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1、安全环保部:孙志强安全环保部:孙志强二二一二年十一月二十日一二年十一月二十日机械行业常见违章行为机械行业常见违章行为 及及事故隐患事故隐患安全培训安全培训安全培训安全培训(一)通用部分(一)通用部分1.1.工工作作中中不不遵遵守守劳劳动动纪纪律律,打打瞌瞌睡睡,擅擅自自离离开开工工作作岗岗位位,班前、班中饮酒的;班前、班中饮酒的;2.2.进入岗位前,未按劳动规定穿戴劳保用品的;进入岗位前,未按劳动规定穿戴劳保用品的;3.3.有有转转动动切切削削的的机机械械戴戴手手套套、留留长长发发,工工作作服服的的三三口口(领领口口、袖袖口口、下下口口)未未收收紧紧的的,护护目目镜镜未未戴戴好好,用用手手直接
2、拉残屑(用工具)的;直接拉残屑(用工具)的;4.4.禁火场所未设置警示标志的;禁火场所未设置警示标志的;5.5.工作中吸烟的;工作中吸烟的;6.6.工作中无故串岗,或未经批准,进入要害场工作中无故串岗,或未经批准,进入要害场所或部门的;所或部门的;安全培训安全培训7. 7. 随随意意拆拆除除、改改动动各各类类安安全全装装置置、环环保保设设施施、检检测测仪仪表或警示标志的;表或警示标志的;8. 8. 交交接接班班制制度度执执行行不不到到位位,下下班班前前未未清清理理场场地地、切切断断电源、关闭门窗、清理和熄灭火种的;电源、关闭门窗、清理和熄灭火种的;9. 9. 发生事故未采取措施防止事故扩大的;
3、发生事故未采取措施防止事故扩大的;10. 10. 对机电设备未定期维护、检修的;对机电设备未定期维护、检修的;11. 11. 安全仪器、仪表未定期检定或整定的;安全仪器、仪表未定期检定或整定的;12. 12. 未按国家规定设置安全标志的;未按国家规定设置安全标志的;13. 13. 车车辆辆超超速速、超超载载或或不不按按有有关关规规定定捆捆绑绑货货物物在在厂厂区区内内行驶的;行驶的;14. 14. 发生事故,现场人员未立即进行抢救的;发生事故,现场人员未立即进行抢救的;安全培训安全培训(二)防触电类(二)防触电类1. 1. 非非电电工工从从事事电电气气作作业业或或不不 具具备备带带电电作作业业资
4、资格格人人员员进进行行 带电作业;带电作业;2. 2. 停停送送电电作作业业未未执执行行监监护护制制 度;度;3. 3. 停停电电检检修修作作业业时时,电电源源侧侧 未悬挂警示牌;未悬挂警示牌;4. 4. 使使用用不不合合格格的的绝绝缘缘工工具具、 电电气气安安全全用用具具、测测量量仪仪表表和和 防护用品;防护用品;5. 5. 电电器器设设备备在在运运转转中中拆拆卸卸修修 理;理;安全培训安全培训6. 6. 装设接地线不符合标准;装设接地线不符合标准;7. 7. 带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关;带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关; 8. 8. 线头未用绝缘带包扎;线头未用绝缘带包扎; 9. 9.
5、工作负责人在工作期间未指定能胜任的人员临时代工作负责人在工作期间未指定能胜任的人员临时代替就离开工作现场;替就离开工作现场;10. 10. 使用金属外壳电动工具、不装漏电保护器;使用金属外壳电动工具、不装漏电保护器;11. 11. 在带电设备附近进行起吊作在带电设备附近进行起吊作业时,安全距离(业时,安全距离(10KV10KV及以下及以下 0.700.70米)不够或无监护;米)不够或无监护;安全培训安全培训12. 12. 在在电电缆缆沟沟、桥桥架架、大大型型设设备备内内部部工工作作,不不进进行行审审批批且不按规定使用安全电压行灯照明或无人监护;且不按规定使用安全电压行灯照明或无人监护;安全培训
6、安全培训13. 13. 现现场场电电气气开开关关设设备备护护盖盖不不全全、导电部分裸露;导电部分裸露;14. 14. 电电气气安安全全工工具具、绝绝缘缘工工具具未未按规定进行定期试验;按规定进行定期试验;15. 15. 地地线线、零零线线的的连连接接使使用用缠缠绕绕法法,未未采采用用焊焊接接、压压接接或或螺螺栓栓连连接方法;接方法;16. 16. 电电气气防防误误操操作作闭闭锁锁装装置置不不齐齐全;全;17. 17. 电电力力设设备备拆拆除除后后,仍仍留留有有带带电部分未处理。电部分未处理。18. 18. 其它违反电工作业规定的。其它违反电工作业规定的。(三)起重作业(三)起重作业1. 1.
7、起重作业未取得操作证的;起重作业未取得操作证的;2. 2. 桥桥式式起起重重机机司司机机未未经经厂厂实实际际操操作作考考核核合合格格独独立立上上岗岗操作的;操作的;3. 3. 操作时注意力不集中,吃东西、看报纸等;操作时注意力不集中,吃东西、看报纸等;4. 4. 开车前未检查就直接开车的;开车前未检查就直接开车的;5. 5. 使用不完好的起重机、吊索具的;使用不完好的起重机、吊索具的;6. 6. 未按规定打铃发出警告信号的;未按规定打铃发出警告信号的;7. 7. 直接用直接用5 5档快速提升吊物的;档快速提升吊物的;安全培训安全培训8. 8. 超速吊运的;超速吊运的;9. 9. 吊物在安全通道
8、上行驶时,吊物离地面高度超过吊物在安全通道上行驶时,吊物离地面高度超过0.5m0.5m的;的;10. 10. 吊物不按安全通道行驶的;吊物不按安全通道行驶的;11. 11. 用限位器作为断电停车手用限位器作为断电停车手 段,同时开动三个机构运行;段,同时开动三个机构运行;12. 12. 指挥信号不明确,违章指挥信号不明确,违章 指挥吊运的;指挥吊运的;13. 13. 超载吊运的;超载吊运的;14. 14. 捆绑不牢吊运的;捆绑不牢吊运的;15. 15. 压力气瓶、易爆物品压力气瓶、易爆物品 吊运的;吊运的;16. 16. 光线阴暗不清吊运的;光线阴暗不清吊运的;安全培训安全培训安全培训安全培训
9、17. 17. 有棱角物件无防切割措施吊运的;有棱角物件无防切割措施吊运的;18. 18. 斜拉外挂吊运的;斜拉外挂吊运的;19. 19. 起重机司机工作完毕后未将各类操作机构归位的,起重机司机工作完毕后未将各类操作机构归位的,20. 20. 露天工作的起重机未采取防大风吹跑措施的;露天工作的起重机未采取防大风吹跑措施的;21. 21. 不了解安全知识和操作技能上岗作业的;不了解安全知识和操作技能上岗作业的;22. 22. 起吊前未进行试吊的;起吊前未进行试吊的;23. 23. 卸载时吊物未放置稳妥就落钩卸载;卸载时吊物未放置稳妥就落钩卸载;24. 24. 吊挂绳之间的夹角宜大于吊挂绳之间的夹
10、角宜大于120120;安全培训安全培训25. 25. 物体翻转时,未采取措施防止重物重心急速变化的;物体翻转时,未采取措施防止重物重心急速变化的;26. 26. 多人绑挂时,无人负责指挥;多人绑挂时,无人负责指挥;27. 27. 起吊后身体置于吊物之下的或手扶吊物吊运的;起吊后身体置于吊物之下的或手扶吊物吊运的;28. 28. 吊运时,安全通道上有人,未发出警示信号或招呼通吊运时,安全通道上有人,未发出警示信号或招呼通道人员离开的;道人员离开的;29. 29. 大设备、大工件领导不在场大设备、大工件领导不在场 进行吊运作业的;进行吊运作业的;30. 30. 吊物上有人的;吊物上有人的;31.
11、31. 从事双钩、翻转起重作业时,从事双钩、翻转起重作业时, 司索工未戴安全帽的;司索工未戴安全帽的;32. 32. 设备、工件等装卸车的作业,设备、工件等装卸车的作业, 未有领导现场监督的;未有领导现场监督的;33. 33. 其它违反起重作业规定的。其它违反起重作业规定的。 (四)电气焊作业类(四)电气焊作业类1. 1. 未取得操作资格证上岗作业的;未取得操作资格证上岗作业的;2. 2. 防护用品未穿戴或穿戴不到位防护用品未穿戴或穿戴不到位, ,穿化纤工作服上岗的;穿化纤工作服上岗的;3. 3. 焊焊接接场场所所10m10m以以内内存存在在易易燃燃易易爆爆物物品品(采采取取隔隔离离措措施施的
12、的除外);除外);4. 4. 使使用用损损坏坏的的设设备备、设设施施、工工器器具具(如如减减压压器器、焊焊、割割炬、回火阀等);炬、回火阀等);5. 5. 对对机机械械设设备备进进行行电电弧弧焊焊时时, ,设设备备的的保保护护接接零零( (保保护护接接地地) )未拆除的;未拆除的;6. 6. 必必须须在在禁禁火火区区内内、金金属属容容器器内内和和金金属属结结构构上上及及易易触触电电等等危危险险比比较较大大的的场场所所焊焊接接作作业业前前,未未经经危危险险作作业业审审批批,未未采取专门的安全措施就进行作业的;采取专门的安全措施就进行作业的;7. 7. 电焊机的电源线、二次输出线不符合规定的;电焊
13、机的电源线、二次输出线不符合规定的;安全培训安全培训 8. 8. 电电焊焊机机外外壳壳保保护护接接地地( (或或接接零零) ) 不不可可靠靠的的;接接地地电电阻阻大于大于4 4欧姆的;欧姆的;9 9一个开关控制两台电焊设备的;一个开关控制两台电焊设备的;10. 10. 雨雪天气进行室外焊接作业的;雨雪天气进行室外焊接作业的;11. 11. 使使用用厂厂房房的的金金属属结结构构、管管道道或或其其它它金金属属物物搭搭接接代代替替导线使用;导线使用;12. 12. 电缆线、电焊钳破损未及时修复就使用的;电缆线、电焊钳破损未及时修复就使用的;13. 13. 电焊机超负荷运行;电焊机超负荷运行;14.
14、14. 工作结束后未切断电源的;工作结束后未切断电源的;15. 15. 现场存在火灾隐患或其它安全隐患的;现场存在火灾隐患或其它安全隐患的;16. 16. 电电气气焊焊在在同同一一场场所所作作业业时时, ,氧氧气气瓶瓶未未采采取取绝绝缘缘措措施施, ,乙炔气瓶未采取接地措施;乙炔气瓶未采取接地措施;17. 17. 使用完毕后瓶内剩余气体压力不符合标准的;使用完毕后瓶内剩余气体压力不符合标准的;18.18.其它违反电气焊作业规定的。其它违反电气焊作业规定的。安全培训安全培训(五)防火防爆类(五)防火防爆类1. 1. 对有压力、带电、充油的容器及管道施焊;对有压力、带电、充油的容器及管道施焊;2.
15、 2. 焊接切割工作前,未清理周围易燃物,工作结束后,焊接切割工作前,未清理周围易燃物,工作结束后,未检查清理遗留物;未检查清理遗留物;3. 3. 在易燃物品及重要设备上方进行气割、焊接,下方无在易燃物品及重要设备上方进行气割、焊接,下方无监护人,未采取防火等安全措施;监护人,未采取防火等安全措施;4. 4. 在密闭容器内同时进行电焊、气焊工作,入口处无人在密闭容器内同时进行电焊、气焊工作,入口处无人监护;监护;5. 5. 未采取措施即对盛过油、漆等易燃液体的容器施焊;未采取措施即对盛过油、漆等易燃液体的容器施焊;6. 6. 未严格按规定要求,易燃易爆物无专人保管,领退料未严格按规定要求,易燃
16、易爆物无专人保管,领退料手续不严格的;手续不严格的;7. 7. 消防器材挪作他用,不定期检查试验;消防器材挪作他用,不定期检查试验;8. 8. 油库等防火重点部位的消防器材配备不全,不符合消油库等防火重点部位的消防器材配备不全,不符合消防规程规定要求,且无警示标志;防规程规定要求,且无警示标志;安全培训安全培训9. 9. 氧氧气气瓶瓶、乙乙炔炔瓶瓶等等压压力力气气瓶瓶,安安全全防防护护装装置置不不全全,未未定定期检验,未按规定进行标识;期检验,未按规定进行标识;10. 10. 油油库库区区现现场场无无畅畅通通的的消消防防安全通道;安全通道;11. 11. 用汽油清洗配件的;用汽油清洗配件的;1
17、2. 12. 使使用用中中的的氧氧气气瓶瓶、乙乙炔炔瓶瓶等等压压力力气气瓶瓶的的安安全全距距离离不不符符合合规定;规定;13. 13. 压力气瓶曝晒的;压力气瓶曝晒的;14. 14. 其它违反防火防爆规定的。其它违反防火防爆规定的。安全培训安全培训 (六)叉车作业(六)叉车作业1. 1. 无无操操作作证证上上岗岗作作业业的的;或或未未经经安安检检科科实实际际操操作作考考试试合合格格上岗独立作业的;上岗独立作业的;2. 2. 叉车的各项性能不完好进行作业的;叉车的各项性能不完好进行作业的;3. 3. 货件未放置稳妥就起步导致货件倾倒的;货件未放置稳妥就起步导致货件倾倒的;4. 4. 行驶时行驶时
18、, , 将货叉升得太高或货件障碍视线的;将货叉升得太高或货件障碍视线的;5. 5. 厂区内超速、超载行驶的;厂区内超速、超载行驶的;6. 6. 高速急转弯的;高速急转弯的;7. 7. 单叉作业,或两叉负荷不均衡的;单叉作业,或两叉负荷不均衡的;8. 8. 货件的一面未紧靠档货件的;货件的一面未紧靠档货件的;9. 9. 未使用制动器制动的;未使用制动器制动的;安全培训安全培训 10. 10. 码码放放不不整整齐齐、不不规规则则货货件件未未采采取取防防倾倾倒倒、防防挂挂落落等等措措施的;施的;11. 11. 叉叉车车在在作作业业过过程程中中未未注注意意路路面面及及装装卸卸现现场场环环境境,导导致致
19、车轮碾压物品、垫木等,造成物件蹦起的;车轮碾压物品、垫木等,造成物件蹦起的;12. 12. 叉头向坚硬物体碰撞的;叉头向坚硬物体碰撞的;13. 13. 叉叉车车作作业业时时人人员员站站在在货货叉叉上上的的或或货货叉叉举举升升人人员员从从事事高高处作业的;处作业的;1414叉物作业时叉物作业时, ,人员站在货叉周围的;人员站在货叉周围的;15. 15. 用制动惯性溜放物品;用制动惯性溜放物品;16. 16. 其它违反叉车作业规定的。其它违反叉车作业规定的。安全培训安全培训安全培训安全培训(七)防高处坠落类(七)防高处坠落类1. 1. 高高处处作作业业不不使使用用安安全全带带或或安安全全带未挂在牢
20、固的构件上的;带未挂在牢固的构件上的;2. 2. 无人监护进行作业的;无人监护进行作业的;3. 3. 使使用用未未按按定定期期试试验验合合格格的的登登高高工具;工具;4. 4. 梯梯子子架架设设在在不不稳稳固固的的支支持持物物上上进行工作;进行工作;5. 5. 绳绳梯梯未未挂挂在在可可靠靠的的支支持持物物上上,使用前未认真检查;使用前未认真检查;6. 6. 在在雷雷雨雨、暴暴雨雨、浓浓雾雾、六六级级及及以上大风时进行高处作业;以上大风时进行高处作业;安全培训安全培训7. 7. 高处作业不戴安全帽;高处作业不戴安全帽;8. 8. 穿穿硬硬底底鞋鞋或或带带铁铁掌掌的的鞋鞋进进行行登登高作业;高作业
21、;9. 9. 冬冬季季高高处处作作业业无无防防滑滑、防防冻冻措措施;施;10. 10. 采采用用梯梯子子登登高高作作业业未未设设人人扶扶梯;梯;11. 11. 在在高高度度1 1米米以以上上两两米米以以下下作作业业的的人人员员,未未戴戴安安全全帽帽、或或未未系系好好安全帽带、未穿防滑鞋的;安全帽带、未穿防滑鞋的;12. 12. 其它违反高处作业规定的。其它违反高处作业规定的。(八)防物体打击与机械伤害类(八)防物体打击与机械伤害类1. 1. 进进入入有有高高处处作作业业的的施施工工现现场场不不戴戴安安全全帽帽、戴戴不不合合格格安全帽或安全帽佩戴不规范;安全帽或安全帽佩戴不规范;2. 2. 高高
22、处处作作业业人人员员不不用用绳绳索索传传递递工工具具、材材料料,随随手手上上下下抛掷东西,或高处作业的工器具无防坠落措施;抛掷东西,或高处作业的工器具无防坠落措施;3. 3. 高处作业时,工器具、材料等随意乱放不稳当的;高处作业时,工器具、材料等随意乱放不稳当的;4. 4. 吊吊物物捆捆绑绑、吊吊装装方方法法不不当当;在在吊吊物物上上堆堆放放、悬悬挂挂零零星物件;星物件;5. 5. 使用不合格的吊装用具(机具、器具、索具);使用不合格的吊装用具(机具、器具、索具);6. 6. 擅自穿越安全警戒区;擅自穿越安全警戒区;7. 7. 运运行行中中将将转转动动设设备备的的防防护护罩罩打打开开,或或将将
23、手手伸伸入入遮遮栏栏内内;戴戴手手套套或或用用抹抹布布对对转转动动部部分分进进行行清清扫扫或或进进行行其其它它工工作;作;安全培训安全培训8. 8. 在在机机械械的的转转动动、传传动动部部分分保保护护罩罩上上坐坐、立立、行行走走,或或用用手手触触摸摸运运转转中中机机械械的的转转动动、传传动动、滑滑动动部部分分及及旋旋转转中的工件;中的工件;9. 9. 试运转设备时,没有进行联系,或没有启动警告铃;试运转设备时,没有进行联系,或没有启动警告铃;10. 10. 非操作工操作相应设备的;非操作工操作相应设备的;11. 11. 没没有有使使用用或或不不正正确确使使用用劳劳动动保保护护用用品品,如如使使
24、用用砂砂轮轮、车床不戴护目眼镜,使用钻床、打锤时戴手套等;车床不戴护目眼镜,使用钻床、打锤时戴手套等;12. 12. 未未正正确确着着装装,在在现现场场穿穿高高跟跟鞋鞋、凉凉鞋鞋、裤裤头头、背背心心、裙子等,女职工未将辫子或齐肩发盘在工作帽内。裙子等,女职工未将辫子或齐肩发盘在工作帽内。安全培训安全培训(安全培训安全培训13 13 . . 起起重重机机械械制制动动、限限位位、信信号号、显显示示、保保护护装装置置失失灵灵或或有有缺陷的;缺陷的;14. 14. 起起吊吊索索具具、承承力力部部件件未未经经试验,或存在缺陷;试验,或存在缺陷;15. 15. 超超高高码码放放或或歪歪斜斜码码放放物物件件
25、的;的;16. 16. 易易倾倾倒倒物物件件放放置置未未采采取取防防倾倒措施的;倾倒措施的;17. 17. 在在大大型型设设备备上上作作业业未未采采取取安全防范措施的;安全防范措施的;安全培训安全培训18. 18. 从中间抽取堆放物品的;从中间抽取堆放物品的;19. 19. 用用货货车车装装卸卸物物件件时时,松松散散货货物物上上站站人人,货货车车车车帮帮下下站站人人,野蛮装卸车作业的;野蛮装卸车作业的;20. 20. 货货车车运运输输时时,随随车车人人员员位位于于驾驾驶驶室室顶顶或或物物件件与与前前栏栏板板之之间的;间的;21. 21. 其它违反作业规定的。其它违反作业规定的。安全培训安全培训
26、(九)指挥性违章类(九)指挥性违章类1. 1. 允允许许、批批准准未未经经安安全全培培训训 并并考考试试合合格格的的人人员员,从从事事生生 产工作;产工作;2. 2. 进进行行厂厂规规定定的的危危险险作作业业没没 有有制制定定安安全全技技术术措措施施,或或安安 全全技技术术措措施施的的组组织织学学习习不不到到 位,就作业的;位,就作业的;3. 3. 安安全全措措施施与与现现场场实实际际不不 符符,或或安安全全措措施施不不完完善善,不不 能能保保证证工工作作人人员员、设设备备的的安安 全;全;安全培训安全培训4. 4. 强令职工违章、冒险作业;强令职工违章、冒险作业;5. 5. 违反规程、规定,
27、越权指挥运行操作和事故处理;违反规程、规定,越权指挥运行操作和事故处理;6. 6. 允允许许批批准准购购置置未未经经国国家家指指定定机机构构鉴鉴定定和和检检测测合合格格的的安全工器具的;安全工器具的;7. 7. 管管理理职职责责范范围围不不清清,该该指指挥挥的的不不指指挥挥,不不该该指指挥挥的的插手指挥,或越权指挥;插手指挥,或越权指挥;8. 8. 对对设设备备、设设计计存存在在的的隐隐患患不不能能及及时时指指挥挥实实施施对对应应措措施;施;9. 9. 其它指挥性违章行为。其它指挥性违章行为。安全培训安全培训(十)管理违章类(十)管理违章类1. 1. 已运行的设备没有安全操作规程;已运行的设备
28、没有安全操作规程;2. 2. 制制定定规规程程、制制度度不不符符合合实实际际,不不具具体体,操操作作性性不不强强,起不到安全管理作用的;起不到安全管理作用的;3. 3. 设设备备变变更更或或系系统统改改变变后后,相相应应的的规规程程、制制度度、资资料料没没有及时进行修改的;有及时进行修改的;4. 4. 对对上上级级颁颁发发的的安安全全措措施施,不不能能按按要要求求结结合合实实际际组组织织实实施;施;5. 5. 不不能能按按规规定定组组织织安安全全检检查查或或隐隐患患排排查查的的,或或查查出出的的问问题不及时组织整改的。题不及时组织整改的。安全培训安全培训6. 6. 不不按按规规定定结结合合实实
29、际际制制定定、完完善善设设备备检检修修、使使用用管管理理制制度度,不不能能有效地组织落实各项制度的;有效地组织落实各项制度的;7. 7. 对对新新工工人人未未进进行行健健康康检检查查、三三级级安安全全教教育育或或健健康康检检查查、三三级级安安全教育不合格就上岗作业的;全教育不合格就上岗作业的;8. 8. 对公用安全设施、机具未制定专职或兼职人员管理的;对公用安全设施、机具未制定专职或兼职人员管理的;9. 9. 其它管理性违章的。其它管理性违章的。安全培训安全培训安全检查的方法安全检查的方法安全培训安全培训一、安全检查的准备工作一、安全检查的准备工作 要要使使安安全全检检查查达达到到预预期期效效
30、果果,必必须须作作好好充充分分准准备备,即思想上的准备和业务上的准备。即思想上的准备和业务上的准备。 思思想想上上的的准准备备,主主要要是是发发动动群群众众,开开展展群群众众的的自自检检活活动动。通通过过自自检检,尽尽早早发发现现隐隐患患,自自己己动动手手解解决决,以以迎迎接接检检查查组组的的检检查查。这这样样可可使使群群众众检检查查和和检检查查组组的的检检查查结结合起来,形成自检自改、边查边改的局面。合起来,形成自检自改、边查边改的局面。安全培训安全培训业务上的准备,主要是指:业务上的准备,主要是指:(一一) 确确定定检检查查目目的的、步步骤骤和和方方法法,并并建建立立检检查查组组织,抽调检
31、查人员,安排检查日程。织,抽调检查人员,安排检查日程。(二二) 分分析析过过去去几几年年所所发发生生的的各各种种事事故故( 包包括括工工伤伤害害事事故故、损损失失较较小小的的事事故故)的的资资料料,以以便便把把注注意意力力集集中中到到那那些些曾曾经经发发生生过过事事故故的的部部门门和和条条件件上上。并并要要根根据据需需要要准准备备一一些些表表格格、卡卡片片,记记载载曾曾发发生生事事故故的的次次数数、部部门门、类类型型、伤伤害害性性质质、伤伤害害程程度度以以及及发发生生事事故故的的主主要要原原因因和和采取的措施等,以便提醒检查人员加强这方面的检查。采取的措施等,以便提醒检查人员加强这方面的检查。
32、(三三) 设设计计、印印刷刷检检查查表表格格,以以便便逐逐项项检检查查,做做好好记录,避免遗漏应检查的项目。记录,避免遗漏应检查的项目。安全培训安全培训二、二、 安全检查项目及注意事项举例安全检查项目及注意事项举例(一)工厂厂院、工作场所的安全检查(一)工厂厂院、工作场所的安全检查 厂厂区区地地面面、主主要要通通道道、露露天天停停车车场场、车车道道、人人行行道道上上有有无无使使人人被被绊绊倒倒或或跌跌落落的的裂裂缝缝、孔孔洞洞、断断裂裂之之处处,以以防防行行人人跌跌入入摔摔伤伤,并并应应根根据据需需要要设设厂厂区区交交通通标标志志,以以提提醒醒行行人人注意。注意。 车车间间楼楼道道踏踏板板、竖
33、竖板板是是否否良良好好,宽宽窄窄高高度度是是否否一一致致;扶扶手手是是否否符符合合标标准准,是是否否完完好好和和稳稳固固可可靠靠。通通道道、楼楼道道照照明明是是否否充充足足。车车间间走走道道应应该该有有明明显显的的划划界界标标志志。原原材材料料、成成品品和和半半成成品品码码放放要要整整齐齐,不不得得堆堆在在走走道道上上,码码放放高高度度不不得得超超过过规规定定高高度度,以以防防倒倒塌塌或或妨妨碍碍工工人人操操作作和和通通行行。废废料料应及时清除,保持场院、工作场所的整洁。应及时清除,保持场院、工作场所的整洁。安全培训安全培训安全培训安全培训 因因生生产产需需要要所所设设的的坑坑、壕壕或或池池,
34、应应该该有有围围栏栏或或盖盖板板,围围栏栏高高度度不不能能低低于于1.1m1.1m。低低于于3m3m电电线线、攀攀线线,应应有有明明显显的的警警告告标标志志;夜夜间间还还应应加加设设红红色色警警示示灯灯,警警告告行行人人。人人行行道道和车行道应该平坦、畅通,夜间应有足够亮的照明设施。和车行道应该平坦、畅通,夜间应有足够亮的照明设施。供供车车辆辆装装料料、运运料料使使用用的的平平台台、站站台台,要要检检查查是是否否设设有有保保险险杆杆,以以防防车车辆辆碰碰坏坏。站站台台上上堆堆垛垛货货物物离离站站台台边边缘缘的的距距离离要符合安全要求。要符合安全要求。 企企业业内内的的铁铁路路专专用用线线,要要
35、检检查查路路基基、道道钉钉、转转换换器器、鱼尾板、枕木和道渣等是否符合安全要求,以防火车出事。鱼尾板、枕木和道渣等是否符合安全要求,以防火车出事。道道路路和和铁铁路路的的交交叉叉处处,必必须须有有明明显显的的警警告告标标志志、信信号号装装置置和落杆。和落杆。安全培训安全培训 厂厂区区和和作作业业区区内内的的危危险险作作业业场场所所和和容容易易发发生生人人身身事事故故的的场场所所、设设备备和和设设施施,应应悬悬挂挂安安全全标标志志,以示警告。以示警告。 对对建建筑筑物物、烟烟囱囱等等也也要要进进行行安安全全检检查查。特特别别是是在在雷雷雨雨季季节节,要要检检查查高高层层建建筑筑是是否否设设有有避
36、避雷雷装装置。置。安全培训安全培训(二)建筑维修施工现场的安全检查(二)建筑维修施工现场的安全检查 凡凡登登高高作作业业(按按国国家家规规定定高高度度2m2m以以上上的的作作业业即即为为高高处处作作业业)要要检检查查是是否否办办理理过过危危险险作作业业审审批批手手续续。施施工工现现场场的的工工作作人人员员必必须须戴戴好好安安全全帽帽,结结紧紧帽帽带带。高高处处作作业业人人员员应应侧侧佩佩好好安安全全带带,并并牢牢系系在在紧紧固固的的构构件件上上。如如果果上上下下层层同同时时施施工工必必须须有有防防护护措措施施,特特别别是是在在通通道道路路口口要要设设置置安全网,必要时应采用隔离措施,以确保施工
37、人员安全。安全网,必要时应采用隔离措施,以确保施工人员安全。 在在脆脆性性的的薄薄弱弱的的屋屋顶顶(如如石石棉棉瓦瓦、玻玻璃璃纤纤维维瓦瓦、预预应应力力槽槽瓦瓦)上上施施工工,必必须须搭搭护护板板。严严禁禁不不搭搭护护板板进进行行施施工的做法。工的做法。 安全培训安全培训 施施工工用用的的脚脚手手架架,必必须须使使用用生生长长4 4年年以以上上的的成成竹竹,脚脚手手板板厚厚度度不不能能少少于于5cm5cm,并并应应稳稳固固。脚脚手手架架的的斜斜道道和和工工作作面面的的外外侧侧应应有有防防护护栏栏杆杆,高高度度不不得得低低于于1m1m。金金属属脚脚手手架架的的部部件件应应完完整整无无缺缺,架架件
38、件要要牢牢固固 ,不不得得有有倾倾倒倒或或移移动动的的迹迹象象。脚脚手手架架的的立立杆杆必必须须垂垂直直平平象象。脚脚在在垫垫木木上上。垫垫木木的的地地面面要要夯夯实实、 整整平平。无无论论是是竹竹、木木或或金金属属脚脚手手架架,都都必必须须有有剪剪刀刀撑撑,以以便便能能抗抗拒大风的袭击。拒大风的袭击。 工作梯应完整坚实,并有防滑措施。工作梯应完整坚实,并有防滑措施。 井井字字架架的的基基础础应应平平整整坚坚实实,攀攀缆缆受受力力要要均均匀匀。卷卷扬扬机或提升有限位装置和缓冲器。机或提升有限位装置和缓冲器。 专专供供工工人人上上下下和和操操作作的的吊吊篮篮,应应有有防防护护栏栏杆杆,其其高高度
39、不得低于度不得低于1.2m1.2m。 上上述述仅仅是是对对建建筑筑维维修修施施工工现现场场安安全全检检查查的的要要求求。若若是是重重大大建建筑筑施施工工,应应根根据据建建筑筑安安装装工工程程安安全全技技术术规规程程的要求进行检查。的要求进行检查。安全培训安全培训(三)(三) 防火检查防火检查 火火是是很很大大的的危危害害之之一一,所所以以必必须须建建立立一一套套有有效效的的防防火火组组织织,并并定定期期检检查查各各项项防防火火设设备备。要要定定期期对对消消防防栓栓、救救火火水水龙龙带带、灭灭火火器器以以及及其其他他消消防防设设备备,逐逐项项进进行行检检查查并并作作详详细细记记录录。对对建建筑筑
40、物物的的出出入入口口、太太平平门门、楼楼梯梯、太太平平梯梯、火火警警报报警警系系统统、紧紧急急照照明明系系统统等等,都都要要进进行行检查,以保证其完好可靠。检查,以保证其完好可靠。安全培训安全培训安全培训安全培训(四四) 起起重重运运输输机机械械、锅锅炉炉、高高压压容容器器等等特特殊殊作作业设备的专业检查业设备的专业检查 这这些些设设备备危危险险性性比比较较大大,检检查查前前应应作作周周密密考考虑虑,列列出出检检查查提提纲纲或或设设计计好好安安全全检检查查表表,按按提提纲纲或或检查表逐项仔细检查。检查表逐项仔细检查。 下下面面介介绍绍的的是是某某机机器器厂厂的的安安全全检检查查表表,检检查查人
41、员按表列要求逐项检查记录,不会发生漏检现象。人员按表列要求逐项检查记录,不会发生漏检现象。安全培训安全培训安全装置安全装置卷扬限位:紧急开关灵敏可靠,试验三次不能失灵。卷扬限位:紧急开关灵敏可靠,试验三次不能失灵。大大小小车车限限位位:窗窗口口开开关关、限限位位开开关关、过过流流保保护护,试试验验三三次不能失灵。次不能失灵。信号灯明亮,警铃、喇叭音响清晰。信号灯明亮,警铃、喇叭音响清晰。驾驶室照明电压不高于驾驶室照明电压不高于36V36V,桥下照明设备齐全。,桥下照明设备齐全。排障器、缓冲器、车体平台、梯子皆有栏杆,齐全可靠。排障器、缓冲器、车体平台、梯子皆有栏杆,齐全可靠。各种护罩齐全。各种
42、护罩齐全。露天吊车要有夹轨器。露天吊车要有夹轨器。安全培训安全培训 电器部分电器部分各控制器灵敏可靠,零位保护可靠。各控制器灵敏可靠,零位保护可靠。供电滑线有明显的颜色区别和信号灯。供电滑线有明显的颜色区别和信号灯。电器线路绝缘电阻不小于电器线路绝缘电阻不小于0.4M0.4M。有可靠接地,电阻不大于有可靠接地,电阻不大于44。安全培训安全培训钢丝绳、吊钩钢丝绳、吊钩钢丝绳无烧损、无腐蚀、无拧扭与受压变形。钢丝绳无烧损、无腐蚀、无拧扭与受压变形。钢钢丝丝绳绳表表面面钢钢丝丝磨磨损损不不超超过过原原直直径径的的40%40%,一一个个捻捻距距内断丝数不超过总丝数的内断丝数不超过总丝数的10%10%。
43、卷筒上的保险圈数不少于三圈,压板螺钉齐全可靠。卷筒上的保险圈数不少于三圈,压板螺钉齐全可靠。吊钩禁止焊补,表面无裂纹、破口。吊钩禁止焊补,表面无裂纹、破口。吊吊钩钩危危险险断断面面磨磨损损不不超超过过原原厚厚度度的的10%10%,并并无无永永久久变变形。形。磁磁力力盘盘的的链链条条、销销子子无无变变形形,磨磨损损不不超超过过原原直直径径的的10%10%,链条使用寿命达一年,必须退火处理一次。,链条使用寿命达一年,必须退火处理一次。安全培训安全培训卷扬制动器卷扬制动器闸瓦与制动轮接触面不少于闸瓦与制动轮接触面不少于75%75%(双轮闸不少于(双轮闸不少于60%60%)。)。制制动动轮轮壁壁厚厚磨
44、磨损损不不超超过过原原厚厚度度的的20%20%,表表面面不不平平深深度度不超过不超过1mm1mm。闸皮磨损量不超过原厚度的闸皮磨损量不超过原厚度的35%35%。安全培训安全培训滑轮组滑轮组滑轮无裂纹、无严重磨损。滑轮无裂纹、无严重磨损。各种螺钉、卡板、销子等齐全。各种螺钉、卡板、销子等齐全。大小车运行机构大小车运行机构大小车轮无裂纹,轮缘无严重磨损。大小车轮无裂纹,轮缘无严重磨损。小车轨道无裂纹,垫铁、压板可靠。小车轨道无裂纹,垫铁、压板可靠。大车轨道无裂纹,垫铁、弯钩螺钉大车轨道无裂纹,垫铁、弯钩螺钉 可靠。可靠。大小车运行机构平稳,不卡轨。大小车运行机构平稳,不卡轨。大小车上和驾驶室内不能
45、堆放杂物。大小车上和驾驶室内不能堆放杂物。综合性安全检查的内容综合性安全检查的内容安全培训安全培训 (1 1)贯彻落实安全生产责任及安全管理制度的情况。)贯彻落实安全生产责任及安全管理制度的情况。 (2 2)危险源、危险场所安全监控措施执行情况。)危险源、危险场所安全监控措施执行情况。 (3 3)生生产产场场所所各各类类安安全全防防护护设设施施的的完完好好情情况况。如如:防防尘尘、防防毒毒、防防噪声等职业卫生防护设施;平台的护栏等安全防护设施。噪声等职业卫生防护设施;平台的护栏等安全防护设施。 (4 4)机器设备的防护装置、定时维护、保养情况。)机器设备的防护装置、定时维护、保养情况。 (5
46、5)现现场场的的文文明明生生产产情情况况和和环环境境条条件件。如如生生产产现现场场的的清清洁洁,工工具具和和器具的定置摆放,通风、照明、安全通道、安全出口等。器具的定置摆放,通风、照明、安全通道、安全出口等。 (6 6)对对特特种种作作业业人人员员的的安安全全检检查查。包包括括持持证证上上岗岗、遵遵守守操操作作规规程程情情况。况。 (7 7)特特种种设设备备的的安安全全检检查查。包包括括:锅锅炉炉、压压力力容容器器(包包括括气气瓶瓶)、压力管道、电梯、起重机械等。压力管道、电梯、起重机械等。 安全培训安全培训 (8 8)安全防护设施的运行情况。)安全防护设施的运行情况。 (9 9)各单位组织机
47、构、安全例会、责任制考核情况。)各单位组织机构、安全例会、责任制考核情况。 (1010)消防、基建、用电、仓库等专项检查情况。)消防、基建、用电、仓库等专项检查情况。 (1111)隐患整改情况。)隐患整改情况。 (1212)员工执行安全技术操作规程情况。)员工执行安全技术操作规程情况。 (1313)劳动防护用品的发放和使用情况。)劳动防护用品的发放和使用情况。 (1414)其他有关安全生产的工作。)其他有关安全生产的工作。 安全培训安全培训如何进行危险点辨识如何进行危险点辨识安全培训安全培训 现现场场作作业业人人员员既既是是企企业业各各项项具具体体工工作作任任务务的的实实施施者者,也也是是事事
48、故故的的直直接接责责任任者者和和受受害害者者。如如何何最最大大限限度度地地减减少少事事故故的的发发生生几几率率,降降低低事事故故的的危危害害程程度度,不不使使作作业业人人员员受受到到伤伤害害,一一直直是是我我门门安安全全管管理理人人员员研研究究的的课课题题。危危险险点点辨辨识识是是近近年年来来企企业业在在预预防防事事故故中中摸摸索索出出来来的的有有效效做做法。法。 安全培训安全培训 在在人人们们的的日日常常作作业业过过程程中中,危危险险点点是是客客观观存存在在的的,只只要要诱诱发发因因素素成成立立必必然然会会引引发发事事故故。准准确确地地辨辨识识危危险险点点,就就是是要要求求人人们们把把预预防
49、防事事故故的的重重点点放放在在及及早早发发现现和和有有效效控控制制客客观观存存在在的的危危险险点点上上。作作业业人人员员在在即即将将开开始始的的作作业业中中,要要辨辨识识究究竟竟存存在在哪哪些些危危险险点点,就就必必须须有有目目的的地地根根据据过过去去和和现现在在已已知知的的情情况况,对对即即将将开开始始的的作作业业中中可可能能造造成成人人身身伤伤害害的的危危险险因因素素进进行行分分析析、判判断断,有有针针对对性性地地制制订订安安全全措施,保证作业安全、顺利、圆满地完成。措施,保证作业安全、顺利、圆满地完成。 安全培训安全培训1 1 危险点的特点及其危害性危险点的特点及其危害性1.1 1.1
50、具有客观实在性具有客观实在性 作作业业中中的的危危险险点点是是客客观观存存在在的的,一一旦旦主主观观条条件件具具备备,就就会会引引发发事事故故。如如:某某电电厂厂输输煤煤皮皮带带值值班班员员发发现现皮皮带带打打滑滑,便便往往运运行行中中的的皮皮带带辊辊上上涂涂抹抹松松香香油油,不不慎慎被被皮皮带带绞绞住住带带入入木木削削分分离离器器,当当即即死死亡亡。某某电电厂厂1 1台台运运行行中中的的汽汽轮轮机机润润滑滑油油系系统统的的法法兰兰突突然然漏漏油油,油油喷喷到到蒸蒸汽汽管管道道上上起起火火,值值班班人人员员用用灭灭火火器器灭灭火火无无效效,当当班班班班长长赶赶到到出出事事地地点点查查明明情情况
51、况,立立即即脱脱下下上上衣衣把把漏漏油油处处缠缠住住,着着火火处处因因断断了了油油而而很很快快被被扑扑灭灭,避避免免了了1 1 次次火火灾灾和和停停机机事事故故。某某电电厂厂巡巡检检员员在在检检查查水水泵泵电电机机时时,眼眼睛睛看看着着表表计计,左左手手摸摸着着电电机机外外壳壳,不不慎慎将将手手指指伸伸入入电电机机外外壳壳保保护护罩罩通通风风孔孔内内,被被旋旋转的风扇绞伤。转的风扇绞伤。 安全培训安全培训1.2 1.2 具有潜在性具有潜在性 (1) (1) 不不易易被被人人们们意意识识到到或或能能够够及及时时发发现现而而又又有有一一定定的的危危险险因因素素。如如:某某电电厂厂2 2 名名青青工
52、工在在机机组组大大修修中中,休休息息时时便便背背靠靠空空调调外外机机坐坐了了下下来来。但但此此时时,由由于于电电焊焊工工使使用用的的电电源源线线接接头头未未包包绝绝缘缘胶胶布布,裸裸露露的的导导线线碰碰到到了了空空调调机机壳壳,致致使使2 2 名名青青年年触触电电死死亡亡。某某电电厂厂在在4 4 号号主主变变预预试试作作业业中中,临临时时增增加加了了更更换换主主变变中中性性点点刀刀闸闸工工作作,因因未未采采取取任任何何补补充充措措施施,当当高高压压试试验验时时,使使在在中中性性点点处处工工作作的的1 1 名工人触电死亡。名工人触电死亡。 安全培训安全培训 (2) (2) 作作业业过过程程中中的
53、的危危险险点点虽虽然然明明确确地地暴暴露露出出来来,但但不不一一定定转转变变为为现现实实的的危危害害。如如群群体体交交叉叉作作业业中中,高高空空落落物物即即是是潜潜在在的的危危险险因因素素,所所有有的的作作业业人人员员或或进进入入作作业业现现场场的的人人员员都都必必须须带带好好安安全全帽帽,否否则则,就就有有可可能能被被落落物物击击伤伤头头部部。如如:某某电电厂厂机机组组检检修修中中,一一架架子子工工不不慎慎将将1 1 根根28 28 m m 长长的的脚脚手手杆杆落落在在正正在在10 10 m m平平台台上上施施焊焊的的焊焊工工( (未未系系安全带安全带) )身上,将其砸落,掉在水泥地上死亡。
54、身上,将其砸落,掉在水泥地上死亡。安全培训安全培训1.3 1.3 具有复杂多变性具有复杂多变性 作作业业中中危危险险点点的的复复杂杂性性,是是由由作作业业实实际际情情况况的的复复杂杂性性决决定定的的。每每次次作作业业的的任任务务尽尽管管相相同同,但但是是由由于于参参加加作作业业的的人人员员、作作业业环环境境、使使用用的的工工器器具具以以及及采采取取的的作作业业方方式式各各异异,可可能能存存在在的的危危险险点点也也会会不不同同,而而相相同同的的危危险险点点也可能存在于不同的作业过程中。也可能存在于不同的作业过程中。 安全培训安全培训 这这就就要要求求我我们们在在辨辨识识危危险险点点时时,一一定定
55、要要具具体体问问题题具具体体分分析析,采采取取有有针针对对性性的的措措施施。如如:某某电电厂厂进进行行凝凝汽汽器器高高压压水水射射流流清清洗洗工工作作,因因照照明明不不足足需需临临时时加加接接照照明明,于于是是班班长长将将一一碘碘钨钨灯灯灯灯头头接接好好线线后后,未未验验明明220 220 V V 电电源源的的火火线线和和零零线线就就先先将将一一根根灯灯线线缠缠绕绕在在电电源源火火线线上上( (误误认认为为是是零零线线) ),再再将将另另一一根根灯灯线线在在电电源源线线上上一一碰碰,碘碘钨钨灯灯亮亮了了。然然后后他他便便取取下下碰碰接接的的那那根根灯灯线线,将将灯灯递递给给一一工工人人,该该工
56、工人人准准备备用用一一木木棍棍将将灯灯挂挂在在临临时时平平台台的的高高处处,但但由由于于木木棍棍、衣衣服服和和鞋鞋较较湿湿,灯灯头头处处的的电电线线与与灯灯罩罩相相碰碰,使使其其带带电电,当该工人将灯耳插在木棍上时,触电死亡。当该工人将灯耳插在木棍上时,触电死亡。安全培训安全培训1.4 1.4 具有可知预防性具有可知预防性 危危险险点点常常常常隐隐蔽蔽在在作作业业环环境境、工工器器具具设设备备或或作作业业人人员员的的作作业业行行为为中中,这这就就要要求求作作业业小小组组负负责责人人在在作作业业之之前前,必必须须组组织织作作业业人人员员,围围绕绕作作业业的的内内容容、地地点点和和环环境境,以以及
57、及参参加加作作业业人人员员的的技技术术业业务务素素质质和和将将要要采采取取的的作作业业方方式式、使使用用的的工工器器具具,认认真真讨讨论论查查找找危危险险点点,制制定定相相应应的的安安全全措措施施,并并在在作作业业中中认认真真执执行行,否否则则,将将会会引引发发事事故故。如如某某电电厂厂进进行行除除盐盐酸酸罐罐内内的的衬衬胶胶作作业业,因因衬衬胶胶使使用用的的是是航航空空汽汽油油,挥挥发发量量大大,罐罐内内空空气气中中的的浓浓度度很很快快达达到到爆爆炸炸极极限限,另另外外,由由于于罐罐内内空空气气不不流流通通,防防毒毒面面具具失失效效,作作业业人人员员便便向向罐罐内内送送氧氧气气,而而且且罐罐
58、内内又又使使用用220 220 V V 300 300 W W 不不防防爆爆的的白白炽炽灯灯进进行行照照明明,造造成成酸酸罐罐爆爆炸炸,将将现现场场作作业业的的3 3 名作业人员当场炸死。名作业人员当场炸死。安全培训安全培训2 2 危险点辨识的切入点危险点辨识的切入点2.1 2.1 作业场地辨识作业场地辨识 如如高高空空、井井下下、容容器器内内、带带电电、交交叉叉作作业业等等,可可能能给作业者带来危险的因素。给作业者带来危险的因素。2.2 2.2 作业环境辨识作业环境辨识 如如高高温温、高高压压、易易燃燃、易易爆爆、辐辐射射、有有毒毒有有害害气气体体、缺氧等,可能给作业人员安全健康造成的危害。
59、缺氧等,可能给作业人员安全健康造成的危害。2.3 2.3 作业使用设备辨识作业使用设备辨识 作作业业中中使使用用的的机机械械、工工器器具具等等可可能能给给作作业业人人员员人人身身安全带来的危害。安全带来的危害。 安全培训安全培训2.4 2.4 作业程序辨识作业程序辨识 操操作作程程序序工工艺艺流流程程的的颠颠倒倒、操操作作方方法法的的失失误误可可能能给给作业人员人身安全带来的危害。作业人员人身安全带来的危害。2.5 2.5 人员状况辨识人员状况辨识 作作业业人人员员当当时时的的身身体体状状况况、思思想想情情绪绪、安安全全生生产产经经验、技术水平等可能给作业人员人身安全带来的危害。验、技术水平等
60、可能给作业人员人身安全带来的危害。 据据国国内内外外资资料料统统计计表表明明,90% 90% 以以上上的的事事故故是是由由于于当当事事人人对对有有可可能能造造成成伤伤害害的的危危险险点点缺缺乏乏事事先先预预想想,或或缺缺乏乏有有效效的的防防范范而而造造成成的的。因因此此,做做好好危危险险点点辨辨识识预预控控工工作作,就就能能使使有有可可能能诱诱发发事事故故的的因因素素得得以以控控制制,把把事事故故遏遏止止在在萌芽状态。萌芽状态。安全培训安全培训识别危害识别危害 评价风险评价风险安全培训安全培训 由由于于完完成成检检修修作作业业过过程程中中要要发发生生人人、设设备备( (设设施施、工工器器具具)
61、 )、环环境境三三者者之之间间相相互互作作用用的的关关系系,因因此此,首首先先要要识识别别可可能能存存在在于于三三者者自自身身和和相相互互关关系系中中的的各各种种危危害害因因素素,并并评评价价每每一一种种危危害害 因因素素可可能能带带来来的的风风险险,然然后后采采取取针针对对性性很强的控制风险的措施来控制事故的发生。很强的控制风险的措施来控制事故的发生。 安全培训安全培训1.11.1危害识别范围的基本规定危害识别范围的基本规定 识识别别危危害害因因素素的的范范围围有有以以下下基基本本规规定定:针针对对常常规规的的、非非常常规规的的作作业业活活动动。无无论论是是计计划划检检修修还还是是临临时时检
62、检修修,都都要要进进行行危危害害识识别别,做做好好识识别别危危害害因因素素的的安安全全工工作作;针针对对所所有有进进入入作作业业场场所所的的人人员员的的活活动动。包包括括班班组组人人员员、临临时时到到访访人人员员、来来现现场场检检查查工工作作的的领领导导等等,都都要要注注意意是是否否存存在在危危害害因因素素;针针对对作作业业场场所所内内的的所所有有设设备备、设设施施。包包括括正正在在检检修修、周周围围正正在在运运行行的的设设备备,承承包包方方的的设设备备、工工器器具具等等都都要要识识别别;针针对对周周围围环环境境状状况况。包包括括作作业业场场所所周周围围的的大大环环境境和和每每一一个个小小作作
63、业业场场所所的的人人、物物 和和环环境境,都都要要纳纳入入到到每每项项的具体作业识别中。的具体作业识别中。安全培训安全培训1.21.2识别危害因素要考虑的问题识别危害因素要考虑的问题 在在作作业业活活动动中中识识别别危危害害因因素素有有3 3个个问问题题要要考考虑虑:考考虑虑有有何何异异常常。分分析析判判断断人人、设设备备、现现场场环环境境状状态态,看看存存在在什什么么危危险险源源( (伤伤害害源源) ),即即存存在在什什么么不不利利条条件件和和异异常常状状态态。考考虑虑会会伤伤害害谁谁或或伤伤害害什什么么。按按作作业业程程序序一一步步一一步步分分析析、判判断断异异常常状状态态转转化化时时谁谁
64、( (或或什什么么) )会会受受到到伤伤害害。找找出出触触发发条条件件。分分析析、判判断断伤伤害害可可能能怎怎样样发发生生,即即发发生生伤伤害害的的触触发发条条件件可可能能是是什什么么( (材材料料老老化化可可能能发发生生崩崩折折伤伤人人; ;工工器器具具、设设备备、设设施施有有异异常常,受受力力后后会会发发生生严严重重后后果果; ;厂厂房房、构构架架老老旧旧,暴暴雨雨后后现现场场有有坍坍塌塌可可能能; ;操操作作程程序序颠颠倒倒、人人的的行行为为异异常常可可能能因因违违章章带带来来危危害害; ;起起吊吊前前物物件件绑绑扎扎不不牢牢会发生掉物伤人或砸毁设备等等会发生掉物伤人或砸毁设备等等) )
65、。安全培训安全培训 要要从从这这些些问问题题中中去去识识别别出出各各种种危危害害因因素素,这这是是一一项项细细致致工工作作,要要求求检检修修班班组组的的员员工工及及其其上上一一级级领领导导、专专工工指指导导班班组组员员工工把把知知识识、经经验验和和耐耐心心结结合合起起来来,在在作作业业前前做做好好这这项项工工作作,千千万万不不能能急急躁躁; ;每每周周一一次次的的安安全全日日活活动动就就是是做做好好这这项项工工作作的的好好机机会会,同同时时也也提提高高了了安安全全日日活活动动的的质量。质量。安全培训安全培训1.31.3怎样去充分识别危害怎样去充分识别危害(1) (1) 作作业业前前首首先先要要
66、检检查查准准备备工工作作和和作作业业方方案案是是否否符符合合相相关关法法规规、规规程程和和作作业业指指导导书书的的规规定定。如如果果在在作作业业程程序序中中要要求求注注明明的的规规章章未未注注明明,作作业业时时就就可可能能存存在在因因作作业业人人员员不不熟熟悉悉、不不记记得得有有关关规规程程而而违违规规的的危危害害因因素素; ;如如果果不不是是经经过过审审批批的的标标准准化化程程序序安安全全作作业业方方案案,而而是是临临时时拟拟定定的的工工作作程程序序( (即即工工作作步步骤骤) ),则则作作业业前前班班长长要要对对程程序序再审核一次,防止存在程序颠倒或漏项的危害。再审核一次,防止存在程序颠倒
67、或漏项的危害。安全培训安全培训 (2) (2) 重重视视企企业业内内外外同同类类作作业业发发生生过过的的事事故故原原因因。从从中中判判断断本本次次作作业业的的准准备备工工作作是是否否存存在在同同类类的的危危害害因因素素,这这一一点点说说明明平平时时学学习习“事事故故通通报报”,联联系系本本企企业业、本本车车间间( (工工地地、工工区区) )、本本班班组组的的实实际际多多么么重重要要,必必须须防防止止同同类事故重演。类事故重演。 (3) (3) 对对照照作作业业指指导导书书、危危险险点点控控制制卡卡中中已已有有的的安安全全注注意意事事项项,看看是是否否有有遗遗漏漏。要要用用这这3 3把把尺尺子子
68、来来衡衡量量危危害害识识别别的的充充分分性性,一一个个都都不不得得遗遗漏漏,不不能能搞搞形形式式主主义义走走过过场。场。安全培训安全培训 1.4 1.4风险评价和风险控制风险评价和风险控制 风风险险评评价价,即即评评价价识识别别出出的的危危害害因因素素可可能能转转化化成成什什么么性性质质、什什么么程程度度的的危危险险,并并确确定定一一旦旦转转化化成成了了事事故故是是否否在在可可承承受受范范围围的的全全过过程程。对对不不可可承承受受的的风风险险必必须须优优先先加加以以控控制制; ;风风险险控控制制,即即对对生生产产活活动动中中的的危危害害因因素素进进行行识识别别,评评价价风风险险性性质质和和严严
69、重重程程度度后后,优优化化组组合合各各种种风风险险控控制制技技术术,实实施施有有效效控控制制、管管理理和和监监督督,及及时时有有效效地地控制风险,达到最小成本获得最大安全保障的目标。控制风险,达到最小成本获得最大安全保障的目标。安全培训安全培训危险源识别方法、程序与划分危险源识别方法、程序与划分安全培训安全培训 危险源辨识的目的就是通过对系统的分析,界定出危险源辨识的目的就是通过对系统的分析,界定出系统中的哪些部分、区域是危险源,其危险的性质、危系统中的哪些部分、区域是危险源,其危险的性质、危害程度、存在状况、危险源能量与物质转化为事故的转害程度、存在状况、危险源能量与物质转化为事故的转化过程
70、规律、转化的条件、触发因素等。以便有效地控化过程规律、转化的条件、触发因素等。以便有效地控制能量和物质的转化,使危险源不致于转化为事故。它制能量和物质的转化,使危险源不致于转化为事故。它是利用科学方法对生产过是利用科学方法对生产过 程中那些具有能量、物质程中那些具有能量、物质 的性质、类型、构成要素、的性质、类型、构成要素、 触发因素或条件,以及后触发因素或条件,以及后 果进行分析与研究,作出果进行分析与研究,作出 科学判断,为控制事故发科学判断,为控制事故发 生提供必要的、可靠的依生提供必要的、可靠的依 据。据。 安全培训安全培训1 1、危危险险源源辨辨识识的的理理论论方方法法主主要要有有系
71、系统统危危险险分分析析、危危险险评评价等方法与技术。价等方法与技术。2.2.危险源辨识的程序与内容危险源辨识的程序与内容 危险源辨识的程序如图所示。危险源辨识的程序如图所示。安全培训安全培训安全培训安全培训危险评价用以下公式表示:危险评价用以下公式表示:D=LECD=LEC式中:式中:L L发生事故的可能性大小;发生事故的可能性大小; E E暴露于这种危险环境的频繁程度;暴露于这种危险环境的频繁程度; C C事故产生的后果。事故产生的后果。安全培训安全培训因因子子L (发生事故的可能性)(发生事故的可能性)E (暴露于这种危(暴露于这种危险环境的频繁程度)险环境的频繁程度)C(发生事故产生的后
72、果)(发生事故产生的后果)分分值值完全能够预料;完全能够预料;10分分相当可能;相当可能;6分分可能,但不经常;可能,但不经常;3分分可能性小,完全意外;可能性小,完全意外;1分分很不可能,可以设想;很不可能,可以设想;0.5分分极不可能;极不可能;0.2分分实际不可能;实际不可能;0.1分分连续暴露;连续暴露;10分分每天工作时间暴露;每天工作时间暴露;6分分每周一次或偶然暴每周一次或偶然暴露;露;3分分每月一次暴露;每月一次暴露;2分分每年几次暴露;每年几次暴露;1分分非常罕见地暴露;非常罕见地暴露;0.5分分大灾难,许多人死亡;大灾难,许多人死亡;100分分灾难,数人死亡;灾难,数人死亡
73、;40分分非常严重,一人死亡;非常严重,一人死亡;15分分严重,重伤;严重,重伤;7分分重大,致残,轻伤;重大,致残,轻伤;3分分引人注目,不利于基本引人注目,不利于基本的安全卫生要求;的安全卫生要求;1分分D值值风险级别风险级别D20可忽略的可忽略的20D70可允许的可允许的70D160中度的中度的160D320重大的重大的D320不可允许的不可允许的安全培训安全培训序序号号活活动动或或过过程程二二级级子子过过程程三三级级子子过过程程危危险险源源可可能能导导致致的的事事故故状态状态时态时态作业条件作业条件 危险性评价危险性评价控控制制措措施施对对应应的的法法律律法法规规正正常常异异常常紧紧急
74、急过过去去现现在在将将来来L L值值E E值值C C值值D D值值(1 1)危险源的调查)危险源的调查 在在进进行行危危险险源源调调查查之之前前首首先先确确定定所所要要分分析析的的系系统统。然后对所分析系统进行调查,调查的主要内容有:然后对所分析系统进行调查,调查的主要内容有: 生生产产设设备备情情况况:设设备备名名称称, ,设设备备性性能能,设设备备本本质质安安全化水平,设备的固有缺陷等。全化水平,设备的固有缺陷等。 作作业业环环境境情情况况:安安全全通通道道情情况况,施施工工系系统统的的结结构构、布局,作业空间布置等。布局,作业空间布置等。 操操作作情情况况:操操作作过过程程中中的的危危险
75、险,工工人人接接触触危危险险的的频度等。频度等。 事事故故情情况况:过过去去事事故故及及危危害害状状况况,事事故故处处理理应应急急方法,故障处理措施。方法,故障处理措施。 安安全全防防护护:危危险险场场所所有有无无安安全全防防护护措措施施,有有无无安安全标志,燃气、物料使用有无安全措施等。全标志,燃气、物料使用有无安全措施等。安全培训安全培训(2 2)危险区域的界定)危险区域的界定 即即划划定定危危险险源源点点的的范范围围。首首先先应应对对系系统统进进行行划划分分,可可按按设设备备、设设施施划划分分子子系系统统,也也可可按按作作业业单单元元划划分分子子系系统统。以以危危险险源源点点为为核核心心
76、加加上上防防护护范范围围即即为为危危险险区区域域,这这个个危危险险区区域域就就是是危危险险源源的的区区域域。在在确确定定危危险险源源区区域域时时,可按以下方法界定:可按以下方法界定: 按按危危险险源源是是固固定定还还是是移移动动界界定定。如如运运输输设设备备为为移移动动式式,其其危危险险区区域域应应随随设设备备的的移移动动空空间间而而定定。而而锅锅炉炉、压力容器、储油罐等则是固定源,其区域范围也固定。压力容器、储油罐等则是固定源,其区域范围也固定。 按按危危险险源源是是点点源源还还是是线线源源界界定定。一一般般线线源源引引起起的的危害范围较点源的大。危害范围较点源的大。 按按危危险险作作业业场
77、场所所来来划划定定危危险险源源的的区区域域。如如有有发发生生爆爆炸炸、火火灾灾危危险险的的场场所所,有有被被车车辆辆伤伤害害的的场场所所,有有触触电电危险的场所,有高处坠落危险的场所等。危险的场所,有高处坠落危险的场所等。安全培训安全培训 (3 3)存在条件及触发因素的分析)存在条件及触发因素的分析 一一定定数数量量的的危危险险物物质质或或一一定定强强度度的的能能量量,由由于于存存在在条条件件不不同同,所所显显现现的的危危险险性性也也不不同同,被被触触发发转转换换为为事事故故的的可可能能性性大大小小也也不不同同。因因此此存存在在条条件件及及触触发发因因素素的的分分析析是是危危险险源源辨辨识识的
78、的重重要要环环节节。存存在在条条件件分分析析包包括括:储储存存条条件件(如如堆堆放放方方式式、其其他他物物品品情情况况、通通风风等等),物物理理状状态态参参数数(如如温温度度、压压力力等等),设设备备状状况况(如如设设备备完完好好程程度度、设设备备缺缺陷陷、维维修修保保养养情情况况等等),防防护护条条件件(如如防防护护措措施施、故故障障处处理理措措施施、安安全全标标志志等等),操操作作条条件件(如如操操作作技技术术水平、操作失误率等),管理条件等。水平、操作失误率等),管理条件等。安全培训安全培训 触触发发因因素素可可分分为为人人为为因因素素和和自自然然因因素素。人人为为因因素素包包括括个个人
79、人因因素素(如如操操作作失失误误、不不正正确确操操作作、粗粗心心大大意意、漫漫不不经经心心、心心理理因因素素等等)和和管管理理因因素素(如如不不正正确确管管理理、不不正正确确的的训训练练、指指挥挥失失误误、判判断断决决策策失失误误、设设计计差差错错、错错误误安安排排等等)。自自然然因因素素是是指指引引起起危危险险源源转转化化的的各各种种自自然然条条件件及及其其变变化化。如如气气候候条条件件参参数数(气气温温、气气压压、湿湿度度、大气风速)变化,雷电,雨雪,振动,地震等。大气风速)变化,雷电,雨雪,振动,地震等。安全培训安全培训(4 4)潜在危险性分析)潜在危险性分析 危险源转化为事故,其表现是
80、能量和危险物质的释危险源转化为事故,其表现是能量和危险物质的释放,因此危险源的潜在危险性可用能量的强度和危险物放,因此危险源的潜在危险性可用能量的强度和危险物质的量来衡量。能量包括电能、机械能、化学能、核能质的量来衡量。能量包括电能、机械能、化学能、核能等,危险源的能量强度越大,表明其潜在危险性越大。等,危险源的能量强度越大,表明其潜在危险性越大。危险物质主要包括燃烧爆炸危险物质主要包括燃烧爆炸 危险物质和有毒有害危险物危险物质和有毒有害危险物 质两大类。前者泛指能够引质两大类。前者泛指能够引 起火灾或爆炸的物质,如可起火灾或爆炸的物质,如可 燃气体、可燃液体、易燃固燃气体、可燃液体、易燃固
81、体、可燃粉尘、易爆化合物、体、可燃粉尘、易爆化合物、 自燃性物质、混合危险性物自燃性物质、混合危险性物 质等。质等。安全培训安全培训 后后者者系系指指直直接接加加害害于于人人体体,造造成成人人员员中中毒毒、致致病病、致致畸畸、致致癌癌等等的的化化学学物物质质。可可根根据据使使用用的的危危险险物物质质量量来来描述危险源的危险性。描述危险源的危险性。 从从控控制制管管理理角角度度,通通常常根根据据危危险险源源的的潜潜在在危危险险性性大大小小、控控制制难难易易程程度度、事事故故可可能能造造成成损损失失情情况况进进行行综综合合分分级级。I I级级危危险险源源是是指指可可能能造造成成多多人人死死亡亡,设
82、设备备系系统统造造成成重重大大损损失失的的生生产产场场所所;IIII级级危危险险源源是是指指可可能能造造成成死死亡亡或或多多人人重重伤伤,导导致致设设备备造造成成较较大大损损失失的的生生产产场场所所;IIIIII级级危危险险源源指指可可能能造造成成重重伤伤,导导致致设设备备造造成成损损失失的的生生产产现现场场。不不同同行行业业与与不不同同企企业业采采取取的的划划分分方方法法也也各各异异,企企业业内内部部也也可可根根据据本本企企业业的的实实际际情情况况进进行行划划分分。划划分分的的原原则则是是突突出出重点,便于控制管理。重点,便于控制管理。安全培训安全培训(5 5)危险源等级划分)危险源等级划分
83、 危危险险源源分分级级一一般般按按危危险险源源在在触触发发因因素素作作用用下下转转化化为为事事故故的的可可能能性性大大小小与与发发生生事事故故的的后后果果的的严严重重程程度度划划分分。危危险险源源分分级级实实质质上上是是对对危危险险源源的的评评价价。按按事事故故出出现现可可能能性性大大小小可可分分为为非非常常容容易易发发生生、容容易易发发生生、较较容容易易发发生生、不不容容易易发发生生、难难以以发发生生、极极难难发发生生。根根据据危危害害程程度度可可分分为为可可忽忽略略的的、临临界界的的、危危险险的的、破破坏坏性性的的等等级级别别。也也可可按按单单项项指指标标来来划划分分等等级级。如如高高处处
84、作作业业根根据据高高度度差差指指标标将将坠坠落落事事故故危危险险源源划划分分为为四四级级(一一级级2 25m5m,二二级级5 515m15m,三级三级151530m30m,特级,特级30m30m以上)。以上)。 安全培训安全培训 从从控控制制管管理理角角度度,通通常常根根据据危危险险源源的的潜潜在在危危险险性性大大小小、控控制制难难易易程程度度、事事故故可可能能造造成成损损失失情情况况进进行行综综合合分分级级。I I级级危危险险源源是是指指可可能能造造成成多多人人死死亡亡,设设备备系系统统造造成成重重大大损损失失的的生生产产场场所所;IIII级级危危险险源源是是指指可可能能造造成成死死亡亡或或
85、多多人人重重伤伤,导导致致设设备备造造成成较较大大损损失失的的生生产产场场所所;IIIIII级级危危险险源源指指可可能能造造成成重重伤伤,导导致致设设备备造造成成损损失失的的生生产产现现场场。不不同同行行业业与与不不同同企企业业采采取取的的划划分分方方法法也也各各异异,企企业业内内部部也也可可根根据据本本企企业业的的实实际际情情况况进进行行划划分分。划划分分的的原原则则是是突突出出重点,便于控制管理。重点,便于控制管理。安全培训安全培训某单位危险源的划分方法某单位危险源的划分方法 典型典型级危险源级危险源 典型典型级危险源级危险源 典型典型级危险源级危险源 丙烷站丙烷站锅炉房锅炉房氧气站氧气站 油库油库 空压站空压站厂内运输主要交厂内运输主要交叉道口叉道口 变配电站变配电站喷漆厂房喷漆厂房 起重吊车起重吊车 试车台(站)试车台(站) 小型油库小型油库汽油洗涤间汽油洗涤间 各种金属熔炉各种金属熔炉 高处作业场所高处作业场所 气瓶库气瓶库 冲床冲床带锯带锯剪床剪床 油封间油封间 木工平刨木工平刨 安全培训安全培训安全培训安全培训谢谢,再见谢谢,再见部分资料从网络收集整理而来,供大家参考,感谢您的关注!