《服装预处理之精炼漂白课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《服装预处理之精炼漂白课件（64页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、服装整理学服装整理学服装预处理之精炼漂白课件第三节棉及棉型织物的退浆和精练一、练漂的目的1.去除杂质，使染整加工顺利进行。2.改善品质，提高服用性能，如丝光，热定形，多在染前进行，也归为练漂。服装预处理之精炼漂白课件二、主要工序因品种而异(棉)：原布准备烧毛退浆精练漂白(深色布可免)开轧烘丝光烘干染色(印花)(涤/棉)：准备烧毛退浆精练热定形丝光氧漂烘干服装预处理之精炼漂白课件开开幅轧轧水烘烘燥机服装预处理之精炼漂白课件丝光棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程。服装预处理之精炼漂白课件三、加工形式烧毛、丝光、热定形、烘干以平幅进行。棉轻薄品种
2、除工序外可进行绳状加工，厚重棉、涤/棉应采用平幅加工。服装预处理之精炼漂白课件涤/棉织物印染加工工艺原则，T/C应保留纯棉织物的全部染前处理。两种纤维都需要的且可使用同一条件的合并进行；只有一方需要，则采取对一方有用而对另一方损伤小的工艺条件；都需要又不能用同一条件的则分步进行。现行工艺只能做到对一方大体无害，个别有严重损伤，或是兼顾一方，又难以满足另一方，尚需进一步研究。服装预处理之精炼漂白课件四、原布准备原布准备(gray cloth preparation)原布：坯布(graycloth)，未经印染加工的布1.检验(inspecting)：保证产品质量，避免损失规格：长、门幅、重量，经纬
3、纱支数、密度、强力品质：纺疵(缺经、断纬、稀纬、筘路条)、油污纱、斑渍和破损服装预处理之精炼漂白课件2.翻布(Turing)：分批、分箱为了避免混乱，便于管理、运输、须把相同规格，同一加工工艺的坯布划为一类加以分批分箱。3.打印(marking)为便于识别管理，每箱布两头约1020cm左右要打上印子，标明品种，加工工艺、批号、箱号，发布日期，翻布人代号等。服装预处理之精炼漂白课件4.缝头(sewing)：为适应批量连续加工，把一箱布的布头子缝接起来(下机布长为30120m).环缝式：接缝处不厚、平整、坚牢，但费线、易卷边、切口大，稀疏织物不宜。平缝式：箱与箱之间的缝接，布头重叠，易生横档，但坚
4、牢不易漏缝。服装预处理之精炼漂白课件五五 烧毛烧毛(singeing)一、目的烧去织物表面茸毛，使光洁，并改善风格，减少起球等。茸毛影响光洁，沾染尘污；茸毛影响色泽均匀度、鲜艳度；茸毛难印精细花纹；茸毛涤/棉织物易起毛起球；茸毛妨碍后工序加工液的润湿性，影响加工质量，造成疵布；烧毛能赋予涤/棉织物一定身骨，提升刚性、弹性。棉布烧毛多在退浆前进行。涤/棉因烧毛时绒毛尖端熔融成珠球，易产生深色色点，故深色布多放在染色之后进行烧毛。服装预处理之精炼漂白课件二、烧毛原理织物平幅迅速通过火焰(or擦过炽热金属表面)，利用布面和绒毛温差，达到既烧去绒毛，又不损伤织物的目的。服装预处理之精炼漂白课件三、烧毛
5、设备(一)气体烧毛机特点：烧毛净(烧除经纬间的绒毛，对化纤提花织物有特效)，结构简单，热能利用充分，但需相应的燃气热源。服装预处理之精炼漂白课件服装预处理之精炼漂白课件2.烧毛工艺(1)开机前全面检查设备、清洁加油，根据工艺要求穿布(以张力适中为准)织物应平整、干燥、无油污斑渍。(2)注意控制火焰温度、火口角度及其他工艺参数，落布温度应50。(3)质量要求：34级，涤/棉门幅收缩2%(4)热源：煤气、石油气、汽油气(5)安全生产：防火、防尘、防毒、防爆服装预处理之精炼漂白课件(二)铜板烧毛机特点：结构复杂、占地大、劳动强度大、费时，品种适应性差，稀薄易擦伤，但烧毛后光洁度高，适合低极棉(1)装
6、置：(烧毛部分)铜板(34块)，炉灶(加热铜板、可用煤、油、气体加热)，摇摆装置(变换织物与铜板接触面积)(2)工艺铜板T：700750，车速：5080m/min，薄80120m/min，二正一负，or三正。织物与铜板接触长度：厚57cm，薄45cm服装预处理之精炼漂白课件服装预处理之精炼漂白课件六退浆退浆(Desizing)一、退浆目的去除浆料兼除部分天然杂质浆料的存在对印染加工十分不利：消耗染化料；沾污工作液；阻碍染化料与fibre的接触，染深色时产生拒染现象，形成“白云花”。退浆率：色、花布应80%，残浆应1%(布重)服装预处理之精炼漂白课件服装预处理之精炼漂白课件服装预处理之精炼漂白课
7、件二、常用浆料1.淀粉；2PVA（聚乙烯醇）；3.聚丙烯酸酯；4.羧甲基纤维素钠服装预处理之精炼漂白课件三、常用退浆工艺及其条件分析(一)碱退浆PVA为主的混合浆(含淀粉)用此法。1.作用原理：碱在适当条件下使淀粉逐步发生水解，转化为水溶性较高的产物，最终被水洗去。2.工艺：碱(or酶)退浆水洗轧水浸轧酸液堆12h充分水洗(冷洗)服装预处理之精炼漂白课件3.特点：适于含杂多的棉布，可大量去除矿物盐、重金属离子，提高白度；对棉有一定损伤；淀粉水解不充分，退浆率不高。仅作为精练前的一种前处理服装预处理之精炼漂白课件(三)酶退浆（属生化法退浆，历史悠久，最早采用天然发酵法，现采用淀粉酶制剂反应此法采
8、用淀粉水解酶，凡织物上浆料以淀粉占多数者就可使用。）1.酶：即生物催化剂，是由动植物or微生物(细菌、霉菌)所分泌的一种蛋白质，对某些物质的分解有特定的催化作用。服装预处理之精炼漂白课件其特性是：催化效率高；催化范围狭小，某种酶只能催化某种反应；温和性：(在常温、常压，近中性条件下发挥作用)服装预处理之精炼漂白课件对淀粉分解有催化作用的酶称淀粉酶，包括：淀粉酶：对直链淀粉能在任何位置加以切断，分成若干短链糊精；对支链淀粉仅能将它的长链分成若干短链，不能分裂1，6结合，与酸的水解作用相似淀粉酶：对直链淀粉只能从末端逐步水解麦芽糖，对支链淀粉分支处的1，6甙键无水解作用。所以淀粉酶更适宜于织物的退
9、浆，目前使用的主要有：BF-7658酶：由枯草杆菌产生的耐热淀粉水解酶胰酶：由动物胰腺中所取得服装预处理之精炼漂白课件七七 蚕丝和真丝绸的精练蚕丝和真丝绸的精练真丝绸均需经过精练工序。蚕丝的精练因纤维状态而异。对使用生丝的织物要完全精练，对精练丝与生丝交织物既要防止精练丝的过度精练，又要保证生丝的充分精练。绢纺丝是在绢丝制造过程中进行精练，但仍残留少量丝胶，而且烧毛后为褐色，所以也要精练。服装预处理之精炼漂白课件1、精练目的茧丝除了丝素外，还有丝胶、蜡质、色素和灰分，在泡丝、制织和捻丝过程中又会沾上第二次杂质。这些杂质不仅成为染色障碍，而且使纤维原有特性不能充分发挥，有损成品质量，必须在染色前
10、除去。去除色素以外的杂质的工艺过程叫精练；去除色素的工艺过程，叫漂白。服装预处理之精炼漂白课件2、丝胶的溶解性蚕丝的精练就是丝胶的溶解和去除。丝胶虽含蛋白质，但在水中的性能与明胶相似，故得名。在热、酸、碱，重金属离子的作用下其性状发生变化(称蛋白质变性)。丝胶遇热水特别含碱剂的热水容易溶解，而丝素却难溶解，利用这种溶解性的差异进行蚕丝的精练。服装预处理之精炼漂白课件(1)刚吐出的丝中所含丝胶，系非晶性分子构造，几乎能100%溶于水，但在在吐丝中的环境和贮茧状or制丝工程的影响下，发生变性，其溶解性显著改变。(2)在制成生丝时，丝胶结晶化，几乎不溶解于20的水中，当T60，丝胶即膨润，T继续，则
11、溶解，但即使T达100，也不能完全溶解，若加入碱剂，即使仅为0.001%的低碱浓度，也能促进生丝胶的溶解。(3)用茧层破坏剂(NaHSO3+结晶硫酸钠)由精练废液中分离，回收的丝胶不溶于水且在稀碱液中也不溶解。服装预处理之精炼漂白课件3、练减率经精练处理，生丝重量减少，叫生丝练减，其减少比率称作生丝练碱率.对真丝织物进行精练，则织物重量减少的比率叫织物练减率，与丝素分子连接部分的丝胶最难溶解，若完全去除，会损伤丝素，造成“过练”。服装预处理之精炼漂白课件4、影响脱胶的因素1、pH值丝胶的溶解性在很大程度上取决于精练浴的pH值。目前精练仍以碱性介质为主，pH值为8.810.5之间，丝胶溶解迅速而
12、丝素不受损伤。服装预处理之精炼漂白课件八煮练用剂及其作用1.烧碱烧碱使棉蜡中的脂肪酸皂化，生成可溶性脂肪酸钠盐，生成的脂肪酸钠盐还能起乳化作用，使不易皂化的蜡质乳化去除烧碱还能使果胶物质和含氮物质水解成可溶性的物质而去除棉籽壳在碱煮中发生溶胀，变得松软，再经水洗和搓擦等机械作用，棉籽壳解体脱落下来服装预处理之精炼漂白课件2.纯碱纯碱主要用作软水剂和助练剂3.表面活性剂表而活性剂能降低表而张力，起润湿、净洗和乳化等作用在表而活性剂的作用下，煮练液润湿织物并渗透到织物内部，有助于杂质的去除，提高煮练效果服装预处理之精炼漂白课件4.亚硫酸钠有助于棉籽壳的去除，因为它能使木质素变成可溶性的木质素磺酸钠
13、，这种作用对于含杂质较多的低级棉尤为显著。另外，亚硫酸钠具有还原性，可以防止棉纤维在高温带碱情况下被空气氧化而受到损伤。亚硫酸钠在高温条件下，有一定的漂白作用，可以提高棉织物的白度服装预处理之精炼漂白课件5.硅酸钠俗称水玻璃或泡花碱，具有吸附煮练液中的铁质和棉纤维中杂质分解产物的能力，可防止在棉织物上产生锈斑或杂质分解产物的再沉积，有助于提高棉织物的吸水性和白度服装预处理之精炼漂白课件九缩绒的定义：缩绒性又称毡化性。其形成原因是毛纤维（羊毛）正鳞片摩擦系数小于逆鳞片摩擦系数的差微摩擦效应。毛纤维在湿热条件下，经机械外力的反复作用，纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化。这一性能称为毛
14、纤维的缩绒性。服装预处理之精炼漂白课件缩绒的目的缩绒的目的羊毛衫缩绒的目的主要是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果。缩绒能使织物质地紧密，长度缩短，平方米重量及厚度增加，强力提高，弹性和保暖性增强。经过缩绒的羊毛衫其表面显露出一层绒毛，使外观优美，手感丰厚柔软，色泽柔和。另外缩绒产生的绒毛对羊毛衫原有的某些疵点起到淡化和掩盖作用，使其不致明显地暴露在织物表面。服装预处理之精炼漂白课件缩绒机理缩绒机理羊毛衫之所以能够进行缩绒，主要是因为羊毛衫之所以能够进行缩绒，主要是因为毛纤维本身具有缩毛纤维本身具有缩 绒性，这是内因；而一绒性，这是内因；而一定的温湿度条件，化学试剂和外力作用等定的温
15、湿度条件，化学试剂和外力作用等则是促进毛纤维缩绒的外因。羊毛衫产生则是促进毛纤维缩绒的外因。羊毛衫产生缩绒的内部原因有下面几点。缩绒的内部原因有下面几点。1羊毛的鳞片羊毛的鳞片; 2羊毛的卷曲羊毛的卷曲; 3羊毛羊毛的弹性的弹性; 4鳞片层的胶化鳞片层的胶化服装预处理之精炼漂白课件影响缩绒的工艺因素影响缩绒的工艺因素影响羊毛衫缩绒的工艺因素主要有，缩绒剂。浴比、温度、pH值、机械作用力和时间。服装预处理之精炼漂白课件缩绒方法与工艺缩绒方法与工艺羊毛衫缩绒工艺的合理与否，直接影响着缩绒质量的好坏，缩绒工艺合理，羊毛衫表面产生绒茸，给人以美观、柔和的感觉。否则会出现两种情况，一是缩绒不充分，达不到
16、缩绒的目的；二是缩绒过度，羊毛衫由毡缩直至毡结，毡结是不可逆的，一旦毡结，织物显著收缩，弹性消失，手感发硬。羊毛衫变成羊毛毡，使其服用性能下降。羊毛衫缩绒主要有洗涤剂缩绒法和溶剂缩绒法两种，其中洗涤剂缩绒法更为常用。服装预处理之精炼漂白课件脱水与烘干脱水与烘干经过缩绒、清洗后的羊毛衫，都需先经过脱水，后经过烘干，才算完成了缩绒的全过程。服装预处理之精炼漂白课件第四节漂漂 白白一、漂白目的去除天然色素，赋于织物必要和稳定的白度。广义上还包括上蓝or荧光增白等利用增白剂使产生光学性的泛白作用。服装预处理之精炼漂白课件二、漂白法分类：化学漂白法氧化剂、还原剂日晒法：利用紫外线作用使水产生氧orH2O
17、2起到氧化作用，增白法荧光增白服装预处理之精炼漂白课件1、氧化剂漂白：fibre易受损、但很少变色常用的NaClO、H2O2、NaClO2、过乙酸等。漂白原理：破坏色素发生体分达到消色目的。2、还原剂漂白：fibre脆损少，但漂白后有因空气氧化变色倾向，仅对丝及羊毛等使用一部分常用的：SO2、NaHSO3、Na2S2O4漂白原理：通过还原色素产生漂白作用。服装预处理之精炼漂白课件三、对漂白产品质量要求1、白度：87%以上2、损伤小(对NaClO漂白，要求“潜在作用”小)。服装预处理之精炼漂白课件四、设备及加工方式视品种和漂白剂而定，纯棉织物采用绳状连续漂机，厚重棉布和涤/棉织物则用平幅连续练漂
18、机服装预处理之精炼漂白课件漂白方式：(1)浸漂：(2)淋漂：(3)轧漂：不同品种，对漂白要求不同。服装预处理之精炼漂白课件NaClO漂白漂白一、NaClO溶液的性质NaClO是白色粉末，易溶于水，商品以液状出售(以电解食盐溶液制的，印染厂用Cl2通入NaOH溶液中自制）。服装预处理之精炼漂白课件二NaClO漂白原理NaClO与色素的作用很复杂，只能对漂白原理作一般说明。根据NaClO溶液组成的资料，产生漂白作用的有效成分可能是ClO-、HClO和Cl2，且溶液由碱性转变为酸性时，依下列次序变化：NaClOHClOCl2服装预处理之精炼漂白课件观点一：漂白作用是依赖HClO分解产生的新生氧将发色
19、基团破坏而消色，该反应在弱酸性条件下才迅速发生，纤维损伤亦很剧烈。服装预处理之精炼漂白课件观点二：漂白作用主要是由于HClO和Cl2的分解产物对色素双键有加成作用此外NaClO对其他杂质，也可发生氧化、氯化、加成等反应。果胶物质、多糖类及其水解物，其醛基易被氧化生成羧基。含氮物质和蜡状物可被氯化成相应的氯氨酸及脂肪酸的氯化衍生物。棉籽壳中的木质素可被氯化为氯化木质素。NaClO对纤维素亦有氧化作用(非选择性氧化)，氧化作用复杂。服装预处理之精炼漂白课件四NaClO漂白工艺1、工艺过程(1)纯棉：绳状轧漂在绳状漂白联合机上进行水洗浸轧漂液(轧余率100120%)堆置水洗酸洗中和(Na2CO3)水
20、洗脱氯水洗。(2)涤/棉织物采用平幅加工，深色织物有效氯24g/L。服装预处理之精炼漂白课件2、应注意的两个问题(1)前处理问题：必须有较好的退浆和精练效果，否则要加重漂白负担，影响棉fibre的强度；(2)脱氯问题：漂白后，残留氯经过一定时间会使纤维损伤，色泽发萎，泛黄，对不耐氯的dye亦有破坏作用。服装预处理之精炼漂白课件3、对NaClO漂白工艺评价(1)NaClO价格低，工艺设备简单，广泛用于棉布的漂白。(2)该工艺要求有较好的退浆精练效果，否则会加重漂白复担影响棉fibre的强度。(3)对T/C仅限于深色品种，不用于蛋白质fibre的漂白(引起损伤、泛黄)(4)有Cl2逸出，有污染。服
21、装预处理之精炼漂白课件H2O2漂白H2O2氧化电位低于NaClO,对fibre损伤小，且无潜在损伤，适用范围较广。.最早出现于1938年，国内主要用于T/C和棉针织物的漂白，白度高,不泛黄，手感好。服装预处理之精炼漂白课件一、H2O2溶液的性质1、俗称双氧水，印染厂使用3036%左右商品；2、系强氧化剂；3、水溶液呈弱酸性；4、30以下的H2O2较稳定；5、遇有色金属离子及酶等剧烈分解；6、对玻璃、和纯铝都不起作用；7、H2O2遇强氧化剂KMnO4则显还原性服装预处理之精炼漂白课件二、H2O2漂白原理关于H2O2的漂白机理，通常认为HO2-是漂白的主要成份，能解除有机色素的电子流动性能，而起脱
22、色作用，也可能引发游基侵袭发色基团。服装预处理之精炼漂白课件三、H2O2漂白工艺条件分析(以棉为例)1pH值的影响pH为910较理想，若加入稳定剂，pH可以提高至10.511。2、温度、浓度和时间漂白条件应使大部分H2O2发生分解，白度，强力符合要求，根据前处理情况，H2O2浓度在26g/L。漂白时间与T有关，95100条件下，4560分钟，大部分H2O2已经分解。服装预处理之精炼漂白课件3、稳定剂的作用织物在漂白前，必须充分洗净，尽可能金属性杂质，同时在漂液中加适量稳定剂，其不仅可防止金属离子催化分解，而且可调节碱度和起缓冲作用。服装预处理之精炼漂白课件(2)稳定剂的种类按其化学组成是否含硅
23、盐，分含硅和非硅两类按其作用机理分为吸附型，络合型及混合型。服装预处理之精炼漂白课件吸付型A、最典型的是Na2SiO3，其稳定作用为稳定作用，Na2SiO3在硬水中形成高度分散的MgSiO3(CaSiO3)胶体，能吸附H2O-和重金属离子，使金属离子失去催化活性。作为碱剂，可缓冲漂液的pH值。(引起H2O2活化)服装预处理之精炼漂白课件B、脂肪酸镁稳定机理：在碱性漂液中形成胶体，能吸附Fe2+正电荷胶体，而起到稳定作用C、高分子胶体，如聚丙烯酰胺(PPA)部分水解物服装预处理之精炼漂白课件四、生产工艺氧漂工艺适应性广泛，漂白方式有轧漂(汽蒸漂白，是目前应用最广的一种，工艺连续化，效率高，以平幅汽蒸为多)；浸漂(卷染机平幅漂白，液下履带箱漂白)；冷堆法等，温度可分室温，常压高温，高压高温等，另外可与其它漂白剂联合进行。服装预处理之精炼漂白课件
