2022年雕版机说明书

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1、1 激光雕刻机使用说明济南三轴数控设备精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 44 页2 版权申明济南三轴数控设备保留所有权利三轴数控设备具有本产品及其机器的专利权、版权和其它知识产权。未经授权，不得直接或间接地复制、制造、加工、使用本产品及其相关部分。三轴数控设备不承担由于使用本手册或本产品不当，所造成直接的、间接的、附带的或相应产生的损失或责任。本手册的信息资料仅供参考。由于改良设计和功能等原因，三轴数控设备保留到本资料的最终解释权。内容如有更改，恕不另行通知。注意：运动中的机器有危险！ 使用者有责任在机器中设计有效的出错处

2、理和安全保护机制。本类激光切割机为GB4类激光产品，使用时请注意激光辐射，防止眼或皮肤受到直射或散射辐射的照射精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 44 页3 目录第一章 概述 . 5系统概述 . 5工作环境 . 5供电及接地 . 5供电要求 . 5接地要求 . 5注意事项 . 5非工作时注意事项 . 5激光雕刻机使用时注意事项： . 61.5 激光雕刻切割系统的介绍 . 71.5-1 软件支持的文件格式 . 71.5-2 软件对操作系统环境的要求 . 7第二章 :激光雕版机组成 . 72.1 机器图片 . 82.2 机械零部

3、件说明 . 102.2-1 电源开关、急停开关 . 102.2-2 操作面板 . 112.2-3 CO2 激光器的安装 . 182.3 激光雕版机配件 . 202.4 各配件详细说明 . 20水泵、气泵 . 21风机、风管 . 21光盘 . 212.4-4 CO2 激光器 . 21数据线 . 212.4-6 水冷机 . 222.4-7 旋转 . 22第三章 :雕版机电路设备详解. 233.1 电源控制部分 . 23激光电源、驱动器说明. 24激光电源使用说明： . 243.2-2 步进电机驱动器接口 . 28第四章 :雕版机操作说明 . 31光路调整 . 31软件操作 . 34雕版机与电脑连接

4、 . 344.2-2 各种加工方式详解 . 35精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 44 页4 4.2-3 内部参数设置说明 . 36第五章 :CO2 激光器注意事项 . 38第六章 :设备日常保养及维护. 39水的更换与水箱清洁建议每星期至少清洗一次水箱及更换一次循环水 . 396.2 镜片的清洁建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态. 396.3 导轨的清洁建议每半个月清洁一次，关机操作 . 39螺丝联动轴的紧固 . 406.5 同步带松紧调整 . 40光路的检查 . 40第七章激光雕版机常见问题及解决方法 . 4071

5、、激光头不发光 . 4072、雕刻深浅不一或刻不深. 4173、刻字体变形 . 4174、功率逐渐衰减 . 4175、复位不正常 . 4176、漏刻 . 4177、清扫勾边错位、不闭合. 4278、电脑不能输出 . 4279、雕刻机不能计算路径. 42710、电脑常见问题 . 42附 I: 机器标准配置及尺寸 . 43附 II: 60W 激光器常用加工参数. 44精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 44 页5 第一章概述本 说 明 适 用 于 迅 捷 激 光 雕 刻 机XJ6040,XJ6090 ， 以 及XJ1280,XJ

6、1410 等机型。非常感谢您使用本公司的激光雕刻控制系统！本系统可以配合各种类型的激光雕刻机使用，满足您对加工的不同要求。先进的 DSP控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率；控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用寿命！在使用之前，请您仔细阅读使用说明书，以确保正确使用本系统。请妥善保存说明书，以便随时查阅。因配置不同，有些机器不具备本书所列的部分功能，详情以相应的操作功能为准通风良好，环境卫生，尘埃少；储存空间温度： 0-50；工作空间温度： 5-40；工作空间相对湿度： 30-90无结露。 1.4 系统供电及接地1

7、.3-1供电要求激光雕刻机使用AC220V/50HZ 交流电，如果当地电压不稳，请自行加装稳压器，以保证激光雕刻机的正常使用。 插拔电源时请先将激光雕刻机的电源开关关闭；1.3-2 接地要求激光雕刻机外壳接地 必须安全可靠，良好的接地可以消除机器上产生的静电；并且降低干扰；机器的电源要与电脑电源使用同一个插排。为了防止电器设备因漏电、过压、绝缘等原因造成的触电或火灾事故，请您将电控可靠接地。接地电阻要小于100 欧姆，导线长度在20 米1.4 注意事项1.4-1 非工作时注意事项请不要由非专业人员对电气系统进行维修和调试，这将会降低设备的安全性能，扩大故障，甚至造成人员的伤害和财产损失。请不要

8、在控制箱周围堆放杂物， 并在使用过程中， 定期清除控制箱外表和过滤网的灰尘，以保精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 44 页6 持系统的良好通风，利于散热。未经授权，请勿擅自改动产品，由此而引起的后果本公司不负任何责任！警告确有必要需打开机箱盖板时，必须在切断电源5 分钟后并在专业人员指导下，才允许接触电控箱内的部件！禁止机器在工作时，禁止接触任何运动部件或打开控制设备，否则可能造成人员伤害或导致机器不能正常工作！禁止电器设备在潮湿、粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气体场所工作，否则可能造成触电或火灾！1.4-2 激光雕刻机使用时

9、注意事项：加工文件编排完毕后即可选择加工，并使用软件高速加工速度、加工强度及加工精度。如进行影像加工，还要设制相应的网格，调整结束后先输出边框，以确定工件在台面上的位置，然后放置工件，工件放好后按软件中的输出开始键，并等待激光雕刻机接收文件，雕刻机接收到文件后便可按开始键进行红光定位红光定位：正式加工前打开机盖，按开始键进行文件输出，此时激光管不发射激光，可观察加工位置是否准确，以防止因定位不准产生废品，然后再按开始键加工。1、使用激光雕刻机前,应仔细阅读本说明书2、使用激光雕刻机之前首先把水泵打开，使激光管内充满水 ，并且在机器工作的过程中经常查看水的流通情况，确保激光管内水循环正常，通畅。

10、严禁弯曲或堵住冷却水管！水箱内的水必须保持清洁 ，工作时水温不能超过35 度；3、激光管内产生的激光具有高温灼热性， 在工作时请注意激光的光路，在调光应特别注意防止被激光烧伤；，4、激光雕刻机在工作时，尤其在雕刻时，请注意周围电子设备的干扰，勿将等通讯设备靠近机器；5、严禁激光雕刻机长时间满功率运行；6、严禁在激光雕刻机附近放置易燃、易爆物品，以防激光偏位引起火灾；7、严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体，以防激光直接反射到人体或易燃物品上；8、因机器内有激光和高压部分，非专业人员严禁擅自拆开机器；9、如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源；10、在机器工作过程中，操作员必须随时观

11、察机器的工作情况如：勾边所铺纸张是否被气泵吹高挡住激光、机器出现异常声音、循环水的水温等等，严禁操作员离开；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 44 页7 11、遵循机器的开关机顺序：开机时先开水泵(水冷机 )，再开电源开关，最后开激光开关.关机时先关激光开关 ,再关电源开关 ,最后关水泵 (水冷机 ) 12、使用自动测焦时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光头，并使其脱离轨道。13、激光雕刻机在工作时，禁止打开机盖(顶盖及前盖 )，否则将停止激光发射，影响加工质量。14、加工工件时，必须打开排烟及吹烟设备，以

12、防止烟尘污染聚焦镜片和反射镜片，否则将影响镜片聚焦和反射，从而间接影响加工强度，加工精度。15、加工木质、纸质工件时，必须密切注意加工速度和加工强度，防止因速度过慢，强度过高而产生火焰。火焰将损坏聚焦镜片，轻者影响加工强度、加工精度，重者机器将无法使用。16、对于初期使用者进行不规则工件加工时，必须首先进行红光定位，以确定加工位置是否准确无误，否则容易产生废品。17、加工薄木板、纸板等易变形材料时，要调整变形幅度使水平差小于1 毫米，以防止焦距差过大，影响加工精度。加工纸张时要将纸张固定，防止工作时发生位移。切割纸时，尤其是质松软的纸(宣纸、毛边纸 )，可先将其叠放1520 张，用水浸湿、整平

13、后，再进行切割。这样可提高工作效率，同时防止因材料燃烧而出现的危险。18、进行切割加工时，要使工件架离工作台面2 厘米以上， 防止激光反射后地工件反面造成损坏，产生废品。19、反射镜片及聚焦镜片的清洁：两手指捏住反射镜片，另一只手用照相镜头清洁纸蘸清洁液，轻轻拖曳过镜片外表， 禁止用手指压迫镜面防止划伤；或用棉签蘸取照相镜头清洗液轻轻擦拭聚焦镜头直至光洁。20、通常雕刻矢量文件时，分辨率应选择高一些(500dpi 或 600dpi)；雕刻点陈文件时，分辨率应选择低一些 (500dpi 的粗糙模式或300dpi)。这样雕刻的效果会很好。21、怎样省时间:在大量制作同规格的小尺寸产品时(比方75X

14、25mm的胸牌 )， X 方向最大宽度应小于300mm，这样可以使激光头的往反速度较快，从而提高速度。 在雕刻点阵图时，可适当降低分辨率，以加快速度。另外，激光机加工深度与功率、速度成正比，即同功率情况下速度越快雕刻深度越浅，反之则越深，这样就应尽量提高速度和功率来缩短时间。22、怎样防止废品一般 激光雕刻机的标准配置中有红光定位设备。在加工不规则产品时，应首先用红光定位观察雕刻位置是否准确，再正式进行加工。对于以前没有见过的材料，应遵循功率由低到高的原则。1.5 激光雕刻切割系统的介绍激光雕刻切割系统通过电脑实现对激光数控机床的有效控制, 根据用户的不同要求完成加工任务。系统包括控制主板和控

15、制面板，及配套的软件。本说明书介绍如何使用软件来完成激光加工任务。主板接线和控制面板的操作, 请参见配套的主板接线说明书和控制面板操作说明书。1.5-1 软件支持的文件格式矢量格式： dxf, ai, plt, dst, dsb等。位图格式： bmp,jpg,gif,png,mng,等。1.5-2 软件对操作系统环境的要求 运行于 WindowsXP以上版本操作系统，建议使用WindowsXP 。 CPU 586 以上，建议P 或 P 以上。 建议使用 1G 以上内存。第二章 :激光雕版机组成精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，

16、共 44 页8 机器图片蓝白色 6040样机1325 裁床样机精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 44 页9 升降丝杠Y 轴横梁第 一 反光镜第二反光镜X 轴横梁X 轴电机操作面板电源开关急停开关激光头内含聚焦镜第三反光镜激光管升降电机精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 44 页10 2.2 机械零部件说明2.2-1 电源开关、急停开关激光雕刻机输入的电源电压为AC220V 50HZ 电源开关：控制激光雕刻机电源的通断，关闭/ 打开电源；急停开关：将急停开

17、关按下时，机器将会停止当前的工作电源开关和急停开关急停开关电源开关按 下 可 将其卸开接线处输出 220V 输入 220V 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 44 页11 2.2-2 操作面板主界面介绍主界面 1空闲界面主界面 2运行界面主界面 3暂停界面界面 1 界面 2 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 44 页12 系统空闲时显示主界面1。文件说明目前操作者选中的内存文件的文件号码，如果为000，表示未选中内存文件；件数表示当前系统累计已加工

18、的次数；最大能量和雕刻速度分别表示当前在键盘上设置的最大能量和雕刻速度，最大能量以百分比表示，精确到0.1%，加工速度单位为毫米每秒 mm/s 。在主界面 1 下，可按键盘上任意按键，在主界面2，3 下，某些按键不响应按键介绍1复位键任何界面下，按复位键或者系统上电时，主板将复位，机器将找原点，同时显示界面提示“正在复位”，机器成功回原点后，激光头会自动移动到上次设置的定位点，假设在复位前上次工作成功加工完毕，则此时系统将回主界面1，假设上次工作未加工完毕即加工过程中断电，此时系统显示为：该界面下按“退出”键后，将取消该次断电续雕功能，系统回主界面1，假设此后启动过加工，则以前未加工完毕的图形

19、不可再进行断电续雕；假设在该界面下按下“确定”键，则启动断电续雕功能，对上次未加工完的图形进行续加工。需要注意的是，按下确定键启动断电续雕功能后，界面显示“寻找断电点，请稍候”，等待时间与上次加工的数据量大小有关，数据量越大，主板寻找断电点的时间越长，一般来说，假设某个图形加工一小时后断电，则下次上电后启动断电续雕功能时，主板寻找断电点的时间为1 分钟左右。2点射键复 位Reset 点射Laser 界面 4 界面 3 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 44 页13 系统空闲界面、暂停界面以及提示是否断电续雕界面下，可以按

20、点射键，点射时激光出光，出光时间为点射键按下的时间，即按下时出光，弹起时关光。按点射键时可同时联合按下方向键，进行手动切割。点射的激光能量为键盘上设置的最大能量值。其他界面下按点射键无效。假设启用了水保护功能，且水保护发生故障时，点射不会出光，同时界面上提示错位信息。3参数设置键共三个参数设置键，最小功率、最大功率和速度键，三个主界面下空闲、运行、暂停均可按参数键对各参数进行修改。当PC软件在生成切割/ 雕刻数据文件时，假设最小能量、最大能量或速度参数中的某个或全部设置为0 时，对应参数将取空闲状态下键盘上所设置的数值。一旦启开工作后，显示界面上显示的是当前正在加工的图层的参数。以速度设置为例

21、，在三个主界面下按“速度”键，将出现如下界面：此时按左右方向键移动光标到需要修改的参数位，再按上下键以1 为单位对该位进行递增/ 递减修改。 参数修改好后按“确定”键使参数修改有效，界面退回原主界面，假设要取消该次修改，则直接按“退出”键退回。最小、最大功率修改与此类似。未启开工作时修改的功率和速度参数将影响以下操作：键盘上走边框、点射、手动移轴等。启开工作后再对这三个参数进行修改，则只是影响当前正在进行加工的图层，不影响空闲状态下设置的键盘参数值，也不影响其他图层参数值。对正在加工的图层进行参数的在线修改，极大的方便了用户寻找一个合理的激光功率和速度匹配值。4文件键在系统空闲界面下可按“文件

22、”键，此时界面如下：最小功率MinPower 最大功率MaxPower 速度Speed 文件File 界面 5 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 44 页14 用上下方向键移动光标选中一个选项，然后按“确定”键进入下一级菜单，当选中“内存文件”或“U 盘文件”时，假设被访问者无文件，则界面显示无文件的信息，否则，界面将显示所有目标文件的文件号和文件名目标文件后缀名为.rd ，每屏四个文件：此时按方向键上下键移动光标上下，左右键翻屏，选中某个文件，再按“确定”键，进入下一级界面，对内存文件，支持“拷贝到U盘” 、 “加工”

23、、 “删除”和“走边框”四个选项，如下列图：选中“加工” 选项按确定键时，直接启动对该号文件的加工，界面显示为主界面2运行界面 ；当选择“至U 盘”按确定键时，该号内存文件将被拷贝到U盘，假设拷贝失败，界面将显示出错信息，假设拷贝成功，响铃一声后退回到界面7；当选中“删除”项按确定时，内存中该号文件将被删除。对 U盘文件，支持“拷贝到内存”和“删除”两个选项，操作类似于内存文件。在文件对拷操作中，假设界面显示出错信息，则按“确定”键或“退出”键，界面均退回上一级。本主板支持U盘的 FAT32和 FAT16文件格式，必须把文件放在U盘的根目录下主板才可以识别，超过8 字符的文件名将被系统自动切断

24、，除英文和数字以外的文件名，拷贝到主板中将不可显示。从主板拷贝到U盘的文件均被置于U盘根目录下。界面 6 的“当前文件走边框”选项表示对当前选中的内存文件实际也就是最近一次加工过的文件进行走边框操作；界面8 的“走边框”选项表示对内存某个特定文件进行走边框操作。选中以上两个选项按确定键后，均显示如下界面界面 6 界面 7 界面 8 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 44 页15 ：进入该界面时，光标默认在第一个选项“留白边”上白边距离即为在实际图形X/Y 方向的最大最小坐标基础上再向外延伸的距离，此时可按右方向键让光标进

25、入“” 里面， 进一步按左右键让光标选择需要设置的数据位，然后按上下键对该位进行递增/ 递减操作，设置好白边距离后，按确定键使设置生效，光标退回到“留白边”上，按取消键则取消该次操作。当设置好白边距离，光标回到“留白边”上后，按上下方向键，选择走边框的模式。“关光走边框”即空走，实现边框预览功能；“开光切边框”可实现将加工好的图形手动切割下来；“四角打点”即在边框的四个角落点射出光，打出一个点，其他地方关光，通过四个点可直观地查看该图形的大小及位置。 走边框的速度为系统空闲时在键盘上设置的速度值，假设要出光， 则出光的最小/ 最大功率为系统空闲时键盘上所设置的相应值四角打点时的点射功率为所设置

26、的最大功率值。假设图形过大， 而定位点又太靠近最大坐标，或者白边距离太大，则边框可能会超过最大/ 最小坐标， 此时界面上会提示边框越界信息，此时假设按确定键，则系统会用最大/ 最小坐标对边框进行切断，然后进行走边框操作。对于老版本PC软件生成的 .rd文件进行走边框操作，界面会提示“无边框信息”。假设成功启动走边框操作，界面会提示“正在走边框”，此时显示板不响应除“复位”外的其他任何按键。5启动 / 暂停键在三个主界面下，均可按启动 / 暂停键， 当系统空闲时按该键，则对被选中的文件进行加工，在运行界面下按该键，则工作将暂停，在暂停界面按该键时，则被暂停的工作将继续。6定位键在系统空闲界面下可

27、按该键，按下该键，主板将以当前机器的X/Y 轴位置作为图形的相对原点。其他界面按该键无效。7语言键人机界面支持三种语言的显示，系统空闲界面下，按“语言”键，进入语言选择界面，可选择三种语言：“简体中文” 、 “繁体中文”和“ENGLISH ” ，选中某种语言后按“确定”键，则界面显示相应的语言。在下次未界面 9 启动暂停Start-Pause 定位Origin 语言Language 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 44 页16 修改语言时，上次选中的语言永久有效包括重新上电开机时仍然有效。8退出、确定键在各个界面下，按

28、退出、确定键对本次操作予以确认或否认。9方向键上下左右键方向键除前述用以修改参数，光标移动外，还可用以移动运动轴，在系统空闲和暂停两个主界面下均可按方向键移动运动轴，在这两个主界面下，按左右键移动X轴，按上下键移动Y 轴。假设点动距离设置为0见Z/U 键 ，移动时间则为键按下的时间，即按下时开始移动，弹起时停止移动，假设点动距离不为0，则每按下一次方向键， 对应轴移动相应的点动距离值。移动过程中自动进行加减速，直到最大 / 最小坐标处。 按键移动的最大速度为系统空闲时键盘设置的速度值。当调好机器各轴的方向信号极性后，按左键，X 轴也许向右运动，按上键， Y轴也许向下运动，这说明向反方向运动的轴

29、按键极性不对，则在PC机上修改该轴的按键极性即可。10方向键中间的Z/U 键系统空闲界面下才可按Z/U 键，当按下该键时，界面显示如下：按上下方向键选择光标位置。当光标停留在“Z轴移动”选项上时，再按左右方向键，则系统将移动Z 轴，假设点动距离为0，Z 轴将连续移动，假设点动距离不为0，Z 轴移动所设置的点动距离值；当光标停留在“U轴移动”选项上时，再按左右方向键，则系统将移动U轴，U轴同样支持点动距离的设置；当光标选中“Z 轴复位”选项时，按确定键，系统会启动Z 轴回原点操作即寻找Z 轴原点限位也即负限位，此时界面显示“Z 轴正在复位”，当 Z 轴复位完毕，成功找到原点后，Z 轴的控制和X/

30、Y 轴一样，有最大/ 最小坐标保护，移动Z 轴时， Z 轴自动在最大 / 最小坐标范围内进行加减速。当光标选中“点动设置+”选项时，按确定键，进入点动设置界面，如下：退出Esc 确定Enter Z/U 界面 10 界面 11 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 44 页17 按左右键选择需要修改的数值位，按上下键对该位进行递增/ 递减操作。 点动距离的设置同时影响X/Y/Z/U四个轴的点动操作。当光标选中“焦距设置+”选项时，按确定键，进入焦距设置界面，如下：按左右键选择需要修改的数值位，按上下键对该位进行递增/ 递减操作

31、。 点动距离的设置同时影响X/Y/Z/U四个轴的点动操作。当光标选中“自动寻焦”选项时，按确定键，进入自动寻焦界面，如下：当光标选中“送料后延时+”选项时，按确定键，进入送料后延时界面，如下：按左右键选择需要修改的数值位，按上下键对该位进行递增/ 递减操作。 点动距离的设置同时影响X/Y/Z/U四个轴的点动操作。界面 12 界面 13 界面 14 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 44 页18 2.2-3 CO2 激光器的安装3-1 CO2激光器的工作原理与其它分子激光器一样， CO2激光器工作原理其受激发射过程也较复杂

32、。分子有三种不同的运动，即分子里电子的运动，其运动决定了分子的电子能态；二是分子里的原子振动，即分子里原子围绕其平衡位置不停地作周期性振动并决定于分子的振动能态；三是分子转动， 即分子为一整体在空间连续地旋转，分子的这种运动决定了分子的转动能态。分子运动极其复杂，因而能级也很复杂。 CO2分子为线性对称分子，两个氧原子分别在碳原子的两侧，所表示的是原子的平衡位置。分子里的各原子始终运动着，要绕其平衡位置不停地振动。根据分子振动理论，CO2有三种不同的振动方式：二个氧原子沿分子轴，向相反方向振动，即两个氧在振动中同时到达振动的最大值和平衡值，而此时分子中的碳原子静止不动，因而其振动被叫做对称振动

33、。两个氧原子在垂直于分子轴的方向振动，且振动方向相同，而碳原子则向相反的方向垂直于分子轴振动。由于三个原子的振动是同步的，又称为变形振动。三个原子沿对称轴振动，其中碳原子的振动方向与两个氧原子相反，又叫反对称振动能。在这三种不同的振动方式中，确定了有不同组别的能级。CO2激光器的激发过程CO2激光器中， 主要的工作物质由 CO2 ，氮气，氦气三种气体组成。 其中 CO2是产生激光辐射的气体、 氮气及氦气为辅助性气体。 加入其中的氦， 可以加速 010 能级热弛预过程，因此有利于激光能级100 及 020 的抽空。氮气加入主要在CO2激光器中起能量传递作用，为 CO2 激光上能级粒子数的积累与大

34、功率高效率的激光输出起到强有力的作用。 CO2分子激光跃迁能级图 CO2激光器的激发条件： 放电管中，通常输入几十mA或几百 mA的直流电流。放电时，放电管中的混合气体内的氮分子由于受到电子的撞击而被激发起来。这时受到激发的氮分子便和CO2分子发生碰撞， N2分子把自己的能量传递给CO2分子， CO2 分子从低能级跃迁到高能级上形成粒子数反转发出激光。3-2 CO2激光器的结构CO2激光管是激光机中最关键的部件。常用硬质玻璃制成，一般采用层套筒式结构。最里面一层是放电管，第2 层为水冷套管，最外一层为储气管。二氧化碳激光器放电管直径比He-Ne 激光管粗。放电管的粗细一般来说对输出功率没有影响

35、，主要考虑到光斑大小所引起的衍射效应，应根据管长而定。管长的粗一点，管短的细一点。放电管长度与输出功率成正比。在一定的长度范围内，每米放电管长度输出的功率随总长度而增加。加水冷套的目的是冷却工作气体，使输出功率稳定。放电管在两端都与储气管连接，即储气管的一端有一小孔与放电管相通，另一端经过螺旋形回气管与放电管相通，这样就可使气体在放电管中与储气管中循环流动，放电管中的气体随时交换。光学谐振腔CO2激光器的谐振腔常用平凹腔，反射镜用 K8光学玻璃或光学石英，经加工成大曲率半径的凹面镜，镜面上镀有高反射率的金属膜m 激光的红外材料，以封闭气体。这就使谐振腔内激光的一部分从这一小孔输出腔外，形成一束

36、激光。电源及泵浦封闭式 CO2 激光器的放电电流较小， 采用冷电极，阴极用钼片或镍片做成圆筒状。 3040mA的工作电流，阴极圆筒的面积500cm2 ，不致镜片污染，在阴极与镜片之间加一光栏。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 44 页19 泵浦采用连续直流电源激发。激励CO2激光器直流电源原理，直流电压为把市内的交流电压，用变压器提升，经高压整流及高压滤波获得高压电加在激光管上。3-3 RFCO2 激光器分类1按输出方式分1连续输出；2脉冲输出调制频率高达1MHz ；3Q开关输出电光调Q与声光调 Q 。2按谐振腔的工作分

37、1波导腔孔径D=1 3mm ；2自由空间腔孔径D=4 6mm 。3按激励极性分1单相；2反相。4按腔体结构分1单腔；2多腔；a折叠腔： V型 2 折；Z 型 3 折；X型 4 折。b列阵腔：短肩列阵；交错列阵。c积木式：并联 2 腔；三角组联 3 腔。3大面积放电a平板型，b同心环型。5按均恒电感分布方式分1准电感谐振技术用于低电容激光头；2平行分布电感谐振技术用于高电容激光头。(6 按谐振腔材料分1陶瓷金属混合型；2全陶瓷型；3全金属型。7按冷却方式分1空气冷却；2水冷却。8按封装方式分1封离型；2流动型。谐振腔的材料一般为：金属A1。陶瓷 BeO ，BN 、AIN、Al2O3 等。CO2

38、激光器的安装为防止 CO2 激光器在运输过程损坏。 通常在发货时， 会将激光管放入机器中。 当你购机后请自己将激光管安装好。安装时请注意激光管的阴极、阳极不要接反。安装过程中激光管应轻拿轻放。焊接时不要虚焊，时间不要太久。焊接完毕请缠好绝缘胶带。激光管阳极激光管阴极水流方向精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 44 页20 安装时 , 一般将激光管阴极向下 , 使水流由地处进从高处出, 保障了机器工作时 co2 激光器内的水充满不易产生气泡 . 激光雕版机配件名称数量电源线1 根水泵1 个气泵1 个风机1 个风管1 根光盘1

39、 张CO2 激光器1 根数据线1 根水冷机1 个选配旋转1 个选配蜂窝1 张选配2.4 各配件详细说明激光管固定精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 44 页21 -1 水泵、气泵.激光雕刻机工作时一定保证激光管内充满循环水，否则会烧毁激光管，造成不可修复性损坏。通水时请保证水的清洁，水变脏会影响激光管的出光效果、降低激光管的寿命建议使用纯洁水 。同时注意水温，激光机工作时的水温不得超过35，温度不适宜可能造成激光机不能正常工作 ,严重的甚至会烧坏激光管 .如果使用水冷机，水冷机内的水至少保留2 /3 。使用气泵通气一方面可

40、以增强雕刻效果，使雕刻的物品更清晰，更精细; 另一方面可以防止激光的功率过强而引起易燃材料燃烧；还可以把工作工程中产生的烟雾灰尘吹开，使之不进入激光头内，减轻聚焦镜片受污染的程度-2 风机、风管机器在工作过程中，注意通风，如果通风的效果不好，则会使雕刻质量下降,机器的故障率增高 ,零件损坏 ,透镜及反射镜的寿命降低接入风机。 接入方式：将排风管的一端接到轴流风机的接头上，另一段与雕刻机上的排风管接口连接。接入轴流风机-3 光盘内含软件操作电子版说明书，操作软件安装程序及驱动等。-4 CO2 激光器详情请查看 2.2-3 CO2 激光器-5 数据线进水通气出水机器水泵进水 - 出水出水 - 进水

41、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 44 页22 -6 水冷机详细操作请参考水冷机使用说明-7 旋转步骤二 : 把旋转防止工作台 , 将线路连接好机器水冷机INLET-OUTLET OUTLET- INLET PC 夹具连接线精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 44 页23 步骤四 : 以上设置完毕即可开始工作第三章 :雕版机电路设备详解3.1 电源控制部分滤波器40V 开关电源24V 开关电源5V 开关电源驱动器此处打钩此处请输入工件的直径 ,单位毫

42、米此处机器的周脉冲是19200 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页，共 44 页24 滤波器过滤周围电子磁场干扰，以防止机器乱刻、洗地不平等。24V、5V 开关电源负责给主板和面板供电。40V 开关电源负责驱动器的供电3.2 激光电源、驱动器说明3.2-1 激光电源使用说明：1激光管的连接：激光电源的高压 HV+必须与二氧化碳激光管的阳极全反射端相连。激光电源的电流回路,通过一个电流表或直接与二氧化碳激光管的阴极激光输出端相连。2控制信号的连接：如图 1或图 2，将控制信号线分别可靠接入激光电源的控制端。3控制信号的输入：如图

43、 3 所示，将外部电脑输出的DAC 信号及 TTL 信号按要求输入激光电源，即可控制激光管按要求输出激光。4电压选择：激光电源要求输入为220VAC/50Hz ，如需 110VAC 应特别订购。5附加功能：激光电源有一组保护开关，可串联水保护，打开外壳时的保护等。注意事项：1.激光管工作时必须用水冷却！2.高压输出端不得开路！高压输出正负端与激光器正负端必须正确连接。3.电源内部已加入泄放电阻，电源停电后一般可在两秒内将残压放完。但为安全起见，仍然应注意，留神电击！高压输出两端必须保证悬地40KV 高压的绝缘安全要求。4. 激光电源必须使用带接地端的三孔插座。机壳必须严格接地！以免触电。精选学

44、习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页，共 44 页25 图 1 - 60W 激光电源图 2- 80W 激光电源电源和激光器的接线图：控制端子含义及功能 ：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页，共 44 页26 TTL-H 输入TTL-L 输入控制输入 DAC激光输出悬空低3V0-5V 0 低3V0-5V Pmin - Pmax 保护接口端开0-5V 0 图 3 电源和激光器的接线图 :注：能量控制信号可有两种方式：A：射频激光脉冲发生器：激光强度由20kHz50kHz

45、，5V 变占空比。B：0-5V 模拟信号。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页，共 44 页27 图 4 低电平出光 TTL 信号联接图图 5 高电平出光 TTL 信号联接图附件一：部分二氧化碳激光电源技术参数型号额定功率 W) 击穿电压 (KV) 工作电压 (KV) 输出电流 (mA) 40W 电源300 26 11 4-20 60W 电源400 30 16 6-24 80W 电源500 35 18 7-30 130W 电源650 40 32 8-38 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - -

46、 - - - -第 27 页，共 44 页28 出厂老化试验 : 每台电源都会经过满载状态下高温65 度 10 小时老化试验 ,7 秒钟开停电源试验300 次激光电源主要特点：1、兼容性好；2、延长激光管的寿命；3、电源本身可带有反馈接口：可以用于闭环控制，也用于检测激光管的实际工作电流；4、电源本身自带开路保护：电源外壳良好接地的情况下，电源可以短时间工作于开路状态，这可以防止因激光管漏气而损坏激光电源，从而提高电源使用寿命；5：电源与激光管的连接方法、常见故障的检测及排除；请详见使用说明书100W-150W 二氧化碳激光电源 .型号： PS-编号-150A 技术参数：输入输入电压AC220

47、V 或 AC110V 交流频率47440Hz 冷态浪涌电流60A(AC220V 输入时) 30A(AC110V 输入时) 泄漏电流0.7mA(AC220V输入时) 0.4mA(AC220V输入时) 输出最大输出电压DC 50KV 最大输出电流DC 38mA 效率92%满载时平均无故障时间10000 小时响应速度1ms( 从开关信号给出到输出电流上升到设定电流90%的时间 ) 控制接口TTL 电平开关控制，有效电平可高、低选择耐压输入输出，输入机壳；AC1500V 10mA 60s输出负极和机壳连接保护可短时间开路 要求电源外壳良好接地， 同时防止正极和机壳之间拉弧使用环境工作温度： (-104

48、0)。 相对湿度： 90% 冷却形式强制风冷外形尺寸LWH=35024095mm 3.2-2 步进电机驱动器接口3.2-2-1概述步进电机驱动器的输入信号端都采用光耦隔离技术，对步进脉冲信号而言，有的是隔离侧光耦二极管从截止到导通走步 即从二极管负端输入的脉冲信号下降沿有效， 有的则是隔离侧光耦二极管从导通到截止走步即从二极管负端输入的脉冲信号上升沿有效。以下在指示电机驱动器脉冲信号是上升沿有效还是下降沿有效时，都以从隔离侧光耦二极管负端输入的脉冲信号为准。电机驱动器输入信号有些是独立的，有些是内部共阳的，因此向外的引出线有些是4 条，有些是3 条只统计脉冲和方向信号 ，如图 10，图 11

49、所示，同时输入信号一般可以兼容不同的电压等级，假设是高于5V 的信号，需要外接限流电阻，睿达主板的电机驱动器接口信号为5V 信号，应直接和驱动器相应端子对接。睿达主板的每个电机驱动器接口脉冲端都提供两个信号，一个为上升沿走步，一个信号为下降沿走步，假精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 28 页，共 44 页29 设脉冲端信号使用不当，可能导致电机转向时丢步，甚至反转，最终导致加工的图形错位，同时本主板也提供两个方向信号，方向信号要求不严格，可以随意用其中一个信号和驱动器方向信号端接成共阳方式，也可用两个方向信号和驱动器接为差分方式，正负

50、可任意调换，调换的结果是电机旋转方向和实际期望方向不一致，此时可在PC 软件上修改电机方向信号的极性即可。本节以市场上的主流步进电机驱动器为例，给出本主板与电机驱动器的正确接线图，所有接线图中，推荐使用共阳接法。脉冲信号上升沿有效雷赛机电 技术的步进电机驱动器为上升沿有效，其中该公司的某些产品可支持上升/下降沿有效模式可选，在出厂时，均被置为上升沿有效，假设用户改变了出厂设置，改为脉冲下降沿有效，则接线方式参照6.3 节。典型型号如M860 ，3MD560 等。图 12，图 13 是睿达主板与雷赛驱动器的接线图。图 10 四输入，驱动器输入信号独立图 11 三输入，驱动器输入信号共阳PU+ P

51、U- DR+ DR- +5V PU DR PU+ PU- DR+ DR- 1 2 3 4 5 6 X/Y/Z/U GND-2 DIR+ DIR- PWM- PWM+ 5V-2 图 12 四输入，上升沿有效，共阳接法PU+ PU- DR+ DR- 1 2 3 4 5 6 X/Y/Z/U GND-2 DIR+ DIR- PWM- PWM+ 5V-2 图 13 四输入，上升沿有效，差分接法精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 29 页，共 44 页30 脉冲信号下降沿有效目前多数厂家的步进电机驱动器脉冲端是下降沿有效，这些公司包括百格拉 公司，

52、北京 和利时四通电机技术，深圳市研控自动化 科技，深圳市 白山机电 一体化技术，北京捷科利达机电技术等。其中有些电机驱动器输入信号独立，有些输入信号共阳。一输入信号独立的驱动器，典型如百格拉D921 ， WD3-00X ， 研控 YKA3722MA ， 北京和利时SH-20504 ，北京捷科利达JK-2HB402M ，白山机电Q2HB44MC(D)，Q3HB64MA等。二输入信号共阳的驱动器，典型如研控YKA2304ME ，白山机电Q2HB34MB ， Q2HB44MA(B) 等。1 2 3 4 5 6 X/Y/Z/U GND-2 DIR+ DIR- PWM- PWM+ 5V-2 图 16 三

53、输入，下降沿有效，共阳接法+5V PU DR PU+ PU- DR+ DR- 1 2 3 4 5 6 X/Y/Z/U GND-2 DIR+ DIR- PWM- PWM+ 5V-2 图 14 四输入，下降沿有效，共阳接法PU+ PU- DR+ DR- 1 2 3 4 5 6 X/Y/Z/U GND-2 DIR+ DIR- PWM- PWM+ 5V-2 图 15 四输入，下降沿有效，差分接法精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 30 页，共 44 页31 第四章 :雕版机操作说明光路调整 是激光雕刻机使用中重要的一步。激光雕刻机只有光路调整完

54、毕后才可以雕刻或切割样品。光路调整直接影响到激光雕刻机雕刻、切割的质量。光路调整的步骤：第一步：把激光电流调到12mA50%以下，致使激光功率不要太强；第二步：激光管光点与第一反光镜片的光路调整。把调光纸美纹纸胶带放到第一个镜片前面，用手轻按“点射”按键(轻按马上松开，能在调光纸上看到激光打出的斑点即可)，看一下斑点是否落在第一个镜片上的中间，如果是中间，即完成了这一步。 如果打不到镜片上或者是打偏了，则需要调整一下初级反光镜架 或者激光管的位置和高度，使之能够到达上述标准。初级反光镜架第三步：第一个反射镜片和第二个反射镜片之间的光路调整。首先把调光纸 纸胶带放到第二反光镜架的镜的前面，把导轨

55、移动到左上角的位置， 按一下“点射”键,看激光斑点的位置。然后把导轨移动到左下角的位置，同样按一下“点射”键，看两个斑点左上角与左下角的位置是否重合。如果重合且光斑位置在镜片尽量在中心则说明第一反射镜片和第二反射镜片之间的光路是正确的；如果不重合则需要通过调整第一反射镜片后面初级反射镜架上调整螺丝进行调整，把两个点调到一起，然后调整第二反光镜架的上下左右X 方向位置使第一个反光镜片反射的光打到第二个反光镜上中心。调 节 螺 丝三个高度调整锁紧移动固定螺丝激 光 管出光口第一反光镜中心位置精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 31 页，共

56、44 页32 第二反光镜架第四步：第二个反射镜片和第三个反射镜片之间光路的调整。首先把激光头移动到X 轴左端，并且把调光纸放在激光头的小孔前/轻按点射按键看一下光斑，然后把激光头移动到右端，重新按一下点射按键，看一下两个印迹是否重合，假设重合且两个斑点都在激光头的小孔以内则光路是正确的；如果不是同一点，则需要调整第二反光镜架后面的 调整螺丝加以调整，到达上述标准。 注：第一反射镜片和第二、第三反射镜之间光路调整的原理是相同的，然后调整第二反光镜架的前后Y方向位置和激光管的高低使第二个反光镜片反射的光打在激光头的小孔中心。第五步：第三个反射镜片和聚焦镜片之间的光路调整。把调光纸贴放到激光头的下面

57、按一下“点射”按键，看一下光斑是否打到调光纸的中间。如果正好是中间，则光路为正；如果光斑不在中心则需要通过移动激光头的位置激光头上有三个螺丝，通过这三个螺丝可以调整激光头的左右内外来到达调整光路的目的，使光斑打到调光纸的中心。前后 Y 方向移动锁紧左右 X 方向移动锁紧激光调节螺丝3 个高度调整锁紧 反面反光镜中心位置精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 32 页，共 44 页33 第三反光镜架第七步：激光加工激光雕刻机调好光路好。用调焦板测量好焦距就可以加工物品了。注意：1.光路的调整即为镜片与光路发射点的角度调整正确时光路与镜片的角度

58、应为45 度调整需要一定的基础知识，比方说：光的反射原理等，初次调试者一定要按说明操做，必要时要向技术人员进行咨询。另外，激光有一定的灼伤能力,所以调光路时一定要注意安全。调节螺丝激光头圆孔中心激光头升降锁气嘴接口聚 焦 镜 镜 片 焦 距 为63.5mm 测量高度为67mm 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 33 页，共 44 页34 2.光路调整时一般光斑偏向哪个方向，则把相反方向镜片撑高或把相同方向镜片降低，依此同步协调调整镜架后的调节螺丝。首先需要连接数据线。数据线的连接方式请参阅数据线。连接好数据线后，打开机器电脑上将会出现

59、 发现新硬件的提示。此时可点击“取消”进行驱动和软件安装软件安装的简单步骤（1） 双击安装目录下的Setup.exe, 出现如下对话框：（2） 点击【 Install Driver/驱动安装】安装 USB驱动：如有出现如下硬件安装提示，选择仍然继续，直到完成安装。安装完成后，出现如下对话框，提示USB 驱动安装成功。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 34 页，共 44 页35 （3） 选择软件版本类型和安装的语言，如下列图所示：（4） 点击【 Install/安装】开始安装软件，安装完成后，出现如下对话框，提示软件已经安装成功。4.2

60、-2 各种加工方式详解激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。-1激光雕刻：主要是在物体的外表进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：-1-1位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP 格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适选择安装的语言精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 35 页，共 44 页36 的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生

61、的点阵效果进行雕刻。-1-2矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw ，AutoCad 等排版设计，并将图形导出为PLT，DXF ，AI 格式，然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。-2激光切割：我们可以理解为是边缘的别离。对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、 AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式, 气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到电脑的指令后会根据软件产生

62、的飞行路线进行自动切割。4.2-3 内部参数设置说明A. 激光参数a.激光器类型 ：目前的激光器主要为三类，国产玻璃管、射频激光器不需要预燃脉冲和射频激光器需要预燃脉冲，玻璃管采用模拟量进行控制，射频管采用数字量进行控制。当机器配置国产玻璃管时，选择激光器类型为“模拟量”，当为射频管时，对应选择占空比 需/无需预燃。激光器类型选项修改后， 应对系统进行复位，复位后修改起效。b.激光频率 ：该机器所配置的激光器所使用的控制信号的脉冲频率。c.最大功率 ,最小功率：激光器可设置的极限功率值，即在运行时，用户设置的最大功率不能高于此处设置的最大功率值，用户设置的最小功率值不能低于此处设置的最小功率值

63、。d.开延时 ,关延时：假设开关延时参数不为0，则当激光在进行开 /关时，会提前开光和滞后关光，提前和滞后时间为所设置的开关延时时间。可设置范围为0us0.1s。B. 其他参数a 复位速度 ：该参数决定了机器开机时回原点的速度，假设机器幅面较大，可设置复位速度偏大，但不能太大，控制器将该参数控制在50mm/s 以内，即用户设置复位速度超过 50mm/s 时被认为无效。b 空程速度 ：该参数决定了机器在运动过程中，所有不出光的直线的最高速度。该参数最小不能低于 X/Y 轴起跳速度的小者， 最大不能超过两轴的最大速度中的大者，假设用户设置非法，控制器会自动将该参数置于以上范围内；空程速度设置较大，

64、可缩短整个图形的工作时间，但设置太大，可能导致轨迹有抖动，设置时需综合考虑。c 扫描换行速度 ：该参数专用于控制在扫描工作方式时，上一行垂直移动到下一行的最高速度。假设在扫描工作时，行与行的间距较大，或者在扫描分块图形时，每个分块的距离较大，而需要对每行或每个块进行精确定位时，则可设置扫描换行速度为一个较低的值。该参数最小不能小于换行时所对应的运动轴的起跳速度，最大不能高于换行精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 36 页，共 44 页37 时所对应的运动轴的最大速度，假设用户设置非法，控制器会自动将该参数控制在以上范围内。d 加速方式

65、：该参数决定运动中电机进行加减速的模式，即S 形加减速还是 T 形加减速，电机取 S 形加减速时运行较平稳，速度略慢，取T 形加减速时，运行略快，但不如S形运行平稳；默认取S 形加减速模式。e扫描方式 ：两种方式可选：一般模式和特殊模式，选择一般模式时，扫描时不做任何处理，当选择特殊模式时， 将对光斑做处理。 假设启用了特殊模式， 则应加大激光功率，光斑百分比越低，激光功率衰减越多，假设要到达相同的扫描深浅程度，则设置的激光功率越大。选择特殊模式的目的是使激光器高功率短时间出光，在深度扫描时，取得底部较平的效果，但应注意假设光斑调整不合适，则可能达不到该目的，且高功率短时出光工作模式会对激光器

66、寿命有一定影响。默认选择一般模式。f 光斑大小 : 当扫描方式选择一般模式时， 该参数无效， 当选择特殊模式时， 该参数起效。控制器将该参数控制在5099之间。g 阵列加工方式 ：可选择双向走阵列和单向走阵列。双向走阵列：即来回按顺序进行阵列的切割；单向走阵列：始终从一个方向到另一个方向进行阵列的切割。当选择单向走阵列时，每个阵列单元的动作模式完全一样，动作流畅性完全一致，但比双向走阵列略耗时间。默认选择双向走阵列。h 回位位置 ：可选择定位点和机器原点。该参数决定每次工作完毕后，激光头停止的位置，即定位点或机器原点。j 是否开保护 ： 假设机器配置有除水保护以外的附加保护信号，则在该选项中作

67、相应选择。保护信号从通用输入口2 输入见主板说明书 。当使能了该保护信号后，控制器将对该保护信号作实时检测， 当输入为高电平时， 机器被保护，正在进行的工作将暂停，且激光被关闭。C. 轴参数a.方向极性 ：假设机器上电系统复位时， X/Y 某个轴向机器原点的反方向运动，则说明该轴的方向信号极性不对，此时应断开该轴与电机驱动器的连接否则主板检测不到限位，可能会导致该轴碰撞 ，然后等到主板上的D16 闪烁后说明已复位完毕，机器每次复位时， D16 均先灭掉，等复位完毕后才开始闪烁， D16 未闪烁前不可在PC上对所有参数进行读写， D16 的位置见主板接口说明书 ，在 PC 机上修改该轴的方向信号

68、极性，修改完毕后再按复位键对主板进行复位。b.限位极性 ：假设运动轴到达限位位置时，触发一个低电平信号，使各限位对应的LED亮，当运动轴远离限位位置时，触发高电平信号，使限位指示灯灭，则此时的限位极性为负；反之，假设运动轴靠近限位时对应指示灯灭，而远离限位时对应指示灯亮，则限位极性为正。限位极性设置不正确会导致系统复位时检测不到限位，从而导致轴的碰撞。c.控制方式 ：两种模式可选，即双脉冲和脉冲方向模式，根据机器实际配置的电机驱动器类型决定，一般为脉冲方向模式。控制方式选项修改后，应对主板进行复位，复位后修改起效。d.按键方向 ：正确设置了机器的方向极性后，在面板上按左方向键，假设X 轴向右运

69、动，而按右方向键时 X 轴向左运动， 说明按键方向设置错误，应作相应的修改；上下键对应 Y 轴的移动，假设按向下键时Y 轴上移，而按向上键时Y 轴下移，则应该修改 Y 轴的按键方向。e.电机步距 ：即电机的脉冲当量，向电机发送一个脉冲时，对应运动轴走过的绝对精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 37 页，共 44 页38 距离值。在该值正确设置之前，可让机器切割一个较大的矩形图形较大，可使误差较小 ，通过图形长度和测量长度来自动计算电机步距。f.最大速度 ：电机的驱动能力和运动轴的惯性决定了该运动轴所能够到达的极性最大速度。在进行扫描工作

70、时，扫描速度不能超过扫描工作的轴所对应的最大速度值；在切割工作模式时， 切割时的合速度不能超过X/Y 两轴最大速度的小者。 假设运行时设置的速度值过大，控制器会自动将速度值保护在这个最大速度以内。g.起跳速度 ：运动轴从静止状态直接启动的速度，假设该值过大，会导致电机丢步、抖动甚至产生啸叫，设置过小，会降低整个图形的运行速度。根据运动轴的惯性，一般可设置此值在815mm/s之间。假设运动轴的惯性较大轴较重 ，可设置一个较小的起跳速度，假设运动轴的惯性较小轴较轻，则可适当加大起跳速度。h.加速度 ：即运动轴在进行加减速运动时的加速度值，加速度设置过大，同样会导致电机丢步、抖动甚至产生啸叫，设置过

71、小，会导致加速缓慢而降低整个图形的运行速度。对应惯性较大的轴，如横梁所对应的Y 轴，一个典型的设置范围为8003000mm/s2，对应惯性较小的轴，如小车所对应的X 轴，一个典型的设置范围为1000020000mm/s2。I. 幅面：即该运动轴所能行走的最远距离，根据机器的实际情况而定。第五章 :co2 激光器注意事项1、使用时请先接通冷却水，采用低进高出的原则，调整出水管位置，保证冷却水充满冷却管，再开启电源。要求：冷却水采用软水蒸馏水或纯洁水，并且要经常注意冷却水的水温，最高水温不得高于35，最好水温保持在25以下，特别是夏天，一旦发现水温过高，应及时更换冷却水或停机休息一段时间；寒冷地区

72、冷却水不得结冰，尤其是激光器停机后，不得让冷却水储留在激光管内，以免冷却水结冰导致炸裂(特别注意：使用交流管的用户，冷却水水箱一定要接地 )；2、如果制冷采用水泵，则要求保证冷却水的流量在2L4L/分钟；如果冷却效果不好，会引起跳膜，导致功率下降；3、根据激光器的电性能参数正确选用相匹配的电源；正确分清管子的正负极通常情况下激光管出光窗口端为负极；4、注意保护激光器的输出窗口，防止工作过程中也包括调试光路过程中产生的烟雾溅射到输出窗口外外表，防止输出窗口外外表被污染，必须配备抽烟设备。输出窗口如果被污染，功率会下降，这时可用脱脂棉或绸布蘸无水酒精轻轻擦拭输出窗口外外表；5、在调试过程中，通过调

73、整激光器支撑点或旋转激光器方位，以到达最正确输出效果，再将激光器固定；6、请务必注意：不能拆掉电极上的细金属丝，此金属丝用于保证电极与输出窗口内外表电位相等，防止产生电弧，防止输出窗口内外表被烧坏，延长激光器的使用寿命；注：输出窗口端为玻璃水冷套的激光器无此金属丝7、防止高压电极附近堆积尘埃，影响激光器使用效果，为了防止高压静电场导致高压电极吸附微粒，可采用绝缘硅胶对电极进行灌封；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 38 页，共 44 页39 8、激光器在使用过程中，不能有水垢在冷却管内形成，以免造成冷却水堵塞；一旦发现，可用20% 的

74、稀盐酸清洗冷却管，清除水垢。9、激光器为玻璃制品，易碎。安装使用时，防止局部受力，尤其电极桩头不能受到横向外力作用。第六章 :设备日常保养及维护6.1水的更换与水箱清洁建议每星期至少清洗一次水箱及更换一次循环水注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯洁水，并将水温控制在35以下。如超过 35需更换循环水，更换循环水时需要等激光管冷却后在进行换水，严禁在机器工作时换水或者在水箱内加水。清洗水箱更换循环水：首先关闭水泵电源，拔掉激光雕刻机上的进水口水管，让激光管内的水自动流回水箱内，拔下水泵上的出水管、回水管。打开水箱盖，把水箱里面的污垢排

75、净，更换好循环水。连接好出水管、回水管，整理好各接头。打开水泵电源，并运行2-3分钟使激光管充满循环水如果在北方使用激光雕刻机，当冬季温度很低时，工作完成后长时间不用或夜间不使用激光雕刻机的时候，必须将激光管内的水全部放净。防止因结冰而冻裂激光管。6.2 镜片的清洁建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态激光雕刻机上有 3块反射镜与 1块聚焦镜 (第一反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，第二反射镜位于横梁的左端，第三反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或

76、镜片损坏，第一与第二镜片清洗时不需要取下，只需将蘸有清洗液的棉签小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。第三反射镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。注意：镜片应轻轻擦拭， 不可损坏外表镀膜；擦拭过程应轻拿轻放；聚焦镜安装时请务必保持凸面向下。6.3 导轨的清洁建议每半个月清洁一次，关机操作导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴外表，对设备的加工精度有

77、很大影响，并且会在导轨直线轴外表形成蚀点，缩短设备使用寿命。 为了让机器正常稳定工作， 确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 39 页，共 44 页40 注意：清洁导轨时准备干棉布、润滑油雕刻机的导轨分为直线导轨导轨和滑块、滚轮导轨尼龙轮、轴承、偏心轴 。直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧 )，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。滚轮导轨的清洁：把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦

78、拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁干净，不需上油。6.4 螺丝联动轴的紧固运动系统在工作一段时间后， 运动连接处的螺丝、 联轴节会产生松动， 会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用一个月左右时进行。6.5 同步带松紧调整机器在工作一段时间后，皮带受张紧齿轮的拉力，将会出现松动或磨齿的现象，此时需要调整皮带的松紧度。调整方法：在Y轴和X轴都有固定皮带的张紧螺丝， 调整时用内六角扳手调节张紧螺丝。使其到达松紧度合适即可。并且Y轴左右两边皮带的松紧度应尽量保持一致。6.6

79、光路的检查激光雕刻机的光路系统是由反射镜与聚焦镜共同完成的，在光路中一般不存在偏移问题，但随使用时间的增加，机器震动以及机器的老化等原因，可能光路会产生偏移现象，建议用户工作前检查一下光路是否正常。 特别是出现切割时激光变弱，雕刻时效果不好的情况， 请首先检查光路，调整方法见光路调整说明第七章激光雕版机常见问题及解决方法71、激光头不发光1、按操作面板测试键观查电流表状态：没电流：检查激光电源电源是否接通、高压线是否松动或脱落，信号线是否松动；有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移；2、检查水循环系统是否正常：X 轴张紧螺丝Y 轴张紧螺丝精选学习资料 - - - - - - - - - 名

80、师归纳总结 - - - - - - -第 40 页，共 44 页41 不通水：检查水泵是否损坏或没通电通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；3、能点射 ,能自检 ,发送数据不发光(检查电脑设置是否正确) 72、雕刻深浅不一或刻不深清扫时底部有明显的突起现象，阴雕时表象为横竖交叉处有明显的不平整现象；阳雕时，在有字与无字间有明显的突起横线，清扫越深，现象越明显1、检查水循环系统水流是否流畅水管弯折或水管破裂；2、检查焦距是否正常(重新校正 )；3、检查光路是否正常重新校正；4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多重新更正；5、检查横梁是否平行调节两边皮带；6、检查镜片是否破碎更换；7、检查

81、镜片或激光管发射端是否受污染重新清洗；8、检查水温是否高于35更换循环水 ；9、检查激光头或聚焦镜是否松动加紧；10、激光电流光强须到达8mA ；11、激光管老化；12、加工速度太快，激光管响应速度跟不上；13、激光控制开关频率太低，激光线段太长，不是点状光束，产生拖尾现象；14、吹气流量不对，引起加工粉末粘连，形成横线突起；激光雕刻机故障排除方法：a、首先检查光路，保证光路正确。b、降低加工速度，提高激光输出开关的频率。c、调节好吹气的气量，保证无粉沫粘连，尽量采用侧吹。d、焦距调节应考虑被加工的深度73、刻字体变形A、假设机头反光镜松动，造成光路乱摆，则紧固螺丝松动并调节光路。B、假设 Y

82、 轴方向左右两侧皮带张力不一样，则调整Y 轴后端的六角螺丝至张力一致。C、假设 X 轴左侧从动轮磨损，则更换从动轮。D、假设 X 轴电机故障，则更换电机。E、假设 X 轴电机与皮带轮的紧固螺丝松动，则拧紧螺丝。74、功率逐渐衰减首先应检查反射镜片及聚焦镜片是否干净，光路正不正,，否开启水循环，水温是否过高。如无问题，应及时与维修人员联系75、复位不正常1、检查传感器是否沾灰、接触不良或受损擦净传感器上的灰尘或更换；2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏修剪数据线重新拔插或更换数据线；3、检查地线接触是否可靠或高压线是否受损重新接地或更换高压线；4、电机线接触不良。76、漏刻1、初始化不正确，

83、已发送数据更正；2、操作顺序颠倒重新输出；3、静电干扰检查地线是否脱落；精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 41 页，共 44 页42 77、清扫勾边错位、不闭合1、编辑好的文件是否正确重新编辑；2、所选目标是否超出版面重新选取；3、检查软件参数设置是否正确重新设置；4、电脑系统有误重新安装操系统及软件；5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松皮带加紧；6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿加紧同步轮或皮带；7、检查横梁是否平行重新调节左右皮带；78、电脑不能输出1、检查软件参数设置是否正常重新设置；2、雕刻机是否先按定位起动再输出重

84、新输出；3、检查机器是否事先没复位重新更正；4、检查输出串口是否与软件设置串口一致重新设置；5、检查地线是否可靠，静电是否干扰数据线重新接地；6、更换电脑串口输出测试；7、重新安装软件并重新设置测试；8、格式化电脑系统盘重新安装软件测试；9、主板串口损坏需维修或更换。79、雕刻机不能计算路径1、检查设置路径的计算方法是否正确；2、检查图形文件格式是否正确重新更正；3、卸除软件重新安装并设置；710、电脑常见问题1、字体逐渐减少重新安装操作系统；2、数据量太大不能计算激光路径等待一段时间或加大电脑内存；3、计算路径长时间没响应，重新启动电脑测试精选学习资料 - - - - - - - - - 名

85、师归纳总结 - - - - - - -第 42 页，共 44 页43 . 附 I: 机器标准配置及尺寸型号功率尺寸(长*宽*高)(mm) XJ6040 50W 860*1060*1010 XJ 6090 老式60W 1060*1360*1030 XJ 6090 新式60W 1110*1490*1080 XJ 1280 老式80W 1260*1720*1030 XJ 1280 新式80W 1330*1760*1070 XJ 1390 老式80W 1360*1830*1030 XJ 1390 新式80W 1870*1400*1700 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结

86、- - - - - - -第 43 页，共 44 页44 附 II: 60W激光器常用加工参数材料加工方式功率(%W) 速度(mm/s) 压克力 (10mm) 雕刻25 500 切割85 1 双层橡胶板雕刻80 150 切割65 13 双色板雕刻25 550 切割75 15 大理石雕刻25 500 切割水晶玻璃雕刻25 500 切割密度板 2mm 雕刻30 550 切割80 13 皮革 leather 雕刻25 500 切割40 25 6mm厚白椴木雕刻35 600 切割80 10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 44 页，共 44 页