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1、第三节第三节 砼工程砼工程l一混凝土的工艺特性:1混凝土是一种复合材料l有：水泥+砂+石+水+外加剂l其性能（抗压强度、抗渗强度、耐久性、刚度）与各原材料性能和用量有关，另还与施工工艺质量有关。2混凝土是一种多项的分散体，具有触变性和性能离散性l固相：由水泥、砂、石构成的人造石。l液相：水l气相：空气l后两相处在混凝土的空隙中。3混凝土分类：按强度分：普通混凝土（C50）、高强混凝土(C50)；按用途分：结构混凝土、防水混凝土。4混凝土由不同比重的材料组成，在运输和浇注的过程中易产生分层离析现象。l二混凝土的施工过程水泥石砂计 量按配合比加水搅 拌加外加剂运 输浇 注留试块养 护拆 模试 压工
2、艺过程：配制搅拌运输振捣养护1混凝土的配制l1）必须控制原材料的质量）必须控制原材料的质量l水泥：要验收水泥的出厂证明、日期、标号，另取样检查水泥强度和安定性；l砂石：级配；含水量；含泥量；l水：水的PH值不能低于7l2 2）控制好配合比（重量比）控制好配合比（重量比）l配合比：是指配制单位体积混凝土各种材料的用配合比：是指配制单位体积混凝土各种材料的用量。量。l（1 1）实验室提供的理论配合比：）实验室提供的理论配合比：l C C：S S ：G G ：W = 1 W = 1 ：x x ：y y ：z z（砂、石为干燥）（砂、石为干燥）l （2 2）施工配合比：因现场砂、石的含水，必须将实验）
3、施工配合比：因现场砂、石的含水，必须将实验室配比改为施工配比。设砂的含水率为室配比改为施工配比。设砂的含水率为a%a%，石子的含水率，石子的含水率为为b%b%。施工配合比为：。施工配合比为： a. 水灰比不变 b. 1单位用量的水泥需用砂x(1+a%），需用石子y（1+b%），单加水量为z- xa% - yb%（总的水灰比不变），所以施工配合比为 C C：S S ：G G ：= 1= 1：x x（1+a%1+a%）：）：y y（1+b%1+b%）3）例题现场浇注C15混凝土，实验室提供的理论配合比为C：S：G：W=1：2.36:4.57:0.66;每材料用量为：水泥280公斤；砂660公斤；石
4、1280公斤；水185公斤；现场实测砂的含水率为4%，石子含水率为2%。求：1）施工配合比为多少？2）若现场用的搅拌机容积为500升，出料系数（出料体积与入料体积比）为0。67，问每盘应加水泥砂石水各多少公斤(用代装水泥)？解：1）施工配合比Sx(1+a%)=2.36(1+4%)=2.45Gy(1+b%)=4.57(1+2%)=4.66Wzxa%-yb%=0.662.36*4%-4.57*2%=0.475所以施工配合比为:1：2.45：4.66：0.4752)求现场每1立方米混凝土所需的材料水泥：280kg砂：660（1+4%）=686kg石：1280（1+2%）=1306kg水：185-66
5、0*4%-1280*2%=133kg搅拌机一次出料量为0.5*0.67=0.34m3则每盘所需的量为:水泥:280*0.34=95kg，取2包水泥，100kg砂:100*2.45=245kg石:100*4.66=466kg水:100*.457=45.7kg2混凝土的搅拌l1）搅拌机的选择l（1）自落式搅拌机l原理：将物料提高到一定高度后，利用重力作用自由下落，将物料混合均匀。l适用：一般适用于塑性混凝土（坍落度较大的砼）l（2） 强制式搅拌机 原理：利用机械叶片强迫物料相互间产生剪切滑移，从而达到混合均匀的目的。 适用： 搅拌干硬混凝土（坍落度3cm），高强混凝土及轻骨料混凝土。说明： 对搅拌
6、机类型的选择应综合考虑混凝土的总数量和同时所需的最大量，混凝土的品种，坍落度及骨料等因素。l2）投料顺序:各种材料按何种顺序进入搅拌机l（1）一次投料l向搅拌机的料抖依次投入石子，水泥，砂，后加水。l（2）二次投料l预拌水泥砂浆；预拌水泥净浆；水泥裹砂石法。l（3）减半石混凝土l3）搅拌时间：从搅拌开始到出料所经历的时间。l（1）过短l（2）过长l（3）适宜3混凝土的运输l1）一般要求l（1）应保持原有的均匀性，不发生离析现象；l（2）到浇注地点时，应满足规定的坍落度；l（3）初凝前必须浇注完毕。2）运输方式及工具简介l（1）水平运输：地面，楼面。l工具：手推车，机动翻斗车，混凝土运输车，汽车
7、等。l（2）垂直运输l井架运输l塔式起重机运输ll混凝土泵运输：lA设备及配件：混凝土泵；运送钢管；lB注意的几个问题：l水泥用量不宜小于300kg/m3；l坍落度：当泵送高度在30米以下时为100140mm；高度为3060米时为140160mm；高度为60100米时为160180mm；超过100米时为180200mm。l骨料种类：l对泵送混凝土以卵石和河砂最为合适；l一般规定，粗骨料最大粒径与输送管之比：泵送高度50米以下，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2。5；泵送高度在50100米时，宜在1：31：4；泵送高度在10米以上时，宜在1：41：5。ll骨料级配和含砂率l水灰比与外加剂：W
8、/C=0.40.6；可适当加减水剂，缓凝剂等。4混凝土的浇注与振捣l1）准备工作l（1）施工机具的准备：l振捣器：内部振捣器插入式振捣器l表面振捣器平板振捣器l附着式振捣器l其它工具：钢锲子，撬杠，照明设备，电源等l（2）材料的额准备（现场搅拌需要）l水泥，砂，石，水，外加剂等；l（3）钢筋与模板应进一步检查；l（4）运输道路准备；l（5）劳动力准备；l（6）确定浇注方案；l（7）填写浇注申请。l2）混凝土的浇注l混凝土浇注中应注意的问题：l（1）浇注时，混凝土自由下落的高度不能过高，一般构件不超过2米，对特细长构件不超过3米；l（2）混凝土初凝前，应浇注完毕；l（3）对大体积混凝土施工后面再
9、详细介绍；l（4）在运输中，若发生离析应重新搅拌；l（5）施工中应留试块；l（6）混凝土振捣应密实，不能漏振或过振；l（7）应连续浇注，尽量不留施工缝，有关施工缝在后面介绍。ll3）大体混凝土施工l（1）含义：大体积混凝土是指厚度大于或等于1。5米，长宽较大，施工时水化热引起混凝土内的温度与外界温度之差不底于25C的混凝土结构。l（2）施工方案的确定lA浇注量的计算：确定每小时浇注量Q式中：V每个浇注层中混凝土的体积；t1混凝土初凝时间；t2运输时间；lB浇注方案l根据计算的混凝土量确定搅拌机的数量，并由此确定浇注方案：l全面分层l分段分层l斜面分层l（3）控制裂缝施工措施lA选用水化热低的水
10、泥，如矿渣水泥，火山灰或粉煤灰水泥；lB参加适当的外加剂，如缓凝剂，减水剂等；lC采用中粗砂和大粒径级配良好的石子；lD确定适当的配比，尽量减少水泥用量；lE采取保温与降温措施（蓄水保温）；lF扩大浇注的散热面积，放慢浇注速度。l4）施工缝l（1）含义：混凝土施工时，由于技术的或施工组织上的原因不能连续地将整个结构浇注完毕，且间歇时间超过混凝土的初凝时间，再次浇注混凝土时，先浇混凝土与后浇混凝土之间就形成一个看不见的结合面，这个结合面称为施工缝。l（2）施工缝的留设原则l一般留在结构剪力较小的部位，同时考虑到施工的方便。l（3）留设位置l柱设在基础的顶面，梁的下面，无梁楼盖设在柱冒下面；梁一般
11、留在中部l有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇注，施工缝应留设在次梁跨中间1/3跨的范围内；l单向板留设在平行与板的短边的任何位置；l楼梯的应留设在跨中1/3范围内。l（4）施工缝的处理：l处理时，老混凝土的强度不应小于1.2N/mm2，lA清除老混凝土表面的水泥薄膜和松动的混凝土；lB表面充分湿润，但不积水；lC铺一层水泥浆或与远混凝土同标号的砂浆；lD浇注新的混凝土。5混凝土的养护l1）标准养护混凝土在温度为2030C和相对湿度在90%以上的潮湿环境中养护28天。ll2）自然养护混凝土在平均气温高于5的自然条件下，浇水湿润防风防干等条件下进行的养护。ll3）加热养护6混凝土的质量检查与评定1）
12、检查l（1）施工全过程的检查：原材料，搅拌，运输，浇注，养护等。l（2）外观检查：表面有无麻面，蜂窝，孔洞，露筋，缺棱掉角，缝隙夹层等；外形尺寸是否超过允许值，允许偏差见下表2）混凝土强度的检查l（1）试块的留置l用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇注地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：l1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；l2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；l3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；l4）每一楼层、同配合比的混凝土，取样不得少于一次；l每
13、次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。现浇结构的允许偏差（H为结构全高）项目允许偏差（mm）轴线位置基础15独立基础10墙，柱，梁8剪力墙5垂直度层间5m85m10全高H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整（2米长度以上）8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留孔洞中心线位置15电梯井井筒长宽对定位中心线+25，0井筒全高垂直度H/1000且30l3每组试件的强度l每组3个试件应在浇注地点制作，在同盘混凝土中取样，按下列规定确定该组的强度值l1）一般取3个试件强度的平均值；l2）当3个试件强度中的最大和最小值之一与中
14、间值之差超过15%时，取中间值；l3）当最大和最小值与中间值都超过15%时，该组时间不作为评定依据。7混凝土常见的缺陷及处理l1)常见缺陷:麻面；露筋；蜂窝；孔洞；缝隙及夹层；缺棱掉角；裂缝；强度不足。l2）处理方法l（1）表面抹浆修补；l（2）细石混凝土填补；l（3）环氧树脂修补。l三混凝土冬期施工1冬期施工的产生l室外日平均气温连续五天稳定低于50C时，混凝土工程施工进入冬期施工，或最低气温低于00C时也要考虑冬期施工。2冬期施工的措施l1）改善混凝土的配合比；（如提高水泥用量）l2）对原材料加热提高混凝土的入模温度；（水泥不能加热）l3）对混凝土进行加热养护；l4）混凝土中加入外加剂。3
15、混凝土冬期施工方法掺外加剂法、暖棚法、蓄热法、外部加热法、综合蓄热法、真空吸水法等。l4冬期施工临界强度l混凝土受冻，其性能损伤程度与受冻时已具有的强度高低有关，受冻时的强度越高，冻伤越小，甚至无损伤。因此，临界强度是指混凝土受冻前已具有的，能保证混凝土受冻时其性能不会受到损伤的最低强度。l混凝土临界强度与水泥品种、标号有关。l一般：用硅酸盐或普硅水泥的混凝土，为设计强度的30；用其他水泥的混凝土，为设计强度的40（在冬期施工混凝土应用硅酸盐水泥或普硅水泥）l5材料要求l（1）水泥标号不低于42.5，用量不少于300kg/m3砼；l（2）水灰比0.6；（3）材料预热温度控制：l水泥存放在50C以上的暖棚中；砂石温度不高于800C；水温不高于600C。（4）骨料不得含冻结块，水中不得有冰块；（5）掺NaCI或CaCI2抗冻剂法，不得用于预应力结构中。小结（1）了解钢筋工程施工程序，掌握钢筋配料单的编制方法，钢筋的代换方法和要求。（2）了解模板的基本要求，常见结构模板构造，掌握模板设计方法和拆模要求。l（3）了解混凝土施工程序l（4）掌握混凝土施工配料计算方法，掌握混凝土浇筑、养护方法及要求。l（5）了解混凝土质量检查内容，混凝土常见质量问题防治方法。l（6）了解混凝土冻期施工的基本知识。
