2022年运输安全质量标准化标准及考核评级办法-

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1、中国煤矿安全网 安全管理 制作创新 正文运输安全质量标准化标准及考核评级方法2006 年 7 月 1 日 10:14:0 第一条:本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输系统的矿井第二条:运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1.矿井运输无重大责任事故。2.有便于操作的运输质量检查验收组置、检查制度及奖罚制度。第三条:运输安全质量标准化矿井分为3 个等级:一级:总分为90 分及以上;二级:总分为80 分及以上;三级 : 总分为 70 分及以上。第四条:矿井运输责任事故每死亡1 人降 1 级,扣除5 分后再计入矿井总分,得分不得超过下一级的最高分。死亡3 人取消评级资格。第五条:考核评级方法具

2、体见附表:1.按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、矿井轨道质量标准及架线维护规程 、矿井运输管理和技术装备假设干规定,现场逐项考核, 并查阅有关资料。2.在检查评比中,如有缺项,可将该项目的分数,平均折算到总项其他内容中去,这算方法如下:附表:运输安全质量标准化标准及考核评分方法项目及标准要求标准 分数检查评分方法一、规程和设备质量42 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 22 页1. 运输巷道断面必须符合煤矿安全规程以下简称规程及有关设计规定要求3 有一处不符合规定扣2 分,有一处长度超过 5m 不得分2. 运输线路质量1

3、6 1主要运输线路主要斜巷绞车道,井底车场,主要运输大巷和主要运输石门,地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道到达优良品2行驶人车的斜巷轨道必须到达优良品 3其他轨道质量到达合格品,不得有杂拌道异型轨道长度小于50m 为杂拌道 4轨道回流线必须符合规程要求,在采区车场不回流轨道上装设不少于一个六车长度的二级绝缘510t 及以上机车轨型不低于30kg/m ,10t 以下机车轨型不低于22kg/m ,采区运送液压支架的线路轨型不低于 22kg/m 6 3 4 1 2 轨道合格率达80% 得 4 分, 每增加 1%加 0.1 分, 低于 80% 不得分达不到优良品不得分合格率达 70% 得 2 分

4、,达 90% 得 4 分,低于 70% 不得分,发现一处杂拌道扣1 分 回流线一处不符合要求扣0.2 分,二级绝缘一处不符合要求扣0.5 分 不符合要求不得分3. 道岔质量9 1主要运输线路的道岔质量到达合格2其他轨道的道岔合格率50% 及以上3道岔轨型不低于线路轨型消灭非标准道岔4 合格率 60% 得 2 分,合格率达100%得 4 分。低于 60% 不得分合格率达50% 得 1 分,达 90% 得 3 分,低于50% 不得分有一项不符合要求不得分4. 架线电机车牵引网络合格率100% ,按规定设置分区开关4 合格率达80% 得 2 分,达 100% 得 4分,低于 80% 不得分,发现一处

5、未按规定设分区开关扣0.5 分,扣完为止5.轨道运输设备状态10 1运输设备综合完好率90% 2机车完好率90% 3斜井人车、平巷人车和架空乘人装置台台完好4矿车完好率80% 1 2 2 1 完好率 90% 得 1 分 完好率 90% 得2 分发现一台在用人车不完好不得分完好率达 80% 得 1 分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 22 页5在用的防暴电气设备和防爆小型电器不失爆6小绞车完好率90% 2 2 现场检查一台件失爆不得分完好率达 90% 得 2 分二、运输装备及行车保护31 1. 机械运送人员6 1井下主要行人

6、平巷超过,主要斜巷垂深超过50m时,必须采用机械运送人员 2所有平巷上、下人的车场应装设架线自行哦那个停送电开关,并悬挂明显的停车位置指示牌,标明列车时刻表有一处没使用或使用不正常扣2 分,扣完为止有一处不符合要求扣0.5分,扣完为止2. 机车行车保护6 1司控道岔2红尾灯3逆变电源 4蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。防爆特殊型电机车必须装备瓦斯超限警报及断电保护装置1 2 2 1 按应使用台数考核,少使用一台或使用不正常扣0.2 分。扣完为止有一台机车未使用或不符合要求扣0.5 分,扣完为止有一台机车未使用或只用不正常扣0.5 分,扣完为止有一台机车未使用或使用不正常扣0.2 分3.

7、 信号系统5 1同一水平同时行使3 台以上机车时,使用带有电气闭锁的信号装置;行使机车台数大于5 台时,使用“ 信、集、闭 ” 系统 2弯道、井底车场和其他人员密集的地点,包括顶车作业区 使用预报警信号装置 同时发出声、 光,关键部位的道岔为止指示器2 3 不装设或使用不正常不得分,少装设按比例扣分少使用一台或一处使用不正常扣 0.5 分,扣完为止4. 机车通讯2 少使用一台或使用不正常扣0.5 分,扣完为止5. 斜巷提升安全保护9 1斜巷挡车装置符合规程规定,操作灵敏,可靠 2斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车有一处没有使用或不合格扣2 分有一处没有或不合格不得分有一处没有或不合格不

8、得分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 22 页报警装置, 并有 “ 正在行车、 不准进入 ” 的醒目标志3及以上绞车变坡点以下略大于1 列车长度处挡车装置应予绞车实现联动4双钩提升应由错码信号5斜巷人车使用专用信号装置有一处没有或不合格不得分有一处没有或不合格不得分6.有关运输装备3 1使用矿车装修设备2使用矿车清车装备3有井下机车检修硐室,并有相关检修装备4使用轨道维护机具和复轨装置没有使用或使用不正常不得分没有使用或使用不正常不得分没有使用或使用不正常不得分没有使用或使用不正常不得分三、运输管理22 1. 运输装备、设

9、施实行包机制2 1机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修一体化,机车、人车实行包机制包括机车行车保护及通讯装置2轨道、牵引网络等实行分段包片制1 1 缺一种或一种执行不好扣0.2 分,扣完为止缺一种或一种执行不好扣0.2 分,扣完为止2. 斜巷跑车防护装置、 斜井人车、 窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉力、齿轮车制动力按规定进行试验,并有完整的测试记录和试验报告4 以测试记录和试验报告为依据,缺一种或一种执行不好扣1 分3. 工作操作规程齐全、完整1 缺一种或一种执行不好扣0.5 分4. 各项管理制度、岗位责任制齐全、完整1 缺一种或一种执行不好扣0.5 分5. 建立健全 “ 小绞车

10、,小电车和上、下山” 管理制度1 缺一种或一种执行不好扣0.5 分6. 运输技术资料齐全、完整,符合标准6 1矿井运输系统图必须用电脑出图,内容应包括:巷道参数、设备和设施参数、轨型参数,并每季补充一次1.5 0.5 0.5 没有不得分,缺一项主要参数扣0.1分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 22 页2运输设备、设施的图纸及技术档案3有完胜的设备运行检修及事故记录4各项工程施工技术措施齐全、完整5有关运输技术资料使用电脑管理6有实际的行车记录及图表 7每月的机车效率、矿车周转率,全院效率和吨公里成本统计计算准确,报表齐全

11、、并有分析处理意见0.5 1 1 1 缺一种扣 0.1 分,扣完为止缺一种扣 0.1 分,扣完为止缺一种或一次执行不好不得分不使用电脑管理不得分缺一种或一种与实际不符合扣0.2 分缺一种或一种不符合要求扣0.2 分,扣完为止7. 按计划组织机车年审工作,并符合有关规定1 不进行年审不得分,有一项不符合要求扣 0.5 分8. 运输安全管理3 1有榆树安全监察员,并发挥作用2有安全活动记录和事故追查分析报告3消灭重伤及运输重大事故1 2 0 没有或不发挥作用不得分缺一项或一项不符合要求扣0.5 分,扣完为止发证一次扣2 分, 发生 2 次扣 5 分 分值从总分中扣除9. 技术培训及技术考核3 1有

12、年度培训计划,并按计划完成;业余培训面不低于 80% ,其中当年脱产率培训面不低于5% 2特种作业人员必须每年培训考核一次,成绩记入合格证内,做到持证上岗1 2 没有计划或未完成不得分查出一人脱训 1 年以上或不持证上岗扣1 分,扣完为止四、文明生产5 1. 井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁,无淤泥、积水,无杂物;运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间等要整齐、清洁2 发现一处不符合要求扣0.2 分,扣完为止2. 水沟畅通,盖板齐全、稳固、平整2 盖板缺一块不稳固,或水沟一处不畅通扣 0.1 分,扣完为止3.电缆、管道、照明符合规

13、程及有关规定的要求1 有一处不符合要求扣0.5 分,扣完为止精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 22 页五、无轨胶轮车运输1.主要运输线路路面必须用混凝土铺设,水垢必须用盖板封严,质量达优良品2.其他线路 轻型 路面必须符合设计要求,质量达合格品3.运人时必须采用人车车厢,车厢必须有顶盖、 闭锁或禁固装置4.无轨胶轮车必须装设瓦斯自动报警仪和防爆灭火装置5.行驶 5 台及以上无轨胶轮车的运输系统,必须装备机车定位跟踪系统注: 1无轨胶轮车运输的标准分数与检查评分方法由各公司局自行制定。2矿井同时有轨道和无轨胶轮车运输的,其运

14、输总分加权平均。浏览器不支持嵌入式框架,或被配置为不显示嵌入式框架。【发表评论 】相关信息?机电安全质量标准化标准及考核评级方法(2006-7-1)?采煤安全质量标准化标准及考核评级方法(2006-6-30)?煤矿安全质量标准化标准及考核评级方法试行(2006-6-30)关于我们| 欢送投稿| 意见建议中国煤炭安全网版权所有Copyright ? 1996-2006 CCMSN Corporation, All Rights Reserved 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 22 页鲁 ICP 备 06005187号机电

15、安全质量标准化标准及考核评级方法2006 年 7 月 1 日 9:56:0 第一条为加强机电管理工作,确保机电设给的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。第二条参加考核评级必须具备以下条件:1.无重大机电直接责任事故2.矿井双回路供电3.检查考核期间未发生两台处电器设备失爆。第三条评定等级:机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。一级:矿井考核评分在90 分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;二级:矿井考核评分在80 分及以上;三级:矿井考核评分在70 分及以上。矿井发生机电直接责任每死亡1 人,矿井机电安全质量标准化降一级扣5

16、分,得分不得超过下一级的最高分。死亡三人取消评级资格。第四条考核评级方法具体见附表1.按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤炭工业企业设备管理规程及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。2.扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时影响安全的因素除外按以下计算公式进行折算:说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m 及以上的运输绞车,主压风机,主通风机,主排水泵服务水平的泵房。2t/h 及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV 及以上的主变压器。附表:机电安全质量标准化标准及考核评分方法序号项目标准

17、分数考核评分方法备注总 计100 一、设备与指标30 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 22 页1. 机电设备必须有产品合格证,煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证5 现场检查,发现一台不合格不得分2. 全矿机电设备综合完好率90% 5 现场检查,每降低1%扣 0.5 分3. 大型在用固定设备台台完好3 现场检查,发现一台不完好扣1.5 分4. 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 5 现场检查,发现一台件失爆不得分5. 小型电器合格率95% 2 现场检查,每降低1%扣 0.5 分6. 电缆吊挂合格率95% 2

18、 现场检查,每降低1%扣 0.5 分7. 矿灯完好率95% ,井下在用矿灯无红、灭灯2 现场检查,低于95% 不得分,抽查不少于 50 盏,井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1 分8. 设备待修率 5% 2 现场检查,每降低1%扣 1 分9. 机电事故率 1% 2 查报表和记录, 按月累计超过2%不得分,与记录不相符不得分10. 设备更新改造有计划并按计划执行1 无年度计划或完不成不得分11. 有公司局下达的设备大修计划,并能完成 90%及以上1 查帐目,无大修计划或计划完成率达不到 90%,上半年达不到25% 不得分二、机电安全30 安全保护装置齐全、 可靠,合格率 100% 1. 主提升系

19、统5 主井斜井提升系统应装置: 1.欠压保护; 2.过电流保护; 3.过卷保护; 4.过速保护; 5.限速保护; 6.闸间隙保护; 7.松绳保护; 8.信号与控制回路闭锁; 9.单绳罐笼提升有防坠装置;10 通信信号完善, 符合要求; 11.深度指示器失效保护;12.满仓保护装置; 13.3 2 现场检查,一处不合格扣1 分一处不合格不得分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 22 页减速功能保护;14.防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式; 15.副井及负力提升的系统配齐电器制动; 16.斜井提升制动减

20、速度达不到要求时装设二级制动装置;17.替人绞车高低压双回路; 18. 立井井口设施联锁;19.立井提升系统防撞梁和托罐装置;20.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定; 21.主井箕斗实行定重装载;22.上下井口安装工业电视监视器主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设:1.欠压保护; 2.过电流保护; 3.过卷保护; 4.过速保护;5.输送带局部过载保护;6.钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护;7.应有在输送机全场任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;8.下人地点声光信号和自动停车装置;9.卸煤口防止人员坠入设施 79 指兼乘人输送机;钢丝绳芯胶带装设:1. 1. 欠压保护;

21、 2.过电流保护; 3.堆煤保护; 4.防滑保护; 5.防跑偏装置; 6.温度保护; 7.烟雾保护; 8.自动洒水装置; 9.输送带张紧力下降保护; 10. 防撕裂保护;11.上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;12.断带保护装置2. 矿井主通风系统有: 1.可靠的双电源; 2.反风设施; 3.防爆门;4.电机有过电流保护和无压释放装1 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 22 页置; 5.轴承有超温指示和警报信号;6.有

22、专用;压风系统有超温白噢虎, 断水断油保护 或信号,电机过流保护,安全阀、释压阀、释压阀动作可靠4. 主排水系统有: 1.密封门; 2.配水闸门齐全、灵活;3.可靠的饮水装置;4.短路保护; 5.电机保护齐全; 6.安全通道畅通; 7.欠压保护1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分5. 供热系统 2t/h 及以上蒸发量的工作也锅炉系统蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可靠。热水炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,动作可靠,系统中有减压阀,超压报警和联锁保护1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分6. 地面供电系统有:1.

23、主要设备专用双回路;2.直供电机或带有电容器的开关有欠压保护;3.过电流保护; 4.开关柜 “ 五防 ” 功能; 5.反送电的开关柜加锁并有明显标志;6.变电所应有可靠的跳闸电源; 7.高压配出板上装设选择性的接地保护; 8.单相接地电容电流符合要求; 9.主运行方式符合规定;10.电气工作票、操作票符合要求;11.有专用3 现场检查,少于一项或一项不合格:1不得分。 211 扣一分7. 井下供电系统12 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 22 页1有合格的供电系统设计及保护整定校验2 现场检查和查资料, 一处不合格扣0

24、.5分2高压隔爆开关应安装:1.欠压释放保护;2.短路保护; 3.过负荷保护; 4.选择性接地保护装置; 5.真空高压隔爆开关还应装过电压保护矿用一般型高压开关应安装:1.欠压保护; 2.短路保护现场检查或查资料,发现一处不装货不合格 12 扣 0.5 分, 35 扣 0.2 分3低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分440kW 及以上电机应使用真空电磁启动器控制,并使用电动机综合保护1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分5127V 供电系统包括信号照明、煤电钻等使用综合保护1 现场检查或查资料,发现一处不装或不

25、合格扣 0.5 分6局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分7煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分8四小线和动力电缆使用阻燃电缆1 一条电缆不合格扣0.5 分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5 分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处9低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护1 现场或查资料, 发现一处不合格扣0.5分10接地保护符合煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则的要求1 现场检查,发现一处不合格不得分8. 采掘运设备6 1采煤机上有急停刮板输送机的

26、闭锁装置、总裁工作面有通讯和照明。倾斜 153 现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣 0.5 分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 22 页及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m 装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置,有刨头位置指示器,工作面请教12 以上时,刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装及应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全(2) 刮板输送机,胶带输送机刮板输送机液力耦合器,使用水或耐热液介质,使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用阻

27、燃胶带有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,输送机机头有防护栏、机尾有防罩、行人须跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠2 现场检查或查资料一处不合格扣0.5分3液压系统零部件齐全,管路、阀组不串、漏夜,泵站压力符合要求1 现场检查,一处不合格扣0.1 分三、机电管理、文明生产40 1. 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组5 1有机电主管部门并发挥主观业务领导作用1 没有主管部门或不起作用不得分2有适合综合管理的业务流程1 没有不得分3加强专业化管理1.电气管理; 2.电缆管理; 3.小型电器管3 没有一项没人管理或管理不善扣1

28、分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 22 页理; 4.防爆检查; 5.设备管理; 6.配件管理; 7.油脂管理包括管理乳化液2. 开展设备的综合管理8 1参与主要设备的全面规划1 查资料,无规划或贯彻执行不好不得分2合理选型1 查设备,发现一台不符合要求不得分3及时安装1 查设备,发现一台不符合要求不得分4正确使用1 查设备,发现一台不符合要求不得分5精心维护1 没有日检修计划或日检修少于24h不得分6科学检修1 无停产检修计划或矿年停产检修不足12 天不得分7高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造1 发现一套未及时更

29、新改造扣0.2 分8按规定报废1 发现一台报废手续不全不得分3. 机电的基础工作27 1职工按计划培训、持证上岗6 1. 有机电职工2 年轮训规划1 查资料,没有不得分2. 有机电年度技术培训计划并按计划培训考核1 查正式下达的培训计划和培训总结材料,无培训计划或执行不好不得分3. 各类司机和维修电工必须经过技术培训,考试合格,持证上岗2 一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1 分4. 对各类司机和维修电工应每年考核一次,在证件上登记成绩并盖章2 证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分2健全规章制度1. 电气试验制度; 2. 操作规程 装订成册; 3. 岗位责任制 装订成册 ;4.

30、设备运行、维修保养制度;5. 设备定期检4 现场检查, 查阅资料, 缺一种制度 规程或一种制度 规程 执行不好扣1分;一种内容不完善或应装订成册未装订精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 22 页修制度; 6. 机电干部上岗查岗制度;7. 设备管理制度; 8. 安全活动制度; 9. 事故分析追查制度;10. 设备包机制度;11. 防爆设备入井安装、验收制度;12. 电缆管理制度;13. 小型电器管理制度;14. 油脂管理制度; 15. 配件管理制度;16. 阻燃胶带管理制度; 17. 杂散电流管理制度成册的扣 0.5 分3设

31、备技术档案管理1. 设备技术档案及系统图健全技术档案,实行专人管理,主变压器、主通风机、主题升级、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备,做到一台一档内容齐全设备档案包括:设备使用说明书,调试安装验收单,试验记录,设备历次事故记录,设备历次性能测试和关键部件探伤记录,分析报告处理及改良意见,设备大修及技术改造记录,设备履历簿和技术特征卡片,安装图纸,配件图册各类图纸完整齐全,按煤矿安全规程要求,矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图3 查阅技术档案资料,档案无专人管理不得分,发现一台无档或内容不全,1987 年及以后进矿的设备扣1 分,以前

32、进矿设备扣0.5 分发现缺一种图或不符实扣0.5 分2. 健全设备, 电缆、 小型电器的账、 卡、图牌板管理1 现场检查,缺一种扣0.5 分,与现场不对发现一台条、处、件扣0.5分4开展微机管理工作2 现场检查,机电科配备微机,并开展微机辅助管理工作,否则不得分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 22 页5技术基础8 1. 主提升机技术1 新安装和大修后进行一次测定。以后每 3 年进行一次测定,测定并改良工作得 1 分,否则不得分2. 主排水泵技术测定1 每年测定一次,测定结果正确并改良工作得 1 分,否则不得分3. 主通

33、风机技术测定1 新安装和大修后进行一次测定。以后每 5 年进行一次测定,测定结果正确并改良工作得1 分。否则不得分4. 压风机技术测定1 每年测定一次,测定结果正确并改良工作得 1 分,否则不得分5. 锅炉检验1 按锅炉监察规程,每年少检查一台不得分6. 主要设备的关键零部件主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、风叶探伤周期按规程规定,如无规定为2 年查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5 分7. 定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验一处不合格扣0.5 分6文明生产4 1. 矿上必须有机电设备库、棚,按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚1 现场检查,无机电

34、设备库、棚不得分,摆放不整齐、标志不清楚扣0.5 分;发现一台保管不善扣0.2 分2. 井下移动电气设备全上架,五小件电铃、按钮、打点器、三通、四通上板、有标志牌,防爆电器设备和五小件贴入井合格证1 现场检查、发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣 0.2 分3. 机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几净,无杂物,无积水,无污1 现场检查,发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐,有锈蚀扣0.2 分,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 22 页垢,电缆排列整齐,无锈蚀。防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格

35、防火器材,绝缘用品欠缺或不合格,一处扣 0.5 分4. 无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律1 现场检查,发现一人次不得分煤矿安全质量标准化标准及考核评级方法试行2006 年 6 月 30 日 16:54:0 为了认真贯彻执行“ 安全第一、预防为主” 的方针,促使各类煤矿建立起自我约束、持续改良的安全生产长效机制,实现煤矿安全状况的根本好转,全面提呈煤炭工业的整体素质,全国各类煤矿都要持久、扎实地开展安全质量标准化活动。为了进一步推动安全质量标准化活动的深入开展,特制定标准及考核评级方法。第一条:本标准及考核评级方法适用于全国各类合法生产经营煤矿。第二条:安全质量标准化煤矿分为三个等级,考核

36、标准如下:一级:安全质量标准化平均等分为90 分以上,且通风专业到达一级,采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中,到达一级的专业不低于三个,其他专业不低于二级。二级:安全质量标准化平均得分为80 分以上,且通风专业到达二级,采煤、掘进、机电、运输、地测防治水五个专业中到达二级的专业不低于三个,其他专业不低于三级。三级:安全质量标准化平均得分70 分以上,且采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六个专业中,没有不达标的专业。第三条:安全质量标准化煤矿参加评级的专业为六个即采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水,各专业计分以100分为总分值。安全质量标准化煤矿的评级计分为100 分为总分

37、值。各专业的考核得分在计入矿井总分时,先乘以各自的系数后,再输入矿井总分。1. 采煤: 15 分系数为: 0.15 2. 掘进: 15 分系数为: 0.15 3. 机电: 15 分系数为: 0.15 4. 运输: 15 分系数为: 0.15 5. 通风: 30 分系数为: 0.30 6. 地测防治水: 10 分系数为: 0.10 第四条:安全质量标准化考核评级得分计算方法本年度专业单项得分= 本年度矿井得分= 第五条:被核准的安全质量标准化煤矿,必须具备以下条件:1.实际安全目标精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 22 页

38、2.矿井百万吨死亡率:3.一级: 1.0 以下4.二级: 1.3 以下;5.三级: 1.5 以下。凡年产量为100 万吨以下的煤矿,要评定为一级矿井,年度死亡人数不得超过1 人,其死亡率可往前连续三年累计计算。凡年度内发生过一次3 人以上死亡事故的煤矿,取消当年评比资格。1. 采掘关系正常。2. 资源利用:回采率到达规定要求。3.矿井必须有核准的足够风量;必须按煤矿安全工程以下简称规程规定,建立安全监控、瓦斯抽放和防灭火系统。4.制定并执行安全质量标准化检查评比及奖惩制度。第六条:安全质量标准化矿业公司矿务局以下简称公司局、县,必须具备以下条件;1.考核年度内,各矿均达标。2.考核年度内,各矿

39、达标矿井中一级矿井占60% 及以上。3.考核年度内,公司局百万吨死亡率在1.0 以下,县在2.0 以下。4.制定并执行安全质量标准化检查评比、培训、考核奖惩制度。第六条:安全质量标准化煤矿的检查考核方法:5.安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核,全国每年进行一次,省区、市每半年进行一次,公司局、县每季度进行一次,矿每月进行一次。6.安全质量标准化煤矿几个专业的检查考核采取动态检查,每次检查的记录存档,作为年终评级考核的依据。已达标的煤矿次年依复查得分决定升、降级;已达标的公司局、县复查不能稳固的,撤销安全质量标准化公司局、或县称号。第七条:安全质量标准化煤矿的考核评级:三级由公司局、重点产煤县

40、市以上煤炭管理部门核准;二级由省区、市政府指定的部门或省级煤矿安全监察机构核准;以及由省区、市政府制定的部门或省级煤矿安全监察机构初评,报国家煤矿安全监察局核准;安全质量标准化关公司局、县由国家煤矿安全监察局核准。第八条:本标准及考核评级方法自颁发之日起执行。第九条:各省区、市负责该项工作的相关部门可依据本标准并结合实际情况,制定实施细则。第十条:对一、二级安全质量标准化煤矿,各级地方政府应给予适当奖励和实行相应的优惠政策。采煤安全质量标准化标准及考核评级方法2006 年 6 月 30 日 17:11:0 第一条:采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件:1.采煤工作面回收率到达规定要求。考核期

41、内采煤工作面无一次三人以上直接责任的死亡事故。2.检查资料齐全 1有每月检查记录。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 22 页 2资料保持原始性、真实性,不得有虚假。第二条:采煤安全质量标准化矿井分为三个等级,考核标准如下:一级:采煤工作面安全规程质量得分在90 分以上,优良品率100% 工作面内无死亡事故;二级:采煤工作面安全规程质量得分在80 分以上,优良品率80% ;三级:采煤工作面安全规程质量得分在70 分以上,优良品率50%以上,无不合格品。第三条:采煤安全质量标准化标准及考核评分方法具体见附表采煤安全质量标准化

42、得分,按以下公式计算:1.月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数2.年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12个月3.采煤工作面每死亡1 人,矿井采煤安全质量标准化降一级扣5 分,得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。第四条:采煤工作面安全工程质量标准及计分方法:1.采煤十大项,总分值100 分。缺项的按检查项目平均分计取。2.采煤工作面安全工程质量分三个等级:优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90% ,后五项最低得分不低于本项总分的80%;合格品 : 十大项中前五项最低得分在本项总分70%

43、90% ,后五项最低得分不低于本项总分的60%;不合格品:十大项中前五项最低得分在本项总分70% 及以下,后五项最低得分在本乡总分60% 及以下;3.此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法, 由各煤炭生产企业参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。附表采煤安全质量标准化标准及考核评分方法检查项目检查小项及质量标准检查方法评分方法一、质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测包括综采 并有健全的分析和处理责任制,有记录资料2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、 规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作3.开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告4.有合格的作

44、业规程和管理制度:1作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作2从编制、审批到贯各项全面检查, 地面检查作业规程和有关资料, 并于井下对照检查该大项共 10 分 1小项 3 分 2 小项1 分 3 小项 1 分4 小项 4 分 各项各 1 分5 小项 1 分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 22 页彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见3作业规程中支护设计根据匡亚观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据4工作面有初次放顶、收尾

45、及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施5.所有支护器材有基础台账对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录二、顶板管理1.工作面控制顶范围,顶底板移近量按采高100cm200mm ,总裁不大于300mm 4. 不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施1、3 小项沿工作面各均为选 5 点和在各点间任选5点,共 10 点,量机道和放顶处顶底板高差计算合格为不合格, 不合格时该小项为零分 2 小项全面检查,出现台阶下沉该小项不得分, 一架接顶不实扣0.5分扣完为止4 小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共 10 分1、2、3、4 小项各为 2.5

46、分三、工作面支护单体也压支柱支护:1.新设支柱初撑力:单体也压支柱 80mm 60kN ,100mm 90kN ,金属磨擦支柱必须使用 5 吨液压升柱器2.支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁、少柱3.工作面支柱要打成直线,其偏差不超过 100mm 局部变化地区可加柱。柱距偏差不大于 100mm ,排距偏差不超过 100mm 4. 底板松软1、3 小项沿工作面各均匀选 5 点和在各点间任选5点,共 10 点。一点不合格口一份,扣完为止。 合格率该大项共 15 分 1小项为 6 分 24小项各为 3 分 有两种支护的应加权平均精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - -

47、- - - - -第 19 页,共 22 页时,支柱要穿柱鞋,钻底100mm 液压支架:1.初撑力不低于规定值的80% 立柱和平衡千斤顶有表显示2.支架要排成一条直线,其偏差不得超过 50mm 。中心矩按作业规程要求,偏差不超过 100mm 3. 支架顶梁与顶板平行支设, 其最大仰俯角7 4.相邻支架间不能有明显错差不超过顶梁侧护板高的2/3,支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定200mm 低于 70% 不得分。检查直线性, 拉线分段长度不小于50m 2 、4 小项全面检查, 以除不合格扣 0.5 分。扣完为止四、安全出口与端头支架1.工作面上下机头处坚持正确使用好4 对 8 根长根钢梁或双锲调

48、角定位顶梁 不少于 6 架支护,支柱初撑力:100mm 90kN; 80mm 60kN 综采工作面要使用断头支架或其他有效支护形式,在作业规程中说明2.工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属指数和铰接梁或长钢梁,距煤壁10m 范围内打双排柱,1020m 范围内打单排柱3.上、 下顺槽自工作面煤壁超前 20m 范围内支架完整无缺,高度不低于,综采不低于,又1 小项梁柱全面检查,一处不合格该小项不得分24小项检查不少于10 个点,以各点不合格扣一分, 扣完为止该大项为 10 分 1小项为 4 分 24小项各为 2 分五、回柱放顶 1. 控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐机

49、头处可根据作业规程放宽1 排 2.用全部陷落法官李顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于 1.5 倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分 2 5m2,用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段3.切顶线支柱数量齐全,无空载和失效支柱,挡矸有效。特殊支护戗柱、戗棚符合作业规程要求。放顶时按组配足水平锲每组不少于3个4.无空载支柱1、3 小项全面检查,一处不合格扣一分,扣完为止2小项全面检查一处不合格该小项不得分4 小项、 工作面内空载支柱视为失效支柱, 一棵扣一分, 扣完为止该大项共 10 分1、2 小项两项各为 3 分 3、 4 两项各为

50、 2 分六、煤壁机道 1、煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐:伞檐长度超过1m时,其最大突出部门,薄煤层不超过150mm ,中厚以上煤层不超过200mm ;伞檐长度在1m 以下时,伞檐各小项全面检查。一点不合格扣一分,扣完为止该大项共 10 分 1小项为 4 分 2、 3、4 小项各为 2 分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 22 页最突出部份薄煤层不超过200mm ;中厚以上煤层不超过 250mm 2. 炮采工作面及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距300mm;机采工作面挂梁不得落后机组10m 停机要及时跟上,梁

51、端要接顶,不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁综采时及时移架,端面距最大值 340mm,前梁接顶严密3.靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全4.机道内顶梁水平锲数量齐全每梁一个,用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲七、两巷与文明生产2.支柱完整,无断梁折柱,拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固架间撑木或拉杆齐全。锚、网支护完整有效3.文明生产:1巷道无积水长5m ,深; 2无浮碴、杂物;3材料、设备码放整齐并有标志牌4.管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于1、2 小项各均匀选 5 点和在各点任选 5 点,共 10 点一处不合格扣一分,扣完为止3、4 小项全面检查,一处不

52、合格扣一分,扣完为止该大项为 5 分 1小项为 2 分 2、 3、4 小项各为 1 分八、假顶和煤炭回 收上、中分层假顶工作面:1.分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求,及时灌浆洒水2.分层工作面必须把分层厚煤和铺网情况及假顶上冒落大块岩石记载在 1:500 图上3.分层才高按作业规程不得超过 100mm 4. 不任意丢顶煤和留煤柱一次采全稿和底分层工作面:5.回收率到达要求6.不丢顶、底煤必须留时要有专项批准的措施7.浮煤净单一煤层和分层底层分作面在2m2 内浮煤平均厚度不超过30mm 8.不任意留煤柱1、2、4 小项全面检查。 一处不合格不得分3 小项均匀选 5 点一处不合格扣一分扣

53、完为止该大项共 10 分1、5 小项各为 2分 2、3、4、6、7、8 小项各为 1分九、机电设备1.乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,压力18MPa综采 30MPa;乳化液浓度不低于2%3% 综采3%5% ,使用乳化液自动配比器,有现场检查手段2.14 小项全面检查,一处不合格该小项不得分该大项共 10 分 1小项为 4 分 2、 3、4 小项各为 2 分精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 22 页工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理,底链不拉回头煤 顺槽刮板输送机档煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全3.

54、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好,胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定,开关要上架,煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m 以外的安全地点。电气设备上方有淋水,要有防水设施1. 采煤机完好,不漏油,不缺齿十、安全管理 1. 工作面和顺槽输送机机头机尾有压戗柱。小绞车有牢固压戗柱或地锚,行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板2.支柱支架高度与采高相符,不得超过使用3.在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3 根 综采支架不漏液、不串液、不卸载4.知足迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大综采支架要垂直顶底板,歪斜 5 采高大、倾角15 的工作面支柱,必须有防倒措施工作面倾角 15 时,指甲设防倒防滑装置,有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置5.使用铰链接顶梁工作面铰接率90% 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 22 页

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