变压器、电动、变频器PPT

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1、变压器、电动机、变频器变压器、电动机、变频器 讲课主要内容讲课主要内容1. 变压器的投停检查变压器的投停检查2.变压器的就地巡检变压器的就地巡检3.变压器的事故处理变压器的事故处理4.4.电动机的启停检查电动机的启停检查5.5.电动机的就地巡检电动机的就地巡检6.6.电动机的事故处理电动机的事故处理7.7.变频器的原理和操作变频器的原理和操作u变压器的就地检查变压器的就地检查变压器运行中的检查变压器运行中的检查在不同环境温度下，投入不同数量的风扇时，变压器允许在不同环境温度下，投入不同数量的风扇时，变压器允许满负载运行时间及持续运行的负载系数满负载运行时间及持续运行的负载系数变压器运行中温度限

2、值变压器运行中温度限值变压器的运行规定变压器的运行规定1变压器运行中的检查变压器运行中的检查 1.1.油浸式变压器检查项目油浸式变压器检查项目a.a.线圈温度、变压器上层油温正常，就地温度计与遥测线圈温度、变压器上层油温正常，就地温度计与遥测温度显示指示相同。温度显示指示相同。b.b.油位正常，各油位表、温度表不应当有积污和破损，油位正常，各油位表、温度表不应当有积污和破损，内部无结露。内部无结露。c.c.变压器油色正常，本体各部位不应有漏油、渗油现象。变压器油色正常，本体各部位不应有漏油、渗油现象。d.d.变压器声音正常，无异声发出，本体及附件不应有振变压器声音正常，无异声发出，本体及附件不

3、应有振动，各部温度正常。动，各部温度正常。e.e.呼吸器硅胶颜色正常（硅胶变色失效达呼吸器硅胶颜色正常（硅胶变色失效达1/21/2时，联系时，联系检修更换硅胶），外壳清洁完好，净油器检查完好。检修更换硅胶），外壳清洁完好，净油器检查完好。f.f.冷却器无异常振动和声音，潜油泵和风扇运行正常。冷却器无异常振动和声音，潜油泵和风扇运行正常。g.g.主变压器油流指示表正常。主变压器油流指示表正常。h.h.变压器外壳接地、铁芯接地及中性点接地装置完好。变压器外壳接地、铁芯接地及中性点接地装置完好。i.i.变压器一次回路各接头接触良好，不应有发热现象。变压器一次回路各接头接触良好，不应有发热现象。j.j

4、.变压器冷却器各控制箱内各开关在运行规定位置。变压器冷却器各控制箱内各开关在运行规定位置。k.k.变压器消防水回路完好，压力正常。变压器消防水回路完好，压力正常。l.l.套管瓷瓶无破损、裂纹，无放电痕迹，充油套管油位套管瓷瓶无破损、裂纹，无放电痕迹，充油套管油位指示正常。指示正常。m.m.压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。n.n.有载或无载分接开关的分接位置及电源指示应正常。有载或无载分接开关的分接位置及电源指示应正常。o.o.瓦斯继电器集气盒内应无气体。瓦斯继电器集气盒内应无气体。p.p.各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。各控制箱和二次端子箱应

5、关严，无受潮。q.q.在冬季大雾天气时，检查变压器的冷却风扇是否结霜在冬季大雾天气时，检查变压器的冷却风扇是否结霜严重，及时通知检修处理。严重，及时通知检修处理。主变呼吸器主变外壳接地主变油流指示主变无载调压装置a.a.检查冷却风机、温控设备及其他辅助器件运行正常，检查冷却风机、温控设备及其他辅助器件运行正常，温度指示正常。温度指示正常。b.b.无异声、焦臭、变色和异常振动情况。无异声、焦臭、变色和异常振动情况。c.c.变压器周围无漏水，外表清洁完好。变压器周围无漏水，外表清洁完好。d.d.变压器柜门关闭严密，并在柜门上挂变压器柜门关闭严密，并在柜门上挂“止步，高压危止步，高压危险险”标示牌。

6、标示牌。e.e.变压器周围环境温度无过高现象。变压器周围环境温度无过高现象。2.干式变压器检查项目干式变压器检查项目a.a.气象突变（如雨雪天应检查户外变压器的连接头处有气象突变（如雨雪天应检查户外变压器的连接头处有无冒汽和溶雪现象、大风时应检查户外变压器各部引无冒汽和溶雪现象、大风时应检查户外变压器各部引线有无剧烈摆动和松动现象、气温突变时应对变压器线有无剧烈摆动和松动现象、气温突变时应对变压器油位进行特殊检查等）。油位进行特殊检查等）。b.b.新设备或经过检修、改造的变压器在投运新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h72h内。内。c.c.变压器有严重缺陷时。变压器有严重缺陷时。d.d.

7、高温季节，高峰负荷期间。高温季节，高峰负荷期间。e.e.雷雨季节特别是雷雨后。雷雨季节特别是雷雨后。3.在下列情况下应增加巡回次数，进行变压器的特殊检查在下列情况下应增加巡回次数，进行变压器的特殊检查4.变压器的正常维护规定变压器的正常维护规定a.a.化学人员应定期做好变压器绝缘油的色谱检查，以及化学人员应定期做好变压器绝缘油的色谱检查，以及时发现变压器中可能存在的异常情况。时发现变压器中可能存在的异常情况。b.b.变压器正常运行时，定期抄录主变、高压厂变、启备变压器正常运行时，定期抄录主变、高压厂变、启备变的温度，低压厂变的温度在巡回检查时记录一次。变的温度，低压厂变的温度在巡回检查时记录一

8、次。c.c.按按“设备定期切换试验制度设备定期切换试验制度”的规定，对主变、高压的规定，对主变、高压厂变、启备变的备用冷却器进行启动试验或切换运行。厂变、启备变的备用冷却器进行启动试验或切换运行。d.d.按按“设备定期巡回检查制度设备定期巡回检查制度”的规定，每班对主变、的规定，每班对主变、高压厂变、启备变进行检查，低压厂变在厂用电系统高压厂变、启备变进行检查，低压厂变在厂用电系统检查时进检查时进 投入冷投入冷却器数却器数满负荷运行时间（满负荷运行时间（minmin）持续运行的负荷系数持续运行的负荷系数10102020303040401010 2020 3030 40403 3连续连续连续连续

9、连续连续连续连续1 11 11 11 12 2约约530Min530Min约约490Min490Min约约180Min180Min约约100Min100Min0.920.92 0.890.89 0.830.83 0.790.791 1约约40Min40Min约约38Min38Min约约33Min33Min约约30Min30Min0.40.40.370.37 0.340.34 0.320.321.主变压器：（至少有一台冷却器为备用）主变压器：（至少有一台冷却器为备用）2在不同环境温度下，投入不同数量的风扇时，变压器允在不同环境温度下，投入不同数量的风扇时，变压器允许满负载运行时间及持续运行的负载

10、系数。许满负载运行时间及持续运行的负载系数。投投入入台台数数满负荷运行时间（满负荷运行时间（min）持续运行的负荷数持续运行的负荷数10203040102030405连续连续连续连续39.85/33.4301.21/1.21.1/1.0898/0.9785/ 0.844连续连续连续连续17.76/15.6601.15/1.141.04/1.0393/0.9181/ 0.803连续连续205.11/282.4711.01/10.0601.1/1.0899/0.9789/ 0.8777/ 0.752连续连续100.35/162.257.94/7.3201.05/1.020.95/0.9385/0.

11、8274/ 0.72空空载载141.51/228.4351.03/87.174.96/4.61095/0.9386/0.8477/ 0.7567/ 0.642.高厂变、起备变：（一组风扇为备用）高厂变、起备变：（一组风扇为备用）类别项目类别项目主变压器主变压器高压厂用变压器高压厂用变压器启动启动/ /备用变压备用变压器器绕组温绕组温度度油面温油面温度度绕组温绕组温度度油面温油面温度度绕组温绕组温度度油面温油面温度度报警报警105105959510510585851051058585跳闸跳闸120120105105120120959512012095951.1.干式变压器的绕组温度最高不得超过干

12、式变压器的绕组温度最高不得超过145145，各部分的，各部分的温升不得超过温升不得超过100K100K。干式变绕组温度超过。干式变绕组温度超过125125时报警，时报警，绕组温度超过绕组温度超过150150时要求停运变压器。时要求停运变压器。2.2.变压器油温和绕组温度的报警和跳闸规定：变压器油温和绕组温度的报警和跳闸规定：3变压器运行中温度限值变压器运行中温度限值3.变压器各部分的允许温升变压器各部分的允许温升自然油循环自然油循环强迫油循环风强迫油循环风冷冷导向强迫油循导向强迫油循环风冷环风冷绕组对空气的绕组对空气的平均温升平均温升656565657070绕组对油的平绕组对油的平均温升均温升

13、212130303030顶层油对空气顶层油对空气的温升的温升555540404545油对空气的平油对空气的平均温升均温升444435354040冷却方式冷却方式温升温升4变压器的运行规定变压器的运行规定1.1.变压器应根据制造厂规定的额定铭牌数据运行，在额定使变压器应根据制造厂规定的额定铭牌数据运行，在额定使用条件下，全年可按额定容量运行。用条件下，全年可按额定容量运行。2.2.主变、高压厂变、启动主变、高压厂变、启动/ /备用变允许温度应按上层油温、备用变允许温度应按上层油温、线圈温度同时进行监视，不得超过额定温升。线圈温度同时进行监视，不得超过额定温升。 3.3.冷却介质温度下降，变压器上

14、层油温也相应下降，为了防冷却介质温度下降，变压器上层油温也相应下降，为了防止绝缘油加速老化，自然油循环变压器上层油温一般不宜止绝缘油加速老化，自然油循环变压器上层油温一般不宜经常超过经常超过8585，强迫油循环风冷的变压器上层油温一般不，强迫油循环风冷的变压器上层油温一般不宜经常超过宜经常超过7575。4.4.干式变压器的冷却方式为强迫风冷干式变压器的冷却方式为强迫风冷/ /自冷自冷(AF/AN)(AF/AN)，当用强，当用强迫风冷迫风冷(AF)(AF)时，可使额定容量增加时，可使额定容量增加40%40%。5.5.启动启动/ /备用变在额定电压备用变在额定电压5%5%的范围内改变分接头位置运的

15、范围内改变分接头位置运行时，其额定容量不变。行时，其额定容量不变。6.6.变压器的并列运行及注意事项变压器的并列运行及注意事项变压器并列运行的条件：变压器并列运行的条件：a.a.绕组接线组别相同；绕组接线组别相同；b.b.电压比电压比相同；相同；c.c.短路比相等。短路比相等。短路比指：空载额定电压下三相稳定短路的短路电流与额短路比指：空载额定电压下三相稳定短路的短路电流与额定电流的比值。定电流的比值。阻抗电压不同的变压器并列运行时，应适当提高阻抗电压阻抗电压不同的变压器并列运行时，应适当提高阻抗电压大的变压器二次侧电压，以使并列运行的变压器容量能充大的变压器二次侧电压，以使并列运行的变压器容

16、量能充分利用。分利用。新安装或大修后的变压器以及进行过有可能变动相位的工新安装或大修后的变压器以及进行过有可能变动相位的工作后，必须先经过核相正确后，方可并列运行。作后，必须先经过核相正确后，方可并列运行。所有高压厂变、低压厂变除进行切换操作外，不得并列运所有高压厂变、低压厂变除进行切换操作外，不得并列运行，在进行切换操作并列前必须检查其高压侧的电气系统行，在进行切换操作并列前必须检查其高压侧的电气系统合环，且低压侧电压相差不得超过合环，且低压侧电压相差不得超过5%5%额定电压。额定电压。高压厂变与启备变的切换操作必须经快切装置进行。高压厂变与启备变的切换操作必须经快切装置进行。7.7.变压器

17、绕组中性点运行规定变压器绕组中性点运行规定主变的主变的500kV500kV绕组中性点为直接接地运行。当绕组中性点为直接接地运行。当500kV500kV系统发系统发生接地故障，继电保护动作，主变压器开关跳闸。生接地故障，继电保护动作，主变压器开关跳闸。02A02A、02B02B起起/ /备变的备变的220kV220kV绕组中性点经隔离开关接地，允绕组中性点经隔离开关接地，允许中性点直接接地或不接地运行。当投停启备变时应将高许中性点直接接地或不接地运行。当投停启备变时应将高压侧中性点接地，正常运行时将中性点接地刀闸拉开。压侧中性点接地，正常运行时将中性点接地刀闸拉开。起起/ /备变及高厂变的备变及

18、高厂变的6kV6kV绕组中性点经中低电阻接地。绕组中性点经中低电阻接地。6kV6kV设备发生接地故障时，继电保护动作，相应开关跳闸。设备发生接地故障时，继电保护动作，相应开关跳闸。起起/ /备变及高厂变的备变及高厂变的10kV10kV绕组中性点经中低电阻接地。绕组中性点经中低电阻接地。10kV10kV设备发生接地时，继电保护动作，相应开关跳闸。设备发生接地时，继电保护动作，相应开关跳闸。锅炉、汽机低压变低压侧中性点经电阻接地，空冷变压器锅炉、汽机低压变低压侧中性点经电阻接地，空冷变压器的中性点不接地，其余干式变低压侧中性点为直接接地，的中性点不接地，其余干式变低压侧中性点为直接接地，380V3

19、80V设备接地相当于短路，由保护动作跳开相应设备。设备接地相当于短路，由保护动作跳开相应设备。脱硫变低压侧中性点中性点为直接接地。脱硫变低压侧中性点中性点为直接接地。8.8.变压器的正常维护规定变压器的正常维护规定化学人员应定期做好变压器绝缘油的色谱检查，以及时发化学人员应定期做好变压器绝缘油的色谱检查，以及时发现变压器中可能存在的异常情况。现变压器中可能存在的异常情况。变压器正常运行时，定期抄录主变、高压厂变、启备变的变压器正常运行时，定期抄录主变、高压厂变、启备变的温度，低压厂变的温度在巡回检查时记录一次。温度，低压厂变的温度在巡回检查时记录一次。按按“设备定期切换试验制度设备定期切换试验

20、制度”的规定，对主变、高压厂变、的规定，对主变、高压厂变、启备变的备用冷却器进行启动试验或切换运行。启备变的备用冷却器进行启动试验或切换运行。按按“设备定期巡回检查制度设备定期巡回检查制度”的规定，每班对主变、高压的规定，每班对主变、高压厂变、启备变进行检查，低压厂变在厂用电系统检查时进厂变、启备变进行检查，低压厂变在厂用电系统检查时进行。行。u变压器的投运变压器的投运变压器绝缘电阻规定变压器绝缘电阻规定变压器投运前的检查项目变压器投运前的检查项目变压器的投运操作变压器的投运操作1变压器绝缘电阻规定变压器绝缘电阻规定 1.1.变压器在检修后或停运七天以上者及有受潮可能时，在投变压器在检修后或停

21、运七天以上者及有受潮可能时，在投运前均需测量其绝缘电阻，并将测量结果记入绝缘电阻测量运前均需测量其绝缘电阻，并将测量结果记入绝缘电阻测量记录簿内，若有异常应汇报处理。记录簿内，若有异常应汇报处理。2.2.测量绝缘电阻必须在变压器停电后进行，对线圈电压在测量绝缘电阻必须在变压器停电后进行，对线圈电压在6kV6kV及以上者，应使用及以上者，应使用2500V2500V的摇表；对线圈电压在的摇表；对线圈电压在400V400V及以及以下者，应使用下者，应使用500V500V摇表，测量完毕后应对地放电。摇表，测量完毕后应对地放电。3.3.线圈与电缆（或母线）之间无闸刀可隔离时，可一起测量；线圈与电缆（或母

22、线）之间无闸刀可隔离时，可一起测量；若能以闸刀隔离，应分别进行测量。若能以闸刀隔离，应分别进行测量。4.4.油浸变压器线圈、电缆或线圈及与之直接相连的一次回路油浸变压器线圈、电缆或线圈及与之直接相连的一次回路的绝缘电阻值，一般每千伏工作电压不应小于的绝缘电阻值，一般每千伏工作电压不应小于1M1M，测量结，测量结果应和以往记录作综合比较分析，若有明显降低现象，应查果应和以往记录作综合比较分析，若有明显降低现象，应查明原因并汇报值长。明原因并汇报值长。5.5.干式变压器的绝缘电阻值规定如下：干式变压器的绝缘电阻值规定如下：高压侧高压侧低压侧对地低压侧对地300M300M；低压侧；低压侧地地100M

23、100M1.1.绝缘电阻合格（高压变压器需检修人员测量后做出交待）；绝缘电阻合格（高压变压器需检修人员测量后做出交待）；2.2.变压器投运前应仔细检查，确认运行现场情况正常，与变变压器投运前应仔细检查，确认运行现场情况正常，与变压器联结的线路或系统处于正常热备用状态；压器联结的线路或系统处于正常热备用状态；3.3.所有阀门的开闭状态和各管路连接均应正确无误；所有阀门的开闭状态和各管路连接均应正确无误；4.4.变压器储油柜及套管的油面指示与当时环境温度相符，且变压器储油柜及套管的油面指示与当时环境温度相符，且无渗漏油现象；无渗漏油现象；5.5.变压器温度计接线完好，核对油温、绕组温度、远方指示变

24、压器温度计接线完好，核对油温、绕组温度、远方指示一致且与环境温度相对应；一致且与环境温度相对应；6.6.瓦斯继电器内无气体，试验良好，油色呈透明微黄；瓦斯继电器内无气体，试验良好，油色呈透明微黄；2变压器投运前的检查项目变压器投运前的检查项目7.7.硅胶呼吸器连接正常，且硅胶颜色正常，油位在上下标志硅胶呼吸器连接正常，且硅胶颜色正常，油位在上下标志线之间；线之间；8.8.变压器外壳及中性点接地可靠，二次回路设备完好，接线变压器外壳及中性点接地可靠，二次回路设备完好，接线无松动；无松动；9.9.各组件的安装位置、数量及技术要求应与产品装配图相一各组件的安装位置、数量及技术要求应与产品装配图相一致

25、。整个变压器应无渗漏现象；致。整个变压器应无渗漏现象；10.10.铁心接地引线应由接地套管从油箱顶部引出，引至下节油铁心接地引线应由接地套管从油箱顶部引出，引至下节油箱接地固定板，可靠接地；箱接地固定板，可靠接地；11.11.冷却系统各路电源均已送好，且自投切换良好。风扇、油冷却系统各路电源均已送好，且自投切换良好。风扇、油泵马达试转正常，转向正确，油流指示器指向正确，然后泵马达试转正常，转向正确，油流指示器指向正确，然后将风扇切换开关切至运行要求位置；将风扇切换开关切至运行要求位置；12.12.气体继电器、压力释放器、油流继电器、油泵、风扇、各气体继电器、压力释放器、油流继电器、油泵、风扇、

26、各种测温元件、套管式电流互感器等附件的保护、控制及信种测温元件、套管式电流互感器等附件的保护、控制及信号回路的接线应正确无误；号回路的接线应正确无误；13.13.变压器油化验结果应符合规定；变压器油化验结果应符合规定；14.14.变压器各侧避雷器完好投入；变压器各侧避雷器完好投入；15.15.变压器消防系统处于完好状态并投入；变压器消防系统处于完好状态并投入；16.16.变压器分接开关位置正确，远方就地一致；变压器分接开关位置正确，远方就地一致；17.17.开启所有冷却器的油泵、风扇运行开启所有冷却器的油泵、风扇运行30min30min，检查油泵、风扇，检查油泵、风扇运行情况，油流继电器的指示

27、应正确。冷却器停止运行后，运行情况，油流继电器的指示应正确。冷却器停止运行后，利用所有放气塞放气；利用所有放气塞放气；18.18.气体继电器安装方向正确，充油正常，储气室中无气体。气体继电器安装方向正确，充油正常，储气室中无气体。1.1.凡能零起升压的变压器，应尽量采取零起升压的办法送电，凡能零起升压的变压器，应尽量采取零起升压的办法送电，不具备此条件的变压器，可用全电压下合闸送电。不具备此条件的变压器，可用全电压下合闸送电。2.2.变压器必须用开关投入和切断，送电的操作应先电源侧，变压器必须用开关投入和切断，送电的操作应先电源侧，再负荷侧，停电则相反。再负荷侧，停电则相反。3.3.变压器并列

28、运行必须满足下列条件：接线组别相同；变比变压器并列运行必须满足下列条件：接线组别相同；变比相等，允许相差相等，允许相差5 5；短路阻抗相等，允许最大相差；短路阻抗相等，允许最大相差1010。4.4.变压器在充电状态下及停电、送电操作时，必须将其中性变压器在充电状态下及停电、送电操作时，必须将其中性点接地刀闸合上。点接地刀闸合上。5.5.新投入或大修后变压器有可能改变相位，合环前都要进行新投入或大修后变压器有可能改变相位，合环前都要进行相位校验。相位校验。3变压器的投运操作变压器的投运操作1.1.查变压器所带负荷已全部转移；查变压器所带负荷已全部转移；2.2.断开变压器低压侧开关；断开变压器低压

29、侧开关；3.3.将低压侧开关退出工作位置；将低压侧开关退出工作位置；4.4.断开低压侧开关控制电源；断开低压侧开关控制电源；5.5.断开变压器高压侧开关；断开变压器高压侧开关；6.6.断开高压侧开关控制电源；断开高压侧开关控制电源；7.7.断开开关的储能电源开关；断开开关的储能电源开关；8.8.将高压侧开关退出热备用；将高压侧开关退出热备用；9.9.断开变压器的工作冷却器电源空气开关。断开变压器的工作冷却器电源空气开关。u变压器的停运操作变压器的停运操作u变压的器的异常及事故处理变压的器的异常及事故处理 处理原则处理原则油变压器在发生下列情况之一时，应紧停。油变压器在发生下列情况之一时，应紧停

30、。干式变紧停规定干式变紧停规定变压器的故障信号变压器的故障信号变压器跳闸处理变压器跳闸处理变压器着火处理变压器着火处理变压器温度不正常的升高变压器温度不正常的升高变压器油位显著变化时，应采取下列措施变压器油位显著变化时，应采取下列措施变压器油流中断变压器油流中断压力释放装置动作压力释放装置动作主变冷却装置故障处理主变冷却装置故障处理 值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象（如漏值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象（如漏油、油位过高或过低，温度异常，音响不正常及冷却系统不油、油位过高或过低，温度异常，音响不正常及冷却系统不正常等）应采取相应措施，汇报值长，将经过情况详细记入正常等）应采

31、取相应措施，汇报值长，将经过情况详细记入交接班记录薄和填写缺陷。交接班记录薄和填写缺陷。 1处理原则：处理原则：1.1.变压器内部音响明显增大，很不均匀，有爆裂声。变压器内部音响明显增大，很不均匀，有爆裂声。2.2.正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。3.3.压力释放阀动作，向外喷油、喷烟火。压力释放阀动作，向外喷油、喷烟火。4.4.严重漏油使油位下降，油面下降到低于油位计指示限度。严重漏油使油位下降，油面下降到低于油位计指示限度。5.5.油色变劣，油中出现碳质等。油色变劣，油中出现碳质等。6.6.套管有严重的破损和放电现象。套管

32、有严重的破损和放电现象。7.7.变压器故障，保护或开关拒动。变压器故障，保护或开关拒动。8.8.变压器着火。变压器着火。9.9.发生危及人身安全的情况。发生危及人身安全的情况。2油变压器在发生下列情况之一时，应紧停。油变压器在发生下列情况之一时，应紧停。1.1.响声明显异常增大，或存在局部放电响声；响声明显异常增大，或存在局部放电响声；2.2.发生异常过热现象；发生异常过热现象；3.3.冒烟或着火；冒烟或着火；4.4.当发生危及安全的故障而有关保护拒动；当发生危及安全的故障而有关保护拒动；5.5.当附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对干式变构成当附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对干式变构

33、成严重威胁。严重威胁。3干式变紧停规定干式变紧停规定1.1.瓦斯继电器瓦斯继电器“报警报警”、“跳闸跳闸”；2.2.油温指示油温指示“报警报警”； 3.3.线圈温度指示线圈温度指示“报警报警”；4.4.压力释放装置压力释放装置“报警报警” 5.5.快速压力保护快速压力保护“跳闸跳闸”；6.6.冷却器故障冷却器故障“报警报警”、“跳闸跳闸”；7.7.冷却器电源故障冷却器电源故障“报警报警”；8.8.油位计油位计“报警报警”。9.9.小油流小油流“报警报警”。4变压器的故障信号变压器的故障信号1.1.有备用电源，应迅速将其投入运行，然后再查明原因。有备用电源，应迅速将其投入运行，然后再查明原因。2

34、.2.查明跳闸原因并记录何种保护动作。查明跳闸原因并记录何种保护动作。3.3.若无故障象征，则应检查当时直流系统有无接地现象，并若无故障象征，则应检查当时直流系统有无接地现象，并对开关进行检查，待查明原因，缺陷消除后，方可再次投入对开关进行检查，待查明原因，缺陷消除后，方可再次投入运行。运行。4.4.变压器跳闸后，应停运全部冷却器。主变内部故障跳闸后，变压器跳闸后，应停运全部冷却器。主变内部故障跳闸后，应立即停运潜油泵。应立即停运潜油泵。5变压器跳闸处理变压器跳闸处理1.1.应立即切断电源，停运冷却器和潜油泵，并迅速采取灭火应立即切断电源，停运冷却器和潜油泵，并迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。

35、措施，防止火势蔓延。2.2.若油溢在变压器顶盖上面着火时，则应打开变压器下部事若油溢在变压器顶盖上面着火时，则应打开变压器下部事故放油阀放油，使变压器油位低于着火处。故放油阀放油，使变压器油位低于着火处。3.3.若变压器内部故障引起着火时，则不允许放油，以防变压若变压器内部故障引起着火时，则不允许放油，以防变压器发生爆炸伤人。器发生爆炸伤人。4.4.主变、高厂变、起主变、高厂变、起/ /备变装有灭火喷淋装置，当变压器着备变装有灭火喷淋装置，当变压器着火时，根据有关规定使用相应喷淋装置进行灭火。火时，根据有关规定使用相应喷淋装置进行灭火。6变压器着火处理变压器着火处理1.1.变压器在运行中油温或

36、绕组温度超过允许值时应查明原因，变压器在运行中油温或绕组温度超过允许值时应查明原因，并采取措施使其降低，同时须进行下列工作：检查变压器的并采取措施使其降低，同时须进行下列工作：检查变压器的负荷和冷却介质的温度，核对该负荷和冷却介质温度下应有负荷和冷却介质的温度，核对该负荷和冷却介质温度下应有的油温和线圈温度。的油温和线圈温度。2.2.核对核对CRTCRT上的变压器显示温度和就地温度计有无异常。上的变压器显示温度和就地温度计有无异常。3.3.检查冷却装置是否异常，备用冷却器是否投入，若自动未检查冷却装置是否异常，备用冷却器是否投入，若自动未投成功则应立即手动启动。投成功则应立即手动启动。4.4.

37、调整变压器负荷及运行方式，使变压器温度不超过允许值。调整变压器负荷及运行方式，使变压器温度不超过允许值。5.5.经检查冷却装置及测温装置均正常，经调整负荷、运行方经检查冷却装置及测温装置均正常，经调整负荷、运行方式仍无效，变压器油温或线圈温度仍有上升趋势，或油温比式仍无效，变压器油温或线圈温度仍有上升趋势，或油温比正常时同样负荷和冷却温度下高出正常时同样负荷和冷却温度下高出1010以上，应立即汇报有以上，应立即汇报有关领导，停止变压器运行。通知检修处理。关领导，停止变压器运行。通知检修处理。 7变压器温度不正常的升高变压器温度不正常的升高1.1.如由于长期微量漏油引起，应加补充油并视泄漏情况安

38、排如由于长期微量漏油引起，应加补充油并视泄漏情况安排检修。检修。2.2.若因油温过低而使油位大大降低时，应适当调整冷却装置若因油温过低而使油位大大降低时，应适当调整冷却装置运行方式。运行方式。3.3.在加油过程中，应将重瓦斯保护由跳闸改投信号。待加油在加油过程中，应将重瓦斯保护由跳闸改投信号。待加油结束，按规程要求时限恢复重瓦斯保护投跳闸。结束，按规程要求时限恢复重瓦斯保护投跳闸。4.4.因环境温度上升使变压器油位渐渐升高，若最高油温时的因环境温度上升使变压器油位渐渐升高，若最高油温时的油位可能高出油位计时，则应通知检修人员放油。油位可能高出油位计时，则应通知检修人员放油。8变压器油位显著变化

39、时，应采取下列措施变压器油位显著变化时，应采取下列措施1.1.检查压力释放阀动作后是否大量喷油。检查压力释放阀动作后是否大量喷油。2.2.检查变压器喷油是否着火，若着火按变压器着火处理。检查变压器喷油是否着火，若着火按变压器着火处理。3.3.由于变压器内部故障引起压力释放装置动作时，须按事故由于变压器内部故障引起压力释放装置动作时，须按事故处理进行。处理进行。4.4.检查压力释放装置能否自动复置。检查压力释放装置能否自动复置。1.1.检查油流指示器指示是否正常。检查油流指示器指示是否正常。2.2.检查冷却装置工作电源是否中断，备用电源是否自动投入，检查冷却装置工作电源是否中断，备用电源是否自动

40、投入，油泵是否停转。若冷却装置故障，须调整当时的运行方式，油泵是否停转。若冷却装置故障，须调整当时的运行方式，必要时按温升带负荷，但不允许超过变压器铭牌规定的该冷必要时按温升带负荷，但不允许超过变压器铭牌规定的该冷却条件时的允许容量。却条件时的允许容量。10压力释放装置动作压力释放装置动作9变压器油流中断变压器油流中断1.1.风扇油泵全部停止运行。严密监视变压器上层油温变化情风扇油泵全部停止运行。严密监视变压器上层油温变化情况，尽快查明原因，设法恢复风扇油泵运行。无法处理时，况，尽快查明原因，设法恢复风扇油泵运行。无法处理时，应立即汇报值长通知检修处理。变压器风扇油泵一时不能恢应立即汇报值长通

41、知检修处理。变压器风扇油泵一时不能恢复，允许变压器在额定负载下运行复，允许变压器在额定负载下运行2020分钟。分钟。2.2.风扇全停，只有油泵运行，允许运行时间按油温升及上层风扇全停，只有油泵运行，允许运行时间按油温升及上层油温不超限考虑。若变压器未在额定负荷运行，且上层油温油温不超限考虑。若变压器未在额定负荷运行，且上层油温未到未到7575，则允许变压器运行至上层油温升高至，则允许变压器运行至上层油温升高至7575。但应。但应尽快设法恢复风扇运行，超过时限发电机将解列。尽快设法恢复风扇运行，超过时限发电机将解列。3.3.油泵全停，只有风扇运行，按风扇和油泵全停处理。油泵全停，只有风扇运行，按

42、风扇和油泵全停处理。4.4. “备用冷却器投入备用冷却器投入”应立即到现场查明原因，将备用中应立即到现场查明原因，将备用中自动启动的冷却器风扇油泵控制开关切至自动启动的冷却器风扇油泵控制开关切至“工作工作”位置，发位置，发生故障的冷却器由生故障的冷却器由“工作工作”切至切至“停用停用”。查明原因隔绝后。查明原因隔绝后交检修处理，并加强对变压器温度的监视。交检修处理，并加强对变压器温度的监视。11主变冷却装置故障处理主变冷却装置故障处理12高厂变或起高厂变或起/备变冷却系统故障风扇停用时，变压器允许备变冷却系统故障风扇停用时，变压器允许带额定负荷运行的时间可参照下表规定。带额定负荷运行的时间可参

43、照下表规定。空气温度（空气温度（）0 0+10+10+20+20+30+30+40+40允许运行时间允许运行时间（h h）15158 84 42 21 1u瓦斯继电器瓦斯继电器瓦斯继电器，又称气体继电器，常用作变压器内部故障瓦斯继电器，又称气体继电器，常用作变压器内部故障（轻和重）保护。它安装在变压器主油箱通至油枕的连（轻和重）保护。它安装在变压器主油箱通至油枕的连接管道上。接管道上。1.运行及备用中的变压器，瓦斯保护应经常投跳闸。重瓦斯运行及备用中的变压器，瓦斯保护应经常投跳闸。重瓦斯保护停用应经生产副总经理批准。保护停用应经生产副总经理批准。2.运行中的变压器不允许将重瓦斯、差动或速断保护

44、同时退运行中的变压器不允许将重瓦斯、差动或速断保护同时退出。出。3.变压器投运前应检查瓦斯继电器通向储油柜（油枕）的阀变压器投运前应检查瓦斯继电器通向储油柜（油枕）的阀门全开，瓦斯继电器内充满油，二次接线端子良好，端子门全开，瓦斯继电器内充满油，二次接线端子良好，端子箱柜门关闭严密。箱柜门关闭严密。4.当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯保护改接信号。开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯保护改接信号。5.运行中对变压器滤油、补油、更换油泵时，应将重瓦斯保运行中对变压器滤油、补油、更换油泵时，应将重瓦斯保

45、护由跳闸改接信号护由跳闸改接信号n变压器瓦斯保护的运行规定变压器瓦斯保护的运行规定6.6.运行中或热备用中的变压器及其附属设备（如油泵、油阀运行中或热备用中的变压器及其附属设备（如油泵、油阀门、瓦斯继电器等）上进行工作，有可能引起瓦斯保护误门、瓦斯继电器等）上进行工作，有可能引起瓦斯保护误动作跳闸时，应事先向值长申请将重瓦斯保护由跳闸改接动作跳闸时，应事先向值长申请将重瓦斯保护由跳闸改接信号。信号。7.7.在停用变压器或其附属设备上做过如吊芯、滤油、换油、在停用变压器或其附属设备上做过如吊芯、滤油、换油、油泵修理、瓦斯保护二次回路更动等工作，认为在投入运油泵修理、瓦斯保护二次回路更动等工作，认

46、为在投入运行后有可能引起瓦斯保护误动作跳闸时，检修人员应在变行后有可能引起瓦斯保护误动作跳闸时，检修人员应在变压器投入运行前书面向值长说明情况并提出具体要求。压器投入运行前书面向值长说明情况并提出具体要求。8.8.变压器在运行中进行以下工作前，应将重瓦斯保护由跳闸变压器在运行中进行以下工作前，应将重瓦斯保护由跳闸改信号，工作结束经改信号，工作结束经2424小时后检查瓦斯继电器内无气体，小时后检查瓦斯继电器内无气体，方可将重瓦斯保护重新投入跳闸；若有气体应放去，并每方可将重瓦斯保护重新投入跳闸；若有气体应放去，并每隔隔8 8小时检查一次，直至连续小时检查一次，直至连续2424小时无气体时再将重瓦

47、斯小时无气体时再将重瓦斯保护重新投入跳闸。保护重新投入跳闸。 a.a.变压器带电滤油、补油、换潜油泵变压器带电滤油、补油、换潜油泵 b.b.强迫油循环装置的冷油器或油泵经检修后投入强迫油循环装置的冷油器或油泵经检修后投入 c.c.油阀门或油回路上进行检修工作油阀门或油回路上进行检修工作9.9.化学取油样及瓦斯继电器放气化学取油样及瓦斯继电器放气( (集气集气) )，不应改变瓦斯保护，不应改变瓦斯保护的运行方式。的运行方式。10.10.新装变压器、停用或备用变压器在油回路上做过如吊芯、新装变压器、停用或备用变压器在油回路上做过如吊芯、滤油、换油、油泵修理、调换瓦斯继电器、充氮等工作后，滤油、换油

48、、油泵修理、调换瓦斯继电器、充氮等工作后，在合闸充电前应将重瓦斯保护投入跳闸。在合闸充电前应将重瓦斯保护投入跳闸。11.11.重瓦斯保护投入跳闸运行期间，禁止按下瓦斯继电器上的重瓦斯保护投入跳闸运行期间，禁止按下瓦斯继电器上的跳闸试验按钮，以防误动作跳闸。跳闸试验按钮，以防误动作跳闸。12.12.在预报可能有地震期间，应根据变压器的具体情况和气体在预报可能有地震期间，应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能，确定重瓦斯保护的运行方式。地震引继电器的抗震性能，确定重瓦斯保护的运行方式。地震引起重瓦斯动作停运的变压器，在投运前对变压器及瓦斯保起重瓦斯动作停运的变压器，在投运前对变压器及瓦斯保护

49、进行检查试验，确认无异常后方可投入护进行检查试验，确认无异常后方可投入1.瓦斯保护信号（轻瓦斯）动作时，应立即对变压器进行检瓦斯保护信号（轻瓦斯）动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回查，查明动作的原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。如气体继电器内有气体，路故障或是变压器内部故障造成的。如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃，并取气样则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃，并取气样及油样做色谱分析。及油样做色谱分析。2.若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析若气体继电器内的气体

50、为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。3.若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。断确定变压器是否停运。4.若正常运行中，瓦斯信号每次发出时间逐渐缩短，应汇报若正常运行中，瓦斯信号每次发出时间逐渐缩短，应汇报上级，同时运行值班人员做好跳闸准备。上级，同时运行值班人员做好跳闸准备。 n瓦斯继电器动作跳闸或发信号瓦斯继电器动作跳闸或发信号5.瓦斯保护动作跳闸（重瓦斯动作）需根据以下因素判断，瓦斯保护动作跳闸（重瓦斯动作）需

51、根据以下因素判断，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。检查瓦斯继电器有无因外力冲击而动作。检查瓦斯继电器有无因外力冲击而动作。是否呼吸不畅或排气未尽。是否呼吸不畅或排气未尽。保护及直流等二次回路是否正常。保护及直流等二次回路是否正常。变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象。变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象。瓦斯继电器中积聚气体量，是否可燃。瓦斯继电器中积聚气体量，是否可燃。必要的电气试验结果。必要的电气试验结果。变压器其它继电保护动作情况。变压器其它继电保护动作情况。若属于瓦斯误动，应尽快将变压器投入运行。若属于瓦斯误动，应尽快将变压器

52、投入运行。u主变压器冷却系统主变压器冷却系统3 3、4 4主变压器的组成。主变压器的组成。3 3、4 4主变压器风冷控制模块面板（共五个）设备说主变压器风冷控制模块面板（共五个）设备说明：明： 3 3、4 4主变压器信号模块设备说明：主变压器信号模块设备说明：3 3、4 4主变压器冷却系统投退步骤主变压器冷却系统投退步骤1 1、2 2主变压器冷却系统的运行方式主变压器冷却系统的运行方式1 1 1 13 3 3 3、4 4 4 4主变压器的组成主变压器的组成主变压器的组成主变压器的组成 采用模块式风冷控制系统。型号为采用模块式风冷控制系统。型号为PFM-5024-P5PFM-5024-P5，厂家

53、，厂家为洛阳普莱德电气有限公司。控制屏有六个模块组成，前面为洛阳普莱德电气有限公司。控制屏有六个模块组成，前面五个是风冷控制模块，最下面一个是信号模块。每个控制模五个是风冷控制模块，最下面一个是信号模块。每个控制模块控制一组冷却器，各个控制模块硬件完全相同，可以互换。块控制一组冷却器，各个控制模块硬件完全相同，可以互换。1.1.“电源电源工作工作”、“电源电源工作工作”指示灯：表示目前的工指示灯：表示目前的工作电源是主电源还是备用电源，正常工作时只有一个亮绿灯，作电源是主电源还是备用电源，正常工作时只有一个亮绿灯，另一个不亮。另一个不亮。2.2.“油流正常油流正常”指示灯：表示油流情况，正常情

54、况下该指示指示灯：表示油流情况，正常情况下该指示灯亮，若该指示灯熄灭表示油流有故障。灯亮，若该指示灯熄灭表示油流有故障。3.3.“冷却器故障冷却器故障”指示灯：表示冷却器的工作情况，正常时指示灯：表示冷却器的工作情况，正常时应不亮，该灯点亮表示该组冷却器的风机或油泵出现故障。应不亮，该灯点亮表示该组冷却器的风机或油泵出现故障。4.4.备用信号备用信号”指示灯：只是起到元器件的备用，没有任何实指示灯：只是起到元器件的备用，没有任何实际意义。际意义。5.5.1DK1DK、2DK2DK高分断小型断路器，用来通断主电源和备用电源。高分断小型断路器，用来通断主电源和备用电源。2 2 2 23 3 3 3

55、、4 4 4 4主变压器风冷控制模块面板（共五个）设备说明主变压器风冷控制模块面板（共五个）设备说明主变压器风冷控制模块面板（共五个）设备说明主变压器风冷控制模块面板（共五个）设备说明6.6.模块面板转换开关：用来选择该模块的工作状态，在模块面板转换开关：用来选择该模块的工作状态，在“自自动动”位时，该模块对应冷却器运行情况根据位时，该模块对应冷却器运行情况根据PLCPLC程序制定来程序制定来确定，在循环过程中当任一组冷却器的任何一个风机或油确定，在循环过程中当任一组冷却器的任何一个风机或油泵出现故障时，备用组冷却器投入运行。当高温时直接启泵出现故障时，备用组冷却器投入运行。当高温时直接启动动

56、“辅助组冷却器辅助组冷却器”低温返回，当负荷达到启动条件是延低温返回，当负荷达到启动条件是延时时1010秒启动秒启动“辅助组冷却器辅助组冷却器”投入运行。为了使每组冷却投入运行。为了使每组冷却器都能得到均衡运行程序设定循环运行周期为器都能得到均衡运行程序设定循环运行周期为1515天，在循天，在循环过程中若有故障出现或人为的投入备用则运行模式将停环过程中若有故障出现或人为的投入备用则运行模式将停止循环直到故障修复且备用退出后方可接着循环。止循环直到故障修复且备用退出后方可接着循环。“停止停止”位是人为使该模块对应冷却器停止运行，此时固态继电位是人为使该模块对应冷却器停止运行，此时固态继电器输出端

57、有感应电压，如果进行检修一定要断开该模块对器输出端有感应电压，如果进行检修一定要断开该模块对应的一段电源二段电源，防止触电。在应的一段电源二段电源，防止触电。在“手动手动”位可以根位可以根据需要就地对冷却器进行控制使其运行。通常情况下每个据需要就地对冷却器进行控制使其运行。通常情况下每个模块的转换开关都应放在模块的转换开关都应放在“自动自动”位上。位上。 1.1. “电源电源I I正常正常”、“电源电源IIII正常正常”指示灯：表示主电源和指示灯：表示主电源和备用电源的工作情况，正常时备用电源的工作情况，正常时2 2个指示灯都亮绿灯，若其中个指示灯都亮绿灯，若其中2 2个熄灭则表示有个熄灭则表

58、示有2 2组电源故障，应及时排除。组电源故障，应及时排除。 2.2.“控制电源正常控制电源正常”指示灯：正常情况下应亮，若该灯熄灭指示灯：正常情况下应亮，若该灯熄灭则说明直流电源有故障，应及时检修。（直流电源故障时，则说明直流电源有故障，应及时检修。（直流电源故障时，控制箱不但本地无法指示而且只能向远方控制室报直流故障控制箱不但本地无法指示而且只能向远方控制室报直流故障着一个信号。直流电源故障时为了保证变压器的正常运转不着一个信号。直流电源故障时为了保证变压器的正常运转不受影响，每组冷却器都不受控制条件的限制开始运转。）受影响，每组冷却器都不受控制条件的限制开始运转。）3.3.“冷却器故障冷却

59、器故障”指示灯：正常时应熄灭，当任一组冷却器指示灯：正常时应熄灭，当任一组冷却器中的任一油泵电机或风机电机故障时，中的任一油泵电机或风机电机故障时，“冷却器故障冷却器故障”指示指示灯亮，此时应注意观察风冷模块面板上的指示灯情况，哪一灯亮，此时应注意观察风冷模块面板上的指示灯情况，哪一个模块的个模块的“冷却器故障冷却器故障”指示灯亮，说明该组冷却器的风机指示灯亮，说明该组冷却器的风机电机或油泵电机有故障，应及时维修。电机或油泵电机有故障，应及时维修。3 3 3 33 3 3 3、4 4 4 4主变压器信号模块设备说明：主变压器信号模块设备说明：主变压器信号模块设备说明：主变压器信号模块设备说明：

60、4.4.“风冷全停风冷全停”指示灯正常时应熄灭，该指示灯亮时，说明指示灯正常时应熄灭，该指示灯亮时，说明主电源和工作电源都有故障，风冷已经全停，并且已经启动主电源和工作电源都有故障，风冷已经全停，并且已经启动变压器延时跳闸回路，应抓紧时间检修。变压器延时跳闸回路，应抓紧时间检修。5.5.“2020分钟跳闸分钟跳闸”指示灯：变压器温度高于指示灯：变压器温度高于7575度时延时度时延时2020分分钟跳闸，钟跳闸，2020分钟到时有跳闸输出信号的同时该指示灯亮。分钟到时有跳闸输出信号的同时该指示灯亮。6.6.“6060分钟跳闸指示灯：变压器温度低于分钟跳闸指示灯：变压器温度低于7575度时延时度时延

61、时6060分钟分钟跳闸，跳闸，6060分钟时间到时有跳闸输出信号的同时该指示灯亮。分钟时间到时有跳闸输出信号的同时该指示灯亮。7.7.在风冷全停的在风冷全停的2020分钟后分钟后6060分钟前这段时间，分钟前这段时间，PLCPLC不断检测不断检测变压器温度信号，一旦变压器温度高于变压器温度信号，一旦变压器温度高于7575度，则随时启动度，则随时启动跳闸。跳闸。8.8.循环设定按钮开关：用来对冷却器的工作情况进行设定的，循环设定按钮开关：用来对冷却器的工作情况进行设定的，人为的按动一下相当于执行了一轮循环，通常情况下冷却人为的按动一下相当于执行了一轮循环，通常情况下冷却器的工作情况应按器的工作情

62、况应按PLCPLC的设定时间每的设定时间每1515天为一个周期，进天为一个周期，进行一次循环。当备用冷却器投入运行时循环设定按钮将不行一次循环。当备用冷却器投入运行时循环设定按钮将不起作用。起作用。9.9.备用投入备用投入 退出按钮开关：直接控制备用冷却器的投入与退出按钮开关：直接控制备用冷却器的投入与退出用的。通常情况下钮子开关应放在退出用的。通常情况下钮子开关应放在“备用退出备用退出”位位子。子。10.10.自启动投入自启动投入 退出钮子开关：对冷却器自启动的控制，在退出钮子开关：对冷却器自启动的控制，在“自启动投入自启动投入”位时，冷却器的运转与三侧开关的投退位时，冷却器的运转与三侧开关

63、的投退有关系，三侧开关闭合（即变压器退出运行）本风冷系有关系，三侧开关闭合（即变压器退出运行）本风冷系统全部停止工作。在统全部停止工作。在“自启动退出自启动退出”位时，该系统的运位时，该系统的运转与三侧开关没有关系。转与三侧开关没有关系。1.1.投入运行投入运行合上本系统的直流控制电源开关，确定两路电源正常工作合上本系统的直流控制电源开关，确定两路电源正常工作后步骤如下：后步骤如下：确定两路确定两路380V380V电源中哪一路设为工作电源，哪一路为备用电源中哪一路设为工作电源，哪一路为备用电源（例如：确定南母线为工作电源，对应断路器为电源（例如：确定南母线为工作电源，对应断路器为1DK1DK，

64、北母线为备用电源，对应断路器为北母线为备用电源，对应断路器为2DK2DK）。）。仔细检查主备电源及各组冷却器电源，确保不存在相间短仔细检查主备电源及各组冷却器电源，确保不存在相间短路或对地短路，各种负载电源不存在短路现象后，依次合上路或对地短路，各种负载电源不存在短路现象后，依次合上1DK1DK，3DK3DK，5DK5DK，7DK7DK，9DK9DK接通全部风冷模块的工作电源。接通全部风冷模块的工作电源。依次合上依次合上2DK2DK，4DK4DK，6DK6DK，8DK8DK，10DK10DK接通全部风冷模块的接通全部风冷模块的备用电源。备用电源。4 4 4 4主变压器冷却系统投退步骤主变压器冷

65、却系统投退步骤主变压器冷却系统投退步骤主变压器冷却系统投退步骤依次合上主控屏背面的断路器依次合上主控屏背面的断路器1BQ1BQ，1FQ11FQ1，1FQ21FQ2至至5BQ15BQ1，5FQ15FQ1、5FQ25FQ2，把每个模块上转换开关均放在，把每个模块上转换开关均放在“自动自动”位上，位上，油泵和风机将根据油泵和风机将根据PLCPLC程序的设定自动投入运行。程序的设定自动投入运行。2.2.退出运行退出运行依次断开每台冷却器风机油泵的断路器依次断开每台冷却器风机油泵的断路器1BQ1BQ，1FQ11FQ1，1FQ21FQ2至至5BQ15BQ1，5FQ15FQ1、5FQ25FQ2，将每台冷却器

66、的油泵和风机退出运行。，将每台冷却器的油泵和风机退出运行。依次断开风冷主控屏上依次断开风冷主控屏上1DK1DK，3DK3DK，5DK5DK，7DK7DK，9DK9DK。依次断开风冷主控屏上依次断开风冷主控屏上2DK2DK，4DK4DK，6DK6DK，8DK8DK，10DK10DK。3.3.主主变压器冷却器器冷却器顺序流程表序流程表 第第1 1次是控制屏上电后的初始状态循环次是控制屏上电后的初始状态循环N N次后的状态次后的状态查表可得，连续循环到第查表可得，连续循环到第6 6次时又回到初始状态，次时又回到初始状态，PLCPLC程程序设定自动循环的周期为序设定自动循环的周期为1515天。天。冷却

67、器冷却器顺序序循循环次数次数#1#1冷却器冷却器#2#2冷却器冷却器#3#3冷却器冷却器#4#4冷却器冷却器#5#5冷却器冷却器1 1工作状工作状态辅助状助状态备用状用状态工作状工作状态辅助状助状态2 2辅助状助状态备用状用状态工作状工作状态辅助状助状态工作状工作状态3 3备用状用状态工作状工作状态辅助状助状态工作状工作状态辅助状助状态4 4工作状工作状态辅助状助状态工作状工作状态辅助状助状态备用状用状态5 5辅助状助状态工作状工作状态辅助状助状态备用状用状态工作状工作状态工作状工作状态辅助状助状态备用状用状态工作状工作状态辅助状助状态5 51 1、2 2主变压器冷却系统的运行方式主变压器冷却

68、系统的运行方式主变压器冷却系统的运行方式主变压器冷却系统的运行方式1.1.主变不允许在无潜油泵运行情况下进行变压器充电或投入主变不允许在无潜油泵运行情况下进行变压器充电或投入运行，主变空载或轻载时，不应投入过多的冷却器（空载运行，主变空载或轻载时，不应投入过多的冷却器（空载时允许短时间不投）。在主变停运后，风扇油泵自动停用；时允许短时间不投）。在主变停运后，风扇油泵自动停用；2.2.主变压器满载运行时，当全部冷却器退出运行后，允许继主变压器满载运行时，当全部冷却器退出运行后，允许继续运行时间至少续运行时间至少6060分钟。当油面温度不超过分钟。当油面温度不超过7575时，允许时，允许上升到上升

69、到7575，但切除冷却器后的变压器允许继续运行，但切除冷却器后的变压器允许继续运行1 1小小时。当出现冷却器全停故障后，立即发出报警信号至时。当出现冷却器全停故障后，立即发出报警信号至DCSDCS；如在规定时间内不能恢复，给出；如在规定时间内不能恢复，给出“冷却器全停冷却器全停”的跳闸的跳闸接点至保护装置；接点至保护装置；3.3.主变压器配备有主变压器配备有4+14+1冷却器，每组冷却器可任意将其选定冷却器，每组冷却器可任意将其选定为工作、辅助或备用冷却器。正常运行时，三组工作，一为工作、辅助或备用冷却器。正常运行时，三组工作，一组辅助，一组备用；组辅助，一组备用；4.4.发发- -变组并网时

70、，主变冷却系统能自动投入工作冷却器。变组并网时，主变冷却系统能自动投入工作冷却器。辅助冷却风扇启动由油温计控制，辅助冷却风扇启动由油温计控制，A1A1辅助辅助1 1冷却风扇启动冷却风扇启动温度为温度为5555，停止温度为，停止温度为4545，A2A2辅助辅助2 2冷却风扇启动温冷却风扇启动温度为高于度为高于6565，停止温度为低于，停止温度为低于6565，A3A3辅助辅助3 3冷却风扇冷却风扇启动温度为高于启动温度为高于7575，停止温度为低于，停止温度为低于7575。当其中一组。当其中一组工作冷却器或辅助冷却器的潜油泵或风扇故障时，备用冷工作冷却器或辅助冷却器的潜油泵或风扇故障时，备用冷却器

71、自动投入运行。主变压器还设置电流启动辅助冷却风却器自动投入运行。主变压器还设置电流启动辅助冷却风扇功能，当电流大于设定值时辅助冷却风扇延时扇功能，当电流大于设定值时辅助冷却风扇延时2s2s启动，启动，当电流小于设定值时停止辅助冷却风扇运行；当电流小于设定值时停止辅助冷却风扇运行；5.5.切除变压器时冷却装置能自动切除全部投入运行的冷却器。切除变压器时冷却装置能自动切除全部投入运行的冷却器。当要检修故障冷却器时，可将该组冷却器的转换开关切至当要检修故障冷却器时，可将该组冷却器的转换开关切至停止位置，断开其相应的电源开关停止位置，断开其相应的电源开关Q1Q1Q5Q5；6.6.主变压器风扇、油泵配有

72、二路电源供电，二路电源的工作主变压器风扇、油泵配有二路电源供电，二路电源的工作状态可由状态可由SA1SA1转换开关选择。其中电源转换开关选择。其中电源由由0.4kV0.4kV汽机汽机MCC MCC 11(21)11(21)段取得，电源段取得，电源由由0.4kV 0.4kV 汽机汽机MCC 12(22)MCC 12(22)段取得，段取得，两路电源通过工作电源控制开关选择投入两路电源通过工作电源控制开关选择投入I I或或IIII后，经母后，经母线分配到各负荷支路。每一负荷支路有工作、备用、线分配到各负荷支路。每一负荷支路有工作、备用、A1A1辅辅助助1 1、A2A2辅助辅助2 2、A3A3辅助辅助

73、3 3、停止六种工作状态以备选择。、停止六种工作状态以备选择。控制柜具有两路电源互为备用（规定正常时电源控制柜具有两路电源互为备用（规定正常时电源为工作）为工作）、电源断相控制，支路备用投入、辅助投入，以及备用投、电源断相控制，支路备用投入、辅助投入，以及备用投入后故障、冷却器全停监视功能。当工作电源发生故障时，入后故障、冷却器全停监视功能。当工作电源发生故障时，自动投入备用电源，而当工作电源恢复时，备用电源自动自动投入备用电源，而当工作电源恢复时，备用电源自动退出，工作电源自动投入。结合变压器的停运，需定期对退出，工作电源自动投入。结合变压器的停运，需定期对变压器风扇、油泵电源进行切换试验。

74、变压器风扇、油泵电源进行切换试验。7.7.主变冷却控制柜内元件介绍主变冷却控制柜内元件介绍a)a)SSSS开关：工作电源选择切换开关，有三个位置，开关：工作电源选择切换开关，有三个位置，“I I路电路电源工作源工作”、“路电源工作路电源工作”、“停止停止”，正常情况下，正常情况下切至切至“路电源工作路电源工作”位置；位置；b)b)SLSL开关：电控箱监视指示灯投退开关，有两个位置，投开关：电控箱监视指示灯投退开关，有两个位置，投入和退出，正常情况下切至入和退出，正常情况下切至“投入投入”位置。位置。c)c)SHSH开关：控制箱加热回路控制开关，有两个位置，投入开关：控制箱加热回路控制开关，有两

75、个位置，投入和退出，正常情况下切至和退出，正常情况下切至“投入投入”位置。位置。d)d)STST开关：冷却器自动投入控制开关，有两个位置，试验开关：冷却器自动投入控制开关，有两个位置，试验和工作，正常情况下切至和工作，正常情况下切至“工作工作”位置，做冷却风扇切位置，做冷却风扇切换试验时应将换试验时应将STST开关切换至开关切换至“试验试验”位置；位置；e)e)SYSY开关：分路远方、就地切换开关，有三个位置，开关：分路远方、就地切换开关，有三个位置，“远远方方”、“就地就地”、“停止停止”，正常情况下切至，正常情况下切至“就地就地”位置，由于无远方控制回路位置，由于无远方控制回路“远方远方”

76、位置无任何作用。位置无任何作用。f)f)SC1SC5SC1SC5开关：分路冷却器工作状态选择开关：有六个位开关：分路冷却器工作状态选择开关：有六个位置，工作、备用、置，工作、备用、A1A1辅助辅助1 1、A2A2辅助辅助2 2、A3A3辅助辅助3 3、停止，、停止，正常情况下第正常情况下第1 1组、第组、第2 2组、第组、第3 3组冷却器切至组冷却器切至“工作工作”位位置，第置，第4 4组冷却器切至组冷却器切至“A2A2辅助辅助2 2”位置，第位置，第5 5组冷却器切组冷却器切至至“备用备用”位置；位置；g)g)ST1ST1、ST2ST2：断相与相序保护继电器，投入。：断相与相序保护继电器，投

77、入。h)h)F1F1：I I路工作电源操作保险，投入。路工作电源操作保险，投入。i)i)F2F2：IIII路工作电源操作保险，投入。路工作电源操作保险，投入。j)j)F3F3：辅助冷却器控制保险，投入。：辅助冷却器控制保险，投入。k)k)F4F4：电控箱监视指示灯控制保险，投入。：电控箱监视指示灯控制保险，投入。l)l)F5 F5 、F6F6：冷却器自动投入控制保险，投入。：冷却器自动投入控制保险，投入。m)m)F7 F7 、F8F8：电控箱故障信号指示灯控制保险，投入。：电控箱故障信号指示灯控制保险，投入。n)n)Q1Q5Q1Q5：第一路到第五路冷却器电动机交流电源开关，投：第一路到第五路冷

78、却器电动机交流电源开关，投入。入。o)o)QAQA：电控箱内加热、照明电源开关，投入。：电控箱内加热、照明电源开关，投入。8.主变压器冷却系统投入步骤：电源自动控制主变压器冷却系统投入步骤：电源自动控制变压器投入电变压器投入电网前，先将网前，先将I、II两路独立两路独立380V电源送上电，然后将电源送上电，然后将SA1转换开转换开关手柄切在选定的工作位置上，就可实现电源自动控制。各个关手柄切在选定的工作位置上，就可实现电源自动控制。各个冷却器控制冷却器控制变压器投入电网前，先将变压器投入电网前，先将SA2转换开关手柄切转换开关手柄切在工作位置，将在工作位置，将SC1SC5转换开关按照第（转换开

79、关按照第（7）要求将手柄切）要求将手柄切在工作、备用、在工作、备用、A1辅助辅助1、A2辅助辅助2、A3辅助辅助3中的一个位置，中的一个位置，将所有将所有Q1Q5空气开关合上，当变压器投入电网时，由于电源空气开关合上，当变压器投入电网时，由于电源自动控制，此时工作冷却器投入继电器动作，工作冷却器内变自动控制，此时工作冷却器投入继电器动作，工作冷却器内变压器油开始流动，当流速达到一定值时，油流继电器动作，压器油开始流动，当流速达到一定值时，油流继电器动作，HL灯亮，冷却器已投入运行。灯亮，冷却器已投入运行。 电动机部分电动机部分 1.1.电动机的启动电动机的启动1.1 1.1 电动机送电操电动机

80、送电操 1.2 1.2 电动机的起动准备电动机的起动准备1.3 1.3 电动机的起动电动机的起动 1.4 1.4 电动机起动后检查项目电动机起动后检查项目 2.2.电动机的运行电动机的运行2.1 2.1 电动机的检查内容电动机的检查内容2.2 2.2 对直流电动机应注意的检查项目对直流电动机应注意的检查项目 2.3 2.3 正常运行中的一些要求数值正常运行中的一些要求数值3.3.电动机的停止电动机的停止 3.1 3.1 电动机的停止操作程序电动机的停止操作程序3.2 10KV3.2 10KV、6KV6KV电动机停电的操作步骤电动机停电的操作步骤 3.3 380V3.3 380V电动机停电操作原

81、则电动机停电操作原则3.4 3.4 电动机紧停电动机紧停 4.4.测量电动机绝缘测量电动机绝缘 4.1 4.1 电动机绝缘电阻规定电动机绝缘电阻规定 4.2 4.2 测量电动机绝缘电阻注意事项测量电动机绝缘电阻注意事项5.5.电动机的起动时异常现象及其处理电动机的起动时异常现象及其处理1.11.1电动机送电操作电动机送电操作1.1.检查检修工作票终结，检修交待设备可以运行检查检修工作票终结，检修交待设备可以运行, ,电机绝缘电机绝缘合格；合格；2.2.核对设备间隔名称；核对设备间隔名称；3.3.检查一次回路接线良好，符合运行条件；检查一次回路接线良好，符合运行条件；4.4.检查地刀确在分闸状态

82、，后柜门关闭良好；检查地刀确在分闸状态，后柜门关闭良好；5.5.检查电流端子投入正确；检查电流端子投入正确；6.6.检查开关确在分闸状态；检查开关确在分闸状态；7.7.将开关摇至工作位置；将开关摇至工作位置；8.8.检查一、二次插头插入良好；检查一、二次插头插入良好；9.9.投入交直流控制电源；投入交直流控制电源；10.10.检查开关储能信号、保护等正常。检查开关储能信号、保护等正常。1.1.电动机起动前，管辖该设备的值班人员应进行下列检查：电动机起动前，管辖该设备的值班人员应进行下列检查：电动机及其附近应无人工作和杂物。电动机及其附近应无人工作和杂物。电动机所带动的机械可以起动或电动机与机械

83、的联接装置电动机所带动的机械可以起动或电动机与机械的联接装置已拆开。已拆开。如有可能，设法转动转子，以证实转子与定子不相摩擦，如有可能，设法转动转子，以证实转子与定子不相摩擦，它所带动的机械无卡涩。它所带动的机械无卡涩。检查轴承中和起动装置中油位是否正常。如采用强力润滑，检查轴承中和起动装置中油位是否正常。如采用强力润滑，应投入油系统，并检查油压正常、油路畅通应投入油系统，并检查油压正常、油路畅通, ,不漏油。轴不漏油。轴承如采用水冷却，则应投入冷却水。承如采用水冷却，则应投入冷却水。检查起动装置，对绕线式电动机应特别注意电刷与滑环接检查起动装置，对绕线式电动机应特别注意电刷与滑环接触紧密，起

84、动电阻触紧密，起动电阻( (电抗器电抗器) )及滑环用举刷装置手柄均在及滑环用举刷装置手柄均在“起动起动”位置，对直流电动机应注意整流子表面是否良好，位置，对直流电动机应注意整流子表面是否良好，电刷接触是否紧密。电刷接触是否紧密。1.2 1.2 电动机的起动准备电动机的起动准备密闭空气冷却的电动机，起动前应投入空冷器，并检查水密闭空气冷却的电动机，起动前应投入空冷器，并检查水压、水量正常，是否有漏水、漏风现象。压、水量正常，是否有漏水、漏风现象。检查电动机各部测温元件检查电动机各部测温元件( (包括定子线圈与铁芯包括定子线圈与铁芯) )显示显示( (指指示示) )正确正确(CRT(CRT显示显

85、示) )。是否有机械引起的反转现象，如有应采取措施停止反转。是否有机械引起的反转现象，如有应采取措施停止反转。2. 2. 遥控操作的电动机应先由负责该电动机的值班人员检查遥控操作的电动机应先由负责该电动机的值班人员检查完毕后，再通知远方操作者，告知电动机已准备好，可以完毕后，再通知远方操作者，告知电动机已准备好，可以起动。起动时，值班人员应留在电动机旁，监视起动过程，起动。起动时，值班人员应留在电动机旁，监视起动过程，直到电动机达到额定转速，检查运行情况正常直到电动机达到额定转速，检查运行情况正常。油位 1/21.1.380V380V电动机在正常情况下，允许在冷态下连续起动电动机在正常情况下，

86、允许在冷态下连续起动2 2次，次，每次间隔时间不得少于每次间隔时间不得少于5 5 分钟；允许在热态下起动一次。只分钟；允许在热态下起动一次。只有在处理事故时以及起动时间不超过有在处理事故时以及起动时间不超过2 23 3秒的电动机可以多秒的电动机可以多起动一次。起动一次。2.2.10kV10kV电泵两次冷态启动的时间间隔为电泵两次冷态启动的时间间隔为4 4小时，热态启动的小时，热态启动的时间间隔为时间间隔为4 4小时。小时。6kV6kV电泵以下的其他电动机的冷态和热态电泵以下的其他电动机的冷态和热态启动的时间间隔相隔启动的时间间隔相隔2 2小时。小时。3.3.新安装、大修或长期停车后，在不连接机

87、械负载的情况下，新安装、大修或长期停车后，在不连接机械负载的情况下，可点动电动机检查电动机转向。电动机一次点动相当于一次可点动电动机检查电动机转向。电动机一次点动相当于一次起动，点动时间一般可通电起动，点动时间一般可通电1 1秒左右。秒左右。1.3 1.3 电动机的起动电动机的起动4.4.热态是指在全负荷运行后自然停止状态。冷态是指在全负热态是指在全负荷运行后自然停止状态。冷态是指在全负荷运行停止后，经荷运行停止后，经4 4小时以上，电动机各部件温度与环境小时以上，电动机各部件温度与环境温度相近。温度相近。5.5.电动机启动应逐台进行，一般不允许在同一条母线上，同电动机启动应逐台进行，一般不允

88、许在同一条母线上，同时启动两台以上较大容量的电动机，启动大容量电动机，时启动两台以上较大容量的电动机，启动大容量电动机，启动前应调整好母线电压。启动前应调整好母线电压。6.6.在进行动平衡校验或其他试验时，起动的间隔时间为：在进行动平衡校验或其他试验时，起动的间隔时间为：200200千瓦以下的电动机，应不小于千瓦以下的电动机，应不小于0.50.5小时。小时。200200500500千瓦的电动机，应不小于千瓦的电动机，应不小于1 1小时。小时。500500千瓦以上的电动机，应不小于千瓦以上的电动机，应不小于2 2小时。小时。7.7.尽量避免在厂用母线电压降低的情况下尽量避免在厂用母线电压降低的情

89、况下(10kV(10kV母线电压低母线电压低于于10.5kV 10.5kV ，6kV6kV母线电压低于母线电压低于6.3kV6.3kV，380V380V母线电压低于母线电压低于400V)400V)进行起动。进行起动。8.8.严防转机倒转的情况下启动电机。严防转机倒转的情况下启动电机。1.4 1.4 电动机起动后检查项目电动机起动后检查项目1.1.电动机无异常音响及异味。电动机无异常音响及异味。2.2.电流稳定，不超过额定值。电流稳定，不超过额定值。3.3.振动及轴向窜动不超过规定值。振动及轴向窜动不超过规定值。4.4.轴承温度是否正常。轴承温度是否正常。5.5.油环转动灵活，电动机所带机械部分

90、良好。油环转动灵活，电动机所带机械部分良好。6.6.对直流电动机，应注意电刷是否冒火、电刷在刷握内是否对直流电动机，应注意电刷是否冒火、电刷在刷握内是否晃动或卡涩、电刷软铜辫是否完整、电刷压力是否适当、电晃动或卡涩、电刷软铜辫是否完整、电刷压力是否适当、电刷是否振动。刷是否振动。7.7.注意电动机及其周围的温度，保持电动机附近清洁。注意电动机及其周围的温度，保持电动机附近清洁。8.8.对闭式冷却的电动机，应检查其冷却水系统运行是否正常。对闭式冷却的电动机，应检查其冷却水系统运行是否正常。2.1 2.1 电动机的检查内容电动机的检查内容1.1.值班人员，应经常利用值班人员，应经常利用CRTCRT

91、画面、电流表及现场检查监视画面、电流表及现场检查监视电动机的运行情况电动机的运行情况. .2.2.电流表指示稳定，不超过额定值。电流表指示稳定，不超过额定值。3.3.电动机音响正常。电动机音响正常。4.4.电动机各部件温度电动机各部件温度( (包括线圈和铁芯的遥测温度包括线圈和铁芯的遥测温度) )不超过规不超过规定值定值, ,线圈、铁芯、轴承无过热、焦味、烟气等现象。线圈、铁芯、轴承无过热、焦味、烟气等现象。5.5.注意轴承的振动及温度是否正常，轴承箱内的油是否充满注意轴承的振动及温度是否正常，轴承箱内的油是否充满到油位计所要求的位置，要防止假油位。且无喷油、漏油，到油位计所要求的位置，要防止

92、假油位。且无喷油、漏油，油质透明，油内无杂物，油环转动灵活。对强力润滑的轴承，油质透明，油内无杂物，油环转动灵活。对强力润滑的轴承，应检查油系统和冷却水系统运行是否正常。应检查油系统和冷却水系统运行是否正常。6.6.对于密闭空冷的电动机还应注意是否有漏风、漏水、漏油对于密闭空冷的电动机还应注意是否有漏风、漏水、漏油情况，空冷器的水压、流量是否正常，有无渗水、漏水、情况，空冷器的水压、流量是否正常，有无渗水、漏水、结露现象。结露现象。7.7.通风道无阻塞，冷却水阀门及通风挡板位置正确。通风道无阻塞，冷却水阀门及通风挡板位置正确。8.8.绕线式绕线式( (或直流或直流) )电动机应检查滑环电动机应

93、检查滑环( (或整流子或整流子) )电刷有无火电刷有无火花、跳动和过热现象。花、跳动和过热现象。9.9.电动机外壳接地线完好。电动机外壳接地线完好。10.10.厂房内重要辅机（送风机、引风机、给水泵、循环水泵等）厂房内重要辅机（送风机、引风机、给水泵、循环水泵等）电动机事故纽的保护罩完好，以防误碰造成停机事故。电动机事故纽的保护罩完好，以防误碰造成停机事故。（二十五项反措要求）（二十五项反措要求）2.2 2.2 对直流电动机应注意的检查项目对直流电动机应注意的检查项目1.1.直流电动机控制箱电源指示灯正常，直流电动机控制箱电源指示灯正常，“远方远方/ /就地就地”切换切换小开关位置正确，空气开

94、关有无跳闸现象。小开关位置正确，空气开关有无跳闸现象。2.2.电刷是否冒火、晃动或卡涩现象。电刷是否冒火、晃动或卡涩现象。3.3.电刷软铜辫是否完整，是否有碰到外壳现象。电刷软铜辫是否完整，是否有碰到外壳现象。4.4.电刷是否已磨至规定值。电刷是否已磨至规定值。5.5.电刷是否有因滑环、整流子磨损不均，整流子中间云母片电刷是否有因滑环、整流子磨损不均，整流子中间云母片凸出，电刷固定太松，机组振动等原因而产生的不正常振动凸出，电刷固定太松，机组振动等原因而产生的不正常振动现象。现象。6.6.如发现上述现象，应设法消除。如发现上述现象，应设法消除。2.3 2.3 正常运行中的一些要求数值正常运行中

95、的一些要求数值1.1.电动机运行中，在每个轴承测得的振动，不得超过电动机运行中，在每个轴承测得的振动，不得超过下列数值：下列数值：额定转速额定转速( (转转/ /分分) )300030001500150010001000750750及以下及以下振动值振动值( (双振幅双振幅)mm)mm0.050.050.0850.0850.100.100.120.12电动机转子轴电动机转子轴向窜动向窜动一般不超过一般不超过3 3毫米。毫米。2.2.滑动轴承上电动机轴伸窜动间隙限值滑动轴承上电动机轴伸窜动间隙限值电动机功率电动机功率（KWKW）向一侧轴向移动向一侧轴向移动（mmmm）向两侧轴向移动向两侧轴向移动

96、（mmmm）1010以上以上0.50.51.01.0111120200.750.751.51.5303070701.01.02.02.070701241241.51.53.03.0125125以上以上2.02.04.04.0轴径大于轴径大于200mm200mm轴径直径的轴径直径的2 23.3.电动机定子与转子之间的气隙限值电动机定子与转子之间的气隙限值标称气标称气隙隙不均匀不均匀度（）度（）标称气标称气隙隙不均匀不均匀度（）度（）标称气标称气隙隙不均匀度不均匀度（）（）0.20.20.50.525250.750.751 118181.31.3以上以上10100.50.50.750.752020

97、1.01.01.31.31515I.I.电动机轴承的最高允许温度，应遵守制造厂的规定，电动机轴承的最高允许温度，应遵守制造厂的规定，无制造厂的规定时，可按下列标准：无制造厂的规定时，可按下列标准：( (按环境温度按环境温度4040计计算算) )。对于滑动轴承，不得超过对于滑动轴承，不得超过8080。对于滚动轴承，不得超过对于滚动轴承，不得超过100100。4.4.其他一些参数其他一些参数II.II.电动机一般可以在额定电压变动电动机一般可以在额定电压变动-5-5至至1010的范围的范围内运行，其额定出力不变。内运行，其额定出力不变。III.III.电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡值不电

98、动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡值不得超过得超过5 5，在电压不平衡运行期间，应特别注意电动机，在电压不平衡运行期间，应特别注意电动机的发热及振动情况的发热及振动情况。5.5.电动机线圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂电动机线圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂的规定，在任何运行方式下均不得超过此温度及温升。的规定，在任何运行方式下均不得超过此温度及温升。无制造厂规定时，环境温度无制造厂规定时，环境温度4545情况下，可参照下表进情况下，可参照下表进行监视：行监视：绝缘等级绝缘等级温度限值温度限值（）温升限值温升限值（K K） A A1051056060E E120120757

99、5B B1301308080F F155155100100H H180180125125注注: F: F级绝缘的电动机平时按级绝缘的电动机平时按B B级绝缘进行监视。级绝缘进行监视。3.1 3.1 电动机的停止操作程序电动机的停止操作程序1.1.将负荷减到最小。将负荷减到最小。2.2.停止电动机运行。停止电动机运行。3.3.有电加热的电机在停运较长时间后投入电加热器。有电加热的电机在停运较长时间后投入电加热器。4.4.对带空气冷却器的电动机应注意空冷器的结露问题，停泵对带空气冷却器的电动机应注意空冷器的结露问题，停泵（风机）时应同时关小空冷器进水阀门。（风机）时应同时关小空冷器进水阀门。5.5

100、.为避免绕线式电动机转子绕组的过电压，在停止电动机时，为避免绕线式电动机转子绕组的过电压，在停止电动机时，应先将开关断开，再将滑环举刷装置的手柄放到应先将开关断开，再将滑环举刷装置的手柄放到“起动起动”位位置。置。1.1.核对设备间隔名称；核对设备间隔名称；2.2.检查开关在检查开关在“分闸分闸”状态；状态；3.3.将开关摇至试验位置；将开关摇至试验位置；4.4.断开直流控制电源及其二次回路。断开直流控制电源及其二次回路。 3.2 10KV3.2 10KV、6KV6KV电动机停电的操作步骤电动机停电的操作步骤1.1.查对应负荷确己停运；查对应负荷确己停运；2.2.检查开关在检查开关在“分闸分闸

101、”状态；状态；3.3.断开电动机开关的操作回路；断开电动机开关的操作回路；4.4.将开关的操作手柄转至将开关的操作手柄转至“进出进出”位置；位置；5.5.将开关拉至将开关拉至“试验试验”位置；位置；6.6.将开关的操作手柄打至将开关的操作手柄打至“进出进出”位置；位置；7.7.将开关拉至将开关拉至“隔离隔离”位置。位置。3.3 380V3.3 380V电动机停电操作原则电动机停电操作原则3.4 3.4 电动机紧停电动机紧停 1.1.电动机起动时如发生下列情况，应立即停运电动机：电动机起动时如发生下列情况，应立即停运电动机：当合闸后电动机不转或瞬时转动后即停下者。当合闸后电动机不转或瞬时转动后即

102、停下者。合闸后电动机有异音，且转速较平常慢或不转者。合闸后电动机有异音，且转速较平常慢或不转者。合闸后电流过大不返回者合闸后电流过大不返回者( (确认表计无卡住确认表计无卡住) )。合闸后电动机内冒烟或有火星冒出者。合闸后电动机内冒烟或有火星冒出者。2.2.电动机紧停情况：电动机紧停情况：发生危及人身安全的危急情况。发生危及人身安全的危急情况。电动机及所带动的机械损坏至危险程度时。电动机及所带动的机械损坏至危险程度时。轴承温度不允许的升高。轴承温度不允许的升高。电动机发生强烈振动电动机发生强烈振动电动机或其起动调节装置内冒烟。电动机或其起动调节装置内冒烟。发生需要立即停用电动机的重大事故。发生

103、需要立即停用电动机的重大事故。3.3.对于重要的电动机，可先起动备用电动机，然后再停用故对于重要的电动机，可先起动备用电动机，然后再停用故障电动机的情况障电动机的情况电动机音响不正常或绝缘有烧焦的气味。电动机音响不正常或绝缘有烧焦的气味。电动机内或起动调节装置内出现火花或冒烟。电动机内或起动调节装置内出现火花或冒烟。电动机电流超过正常允许运行的数值。电动机电流超过正常允许运行的数值。电动机振动超过允许值。电动机振动超过允许值。轴承温度发生不正常的升高。轴承温度发生不正常的升高。大型密闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障。大型密闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障。电动机受水淋或有被淹的可能，虽经采

104、取措施仍无法防止电动机受水淋或有被淹的可能，虽经采取措施仍无法防止绝缘受损时。绝缘受损时。4.4.立即停用电动机，并通知有关部门进行的检查：立即停用电动机，并通知有关部门进行的检查：开关合闸后，电动机不旋转或不能转到正常转速。开关合闸后，电动机不旋转或不能转到正常转速。电动机启动或运行时空气间隙中冒出火花或烟气。电动机启动或运行时空气间隙中冒出火花或烟气。4.1 4.1 电动机绝缘电阻规定电动机绝缘电阻规定1.1.电动机定子绕组绝缘电阻的标准，一般高压电动机每千伏电动机定子绕组绝缘电阻的标准，一般高压电动机每千伏工作电压不得低于工作电压不得低于1M1M，380V380V电动机和绕线式电动机转子

105、不电动机和绕线式电动机转子不得低于得低于0.5M0.5M时认为合格。另外，运行中的电动机，绕组的时认为合格。另外，运行中的电动机，绕组的绝缘电阻的合格与否应与原始记录的数值相比较，当电动机绝缘电阻的合格与否应与原始记录的数值相比较，当电动机绕组的绝缘电阻值较以前同样情况下（温度、电压、使用的绕组的绝缘电阻值较以前同样情况下（温度、电压、使用的摇表等均相同）降低摇表等均相同）降低5050以上时，则认为不合格。以上时，则认为不合格。2.2.对绕线式电动机转子绕组，对绕线式电动机转子绕组，2020时的绝缘电阻最低值不小时的绝缘电阻最低值不小于于0.50.5兆欧。兆欧。3.3.直流电动机绝缘电阻不应小

106、于直流电动机绝缘电阻不应小于0.50.5兆欧。兆欧。4.4.绝缘轴承对地绝缘用绝缘轴承对地绝缘用500V500V兆欧表测绝缘电阻须在兆欧表测绝缘电阻须在1 1兆欧以兆欧以上。上。5.5.温度每增加温度每增加1212，绝缘电阻则降到一半，反之亦然。故测，绝缘电阻则降到一半，反之亦然。故测得的电机绝缘电阻值需换算至得的电机绝缘电阻值需换算至2020，方可判断。，方可判断。6.6.若电动机绝缘电阻不符合上述要求，应进行干燥处理若电动机绝缘电阻不符合上述要求，应进行干燥处理, ,合合格后按规定送电。特殊情况需经征得值长格后按规定送电。特殊情况需经征得值长( (或副总经理或副总经理) ) 审查同意后，方

107、可起动。审查同意后，方可起动。1.1.测量测量10KV10KV、6 KV6 KV电动机的绝缘电阻，应用电动机的绝缘电阻，应用2500V2500V摇表；测摇表；测量量380V380V电动机的绝缘电阻，应用电动机的绝缘电阻，应用500V500V摇表。摇表。2.2.隔绝该电动机的电源。隔绝该电动机的电源。3.3.测量前应进行验放电，测量后也应放电。测量前应进行验放电，测量后也应放电。4.4.绝缘合格者，方可按规定送电。绝缘合格者，方可按规定送电。4.2 4.2 测量电动机绝缘电阻注意事项测量电动机绝缘电阻注意事项5.5.电动机的起动时异常现象及其处理电动机的起动时异常现象及其处理1.1.电动机剧烈振

108、动原因：电动机剧烈振动原因：电动机和其所带动的机械之间的中心不正。电动机和其所带动的机械之间的中心不正。转动部分与静止部分有磨擦。转动部分与静止部分有磨擦。轴承损坏或轴颈磨损。轴承损坏或轴颈磨损。联轴器及其联接装置损坏联轴器及其联接装置损坏 。所带动的机械损坏。所带动的机械损坏。电动机底座和基础的连接不紧固等。电动机底座和基础的连接不紧固等。失去动平衡。失去动平衡。鼠笼式转子端环有裂纹或与铜鼠笼式转子端环有裂纹或与铜( (铝铝) )条接触不良。条接触不良。电动机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂。电动机转子铁芯损坏或松动，转轴弯曲或开裂。电动机定、转子气隙不均匀。电动机定、转子气隙不均匀。2.

109、2.电动机在运行中声音异常，电流表指示上升或降至零电动机在运行中声音异常，电流表指示上升或降至零, ,一一般应检查下列项目般应检查下列项目: :是否由于系统电压降低。是否由于系统电压降低。判明电动机是否缺相运行。判明电动机是否缺相运行。绕组是否有匝间短路现象。绕组是否有匝间短路现象。机械负荷是否增大。机械负荷是否增大。应查明原因作出相应处理，消除故障后方准运行。应查明原因作出相应处理，消除故障后方准运行。对于电动机电流表指示在机械零位对于电动机电流表指示在机械零位, ,应检查电流变送器的应检查电流变送器的工作电源是否失去。工作电源是否失去。3.3.电动机启动或在运行中，当保护装置动作使开关跳闸

110、时，电动机启动或在运行中，当保护装置动作使开关跳闸时，运行人员一般应检查下列项目，必要时通知电气检修人员会运行人员一般应检查下列项目，必要时通知电气检修人员会同检查。同检查。是否由于热工保护、联锁跳闸。是否由于热工保护、联锁跳闸。熔丝是否完好，开关触头是否接触良好。熔丝是否完好，开关触头是否接触良好。被带动的机械有无故障。被带动的机械有无故障。测定电动机与电缆的绝缘电阻。测定电动机与电缆的绝缘电阻。保护装置定值是否正确，动作是否正常。保护装置定值是否正确，动作是否正常。电动机本身有无烟气或绝缘烧焦气味。电动机本身有无烟气或绝缘烧焦气味。电动机差动保护范围内一次回路是否正常。电动机差动保护范围内

111、一次回路是否正常。经上述检查后均未发现问题时，可试启动一次，试启动成经上述检查后均未发现问题时，可试启动一次，试启动成功后可投入运行。否则应查明原因，消除故障后方准使用。功后可投入运行。否则应查明原因，消除故障后方准使用。4.4.电动机轴承发热，温度过高原因：电动机轴承发热，温度过高原因：供油不足供油不足( (强力润滑的电动机，油泵有毛病，滤油器或冷强力润滑的电动机，油泵有毛病，滤油器或冷却器堵塞，轴瓦上的油槽堵塞或被磨平，进油箱油位过低；却器堵塞，轴瓦上的油槽堵塞或被磨平，进油箱油位过低；油环润滑的电动机，油环卡住或旋转缓慢，轴承箱内油位过油环润滑的电动机，油环卡住或旋转缓慢，轴承箱内油位过

112、低等。低等。) )，滚动轴承油脂不足或太多。，滚动轴承油脂不足或太多。油质不良油质不良( (不清洁，油太浓，油中有水，油种用错不清洁，油太浓，油中有水，油种用错) )。传动皮带拉得过紧，轴承盖盖得过紧，轴瓦面刮得不好，传动皮带拉得过紧，轴承盖盖得过紧，轴瓦面刮得不好，轴承的间隙太小。轴承的间隙太小。电动机的轴或轴承倾斜。电动机的轴或轴承倾斜。中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。滚动轴承内部磨损。滚动轴承内部磨损。轴承有电流通过，轴颈磨蚀不光滑，轴瓦合金熔解。轴承有电流通过，轴颈磨蚀不光滑，轴瓦合金熔解。转子不在磁场中心，引起轴向窜动，轴承敲击或轴承受挤转

113、子不在磁场中心，引起轴向窜动，轴承敲击或轴承受挤压。压。5.5.电动机着火处理：电动机着火处理： 电动机着火，必须先将电动机电源切除。灭火时应用干电动机着火，必须先将电动机电源切除。灭火时应用干粉灭火器、二氧化碳或粉灭火器、二氧化碳或12111211灭火器。用水灭火时，应使用喷灭火器。用水灭火时，应使用喷射呈雾状的细水珠来灭火，禁止浇水冷却及用大量水注入电射呈雾状的细水珠来灭火，禁止浇水冷却及用大量水注入电动机内。动机内。凝结水泵、引风机变频凝结水泵、引风机变频器原理及操作器原理及操作一、概述一、概述 岱海电厂一期两台机组原有使用的凝结水泵和引风机均为工频方式运行，即凝泵和引风机保持额定转速，

114、凝结水流量通过改变除氧器上水调门的开度来调节，炉膛负压通过改变引风机入口静叶开度来调节。使用这些方式调节造成了大量的能源浪费，为了降低厂用电耗，提高电厂的经济性，先后对一期两台机组的凝结水泵和引风机进行了变频改造。二、原理二、原理 凝结水泵高压变频调速系统包括36脉冲干式隔离变压器、高压变频器及切换柜部分，其中高压变频器采用ABB瑞士生产的原装进口产品ACS5000（空冷型）。为了节约投资，凝结水泵变频器采用一拖二的运行方式。其改造原理图如下： 正常运行时，如：21凝泵变频运行，供电电源通过凝泵变频（20BBA10）开关至变频器，然后通过“Q1刀闸”输出至21凝泵电机。22凝泵电机处于工频备用

115、状态。21凝泵工频开关（20BBA06）断开处于隔离位。 当需要将22凝泵切至变频运行，21凝泵工频备用时，需要进行下列主要操作：1、合20BBB05开关，22凝泵工频运行；2、将21凝泵由变频运行倒为停运状态，断开20BBA10开关、Q1刀闸；3、合上20BBA06开关，启动21凝结水泵；4、断开20BBB05开关，停22凝泵运行，并将其开关拉至隔离位置；5、合Q2刀闸，合20BBA10开关，变频启动22凝泵；6、停止21凝泵，工频列备。 凝泵变频运行时，应注意一下两点：1、相应的工频开关应拉至隔离位置，防止非同期合闸；2、相应的工频开关接地刀闸禁止合上，防止带电合地刀，此时停电开关下口带电

116、。 引风机采用一拖一的运行方式，高压变频调速系统包括12脉冲油浸式隔离变压器、高压变频器及切换柜部分。其中高压变频器采用ABB瑞士生产的ACS1000。其改造原理图如下： 正常运行时，风机为变频方式驱动，当变频器故障时，手动切换至工频方式运行。 变频运行方式下各刀闸状态：Q1、Q2、Q3闭合（电机接线方式由星型改为角型），Q4、Q5刀闸断开； 工频运行方式下各刀闸状态：Q4、Q5闭合，Q1、Q2、Q3断开三、操作三、操作1.凝泵变频器注意事项凝泵变频器注意事项 1.1送电前注意事项 1.1.1变频泵对应的工频泵开关应在隔离位置，并挂“禁止合闸，有人工作”，防止非同期合闸。 1.1.2变频泵对应

117、的工频泵地刀应在断开位置，并挂“禁止合闸，有人工作”，防止带地刀合闸。 1.1.3变频器就地控制器显示“10.0 rpm”，否则泵起动后，自动升至设定转速。1.2运行中注意事项运行中注意事项 1.2.1运行人员严禁操作凝泵变压器的两个就地保护装置和变频器控制器，如发出有异常，通知检修人员。 1.2.2严禁断开凝泵变压器柜门上“送至切换柜电源”小开关，其作用是给变压器的两个就地保护装置送电，断开后变频器保护跳闸。 1.2.3变频泵对应的工频泵地刀操作孔上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，防止带电合接地地刀合闸。 1.2.4凝泵变压器绕组温度低 80 度风机自动停，大于 100 度自动启风机。大于

118、130 度变压器超温报警，大于 150 度出口跳变频器。 1.2.5顶部风机跳闸后联跳变频器功能取消，改为报警，就地温控器发报警声。变频 6kV 电源开关带直流电压低脱扣跳闸，动作值为低于额定值 3065%，为此 110V直流系统接地后，查找接地点时不能采用断开该路直流电源开关的方式。2.引风机变频操作注意事项引风机变频操作注意事项2.1 工频运行模式工频运行模式 2.1.1 就地操作 2.1.1.1 合上Q5。Q1和Q5通过一把小钥匙互相闭锁，只有当Q1断开时，钥匙才能拔出来，而后插到Q5钥匙孔里解锁。 2.1.1.2 断开Q2（Q3）。Q2和Q3通过共用的操作孔实现联锁。 2.1.1.3

119、合上Q4。Q4与Q2（Q3）互相闭锁，它的闭锁原理和500KV的刀闸与地刀的闭锁原理一样。当Q4合上时，Q2(Q3)合不上。 2.1.2 6KV配电间操作（保护屏） 2.1.2.1 投入电动机综合保护测控装置WDZ-430（打远方）。 2.1.2.2 投入电动机差动保护装置WDZ-431（打远方）。 2.1.2.3 退出低压变压器综合保护测控装置WDZ-440（打调试）。 2.1.3 6KV配电间操作（压板） 2.1.3.1 投入工频压板。 2.1.3.2 退出变频压板。 2.1.3.3 退出变频器故障跳闸压板。引风机变频就地刀闸切换柜图：引风机变频就地刀闸切换柜图：6KV开关保护屏图：开关保

120、护屏图：2.2 变频运行模式变频运行模式2.2.1 就地操作就地操作 2.2.1.1 合上Q1。Q1和Q5通过一把小钥匙互相闭锁，只有当Q5断开时，钥匙才能拔出来，而后插到Q1钥匙孔里解锁。 2.2.1.2 断开Q4。 2.2.1.3 合上Q2(Q3)。Q4与Q2(Q3)互相闭锁，它的闭锁原理和500KV的刀闸与地刀的闭锁原理一样。当Q2(Q3)合上时，Q4合不上。 2.2.2 6KV配电间操作（保护屏） 2.2.2.1 投入电动机综合保护测控装置WDZ-430（打远方）。 2.2.2.2 退出电动机差动保护装置WDZ-431（打调试）。 2.2.2.3 投入低压变压器综合保护测控装置WDZ-440（打远方）。 2.2.3 6KV配电间操作（压板） 2.2.3.1 退出工频压板。 2.2.3.2 投入变频压板。 2.2.3.3 投入变频器故障跳闸压板。2.3注意事项：注意事项： 2.3.1 当工频运行时，“变频压板”和“变频器故障跳闸”压板要退出，防止压板投入时跳6KV开关（当变频器停运时，它会一直发故障信号）。不同运行方式下，对应的保护屏要投退正确。 2.3.2 当有直流接地时，不能试拉，因为直流失电后变频器会跳闸。凝泵也一样。 2.3.3变频器内循环水温度：正常温度：34，报警：44，跳闸：46。外循环水温度：规定：27，每升高1，变频器降出力0.4。谢谢大家！谢谢大家！