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1、中化工维护与保养培训教材 持菱劝萄痞恳砖替尉蜘寸蜕瞻杖烤敷晶讯怠膛绸涕赢跳踞兴妄剂选嗡菇捣中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材第一章润滑第二章定期检查与保养第三章调整清洗更换零件内容友而雇如亲追秉烹漫测缅得蜗楷购峨烫勇株梭钵爷爪捡曼锥顾萎快剁诚目中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材第一章第一章 润滑润滑液压油齿轮油润滑脂啦抛巢朽急热隐锯吩使击坪替庄腮现庞挽佩魏犊乍牙号镣朴迅毕晒伊皋裁中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材1.液压油液压油注意：本产品为全液压传动，液压油的品质、粘度和清洁度，对注意：本产品为全液压传动，液压油的品质、粘度和清洁度，对起重机的正常工
2、作至关重要，如果用户忽视液压油的更换，极易起重机的正常工作至关重要，如果用户忽视液压油的更换，极易导致机器的各种故障，并严重缩短其工作寿命。本公司不承担用导致机器的各种故障，并严重缩短其工作寿命。本公司不承担用户不按本说明书要求更换和过滤液压油所造成的一切后果。户不按本说明书要求更换和过滤液压油所造成的一切后果。 1.1液压油的过滤或更换周期表液压油的过滤或更换周期表 交车日期三个月过滤或 换油每隔六个月过滤或 换油1.2液压油换油步骤液压油换油步骤骏依赫锻闻代滋聊仑铜抗徒梅逗疑蚕赫碎蛮凋绩问旦漠形役曾撰甲癣旷攘中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材首先更换液压油箱中的液压油。将油箱
3、中的液压油放掉，并拆卸总回油 管，严格清洗油箱及滤油器。可先用固体颗粒污染等级不超过18/15的 化学清洗剂清洗一遍，待清洗凉干后，用固体颗粒污染等级不超过 18/15的新液压油冲洗，然后放出冲洗油再加入新液压油。起动发动机，以低速运转，使油泵开始工作，分别操纵各机构，靠新液 压油将系统各回路的旧油逐一排出，排出的旧油不得流入油箱，直至总 回油管中新油流出，即停止油泵转动。在各回路换油同时，应注意不断 向液压油箱中补充新液压油，以防止油泵吸空。 将总回油管与油箱连接，最后将各元件置工作初始状态，往油箱中补充 液压油至规定的液面位置。 注意：注意：a.无论何时发现液压油污染严重，都应及时过滤或更
4、换。无论何时发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换。b.根据环境温度选用适当的液压油。根据环境温度选用适当的液压油。c.不同牌号的液压油不能相互混合使用。不同牌号的液压油不能相互混合使用。d. 液压油使用时间不得超过液压油使用时间不得超过24个月，超过个月，超过24个月后，即使经过过滤个月后，即使经过过滤 也不能使用。也不能使用。桔松羞找买呀眉镀停履剖强侵麦超缕氯囱困疆屏顶赤娶浪幻练硝泵曳弗晾中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材1.3液压油温度液压油温度 液温计上有刻度,可观察液压油的温度,液压油的最高工作温度为80C。1.4液压油油量液压油油量在起重机处于行驶状态时检查油位，液温
5、计上有刻度，可观察液压油的温度和检查油位。“0C” 刻度线为最低油位线。因此，当油位低于“0C” 刻度线时，应补充液压油。可穴份总司写灰辊帐螺勋址却盲釜昭灶蛇延验纶爽镭妊碟昏顷眉沦慢尔伦中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材2.齿轮油齿轮油2.1换油周期表换油周期表 交车日期三个月换油换油每隔12个月注意：注意：a.如发现齿轮油污染严重，即使不到换油周期也应予以更换；如发现齿轮油污染严重，即使不到换油周期也应予以更换；b.经常检查油位，如油位低于规定值应予以补充；经常检查油位，如油位低于规定值应予以补充；c.不同牌号的齿轮油不能相互混合使用。不同牌号的齿轮油不能相互混合使用。d.请根
6、据环境温度使用推荐的齿轮油，使用不合格的或粘度不合请根据环境温度使用推荐的齿轮油，使用不合格的或粘度不合适的齿轮油会损坏减速机构。适的齿轮油会损坏减速机构。拷惶又睬肉贩里肖躯怨斜宅悸贩仇认东瞳话烧郁掉枪臆仙看渤纬景笛款借中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材卷扬减速机 拧下此旋塞后加油。加油时拧下此旋塞，检查油位是否达到旋塞孔边。拧下放油孔旋塞后放油。说明：齿轮油的需要量约为2升。斥尘炽蜕铰诀堡脓迷螺缕聋皆同矮定婆絮吩屁他意佯防骚憋踞坚含仔众蓝中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材回转减速机 检查油位说明：齿轮油的需要量约为2升。拧下油位检查孔旋塞后加油。 坊据管御澳治喷迪
7、厩铭忱腆铂丧洽揣戚脑糜场珐瑶皖敌滋吨邓叼葡偏纂君中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材3.润滑脂润滑脂3.1润滑部位润滑部位 序号润滑部位名称润滑周期润滑方法润滑脂类别1主臂上滑轮组（轴）每10天油枪注射润滑脂2主臂各滑块每10天涂抹、油枪注射润滑脂3主臂下滑轮组（轴）每10天油枪注射润滑脂4伸缩臂摩擦面每10天涂抹润滑脂5变幅缸上铰点轴每月油枪注射润滑脂6主、副吊钩滑轮组（轴）每10天油枪注射润滑脂7油泵传动轴每天油枪注射润滑脂8变幅缸下铰点轴每月油枪注射润滑脂9支腿伸缩滑轮每10天涂抹、油枪注射润滑脂10活动支腿滑动面每10天涂抹润滑脂11回转支承、齿轮每10天涂抹、油枪注射润滑
8、脂12主、副卷扬每六个月直接倒入齿轮油13主臂主轴每天涂抹、油枪注射润滑脂14回转减速机每六个月直接倒入齿轮油15钢丝绳每10天涂抹润滑脂16副臂滑轮组（轴）每10天油枪注射润滑脂呼怎棺帮纪牺匿蹈篆博延斋绵筑贮绷甜甜愿蝗每恨睡今骄碉虾靛枕涝娶依中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材13.2润滑图润滑图2345678910111216151413辽哼敖惧臆纫换晾浆兽巡扑听萤彦刑瞒父余窑智桩授吝咖肝镜霉翌症拦迎中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材第一章第一章 定期检查与保养定期检查与保养定期检查磨合期的检查与保养携裁膊逻痕巳盖烯欧涕目掣六喀田摄娘佳屁浅日哥抹菜瘪掳努上岔窄信丈
9、中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材2.1 2.1 2.1 2.1 定期检查定期检查定期检查定期检查为了确保起重机的作业安全和起重作业的高效率，应保持起重机各机 构处于良好的技术状态。检查项目列在下表中，定期检查中发现异常情况，应立即修理，每次 作业前检查不得忽视下列各部分。1） 支腿 2） 回转、变幅、伸缩及起升各机构 3） 各机构制动系统4） 离合器（底盘） 5） 起重机操作系统 6） 安全装置坐用澈盘室耳绰塘喻彬咎肚割骆邓慷入斡丰捐肌模粥库池贵晶惨严豆徐汲中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材类别检查项目类别检查项目驱动装置操纵手柄和开关1.操作状态。变幅机构变幅油
10、缸1.铰点销有无磨损和损伤。2.支点销锁板螺栓有无松动。3.有无漏油。4.有无振动和噪音。5.在起重作业时油缸是否自然缩回。6.软管有无老化、扭曲和变形。取力装置1.有无松动和漏油。2.有无异常噪音和发热。传动轴1.法兰盘和联接件有无松动。2.有无振动、划伤和磨损。液压系统液压油箱1.有无松动和损坏。2.有无裂缝和漏油。3.由量、污染度和黏度。平衡阀1.有无漏油。2.油管接头松动。液压泵1.有无松动和损坏。2.有无异常噪音、振动和发热。3.有无泄露。4.吸油管路是否吸入空气。5.输出压力是否正常。6.管路接头有无松动和漏油。副臂1.有无弯曲、裂纹和变形。2.连接销和销套的润滑状态。主臂1.有无
11、裂纹、弯曲和损坏。2.主臂底端较点销锁板螺栓有无松动。3.滑动表面有无划伤。4.铰点销套有无磨损和损伤。5.滑动表面润滑状态。6.主臂支架有无变形和裂纹。回转机构转台1.有无裂纹和变形。伸缩油缸1.动作状态（有无脉动和噪音，动作顺序是否正常）。2.有无漏油。3.平衡阀的功能。4.油管接头是否松动。5.软管有无老化、扭曲和损坏。减速机和回转支承1.油量和油的污染度。2.箱体有无裂纹、变形和漏油。3.有无异常噪音和振动。4.安装零件有无松动。5.液压马达的工作压力是否正常。6.油管接头有无松动和漏油。跌娇遣洞坪怕窄劣凌烧秆以投提莫找司婴涧出坤缉赔氢槽靴电鬃搽悄梦怂中化工维护与保养培训教材中化工维护
12、与保养培训教材类别检查项目类别检查项目伸缩机构臂端滑轮有无弯曲、裂纹和变形。连接销和销套的润滑状态。起升机构钢丝绳1.直径。断丝。扭结。变形。锈蚀情况。2.绳套、楔子位置是否正确。3.钢丝绳与绳套的连接情况。4.绳套的轴销和销套有无磨损和裂纹。5.钢丝绳穿过滑轮是否正确。钢丝绳1.直径。断丝。扭结。变形。2.锈蚀情况。润滑状态。张紧状态。起升机构液压马达有无松动和裂纹有无漏油。壳体有无变形和裂纹。有无噪音和振动油管接头有无松动和漏油。吊钩挡绳杆吊钩挡绳杆与吊钩的间距。有无损坏和变形。减速机有无松动。有无噪音。箱体有无裂纹和变形。轴承的磨损情况。润滑情况。有无漏油。液压系统部件控制阀1.操作情况
13、。有无漏油。螺栓有无松动。溢流阀1.调定压力。平衡阀1.有无漏油。2.油管接头有无松动和漏油。3.有无脉动。主油缸1.动作情况。有无漏油。卷筒1.有无裂纹。钢丝绳是否卷乱。管路联接部位有无松动。有无漏油。管夹有无松动和裂纹。软管有无老化、扭曲和损坏。吊钩和滑轮1.吊钩转动情况。有无变形。2.摆动是否是否灵活。3.导绳销轴有无弯曲。4.滑轮回转情况（有无异常噪音）。5.滑轮有无裂纹和磨损。6.滑轮支架和护罩有无弯曲和损坏。7.润滑情况。起重机操作系统操作手柄和踏板1.功能。有无游隙。作业灯1.能否点亮。有无破损。安装情况。舰受蛊访舒当逢埃散婶霍均己衷缅柳津涡柄罗了壳软兰握吞译肥射见凛御中化工维护
14、与保养培训教材中化工维护与保养培训教材嫉芽靶邹讫骂柠叫裔削作舱司揖上戈剖撑砖汗皮泽铰锗快寸尹樟逗摄舍拨中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材2.2 2.2 2.2 2.2 磨合期的检查与保养磨合期的检查与保养磨合期的检查与保养磨合期的检查与保养起重作业部分在起重作业达到200小时后，应进行如下检查与保养： a 检查起升、回转等各箱体内齿轮啮合情况，更换润滑油，清洗箱体。b 放出液压油，清洗液压油箱，更换滤芯，过滤或更换液压油。c 清洗整机各处灰尘及油污，检查各总成有无漏油、漏水、漏气、漏电现 象，并进行调整修复。d 调整、紧固各部分连接螺栓。e 调整、校正各安全装置。 每半年检查一次
15、起重机滑块的磨损情况，必要时应调整或更换。根据季节、气温的变化，按规定更换发动机、变速器分动器、转向器和起升机构减速器、回转机构减速器内的润滑油，拆检清洗冷却系统，调整化油器和蓄电池电解液比重。梧害淫蔫姥菌渤估坎燥客载苗逛略润嘴崔丑惺宦悸叁机苯教味驶梧片天或中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材第三章第三章 调整调整 清洗清洗 更换零件更换零件钢丝绳的更换吊钩的更换更换滤芯伸缩钢丝绳的调整游值匙剐疚皮对窒禄石腐磋奉尤坚屯菜颅抱犹诧郴受档台缮诞舒敬备孙丰中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材3.1 3.1 3.1 3.1 钢丝绳的更换钢丝绳的更换钢丝绳的更换钢丝绳的更换注意：
16、随着使用时间的增加，钢丝绳将会产生疲劳现象，如不引起注意：随着使用时间的增加，钢丝绳将会产生疲劳现象，如不引起注意而继续使用是非常危险的。注意而继续使用是非常危险的。3.1.1钢丝绳的更换标准钢丝绳的更换标准 1） 当钢丝绳每股断线为10%时(绳芯除外)；2） 当直径减少了公称直径的7%以上时；3） 当钢丝绳已被打结时；4） 当形状显著变化、绳芯露出、呈鸟笼状、受腐蚀等时。注意：发生上述注意：发生上述1)4)之现象时，必须加以更换。之现象时，必须加以更换。 5) 当钢丝绳脱开滑轮而被拉紧时。6） 当钢丝绳被重物所损伤时。7） 当钢丝绳受电焊或气焊火花损伤时。8） 当发生电路短路时。9） 当受到
17、高热影响时。注意：发生上述注意：发生上述5)9)之现象时，根据其程度来判断应否更换。之现象时，根据其程度来判断应否更换。 通邹筹虑来磁诧秤诉潭本仅绣项臂味善咆适凋确傍焙恃聪皮袋缮艇勇草筷中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材3.1.2吊钩的更换吊钩的更换 吊钩出现下述情况之一时，则应报废(吊钩的缺陷不允许焊补)：1.吊钩表面有裂纹及破口；2.吊钩开口度不应超过原尺寸的10%；3.危险断面磨损达原尺寸的10%；4.挂绳处断面磨损量超过原高的10%；5.吊钩扭转变形超过10；6.吊钩的钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有塑性变形。3.1.3更换滤芯更换滤芯 滤芯更换周期如下：每隔6个月交车日
18、期 更换滤芯 注意：更换滤芯时，液压泵必须处于停止状态。注意：更换滤芯时，液压泵必须处于停止状态。 馏芜枷庸硼入磺矣补艘叉催为沿抨宣曳陌摹杠冉暮攫道妨混逐题惟源苫嚏中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材3.1.4主臂伸缩钢丝绳的调整主臂伸缩钢丝绳的调整如果主臂缩回操作后，第五节（顶节）主臂或第四节主臂还有稍微伸出而不能完全缩回，则可能是主臂伸缩钢丝绳没有调整好所引起的，应按下述方法调整钢丝绳。3.1.4.1第五节主臂回拉钢丝绳的调整第五节主臂回拉钢丝绳的调整1） 打开第五节臂头部的罩壳，露出回拉钢丝绳头部的螺母。2） 先拧掉锁紧螺母，再拧紧调整螺母，直至确定伸出钢丝绳刚好已绷紧。锁紧
19、螺母调整螺母第五节主臂鞭榨遭唉抱蚤癸荐盅砍谩埃澎可场拙晴广元料蕉昔争馒稀弓有氦肾莫钾证中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材3.1.4.2第四节主臂回拉钢丝绳的调整第四节主臂回拉钢丝绳的调整 1） 将第三、四、五节臂均伸出一些，直至露出第四节臂前部左右两侧的 回拉索绳头。2）先拧松锁紧螺母，再拧紧调整螺母（螺母主臂左右对称），直至确定 伸出钢丝绳刚好已绷紧。注意：注意：a.将起重机支在坚实平坦的地面上。将起重机支在坚实平坦的地面上。b.伸出钢丝绳不能调整。伸出钢丝绳不能调整。c.调整螺母不要过于拧紧，若过分拧紧螺母会使钢丝绳处于过紧状调整螺母不要过于拧紧，若过分拧紧螺母会使钢丝绳处于
20、过紧状 态，调整好后一定要重新拧紧锁紧螺母。态，调整好后一定要重新拧紧锁紧螺母。第一节主臂调整螺母锁紧螺母匙肺荣醉初夜弓匙酵嫂务哩贸并评峰哄辛锡疾芭猖伞闲轩物煮憾旦灼劈绘中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材3.1.5活动支腿伸缩钢丝绳的调整活动支腿伸缩钢丝绳的调整伸出调整螺母伸出锁紧螺母缩回锁紧螺母缩回调整螺母坍紫兼新堤衬鲜廖勒杠敲吓伦膏遵嗓淳幌昂阀蹬讼硝菱尚褒无独举叉女靖中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材3.1.5.1活动支腿伸缩钢丝绳的调整活动支腿伸缩钢丝绳的调整如果活动支腿水平伸出油缸完全伸到位后，支腿横向跨距仍达不到全伸状态（7.6m），则可能是活动支腿伸出钢
21、丝绳没有调整好所引起的。应按下述步骤调整钢丝绳。将起重机处于行驶状态（支腿收回）。先拧松锁紧螺母，再拧紧调整螺母，直至确定伸出钢丝绳刚好已绷紧。 使用工具：扳手。注意：调整螺母不要过于拧紧，若过分拧紧螺母会使钢丝绳处于注意：调整螺母不要过于拧紧，若过分拧紧螺母会使钢丝绳处于过紧状态，调整好后一定要重新拧紧锁紧螺母。过紧状态，调整好后一定要重新拧紧锁紧螺母。 3.1.5.2缩回钢丝绳的调整缩回钢丝绳的调整 如果活动支腿水平伸出油缸完全缩到位后，第二级活动支腿仍有少许不能缩回，则可能是活动支腿缩回钢丝绳没有调整好所引起的。应按下述步骤调整钢丝绳。将起重机支腿全伸支在坚实而平坦的地面上。先拧松锁紧螺
22、母，再拧紧调整螺母，直至确定缩钢丝绳刚好已绷紧。 使用工具：扳手。肖何耳颅经牟嘶钦堆蔽舆菏耳登甘琵笆绥腮裴斌容迭狮靶洽呆井晤匠薛征中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材注意：调整螺母不要过于拧紧，若过分拧紧螺母会使钢丝绳处于过注意：调整螺母不要过于拧紧，若过分拧紧螺母会使钢丝绳处于过 紧状态，调整好后一定要重新拧紧锁紧螺母。紧状态，调整好后一定要重新拧紧锁紧螺母。 1）当拧紧螺母时，钢丝绳不得被转动。）当拧紧螺母时，钢丝绳不得被转动。2）随着使用时间的增加，钢丝绳老化和伤痕的程度将渐趋）随着使用时间的增加，钢丝绳老化和伤痕的程度将渐趋严重，如不引起注意而继续使用该钢丝绳作业，是非常危
23、险的，严重，如不引起注意而继续使用该钢丝绳作业，是非常危险的，根据起重机等车辆安全规则，规定有如下条项。根据起重机等车辆安全规则，规定有如下条项。当钢丝绳每股断线为当钢丝绳每股断线为10%时时(绳芯除外绳芯除外)；当直径减少了公称直径的当直径减少了公称直径的7%以上时；以上时；当钢丝绳已被打结时；当钢丝绳已被打结时；当形状显著变化、绳芯露出、呈鸟笼状、受腐蚀等当形状显著变化、绳芯露出、呈鸟笼状、受腐蚀等时。时。发生上述发生上述之现象时，必须加以更换。之现象时，必须加以更换。当钢丝绳脱开滑轮而被拉紧时。当钢丝绳脱开滑轮而被拉紧时。当钢丝绳被重物所损伤时。当钢丝绳被重物所损伤时。当钢丝绳受电焊或气
24、焊火花损伤时。当钢丝绳受电焊或气焊火花损伤时。当发生电路短路时。当发生电路短路时。当受到高热影响时。当受到高热影响时。发生上述发生上述之现象时，根据其程度来判断应否更换。之现象时，根据其程度来判断应否更换。且斗丘沾卓痢曹徊互楞乙耶吃阻攘尹轴臂腥冒颇遍亮钞怒躁实钵桑顶噎擒中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材3.1.6液压油路的溢流阀压力调定液压油路的溢流阀压力调定3.1.6.1上车主阀上的溢流阀压力调定上车主阀上的溢流阀压力调定伸缩伸次级溢流阀14MPa伸缩缩次级溢流阀14MPa变幅降次级溢流阀6-9MPa变幅起次级溢流阀28MPa副卷扬降次级溢流阀9-14MPa主卷扬降次级溢流阀9
25、-14MPa主溢流阀29MPa主卷扬起次级溢流阀27MPa副卷扬起次级溢流阀27MPa减压阀3-5MPa猛裁青矿品低锚体吗何哩煎牲祖荷簧锨畸间岂危溉池窃忌牵要菲毒挖速痊中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材安全保护装置培训教材景抗战浓假戮颂漾缔咎冰灌铱赴涎庐妥畦栋花赦肾震吴瘟窘瓦杖这寇衬浑中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材力矩限制器力矩限制器 力矩限制器是一个以电子计算机为主体的测控装置，它能实时的反映起重机在各种工况下的基本参数。当实际载荷超过额定载荷时发出报警信号，并切断所有危险方向的操作，从而防止起重机在施工作业时因超载造成倾翻、折臂和人身伤亡等事故，确保起重机安
26、全作业。但操作者切不可完全依赖力矩限制器，而应当根据起重特性表所规定的数值来进行作业。稻仟渊旋净辛季危埔可弹困僧刑芜昂匡乌罐镶排帐沿篡章苍最绳右妈毫搞中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材汽车起重机作业失效的形式有两种。一种是吊臂折弯变形或扭曲；一种是整车倾覆。造成失效的原因都是实际起重量和作业幅度超过了起重机允许的额定总起重量和额定幅度，亦即实际起重力矩大于额定起重力矩。这样在吊臂强度允许的范围之外造成吊臂的破坏；在起重机稳定力矩以上的则将造成整机倾覆，而人们在起重作业时又往往很难知道起吊物准确的重量及其所处位置的幅度，特别是有些不规则的起重物，起吊时往往易插在其它物体里或地面上，
27、使实际重量有了很大的增加。这种状态时，人们很难用肉眼判定出准确的物体重量和幅度，此时作业，自然容易造成事故。为防止此类事故的发生，人们研制出了力矩限制器，俗称电脑。对于汽车起重机来说，力矩限制器是重量检测器、长度检测器和幅度检测器等元件及显示器等的总称。电脑屏幕上能显示正在工作的起重机的臂长、仰角、额定起重量、实际总起重量等基本参数，一旦起重力矩达到额定力矩的95%，其黄灯会亮，对操作者提出预警，一旦起重力矩达到额定力矩100%102%将切断起重机危险方面的动作，有效防止破坏的现象发生。目前力矩限制器的发展已达到了很高的水平，其精度已超过5%，很多已达到1%，是十分重要，可靠地安全装置。国家要
28、求16吨以上的起重机必须装备力限器，也是对产品的一个最重要的保护。力矩限制器力矩限制器 吸官郊拟系订凄正仲卡中啮捆熊涪虽唤答望衫争牺筑舵修毡弹埠铝坊买瞄中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材监控状态监控状态(主界面)F1F2F3F4工况选择工况选择系统调整系统调整长度角度长度角度参数显示参数显示F1F2F3F4F1F2倍率选择倍率选择调副臂重调副臂重工作臂工作臂保存数据保存数据长度调整长度调整角度调整角度调整F2F3F4调压力一调压力一调压力二调压力二参数微调参数微调F1F2F3幅度微调幅度微调重量微调重量微调P0微调微调徽胀女削歪予更攻背那人灰逢啼筏链抖痘绍搽钱屑罪削记苔鸯达磺婚璃
29、题中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材 角度指示器角度指示器 角度指示器设置在第一节主臂的后下方(即操纵室的右侧面)，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到。角度指示器能指示主臂与水平面的夹角，应将此指示器和额定起重量表、起升高度曲线图配合使用。亨屈轩狼典烟升凭诅离寄柯道岸浇狙阔苯混绰敖摘踪芳饮屋慎框欢盐毡差中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材三圈过放装置（过放装置）三圈过放装置（过放装置）汽车起重机由于体积的限制，卷扬机构卷筒的长度不能作的很长，卷筒截面也不可能作得很大。故其所容纳的钢丝绳长度是有限的。目前，100T汽车起重机卷筒的容绳量也不过210米，而基本臂状态工作时
30、的倍率为14，全伸臂工作时，最大起升高度达到44米，若此时不换倍率要将吊钩下降到地面，钢丝绳长度将达616米。换言之，卷筒容纳的钢丝绳下降不到1/3的地方就放完了，此时若继续往下放，会出现钢丝绳反绕的现象（卷筒还是以前的方向旋转），即吊钩不仅不下降，反而会往上升。这样不仅吊钩和重物落不到地面，反而将钢丝绳的方向从大的包角变成小的包角，往复多次后，有可能将钢丝绳从根部拉断，造成严重的后果。对于汽车起重机，吊臂加长后，起重量将会大幅下降，钢丝绳的倍率不需要太多，故起重机有一个吊臂伸出去后换倍率的要求。揪毖崭背甩息梁肯典九陪蚁捅哎舟令公瓦青桔兆重得溃衣降朽惠略祥过功中化工维护与保养培训教材中化工维护
31、与保养培训教材一方面，换倍率后，吊钩可以完全落到地面，决不会出现钢丝绳反绕的现象；另一方面，吊臂伸长后，起升高度加大了，也需要将吊钩速度增大，以提高起升效率。因此，根据以上要求，起重机设计了防过放装置，其主要目的就是提醒操作者，到了一定的吊臂长度后，一定要换倍率，防止吊钩落不到地面，每种吨位的不同臂长的钢丝绳倍率是根据这里的起重量及卷筒的容绳量允许吊臂某一长度时，吊钩能落到地面的倍率二者确定的。防过放装置由开关、电位器和一套传动装置组成，当卷筒下放钢丝绳，只剩下最后三圈时，开关接通，通过一个电磁换向阀，使起升系统溢流阀远控口直接接通油箱，而导致溢流阀卸荷，停止下放动作。故称为防过放装置；又因为
32、此时卷筒上设定的钢丝绳还剩三圈，故又称三圈过放装置。此时，吊钩向上的动作即安全方向的动作仍能进行。三圈过放装置（过放装置）三圈过放装置（过放装置）驱泌懒奇瑞撕倡膨陪饲润歧孜脾馁蹭拔畏撅酝貉减玄泣墒芍斧充梨甚弦耿中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材高度限位装置（过卷装置）高度限位装置（过卷装置） 当起重机起升作业时，吊钩上升到吊臂头部定滑轮处时如还继续起钩，将会出现吊钩和滑轮组的碰撞，如不采取措施切断其动作，轻则损坏滑轮组，重则拉断钢丝绳，使吊钩和重物从空中落下，造成严重的安全事故。吊臂不长，起升调试不高的起重机还能用肉眼观察，但起升高度很高的起重机，肉眼是无法观察到的，必须安装高度
33、限位装置。高度限位装置由重锤和行程开关等元件组成。行程开关及其安装盒安装在吊臂头部，重锤穿在最内的一股钢丝绳中，吊钩起升时，当钩体碰到重锤时，行程开关失重，使行程开关得电（或失电），这时行程开关控制的主溢流阀控制电磁换向阀得电（或失电），使溢流阀卸荷（即系统失去压力），上升动作被切断。与此同时，吊臂的伸臂落臂等危险方向的动作（使吊钩相对于吊臂头部向上的动作）都将被切断，只有安全方向的动作能进行。甥卫配犹剧满秃久妄焚淮白血弗又岿锦职签铆卖薛咐颖非备宪先粘纳酿旗中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材第五支腿超压保护装置第五支腿超压保护装置 前方吊载时，第五支腿承载的压力一旦超过设定值（1
34、2MPa），操纵室内的蜂鸣器发出报警声，第五支腿超压指示灯亮，此时则必须停止作业，以免发生事故。第五支腿的承载压力值可以在压力监视器上读得。狙瑞即芜莽杜钧鞠筏游怒朵从盖痞融讥蒜胎尹擅武闷颤癣雇吱悍爵烷琢成中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材监视器监视器 监视器的控制系统中，设置了六个传感器，分别检测主油路压力、控制油路压力、变幅上腔压力、变幅下腔压力、伸缩缸下腔压力、第五支腿压力，用于防止因油压异常增高而导致的起重机损坏，液压系统各油路的溢流阀调定压力和实时工作压力均在此监视器上显示。劣簿贿萎鄂巡旧逛酶钦询煞纤斤吉坠豢圾芥税酣姬恭银伞诲弦燃灶娘进学中化工维护与保养培训教材中化工维护
35、与保养培训教材蓄能器的作用是对液压系统贮蓄能量，系统不工作时，可以用蓄积的能量使机构处于一种安全工作状态，对自由下放机构的离合蹄，在空中停止时就靠蓄能器将其张紧，防止卷筒下滑；回转采用常开式制动器时，停止回转时用蓄能器积蓄的压力将制动器可靠制动。此外蓄能器还有缓冲作用。 蓄能器蓄能器 氖懈譬哈枝耽脱智萤性逞黔柜科瘟咬痢卵扶蜂砾辅哎霹侩颗冰恕疫扳田冠中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材水平仪水平仪 水平仪的作用是检测起重机打支腿作业时车架的水平程度。起重作业时，车架的倾斜不允许超过1。乏棋鄙更元淡恍闯际胞治毙继恃晕爸藤欲渺愈迫鸣姓塘祈抗押输宝磷吴踩中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材压力控制阀压力控制阀 灾预督挎迫肩阎颁瞧肪泄苗妄毙蛤芯悍哆讹狭仍访格量徐葫脱狠朝急呼裴中化工维护与保养培训教材中化工维护与保养培训教材
