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失效模式與效應分析（FMEA）介紹學號：9721721姓名：邱繼緯指導老師：童超塵 老師源起FMEA大約於1950年代由美國Grumman公司提出，當時由於飛機系統複雜並且需要預防失效情況發生，因此漸漸發展成安全性與可靠度的設計模式，以期能夠增加產品品質，降低不良問題的發生。FMEA具體項目累積經驗，早期發現失效原因及採取因應之道。促進設計改良。改善操作方法及建立維護計畫的參考。幫助操作人員之訓練，讓員工能在短期內找出失效原因與解決之法。公司人員異動時，能讓員工快速上手。FMEA表格建立失效機率字碼體系嚴重性分析多要因評估法單要因評估法列表評估法失效報告範例範例範例範例範例故障樹分析符號故障樹分析範例故障樹簡化故障樹關鍵性估計範例結論透過FMEA模式，可有效找出產品失效原因，進而解決問題，是一個可靠性的解析手法。藉由實施FTA ，能讓不希望發生的事情明確化，並能判別事件發生時所帶來的一些事象與對成品的影響。參考文獻王宗華著，可靠度工程技術手冊，中華民國品質學會，2008 。鈴木順二郎、牧野鐵治與石坂茂樹著，先鋒可靠度研究小組譯，FMEA、FTA實施法，先鋒企業管理發展中心，1989。柯煇耀，可靠度保證-工程與管理技術之應用，中華民國品質學會，2008 。
