玻璃温室设计说明书

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1、-.玻玻璃璃温温室室设设方方案案-可修编-.新林节水农业-.一、温室概况 3二、温室土(基)建工程 4三、温室主体 5四、遮阳系统 8五、风机湿帘降温系统14六、湿帘电动外翻窗系统17七、窗通风系统18八、供暖系统21九、栽培床系统27十、补光照明系统28十一、灌溉系统29十二、配电控制系统33十三、计算机控制系统35十四、其他事项40.-可修编-.-.一、一、 温室概况温室概况本项目根据川西平原的特殊气候特点,该温室为智能玻璃PC板Venlo温室, 本方案以温室大跨度9.6m, 开间4m, 肩高4m, 顶高4.9m,外遮阳高5.3m,面积1036.8,规格为宽28.8m,长36m,顶部采用特

2、制顶部专用优质双层8mm厚PC板覆盖,四周采用5mm钢化玻璃覆盖,推拉窗部分采用塑钢窗5mm钢化玻璃覆盖, 工程除主体骨架、 点式基础、围裙墙、温室排水等系统工程外,还配置自动顶开窗通风系统、遮阳系统、外遮阳系统、风机/湿帘降温系统、灌溉系统、循环风机、电供暖系统、计算机控制系统、等,设计理念为 “坚持科学、实用原则;坚持提高土地资源使用率、节能、节水、高效的原则,坚持温室结构用材以及设备选购先进、可靠、适用的原则。”二、温室土(基)建工程二、温室土(基)建工程1 1、点式基础工程、点式基础工程温室持力层容许承载力标准值100kPa,地下稳定水位在0.000下 900mm 进行设计和做预算,

3、基础埋置深度为0.000 下不小于 1000.-可修编-.-.mm;如果特殊地质情况,与设计依据不符,将对基础图纸及预算做相应调整。钢筋混凝土独立基础共 40 个,采用 C20/C25 钢筋混凝土基础,现场浇铸,附温室立柱预埋件,部加 12 号钢筋不小于 800 mm 长 4根,用 10 号钢筋扎笼,扎束间距为 200 mm;基础高 1200mm ,上部尺寸为:300mm(长)300mm(宽),高 1050mm,下部呈正方形,800mm(长)800mm(宽),高 200mm, ;基础开挖至设计标高,基底素土 3:7 灰土层不低于 100 mm,夯实后压实系数不小于 0.97,独立基础允许偏差不

4、超过设计标高向地平高10mm。2 2、围裙墙、围裙墙围裙墙采用 24 墙,立柱 50 公分以下全部砌筑完,地下部分深200*400 圈梁,外抹灰。3 3、外地排水系统、外地排水系统外排水采用暗管或明沟加盖板, 每 50-80 米设立一个沉沙井,排水根据温室用途确定, 常规采用炉渣水泥砖砌排水沟, 外加盖板, 形成暗沟,设立尘沙井,根据每个区域的规划确定,原则是随部主道走向,衔接于主道边上即可。4 4、部地面处理、部地面处理部主道也根据产业发展需要确定, 如果是培养花木用,常规采用沿温室四周规划,常规形成“日”与“目”字型,宽度2-3 米,采用青石板或广场砖铺装或水泥路面; 部辅道,生产区域与生

5、产区域之间也采青石板或广场砖铺装或水泥路面;宽度 0.6-1.2 米;生产区域地面整平,铺设 3-5 公分厚米石即可。5 5、蓄水池、蓄水池.-可修编-.-.整体灌溉用水常规使用自压式样蓄水池 (罐) , 分为肥药池 (罐) ,蓄水池(罐)容积 30 立方以上,肥药池(罐)6 立方米以上,设置地面蓄水池 2 个, 主要用于湿帘循环供水用, 规格为宽 1 米, 长 2 米,深度 2 米,可以与部排水衔接在一起, 但进水口要经过沙化沉淀除杂物处理,处理后的水直接流到蓄水池。三、温室主体三、温室主体1 1、主体结构(温室型号)、主体结构(温室型号)WS-PCK-12.0-4.0-2.2 型玻璃PC

6、板 Venlo 温室。2 2、性能指标、性能指标(1) 抗风载荷: 0.60KN/m2(2) 抗雪载荷: 0.50KN/m2(3) 最大排雨量:160 mm/h。.-可修编-.-.(4)两端排水,坡度 0.3%(5)恒载:15 KG/m2(6)可吊挂载荷:20Kg/m2(7) 电参数:220V,50HZ,PH1/380V,50HZ,PH3。3 3、温室规格尺寸:、温室规格尺寸:(1)大跨度:9.6m,小跨度 3.33m。(2)开间:4m(3)肩高:4m(4)顶高:4.9m(5)外遮阳高:5.3m(6)温室部立柱间距横向 9.6m,纵向 4m。4 4、温室排列方式及温室面积、温室排列方式及温室面

7、积温室屋脊呈南北走向。东西端长:9.6m3 跨28.8m南北长:4m9 间36m温室面积:1036.8m25 5、温室结构参数及覆盖材料、温室结构参数及覆盖材料钢结构材料选用符合 Q235 国标的优质碳素钢。钢材部件和紧固件均按GB/T1912-2002 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法 。(1)立柱:采用 1201203.0mm 热镀锌矩形管, 立柱底部连接板采用 10mm 厚热镀锌钢板;(2)人字屋架及侧檩条采用 50502mm 热镀锌矩形管。(4) 温室四周檩条及竖撑采用 50502mm 热镀锌方管。(5)桁架上下弦:横向桁架采用 50702 热镀锌矩形管,桁架统.-可修编-

8、.-.一高度为 500mm。(6)雨槽(天沟) :采用 2.75mm 厚冷弯镀锌板。(7)连接件采用热镀锌钢板冲压成型,部分连接件为加工后热镀锌件。(8)铝型材:温室顶部及四周为温室专用铝型材;(9)密封件:密封件采用专用橡胶密封件及玻璃胶,雨槽连接处使用专用密封胶条。(10)紧固件:紧固件为国产镀锌标准件;(11)覆盖材料:温室顶部 8mm 中空 10 年质保板,四周均采用5mm 中空钢化玻璃覆盖,风机部分在风机上安装卡件,预留板,需要时可以随时密封。主体结构参考图主体结构参考图.-可修编-.-.8MM8MM 中空板中空板6 6、温室门、温室门温室门常规设置于温室端面,一般是双扇铝合金 8M

9、M 钢化玻璃双移门,单扇门规格为2.3m(高)1.2m(宽) ,实际设置根据业主用途需要进行设计。7 7、天沟排水、天沟排水为了满足天沟有组织排水,自温室中部,向两端设置 0.3%的排水坡,两端采用 110 PVC 排水管,温室超过 48 米长需要考虑设置排水, 部设置 “几” 字型大接露槽, 二端安装 25 软管连接到 50PVC排水管即可。四、遮阳系统四、遮阳系统(一)遮阳系统(一)遮阳系统1、系统简述.-可修编-.-.遮阳系统可从多方面改善温室的生态环境。遮阳高度3.5 米,设置遮阳是温室节能、遮阳、温度控制和湿度调节的有效手段。遮阳保温幕的独特优点在于它将反射而不是吸收, 有效降低温室

10、光照度,同时使作物和空气温度相应降低; 炎热夏季遮阳幕能阻挡部分, 并使漫射进入室,均匀照射作物, 保护作物免受强光灼伤,同时使温室温度下降 4-6;通过选用不同的幕布,可形成不同的遮阳率,满足不同作物对的需求;冬季夜间,遮阳保温系统可以有效阻止红外线外逸,减少地面辐射热流失, 减少加热能源消耗, 大大降低温室的运行成本。此遮阳幕系统为托/压幕线系统,即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间,托幕线承担全部遮阳幕的重量, 压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高,托/压幕线上下间距 50mm。幕线间距,上层压幕线 1m,下层托幕线 0.5m。托、压幕线采用 LS 透明聚酯线,抗拉强度 127kgf

11、 以上。幕布采用产遮阳保温两用幕布,遮阳率约 70%,节能率约 57%。.-可修编-.-.2 2、齿轮齿条传动系统工作原理、齿轮齿条传动系统工作原理电机带动传动轴运转,传动轴上的齿轮 /齿条将圆周运动变成直线运动。 与齿条连接的推拉杆通过十字连接带动铝合金活动推杆在幕线上平行移动,铝合金活动推杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢,全部展开及收拢后分别触动开、合限位器开关,电机停止,运行结束。3 3、滑轮传动系统工作原理、滑轮传动系统工作原理电机带动传动轴运转, 传动轴上的驱动轴线将圆周运动变成直线运动。与推拉杆通过十字连接带动铝合金活动推杆在幕线上平行移动,铝合金活动推杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢,全

12、部展开及收拢后分别触动开、合限位器开关,电机停止,运行结束。4 4、系统基本组成、系统基本组成4.1 控制箱及电机该箱装配有幕布展开与合拢两套接触器, 即可手动开停,又可通过行程开关,实现自动停车。驱动电机、联轴器和减速电机为专用电.-可修编-.-.气设备,与控制箱相连接, 该电机输出轴处配备了行程开关,限位准确,使整套系统运行平稳可靠。电机参数:1)行程:3.7m2)电源:380v,三相,50HZ3)转速:5.2 R/min4)扭矩:400N.m4.2 齿条副采用齿轮齿条,设计合理,质量可靠,运行平稳无噪音。沿温室跨度等间距均布。齿条技术参数1)模数:42)防腐形式:热镀锌3)齿条长度:38

13、50 mm4)齿条高度:40 mm4.3 传动部分传动轴采用32 热镀锌钢管,电机安装在传动轴的中部,齿条付均布。推拉杆为32 热镀锌钢管,每套齿条副连接 1 根,纵向与温室长度基本等长; 铝合金活动推杆横向布置, 拉动幕布展开、 收拢,使幕布在运行中保持平展。4.4 幕线幕线选用 3.0mm 透明聚酯线, 上幕线间距 1 米均布, 下幕线间距 0.5m 均布。4.5 幕布幕布采用国产优质铝箔编织幕布。遮阳率 5065%,保质期 5年,寿命 8 年。.-可修编-.-.(二)外遮阳系统(二)外遮阳系统1 1、系统简述、系统简述外遮阳高度 5.3m,在夏季,由于进入温室的太阳辐射热负荷太高,当使用

14、外遮阳系统时, 由于阻隔了大部分太阳辐射进入温室。如果和湿帘风扇系统或空调系统结合使用, 能够创造出理想的温湿度环境,减少温室运行成本,节约能源消耗。传动系统安装在外遮阳骨架上。 温室部分采用齿轮齿条传动, 幕布沿开间方向运动。 钢结构部分采用钢索传动, 幕布沿跨度方向运动。2 2、齿轮齿条传动系统工作原理、齿轮齿条传动系统工作原理电机带动传动轴运转,传动轴上的齿轮 /齿条将圆周运动变成直线运动。 与齿条连接的推拉杆通过十字连接带动铝合金活动推杆在幕线上平行移动,铝合金活动推杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢,全部展开及收拢后分别触动开、合限位器开关,电机停止,运行结束。3 3、滑轮传动系统工作原理

15、、滑轮传动系统工作原理电机带动传动轴运转, 传动轴上的驱动轴线将圆周运动变成直线运动。与推拉杆通过十字连接带动铝合金活动推杆在幕线上平行移动,铝合金活动推杆拉动幕布一端缓慢展开、收拢,全部展开及收拢.-可修编-.-.后分别触动开、合限位器开关,电机停止,运行结束。4 4、系统基本组成、系统基本组成4.1 控制箱及电机该箱装配有幕布展开与合拢两套接触器, 即可手动开停,又可通过行程开关,实现自动停车。驱动电机、联轴器和减速电机为专用电气设备,与控制箱相连接, 该电机输出轴处配备了行程开关,限位准确,使整套系统运行平稳可靠。电机参数:1)行程:3.7m2)电源:380v,三相,50HZ3)转速:5

16、.2 R/min4)扭矩:400N.m4.24.2 齿条副齿条副采用齿轮齿条传动,设计合理,质量可靠,运行平稳无噪音。沿温室跨度均布。齿条技术参数1)模数:42)防腐形式:热镀锌3)齿条长度:3970 mm4)齿条高度:40 mm4.34.3 传动部分传动部分传动轴采用 1 寸热镀锌钢管,电机安装在传动轴的中部, 齿条付均布。推拉杆为6 分热镀锌钢管,每套齿条副连接1 根,纵向与温室长度基本等长;铝合金活动推杆横向布置,拉动幕布展开、收拢,使幕布在运行中保持平展。4.44.4 幕线幕线幕线选用 3.2mm 黑色聚酯线,上下两层幕线均布,间距0.5m。4.54.5 幕布幕布采用斯文森LG 专用外

17、遮阳幕布。遮阳率 70%,保质期5 年,寿命8年。.-可修编-.-.五、风机湿帘降温系统五、风机湿帘降温系统1 1、设计原理、设计原理风机湿帘降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。 系统选用大厂生产的湿帘、风机及国产水循环系统。降温系统的核心是能让水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。 空气穿透湿帘介质时,与湿润介质表面进行的水气交换空气的显热转化为汽化潜热, 实现对空气的加湿与降温。是目前大型连栋温室普遍使用的经济有效的降温方式。风机湿帘安装相对应,根据需要确定安装高度,当需要降温时,启动风机,将温室的空气强制抽出,造成负压;同时水泵将水打在湿帘墙上。 室外空气被负压吸入室时, 以一定的速度从湿帘

18、的缝隙穿过,导致水分蒸发、 降温, 冷空气流经温室, 吸收室热量后, 经风扇排出,从而达到降温目的。.-可修编-.-.2 2、系统基本配置、系统基本配置2.1 湿帘本工程采用湿帘,100mm 厚湿帘,安装1.5m 高、总长60m,在维护良好的情况下,使用寿命达8 年。湿帘采用铝合金框架,不受温差影响而产生变形造成湿帘漏水,影响使用。2.2 水泵:共 1 台。610m3/h 供水量,水泵电机功率 0.75kw。2.3 供水装置:2 套 UPVC 管材,32mm 上水管。2.4 淋水装置:2 套 UPVC 管材,由喷淋管和反水板组成; 喷水管径 25mm,喷水孔径 3mm,喷水孔距 75mm。2.

19、5 回水装置:2 套 75mmUPVC 管材回水管。2.6 循环水池:设置循环水池 2 个,置于温室侧。2.7 风机.-可修编-.-.风机安装在温室南北墙上,共安装 12 台风机。风机为国产优质的负压风机,单台风机流量 44000m3/h,风机框架及叶片为镀锌钢板压制而成,从各个方面适应温室湿热的环境。A、风机技术参数:a)外形尺寸(长宽厚):13801380450mmb)扇叶直径:1250mmc)功耗 1.1KW/台d)风量:44000m3 /h风机特点:风机特点:a)铝合金压铸成型皮带轮、整体冲压成型导风圈、平衡杠杆式大百叶窗,风量大,噪音低,密封性好。b)自动化的成型工艺,精度高 。c)

20、特厚镀锌层,抗腐蚀性强 。d)高强度的合金铸造轮毂,重量轻,强度高,韧性好 。e) 新型扭曲冲压成型扇叶,叶型角度合理,风量大,噪音低 。.-可修编-.-.f) 百叶窗借助独特的推拉机构实现自动启闭, 达到防风、 防尘、防雨和美观的效果 。g)经过六道严格的质量检测程序:噪音监测,着呢东检测,传动同心性能检测,风叶转速检测,电机电流检测,整机效率检测 。h)高性能的 380V 三防专用电机,采用双支撑(E 式)皮带传动 。i) 后部安全网拆卸方便 。六、湿帘电动外翻窗系统六、湿帘电动外翻窗系统温室湿帘安装处设置电动外翻窗。开窗长度为 60 米,外翻窗立柱距温室端面 1.7m,高 2 米,采用国

21、产减速电机和齿轮/齿条驱动系统;共设 2 套开窗系统,外翻窗立柱采用 50502mm热镀锌管,拉杆采用 30502mm 热镀锌管,采用螺栓固定,开窗覆盖采用 8mm 中空板,在侧窗四周铝合金型材上装有专用的三元乙丙橡胶密封条,确封性,保用 10 年。传动部件中的金属部件,均为热镀锌防腐件。天窗的启闭,采用手动电动控制。七、窗通风系统七、窗通风系统.-可修编-.-.自动天窗通风自动天窗通风1 1、天窗形式、天窗形式温室间隔屋脊单侧朝东开天窗, 有利于温室空气流通和温度、 湿度的调节。2 2、天窗面积、天窗面积每扇天窗宽 1.1m长 4m,面积 4.4m2。3 3、天窗开启机构、天窗开启机构每扇天

22、窗开启机构有 4 根 19 铝合金支撑管组成,支撑管一端铰结安装在天窗上, 另一端 4 根支撑管合并为一点铰接安装在推拉杆上,支撑杆随推拉杆的运动而转动,完成天窗开启。4 4、 天窗传动机构天窗传动机构天窗传动机构由电机、传动轴、齿轮齿条、推拉杆、支撑滚轮组成。传动轴为1寸热镀锌管,同电机连接在一起,垂直于桁架方向布置,齿轮固定在传动轴上。 支撑滚轮固定在桁架上横梁上,推拉杆和.-可修编-.-.齿条相连通过支撑滚轮可在桁架上移动, 传动轴的转动由齿轮齿条转变为推拉杆直线运动。4.1 齿条参数:(1)模数:4(2)防腐形式:热镀锌(3)长度:1000mm(4)高度:30 mm4.2 电机参数(1

23、)电源:380v,三相,50HZ(2)功率:0.55kw(3)减速比:1:500八、供暖系统八、供暖系统1 1、设计方案、设计方案1.1 基本设计根据业主用途对采暖的要求,室冬季温度设计应不低于15。电热水采暖布置为全面采暖;采暖高度 1-2 米。采暖热负荷根据客户方要求及现温室的空间大小数据, 设计热负荷。温室的垂直温度梯度约为 0.31.5/m 时,如采用传统采暖系统,保证近地面15,房顶温度要达到 14.427,对于能源是个巨大的浪费。现采用电热水采暖设备,根据当地的气象参数,冬天最低温度为-20 度,在标准状况下,当气源满足规定的热值时,需要安装HSD-6AHSD-6A电热采暖设备 8

24、 套。该设计可以保证相关区域温度达到设计标准: 温室达到 15 度以上。1.2 设备安装设计根据温室的实际采暖需求及采暖区域分布, 电热水采暖设备采用 90吊装,具体方案设计如下图所示:.-可修编-.-.采暖设备分布示意图采暖设备分布示意图采暖设备吊装示意图采暖设备吊装示意图2 2、其他供暖系统选择、其他供暖系统选择根据业主用途对采暖的要求,常规来说,室冬季温度设计应不低于 15。温室面积为 2400 平方米,加上还有其他温室,本工程也可以采用“锅炉风机(或电热风机)”的采暖组合,一台热风机供暖面积在 240 平方米,所有热风机都通过一根水管与锅炉相连,如果采用此种方式,安装成本差不多,在维护

25、管理上相比电热水设备繁琐,实用性不如电热水设备供暖。根据温室用途需要还可以采用水/土/地/空气源热泵, 组合成降温+供暖系统,但安装费用高达 200 元/平方米,后期维护费用相对较低,对温室环境也非常好。不管采用什么方式,都得根据实际情况对投入及营运成本进行有效核算,以上采暖方式都可实现自动控温。.-可修编-.-.九、栽培床系统九、栽培床系统(一)移动栽培架(一)移动栽培架1 1、苗床参数、苗床参数1.1 苗床规格:56m*1.6m 。1.2 单个苗床面积:89.6 /个。1.3 苗床高度:0.6m。1.4 苗床间工作通道宽:600-1200mm。2 2、苗床特点、苗床特点2.1 热镀锌主体钢

26、架。2.2 喷塑床网或钢丝苗床。2.3 具有防翻装置,防止苗床侧倾或侧翻。2.4 床面左右移动,任意两个床面之间可产生 600-1200mm 的作业通道。.-可修编-.-.(二)其他方式(二)其他方式根据产业需要进行配置,常规的的廊架式、固定立体栽培槽式、平面栽培槽 (箱) 式、 立体管道式、 也可以采用空间+地面+水域模式。十、灌溉系统十、灌溉系统温室是相对封闭的生产设施,自然降雨不能被直接利用,温室作物需要的水分完全依靠人工灌溉措施来保证。温室灌溉方式的选择,与作物的品种、栽培方式、温室结构形式、水源及动力供应情况、投资能力、使用者的知识技术水平等诸多因素相关。沟畦灌是最简单、最传统的灌溉

27、方式,从古到今被广泛应用。早期的温室作物灌溉中,广泛采用了沟灌或畦灌等灌溉方式。但随人了社会进步和科学技术发展,温室灌溉技术有了很大提高,呈现多样化发展。现代温室中已经大量应用了各种节水高效、水肥共施的灌溉技术,如滴管、喷灌、渗灌、潮汐灌等,本工程以喷灌和滴灌分析。(一)自走式喷灌机(一)自走式喷灌机1 1、移动喷灌机特点、移动喷灌机特点专为温室喷灌设计的自走式喷灌机。 喷灌机运行在悬挂于温室顶部的轨道上进行灌溉作业,以减少对温室其他作业的影响; 同时喷灌机可从一条运行轨道轻松转移到另一条运行轨道, 利用一台喷灌机可实现多跨温室不同区域的灌溉。.-可修编-.-.喷灌机供水方式: 垂管供水(端部

28、供水)方式。 供水管通过轨道上的悬挂滑轮垂吊在温室上部,这种方式的优点是安装方便、 供水管和供电电缆可随喷灌机一起转移到下一跨中进行灌溉。2 2、技术参数、技术参数灌机运行速度 1.521m/min 供水要求 流量 5000L/h,压力 0.28Mpa 一次行走喷洒宽度 8m供电要求 220V/50Hz,200W 一次行走最大喷洒长度 65m单机重量 约 70kg三种喷嘴流量选择 136L/h,90L/h,45L/h(二)滴灌(二)滴灌1、滴灌的特点滴灌是温室中应用最为广泛的微灌技术之一,主要用于温室的茄果类、瓜类等蔬菜作物以及盆花、果树等其他作物的灌溉。我国的滴灌技术自 1974 年进以来,

29、已有 20 多年.-可修编-.-.的发展历程,技术水平居国际先进,水源、控制设备、过滤设备、施肥设备、输水管网和灌水器(滴头、滴灌管)等几部分组成。2、滴灌的主要优点一是滴灌能按作物需求及时供水, 灌溉均匀, 灌水流量,一次灌溉量和总灌水量减少,节水效果显著,比普通沟畦灌节水劝以上;是滴灌能够将灌水控制在最有效的根区周围,室湿度明显降低,灌溉后对室和地温的影响小,减缓了作物病虫害的发生,有利于保护温室的生长环境,促作物产量和产品品质的提高;三是滴灌用管道系统替代渠道系统,减少了对土资源的占用;四是滴灌操作简便,便于实现自动控制, 能够降低灌溉工作的劳强度; 五是滴灌可随灌溉施肥,且施肥均匀,易

30、被作物吸收,能够节省肥料。3、滴灌的主要缺点安装维护工作量大,一次性投资较高;滴头出水口尺寸很, 容易因水中杂质而出现堵塞问题, 降低了灌概的可靠性;滴灌只能湿润局部壤,因此温室作物的栽培方式受到一定限制。滴灌的灌水器为滴头或滴头与毛管制成一体的滴灌管(或滴灌带) ,一般将头或滴灌管放在地面上实施灌溉。.-可修编-.-.十一十一、配电控制系统、配电控制系统用户将主电源引至配电柜处。1、本温室接地采用 TN-S 系统,温室部 N 线与 PE 线分开敷设,在电缆进配电箱处按规要求接地,接地电阻小于4 。2、温室系统配置设置控制箱,按照控制对象分别按手动开始、.-可修编-.-.停止控制。通过面板开关

31、直接操纵接触器来控制。3、每电控箱均配有电子漏电保护单元,灵敏度为 30mA,可保证高湿环境下人身安全。4、各电动机均配有过载保护及缺相保护,最大限度减少由电动机损坏而引起的停产风险。5、按照标准采用线槽和线管布线。6、防雷系统根据民用建筑电器设计规 (JGJ/T16-92),温室防雷为三级防雷。对于温室主体防雷,因温室主体骨架采用金属构架,我们采用将金属骨架可靠的接地(此接地系统与电源的接地系统连接在一起) ;对于设备的防雷,为防止雷电通过电源线导入设备, 在温室总电源进线处加装雷电保护器。7、设备及电负荷根据实际设计分析,案例如下:序号123名称遮阳电机遮阳电机风机中国产地配电380v 5

32、0Hz/220v 50Hz功率(KW/台) 数量0.550.551.12214.-可修编-.-.456789水泵循环风机自动顶开窗自动外翻窗1.10.370.550.55.23522十二、计算机控制系统十二、计算机控制系统1 1、项目背景、项目背景随着我国现代温室产业的快速发展, 在温室产业的运营中暴露出了一些问题。A、现代温室管理和种植的人才缺乏,温室种植技术落后,造成了现代温室的功能和优势不能充分发挥。B、能源消耗大,以现代温室为代表的设施农业生产企业效益低下,导致温室产业出现了滑坡的现象。C、不同地域的气候环境制约了温室适用性, 温室不能周年运行。D、不同植物作物其生长期不同对环境 地湿

33、、室湿度、土壤含水量、二氧化碳浓度、风速、风向条件要也不同考人工控制很难实现,而且人工成本相当高。基于上述问题, 我公司在吸收发达国家高科技温室生产技术的基础上,引进智能温室控制系统。彻底解决国现在所有温室中存在的这些问题,实现完全智能自动控制温室中 室温度、室湿度、土壤含水量、 二氧化碳浓度、 风速、 风向、 以及植物作物生长状态等有关参数。2 2、解决思路、解决思路针对上述问题,我公司结合系统实际情况, 为保证精准控制环境参数并且使系统稳定运行,初步解决思路如下:.-可修编-.-.1、 系统控制单元使用我公司自主研发的采用 ARM 控制核心的数据采集控制器,通过大量实验证明该系运行稳定控制

34、精度可靠。2、温室中属于高温高湿的环境,所有的传感器,数据采集控制器,通讯线路全部做防水处理,以确保数据采集控制器和各个传感器的正常工作。3、对整个温室的环境参数控制过程,我公司根据多年的事件经验,做出一套合理的控制系统流程, 该流程可以实现对温室中所有的设备进行统筹合理安排其开关状态, 可以有效延长温室中的降温, 加温,等设备的使用寿命,价格低整个系统的运行成本。4、强大的软件管理系统,整个温室的环境参数可以实时的记录在电脑中,方便用户了解任何时间的环境参数情况, 和设备的工作情况。数据库管理系统,可打印查询所有的历史数据,并且可以导出数据,更可以独立运行。5、系统的通讯方式有多种,用户可以

35、根据自己的需要来选择,RS(工业)485 通讯,GPRS 无线通讯,物联网系统。3 3、系统总体设计、系统总体设计3.13.1 系统组成系统组成系统组成部件(见系统组成简介附图)系统包含气象站、传感器、控制器、人机界面、计算机软件系统等。 系统通过前端传感器反馈信号结合部精密的逻辑和周密的算法处理后,通过外部执行器执行相应的动作。 人机界面可以将系统的运行工况、参数信息和设备的动作指示一并显示, 并可将用户需要的各项参数下载到控制器中,执行用户设定的运行工况。3.23.2YX-2010YX-2010 数据采集控制器数据采集控制器控制器,运行速度更快,稳定性更可靠。控制器具备16 路模拟量输入,

36、12 个开关量输入和 14 个开关量输出(最多可扩展32 路) ,并且具有模块化功能扩展,方便用户升级、功能扩展。可连接多种传感器, 从而实现多种信息的采集, 复杂流程的实现。 具有人机交互界面,全汉字动态液晶屏显示,轻触键组合操作,界面友好,显示清晰,实.-可修编-.-.时显示环境的基本参数,可实现控制参数的录入,信息采集、运行情况的监控,从而实现复杂的流程控制,更可脱离上位机(计算机监控软件)单独运行, 该控制器可以实现多台联机控制,可以对满足大型温室中的设备分组控制比较复杂的情况, 并且可以直接和计算机进行通讯。该系统以实现对温室的监视、 控制为主要功能,并对温室环境数据(温度,湿度,光

37、照度 、CO2、土壤水分、土壤温度等环境信息)不间断采集、 系统将采集到的环境数据和用户设定的温室环境参数进行实时对比,系统通过自身的科学准确计算出, 温室的实际环境参数和设定环境参数之间的差距, 合理统筹开启或关闭温室中的降温, 增温,等设备。本系统可同时连接控制多个温室,可直接将气象检测站作为一个检测站点接入系统。 本系统可从上位机设置各个测控站的控制参数,可根据各个温室返回的室外温度、 湿度、 光照度、 风速风向、 降雨等气象参数的变化, 按照预先设定的条件实现对风机、 水泵、 拉幕机、 卷膜器、开窗机、加热、灌溉等设备的全自动控制,实现科学化的管理。规格、安装和供电、产品规格长宽高37

38、.8CM25.7CM10.5CM.-可修编-.-.产品安装图:安装方式:安装方式:用我们提供的配套螺丝将箱体固定到轨道上,再将轨道固定在墙面上。也可由用户自行设计安装方式。产品供电:产品供电:3.33.3系系统统组组成成简简外部电源输入:AC220V部工作电源: DC24V.-可修编-.-.该系统以实现对温室的监视、 控制为主要功能,并对温室环境数据不间断采集、整理、统计、制图。它有着与WINDOWS 相一致的界面风格,完善的存管理和友善直观的操作方式。 改软件系统还可以直接连接以太网。实现网络监测温室数据功能。3.4.13.4.1 远程监视功能远程监视功能它通过通讯线监视温室的当前状态, 包

39、括室温度、室湿度等采集信息以及各个设备的开关状态。3.4.23.4.2 远程设定功能远程设定功能它可以通过通讯线远程设定各个温室的运行参数,如温度目标值、光照目标值。以及设备的开关时间等等。3.4.33.4.3 远程强制手动控制功能远程强制手动控制功能它可以实现远程强制手动控制各温室的设备的开关状态。3.4.43.4.4 数据的绘图、统计功能数据的绘图、统计功能它能以曲线的方式绘出某个历史时间段的环境数据的变化曲线,.-可修编-.-.并可以进行打印。它可以按年、月、日、时将各个环境数据加以统计,找出任意时间段的最大值、最小值、平均值等信息。3.4.53.4.5 离线数据管理功能离线数据管理功能

40、在不连接控制器的情况下, 该系统的数据管理与统计部分仍可以正常使用。3.4.63.4.6 计算机硬件配置及运行环境计算机硬件配置及运行环境软件语言:简体中文运行环境:Windows2000/WindowsXP 操作系统。硬件要求:至少 845E 或同档次主板, 1.7GHz 以上 CPU,1G 以上存,120G 以上硬盘,16 位以上增强色的显卡,有至少一个串行RS-232 接口。其它要求:1、计算机能长时间稳定运行。2、电源稳定。分项报价分项报价.-可修编-.-.一、 基础部分 60 元至 80 元/。二、主体骨架 300 元至 380 元/。三、覆盖材料 120 元至 200 元/。四、开窗系统 60 元至 100 元/。五、外遮阳系统 50 元至 80 元/。六、遮阳系统 30 元至 50 元/。七、强降温系统 20 元至 40 元/。八、加温系统 18 元至 30 元/。九、智能控制系统 60 元至 120 元/。十、智能微喷系统 30 元至 60 元/。十一、苗床 90 元至 150 元/。.-可修编-.

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