节主要根据时效性进行选择。化学工业出版社五、原子灰的刮涂五、原子灰的刮涂（一）检查原子灰的覆盖面积（一）检查原子灰的覆盖面
47、积（二）原子灰的调和（二）原子灰的调和（三）原子灰的刮涂方法（三）原子灰的刮涂方法（四）平面刮涂原子灰的注意事项（四）平面刮涂原子灰的注意事项化学工业出版社（一）检查原子灰的覆盖面积（一）检查原子灰的覆盖面积u为了确定需要准备多少原子灰，需再次估计损坏为了确定需要准备多少原子灰，需再次估计损坏的程度。的程度。u但是，此时不能触及有关的区域，以防止在有关但是，此时不能触及有关的区域，以防止在有关部位沾上油迹。部位沾上油迹。化学工业出版社（二）原子灰的调和（二）原子灰的调和 1 1、取原子灰、取原子灰u原子灰装在罐中的时候，其各种成分如溶剂、树原子灰装在罐中的时候，其各种成分如溶剂、树脂及颜料会分
48、离。由于原子灰不可以在这种分离脂及颜料会分离。由于原子灰不可以在这种分离的形态使用，故在取出罐子以前，必须彻底搅拌。的形态使用，故在取出罐子以前，必须彻底搅拌。u固化剂也是如此，充分挤压装固化剂的袋子，使固化剂也是如此，充分挤压装固化剂的袋子，使固化剂在使用前充分搅拌。固化剂在使用前充分搅拌。u原子灰罐每次用后必须盖好，以防溶剂蒸发。如原子灰罐每次用后必须盖好，以防溶剂蒸发。如果溶剂蒸发了，要向罐中倒入专用的溶剂。果溶剂蒸发了，要向罐中倒入专用的溶剂。 化学工业出版社u将适量的原子灰基料放在混合板上。然后按规定的混合比将适量的原子灰基料放在混合板上。然后按规定的混合比添加一定量的固化剂。添加一
49、定量的固化剂。u若固化剂过多，干燥后就会开裂；若固化剂过多，干燥后就会开裂；u如果固化剂过少，就难以固化干燥。如果固化剂过少，就难以固化干燥。u通过将主剂和固化剂采用通过将主剂和固化剂采用不同的颜色相区别不同的颜色相区别，通过其混合，通过其混合后的颜色来判断其混合比。后的颜色来判断其混合比。u原子灰主剂与固化剂调和时，固化剂的容许量有一定范围，原子灰主剂与固化剂调和时，固化剂的容许量有一定范围，可以可以随气温的变化以适当调整随气温的变化以适当调整，具体数值应以产品说明书，具体数值应以产品说明书为准。为准。 化学工业出版社添加固化剂添加固化剂 化学工业出版社调和原子灰调和原子灰化学工业出版社 2
50、.用刮刀的尖端盛起固化剂，将其均匀散布在原子用刮刀的尖端盛起固化剂，将其均匀散布在原子灰基料的整个表面上。灰基料的整个表面上。 3.抓住刮刀，轻轻提起其端头，再将它滑入原子灰抓住刮刀，轻轻提起其端头，再将它滑入原子灰下面，然后将它向混合板的左侧提起。下面，然后将它向混合板的左侧提起。 4.在刮刀盛起大约在刮刀盛起大约1/3原子灰以后，利用刮刀右边为原子灰以后，利用刮刀右边为支点，将刮刀翻转支点，将刮刀翻转.化学工业出版社 5.将刮刀基本上与混合板持平，并将它向下压。一将刮刀基本上与混合板持平，并将它向下压。一定要将刮刀在混合板上刮削，不要让原子灰留在定要将刮刀在混合板上刮削，不要让原子灰留在刮
51、刀上刮刀上. 6.拿住刮刀，稍稍提起其端头，并且将上述中的在拿住刮刀，稍稍提起其端头，并且将上述中的在混合板上混合的原子灰全部舀起。混合板上混合的原子灰全部舀起。 7.将原子灰翻身，翻的方向与将原子灰翻身，翻的方向与 4 中的相反。中的相反。化学工业出版社 8.与与 5 相同，将刮刀基本上与混合板持平，并将它相同，将刮刀基本上与混合板持平，并将它向下压，从向下压，从 3 重复。重复。 9.在进行在进行 3 到到 8 时，原子灰往往向上朝混合板的顶时，原子灰往往向上朝混合板的顶部移动。在原子灰延展至混合板的边缘时，盛起部移动。在原子灰延展至混合板的边缘时，盛起全部原子灰，并且将它向混合板的底部翻
52、转。重全部原子灰，并且将它向混合板的底部翻转。重复步骤复步骤 3 到步骤到步骤 8 ，直到原子灰充分混合。，直到原子灰充分混合。化学工业出版社原子灰调和的时间限制原子灰调和的时间限制u原子灰有可用时间的限制。所谓可用时间是指主剂和原子灰有可用时间的限制。所谓可用时间是指主剂和固化剂混合后，保持不硬化、能进行刮涂的时间。通固化剂混合后，保持不硬化、能进行刮涂的时间。通常在常在20C条件下，可以保持条件下，可以保持5min左右。左右。u因此应根据调和所需时间和刮涂所需时间，决定一次因此应根据调和所需时间和刮涂所需时间，决定一次拌和的量。如果调和效果不好，反复长时间调和，超拌和的量。如果调和效果不好
53、，反复长时间调和，超过可用时间或留给刮涂的时间过短，原子灰就会迅速过可用时间或留给刮涂的时间过短，原子灰就会迅速固化而不能使用。固化而不能使用。u因此原子灰在调和时，关键是速度要快，动作要熟练。因此原子灰在调和时，关键是速度要快，动作要熟练。化学工业出版社（三）原子灰的刮涂方法（三）原子灰的刮涂方法u原子灰刮涂时不可一次厚补，刮涂原子灰刮涂时不可一次厚补，刮涂时可分为时可分为23次次进行。依据不同的部位或形状进行对应刮涂进行。依据不同的部位或形状进行对应刮涂。 1.1.刮涂的基本操作流程刮涂的基本操作流程 a.a.小角度刮原子灰小角度刮原子灰 一般左手拿刮灰板右手拿刮刀，首先取一些调好一般左手
54、拿刮灰板右手拿刮刀，首先取一些调好的原子灰，在欲修补部位横向薄刮一层，刮涂时的原子灰，在欲修补部位横向薄刮一层，刮涂时将刮刀竖起沿着修补部位薄薄压挤补，原子灰和将刮刀竖起沿着修补部位薄薄压挤补，原子灰和修补部位之间不允许有气泡，否则会降低其附着修补部位之间不允许有气泡，否则会降低其附着力；力；化学工业出版社化学工业出版社b.竖拉刮法竖拉刮法u将刮刀倾斜将刮刀倾斜35 45使原子灰沿着从左向右的顺序使原子灰沿着从左向右的顺序从上到下上下的方向刮一遍从上到下上下的方向刮一遍.u每次重叠上一次刮涂面积的每次重叠上一次刮涂面积的1/3，压力不能太大，压力不能太大，这次刮涂主要为了将原子灰留在欲修补部位
55、；这次刮涂主要为了将原子灰留在欲修补部位；化学工业出版社化学工业出版社c.横拉刮法横拉刮法u将刮刀和与修补部位夹角呈将刮刀和与修补部位夹角呈1525角使原子灰沿角使原子灰沿从右至左的顺序再从上到下的方向刮一遍从右至左的顺序再从上到下的方向刮一遍.u每次同样重叠上次刮涂面积的每次同样重叠上次刮涂面积的1/3，压力可以适当，压力可以适当增大；增大；化学工业出版社化学工业出版社d.收原子灰收原子灰u最后绕同一方向沿四周收边并清除多余的原子灰最后绕同一方向沿四周收边并清除多余的原子灰. .u压力要足够大才可以将修补部位边缘的原子灰收压力要足够大才可以将修补部位边缘的原子灰收净，但要小心不要破坏已刮涂平
56、整的修补部位。净，但要小心不要破坏已刮涂平整的修补部位。化学工业出版社化学工业出版社2.刮涂的基本手法刮涂的基本手法u损伤的面积大小不一，表面类型有平面和曲面，损伤的面积大小不一，表面类型有平面和曲面，同时损伤的深度和宽度也都不同。同时损伤的深度和宽度也都不同。u在刮涂时，我们应该根据欲刮涂表面的类型、损在刮涂时，我们应该根据欲刮涂表面的类型、损伤深度和宽度灵活选择不同的刮涂工具、刮涂手伤深度和宽度灵活选择不同的刮涂工具、刮涂手法进行刮涂修复。法进行刮涂修复。u常见的刮涂手法有常见的刮涂手法有8 8种。种。化学工业出版社（1）填刮的操作技法）填刮的操作技法 刮涂时主要依靠刮具上部有弹力的部位刮
57、涂时主要依靠刮具上部有弹力的部位与手配合操作。与手配合操作。 目的是利用较稠的原子灰分多次把工件目的是利用较稠的原子灰分多次把工件表面凹陷填平口。表面凹陷填平口。 化学工业出版社填刮的操作技法填刮的操作技法 A化学工业出版社填刮的操作技法填刮的操作技法B化学工业出版社填刮的操作技法填刮的操作技法C化学工业出版社（2）靠刮）靠刮u刮涂时，主要依靠硬刮具的刃口以刮涂时，主要依靠硬刮具的刃口以刮涂区外的表刮涂区外的表面面为为导向导向刮涂刮涂较浅、较小的凹陷较浅、较小的凹陷，刮涂的原子灰，刮涂的原子灰层较薄且光滑。层较薄且光滑。u所用的原子灰稠度稍低，所用的原子灰稠度稍低，一般用于最后一二道的一般用于
58、最后一二道的刮涂或用于平滑表面的刮涂刮涂或用于平滑表面的刮涂。 化学工业出版社靠刮的操作技法靠刮的操作技法 化学工业出版社 （3 3）先上后刮）先上后刮 先将原子灰逐一填满或刮平，然后再用刮具将其先将原子灰逐一填满或刮平，然后再用刮具将其收刮平整。一般用于刮涂较大面积的刮涂。收刮平整。一般用于刮涂较大面积的刮涂。 （4 4）上带刮）上带刮 边上原子灰边将其刮平。一般用于对较浅、面积边上原子灰边将其刮平。一般用于对较浅、面积较小或形状较复杂部位的刮涂。较小或形状较复杂部位的刮涂。 化学工业出版社 （5 5）软上硬收）软上硬收 先用软刮具把原子灰刮涂在垂直表面上，再用硬先用软刮具把原子灰刮涂在垂直
59、表面上，再用硬刮具将原子灰层收刮平整，这样原子灰不易掉落。刮具将原子灰层收刮平整，这样原子灰不易掉落。 （6 6）硬上硬收）硬上硬收 上原子灰和收刮原子灰都采用硬刮具，主要用于上原子灰和收刮原子灰都采用硬刮具，主要用于既有平面又有曲面的构件表面。既有平面又有曲面的构件表面。化学工业出版社（7）上软收）上软收u上原子灰和收刮原子灰均采用软刮具，以便于按上原子灰和收刮原子灰均采用软刮具，以便于按照构件的表面形状刮出曲面。照构件的表面形状刮出曲面。u主要用于刮涂单纯的曲面构件。主要用于刮涂单纯的曲面构件。 化学工业出版社（8）冲压线处的特殊刮法）冲压线处的特殊刮法 u沿交接线贴上胶带纸遮盖住一侧，刮
60、好另一侧的沿交接线贴上胶带纸遮盖住一侧，刮好另一侧的原子灰；原子灰；u稍隔片刻待原子灰干了，揭下胶带，再在已刮好稍隔片刻待原子灰干了，揭下胶带，再在已刮好的一侧贴上胶带纸遮盖，接着刮涂好余下的一侧。的一侧贴上胶带纸遮盖，接着刮涂好余下的一侧。u仿照该技法，一些特殊部位都应该很好刮涂。仿照该技法，一些特殊部位都应该很好刮涂。 化学工业出版社冲压线处的特殊刮法冲压线处的特殊刮法 化学工业出版社（四）平面刮涂原子灰的注意事项（四）平面刮涂原子灰的注意事项u如果刮灰刀在刮涂原子灰中仅向某一个方向移动，如果刮灰刀在刮涂原子灰中仅向某一个方向移动，原子灰高点的中心就有所移动。这种情况很难打原子灰高点的中心
61、就有所移动。这种情况很难打磨，所以刮刀在最后一道中必须反向移动以便将磨，所以刮刀在最后一道中必须反向移动以便将原子灰高点移回中央。原子灰高点移回中央。u新刮的灰层必须比原来的表面高，但最好只略微新刮的灰层必须比原来的表面高，但最好只略微高一点，太高就增加了打磨工作量。高一点，太高就增加了打磨工作量。化学工业出版社u新原子灰的刮涂范围必须以打磨时的划痕为限，新原子灰的刮涂范围必须以打磨时的划痕为限，如果没有打磨划痕原子灰就粘不牢。如果没有打磨划痕原子灰就粘不牢。u刮灰动作要快，约刮灰动作要快，约3min以内要刮完，时间太长原以内要刮完，时间太长原子灰容易提前固化，影响刮涂。子灰容易提前固化，影响
62、刮涂。化学工业出版社第三节第三节 原子灰的打磨原子灰的打磨一、原子灰的干燥一、原子灰的干燥二、原子灰的手工打磨二、原子灰的手工打磨三、原子灰打磨机打磨三、原子灰打磨机打磨四、打磨注意事项四、打磨注意事项化学工业出版社一、原子灰的干燥一、原子灰的干燥u新施涂的原子灰会由于其自身的反应热而变热，新施涂的原子灰会由于其自身的反应热而变热，从而加速固化反应。一般在施涂以后从而加速固化反应。一般在施涂以后202030min30min即即可打磨。可打磨。u如果气温低或湿度高，腻子的内部反应速度降低，如果气温低或湿度高，腻子的内部反应速度降低，从而要较长的时间来使腻子固化。为了加快固化，从而要较长的时间来使
63、腻子固化。为了加快固化，可以加热，例如红外线灯或干燥机。可以加热，例如红外线灯或干燥机。u加热时，温度应控制在加热时，温度应控制在5050以内。以内。 化学工业出版社u红外线烤灯很受欢迎，因为它使用简便、高效节红外线烤灯很受欢迎，因为它使用简便、高效节能，而且是自里向外干燥，大大减少了里干外不能，而且是自里向外干燥，大大减少了里干外不干或存在气泡的现象。人为加热干燥时，一定要干或存在气泡的现象。人为加热干燥时，一定要保证原子灰表面温度在保证原子灰表面温度在80C以下，以防原子灰分以下，以防原子灰分离或龟裂。离或龟裂。u涂层薄的地方往往比厚的地方温度低，因此薄涂涂层薄的地方往往比厚的地方温度低，
64、因此薄涂层的固化干燥速度一般比厚的地方慢，所以在确层的固化干燥速度一般比厚的地方慢，所以在确定开始打磨原子灰时要先用指甲在薄涂层表面划定开始打磨原子灰时要先用指甲在薄涂层表面划一下，如果出现坚硬的白色痕迹就表示可以打磨一下，如果出现坚硬的白色痕迹就表示可以打磨了。了。化学工业出版社二、原子灰的手工打磨二、原子灰的手工打磨（一）使用腻子锉刀粗锉削（一）使用腻子锉刀粗锉削 腻子的粗锉削，要用专用的腻子锉刀进行。腻子的粗锉削，要用专用的腻子锉刀进行。 腻子层刮涂厚度一般都超过实际需要，所以应腻子层刮涂厚度一般都超过实际需要，所以应该先用锉刀初步锉削打磨后，再使用打磨机进一该先用锉刀初步锉削打磨后，再
65、使用打磨机进一步打磨，以提高作业效率。步打磨，以提高作业效率。化学工业出版社化学工业出版社第一步第一步 锉削平整面锉削平整面 要先用半圆锉锉削。锉削中要注意不能施力要先用半圆锉锉削。锉削中要注意不能施力过大，否则会在表面留下深深的锉痕。过大，否则会在表面留下深深的锉痕。 另外锉削方向始终要保持平行，既可全部沿另外锉削方向始终要保持平行，既可全部沿前后方向，也可倾斜或沿上下方向，总之要锉削前后方向，也可倾斜或沿上下方向，总之要锉削出平整的表面。出平整的表面。化学工业出版社第二步第二步 消除锉痕消除锉痕u为消除半圆锉锉痕，使用平锉进行第二次锉为消除半圆锉锉痕，使用平锉进行第二次锉削。削。u如果最初
66、腻子表面比较平整，可以开始就用如果最初腻子表面比较平整，可以开始就用平锉。平锉。化学工业出版社（二）原子灰的手工打磨（二）原子灰的手工打磨u手工打磨手工打磨 手工打磨适应于小面积原子灰的粗磨和大面积手工打磨适应于小面积原子灰的粗磨和大面积的细磨以及需精工细磨部位，例如：车身特征线、的细磨以及需精工细磨部位，例如：车身特征线、曲面、转角、圆弧和弯曲等部位。曲面、转角、圆弧和弯曲等部位。u特点：特点： 效率低，劳动强度大；效率低，劳动强度大； 精度高；精度高； 适合一些特殊的工作面；适合一些特殊的工作面；化学工业出版社手工打磨手工打磨u干打磨干打磨 干式打磨效率高，由于打磨时无水参与，所以原干式打
67、磨效率高，由于打磨时无水参与，所以原子灰层不会吸收水分。子灰层不会吸收水分。 由于干式打磨时，有大量的原子灰粉末飘逸在操由于干式打磨时，有大量的原子灰粉末飘逸在操作间，给操作者的身体带来危害，为解决这个问题，作间，给操作者的身体带来危害，为解决这个问题，所以对设备和工具的要求比较高，需要无尘干磨系统所以对设备和工具的要求比较高，需要无尘干磨系统或专用的吸尘装置。或专用的吸尘装置。 同时由于干式打磨的速度快，部分维修企业缺乏同时由于干式打磨的速度快，部分维修企业缺乏相应的打磨知识和专业指导，故使用湿磨工艺的较多，相应的打磨知识和专业指导，故使用湿磨工艺的较多，但湿式打磨终究要被干式打磨所代替。但
68、湿式打磨终究要被干式打磨所代替。 化学工业出版社u湿打磨湿打磨 湿磨工艺处理后，工艺性好，表面整洁，原子湿磨工艺处理后，工艺性好，表面整洁，原子灰粉末不会飘逸在操作间，对环境污染小。灰粉末不会飘逸在操作间，对环境污染小。 但原子灰极易吸收大量的水分难以彻底干燥，但原子灰极易吸收大量的水分难以彻底干燥，对后续涂装工序造成很多麻烦。对后续涂装工序造成很多麻烦。 所以不建议对原子灰进行湿式打磨。所以不建议对原子灰进行湿式打磨。化学工业出版社三、原子灰打磨机打磨三、原子灰打磨机打磨u原子灰表面锉削完毕后，再用原子灰表面锉削完毕后，再用“直行式直行式”或或“往往复式复式”气动打磨机进一步打磨，所用砂纸粒
69、度一气动打磨机进一步打磨，所用砂纸粒度一般为般为60#。u打磨时应注意，打磨头的工作面应保持与腻子表打磨时应注意，打磨头的工作面应保持与腻子表面平行面平行 。化学工业出版社打磨头的工作面与腻子表面平行打磨头的工作面与腻子表面平行化学工业出版社u往复作用式打磨设备在使用时，必须平压在被磨往复作用式打磨设备在使用时，必须平压在被磨表面上，才不会留下打磨痕迹。表面上，才不会留下打磨痕迹。u这种打磨设备包括轨道式圆盘打磨机、双动式打这种打磨设备包括轨道式圆盘打磨机、双动式打磨机及平板式打磨机磨机及平板式打磨机 。u打磨机在选用时，应该根据不同的使用用途进行打磨机在选用时，应该根据不同的使用用途进行选择
70、。选择。化学工业出版社类型类型适用适用打磨机使用用途打磨机使用用途清除清除旧漆旧漆打磨打磨薄边薄边粗磨粗磨钎焊钎焊表面表面粗磨粗磨原子灰原子灰细磨细磨原子灰原子灰圆盘式圆盘式狭窄狭窄优先优先少用少用可用可用少用少用少用少用复合式复合式可用可用优先优先少用少用优先优先优先优先轨道式轨道式可用可用可用可用少用少用优先优先优先优先直线式直线式大面积大面积可用可用少用少用少用少用可用可用优先优先板式式板式式可用可用少用少用少用少用可用可用优先优先化学工业出版社u打磨时不能施力过大，应将打磨机轻轻压住，靠旋转力打磨时不能施力过大，应将打磨机轻轻压住，靠旋转力进行打磨。若施力过大，就不能形成平整表面。进行
71、打磨。若施力过大，就不能形成平整表面。u先沿先沿a所示方向左右运动；随后沿所示方向左右运动；随后沿a和和b斜向方向运动；斜向方向运动；然后沿然后沿d所示方向上下运动，这样可以基本消除变形，所示方向上下运动，这样可以基本消除变形，如果最后再沿如果最后再沿a所示左右移动一次，消除变形效果会更所示左右移动一次，消除变形效果会更好。好。 化学工业出版社u使用打磨机大致形成平整表面之后，必须进行手使用打磨机大致形成平整表面之后，必须进行手工打磨修整。工打磨修整。u手工打磨修整使用手工打磨板较为方便，其大小手工打磨修整使用手工打磨板较为方便，其大小应与打磨作业面积相适宜。手工打磨板的移动方应与打磨作业面积
72、相适宜。手工打磨板的移动方法和使用打磨机相同。法和使用打磨机相同。u另外，若能巧妙地使用木制靠模块和橡胶靠模块，另外，若能巧妙地使用木制靠模块和橡胶靠模块，可以很快修正变形。可以很快修正变形。化学工业出版社修补手工打磨砂纸磨痕修补手工打磨砂纸磨痕u修补腻子或复合油灰表面的打磨，最后一道工序修补腻子或复合油灰表面的打磨，最后一道工序必须消除砂纸磨痕。必须消除砂纸磨痕。化学工业出版社砂纸痕迹残留后的影响砂纸痕迹残留后的影响化学工业出版社修补腻子与旧涂膜的边缘交接处修补腻子与旧涂膜的边缘交接处u修补腻子与旧涂膜的边缘交接处，消除砂纸磨痕修补腻子与旧涂膜的边缘交接处，消除砂纸磨痕非常重要，否则这些痕迹
73、会渗透到涂膜表面，导非常重要，否则这些痕迹会渗透到涂膜表面，导致整个涂装工作前功尽弃。致整个涂装工作前功尽弃。 化学工业出版社四、打磨注意事项四、打磨注意事项u应根据不同打磨机的特点，按用途分别使用；应根据不同打磨机的特点，按用途分别使用；u根据不同的要求，正确选用砂纸粒度。根据不同的要求，正确选用砂纸粒度。u应在腻子固化过程中最适宜的时期进行打磨作业。应在腻子固化过程中最适宜的时期进行打磨作业。硬度适宜的区间一般为刮涂腻子后硬度适宜的区间一般为刮涂腻子后2570min。化学工业出版社第四节第四节 原子灰的修整原子灰的修整u腻子打磨完成后，要检查腻子表面，若发现有气腻子打磨完成后，要检查腻子表
74、面，若发现有气孔和小的伤痕，应马上修补。如果都等到喷二道孔和小的伤痕，应马上修补。如果都等到喷二道浆之后再修整的话，往往更麻烦。因此尽可能在浆之后再修整的话，往往更麻烦。因此尽可能在该工序使表面平整，消除引起缺陷的原因。该工序使表面平整，消除引起缺陷的原因。u但是，如果腻子的施工非常标准，特别是在刮涂但是，如果腻子的施工非常标准，特别是在刮涂完普通腻子后，又刮涂了一薄层细腻子，则打磨完普通腻子后，又刮涂了一薄层细腻子，则打磨后表面将非常平整，几乎不会存在气孔及深度的后表面将非常平整，几乎不会存在气孔及深度的划痕，则无须施涂填眼灰。划痕，则无须施涂填眼灰。化学工业出版社小的气孔必须填平小的气孔必
75、须填平化学工业出版社搅拌填眼灰搅拌填眼灰u填眼灰的盛装有两种形式，一种是盛装于软体金填眼灰的盛装有两种形式，一种是盛装于软体金属或胶管内，另一种是盛装于金属罐内。属或胶管内，另一种是盛装于金属罐内。u对于盛装于软体金属或胶管内的填眼灰，搅拌时，对于盛装于软体金属或胶管内的填眼灰，搅拌时，用手反复捏揉管体即可；用手反复捏揉管体即可；u对于盛装于金属罐内的填眼灰，可用专用工具打对于盛装于金属罐内的填眼灰，可用专用工具打开盖后，用搅拌棒充分搅拌。开盖后，用搅拌棒充分搅拌。化学工业出版社u用腻子刮刀取少量填眼灰置于腻子托板上，也可用腻子刮刀取少量填眼灰置于腻子托板上，也可以置于另一个刮刀刀片上。由于填
76、眼灰一般不需以置于另一个刮刀刀片上。由于填眼灰一般不需要填加固化剂，取出后即可使用。要填加固化剂，取出后即可使用。u施涂时，用小的腻子刮刀，以刀尖部取很少量的施涂时，用小的腻子刮刀，以刀尖部取很少量的填眼灰，对准气孔及划痕部位，用力将填眼灰压填眼灰，对准气孔及划痕部位，用力将填眼灰压人气孔或划痕内，必要时可填补多次。人气孔或划痕内，必要时可填补多次。化学工业出版社气孔和伤痕的修补气孔和伤痕的修补化学工业出版社 填眼灰的干燥填眼灰的干燥 一般填眼灰施涂后，在自然条件下一般填眼灰施涂后，在自然条件下510min即可即可完全干燥，无须烘烤。完全干燥，无须烘烤。 填眼灰的打磨填眼灰的打磨 填眼灰施涂后，会破坏原来打磨平整的腻子表面，填眼灰施涂后，会破坏原来打磨平整的腻子表面，另外，填眼灰的性能不如腻子，所以必须将多余另外，填眼灰的性能不如腻子，所以必须将多余的填眼灰完全打磨掉。干打磨采用粒度为的填眼灰完全打磨掉。干打磨采用粒度为150180砂纸，湿打磨采用砂纸，湿打磨采用 240320砂纸。打磨砂纸。打磨时要配合磨块，直到孔和划痕外的填眼灰完全被时要配合磨块，直到孔和划痕外的填眼灰完全被打磨掉为止。打磨掉为止。 ！化学工业出版社作业作业 P168 一、思考题一、思考题 17
