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1、制造质量与制造质量与自工序自工序完结完结 制造质量制造质量培训培训材料材料集团集团TPSTPS推进部推进部工程车事业部长沙工厂工程车事业部长沙工厂2012013 3年年1 1月月1414日日管理层管理层目录目录第一部分第一部分 制造质量制造质量1.1.自工序完结的宗旨自工序完结的宗旨2.2.自工序完结的定位自工序完结的定位3.3.长沙厂自长沙厂自工序工序完结的现状完结的现状4.4.自工序完结的定义自工序完结的定义5.5.自工序完结的意义自工序完结的意义第二部分第二部分 推进推进6.6.自工序完结的要素自工序完结的要素7.7.自工序完结的推进步骤自工序完结的推进步骤8.8.自工序完结的重点实施事
2、项自工序完结的重点实施事项9.9.自工序完结的职责自工序完结的职责10.10.自工序完结的推进方法自工序完结的推进方法第二部分第二部分 自工序完结自工序完结11.11.选定实施工序选定实施工序12.12.制定实施方案制定实施方案13.13.梳理工序质量特性梳理工序质量特性14.14.工序工序质量管理质量管理15.15.作业检查的作业检查的管理管理16.16.目视化事例目视化事例17.17.提炼并实施改善课题提炼并实施改善课题18.18.做好维持管理做好维持管理19.19.效果跟踪效果跟踪持续改善持续改善第四部分第四部分 建议建议20.20.对自工序完结活动的建议对自工序完结活动的建议1/52要
3、回到质量保证的原点，以顾客的视角来明确应该做的事项，并脚踏实地去实行 完成好完成好交给自工序的工作，不制造不良品，不让不良品流到后工序！这就是自工序完结这就是自工序完结完成=结束一步到位，做完就是良品，不用返修返工自工序完结通俗地讲，就是不单干完活、还要干好活。完结是日语词，直译为“终了”、“了结”，指不再有后续的内容。、自工序完结的宗旨、自工序完结的宗旨（）外型美观下次也一定会买这个品牌的汽车什么是好的汽车？故障少性能优良服务好2/52自工序完结自工序完结里所谓的里所谓的工序工序并不仅仅指制造实物产品并不仅仅指制造实物产品的生产现场的工序。设计开发、生产准备和间接部门工作人员的的生产现场的工
4、序。设计开发、生产准备和间接部门工作人员的业务也应该视作各自的业务也应该视作各自的“工序工序”。因此，不仅要追求产品的实物。因此，不仅要追求产品的实物质量，也要追求质量，也要追求图纸图纸、工作图工作图、报告书报告书、业务运业务运营营等的质量等的质量。生产现场以外的部门，也要开展自工序完结活生产现场以外的部门，也要开展自工序完结活动。动。在这里介绍的是生产现场的自工序完结。除有说明外，表单都是丰田的，在开展自工序完结活动时，需要转化。、自工序完结的宗旨、自工序完结的宗旨（）3/52实现实现生产现场的自工序完结生产现场的自工序完结是是制造制造质量管理质量管理的的首要目标首要目标、自工序完结的定位、
5、自工序完结的定位（）管理管理= =维持维持+ +改善改善人（Man)物（Material)方法（Method)设备（Machine)流出防止发生防止日常管理日常管理变化点管理制造质量的输入量产条件质量作业标准的准备初期流动质量管理制造质量管理方针管理维持管理质量改善人才培养输入4/52、自工序完结的定位、自工序完结的定位（）彻底追求“质量第一” 赋予喜悦、感动 不能给顾客一丝不满喜悦感动满意不满有魅力的质量抱怨质量故障潜在抱怨理所当然的质量质量质量CS: 顾客满意， Customer SatisfactionCD: 顾客感动， Customer Delight，自工序完结是质量管理的基础，但非
6、全部。而随着时自工序完结是质量管理的基础，但非全部。而随着时代的发展，顾客对自工序完结水平的要求也在提高。代的发展，顾客对自工序完结水平的要求也在提高。自工序完结品质向上（提升魅力质量）顾客的要求经常处于变化中而且具有顾客的要求经常处于变化中而且具有偏差性，所以偏差性，所以质量管理的目标，不能仅仅质量管理的目标，不能仅仅停留在顾客满意的层次。停留在顾客满意的层次。失望不满意顾客满意度执行程度好差喜悦较为满意不满意“兴奋的”需求或“魅力因素”“性能方面的”需求或“期望因素”“基本的”需求或“必须因素”5/52管理管理技术技术作作业业条件管理条件管理变化点管理变化点管理作业标准化作业标准化异常管理
7、异常管理遵守作业标准遵守作业标准作业条件点检作业条件点检异常处理异常处理反省反省QCQC工序表工序表QAQA网络表网络表工艺改善工艺改善再开发再开发制造质量是生产现场作业活制造质量是生产现场作业活动过程的直接结果。技术活动动过程的直接结果。技术活动和管理活动的成果，要依赖生和管理活动的成果，要依赖生产现场每一道工序、每一步的产现场每一道工序、每一步的作业活动才能得以体现到制造作业活动才能得以体现到制造质量中。质量中。自主改善自主改善技能提升技能提升PFMEAPFMEA工艺开发工艺开发自工序完结有不同的水自工序完结有不同的水平。从作业的平。从作业的4M4M要素的完备要素的完备程度的角度衡量，称为
8、自工程度的角度衡量，称为自工序完结度。从流出不良结果序完结度。从流出不良结果衡量，称为自工序完结率。衡量，称为自工序完结率。生产现场活动类型生产现场活动类型自工序完结活动立足于不制造、不流出不良，从管理、技术、作业多个维度，调查、分析、完善生产工序的作业条件并固化到作业标准和日常管完善生产工序的作业条件并固化到作业标准和日常管理中理中，提升制造质量维持管理水平。、自工序完结的定位、自工序完结的定位（）6/52自工序完结是生产现场作业活动的目的，标准作业（即作业的标准化）则是实现自工序完结的前提。设计部门、工艺部门和制造部门应为生产现场创造能够实现标准作业的条件。以量产条件验证同步工程量产阶段以
9、制造部门为主(=循环 2)标准作业标准作业良品条件良品条件困难作业的反馈保证质量的产品结构质量标准的明确化标准作业修正设备及图纸问题的反馈设计设计（开发阶段开发阶段）产品图纸产品图纸良品条件整备 (工艺整备)加工条件/加工方法能确保和维持工序能力的设备遵守标准作业能操作标准作业的人 才的培训和训练标准化训练、自工序完结的定位、自工序完结的定位（）确保每个环节的质量设备及工法的修正图纸问题的反馈产品创造商品制造在这里，制造部门是泛称，指作业部、生产车间及负责过程检查的部门。这里的部门是按照质量机能划分，间接的职能部门没有列出。试制阶段以工艺部门为主(=循环 1)7/52 自工序完结看板-不良分解
10、到个人（11年8月）“零缺陷“记录保持保持”看板创造活动氛围（11年10月）“我的质量宣言”不良对策到个人（11年9月）“质量信息反馈单”不良情报及时传递（11年12月）自工序完结率总装一车间90%总二车间重卡70%中卡80%总装三车间90%“自工序完结率指标”活动的评价标准（12年4月）“班线长指导日志”培养班线长的管理习惯（12年8月）“4M变化点管理表”对作业条件的确认（11年11月）“班组制造质量评分”明确管理重点（12年5月）、南车、南车工序工序完结活动的现状完结活动的现状（）长沙工厂的自工序完结活动，源自总三车间创新的自工序完结看板。是在专家的指导下，事业部领导的引导下，结合标杆班
11、组建设，不断改进、逐渐形成的。8/52自工序完结的现状管理规定作业标准点检表不完善，缺乏技术和管理基础因工序和人的不同，管理方式也是多种多样，缺乏一致性依赖班组长个人的技术知识和经验，开展程度的不一能保持零缺陷人数上升缓慢，实物质量的提升不显著必须重新认识自工序完结活动必须重新认识自工序完结活动做好做好自工序完自工序完结目视化结目视化做好推进组织与管理做好推进组织与管理11年11月统计12年4月统计、南车、南车工序工序完结活动的现状完结活动的现状（）缺乏系统的策划、缺乏系统的策划、组织和管理组织和管理9/524 4、自工序完、自工序完结的定义结的定义（）（）（）部件完结部件完结用用次要部件次要
12、部件固定、连接一个固定、连接一个主要部件主要部件，在工序内进行此项作业的同时，要在该工，在工序内进行此项作业的同时，要在该工 序内确认部件的组装状态，以保证质量序内确认部件的组装状态，以保证质量。如螺栓（螺母）紧固、卡扣安装等。如螺栓（螺母）紧固、卡扣安装等。 主要部主要部件件发挥机能的发挥机能的部部件件 次要次要部部件件用于固定、保护用于固定、保护主要主要部件，或者具有补充机能的部件，或者具有补充机能的部部件件作业作业（）（）总成件完结总成件完结在组装总成件内全部零部件的同时，组装完毕后进行确认，以保证质量在组装总成件内全部零部件的同时，组装完毕后进行确认，以保证质量。如发动机如发动机 分装
13、、安装车窗玻璃、仪表盘、顶棚灯等。分装、安装车窗玻璃、仪表盘、顶棚灯等。 （）（）机能完结机能完结在组装在组装同一同一机能机能系系统统内内全部构成件的同时，组装完毕后确认整个机能系统的组装状全部构成件的同时，组装完毕后确认整个机能系统的组装状 态，以保证质量态，以保证质量。如安装空调、刹车等。如安装空调、刹车等。10/524、自工序完、自工序完结的定义结的定义（）自工序完结自工序完结在生产工序内造就质量在生产工序内造就质量主观的责任客观的活动自働化的角度必要的产品自働停止JIT的角度作为制造质量维持管理活动的一部分，自工序完结有多重含义。第一重： 员工作业的自工序完结；第二重： 完善自工序完结
14、所需要的作业条件；第三重：对上述活动的策划、组织和管理。第四重：作为质量目标，不制造、不流出不良品。11/52不制造不良品。设备或作业存在异常的时候， “自动停线（设备）” 或“人为停线（设备）”质量创造所需要的“良品要件”全部清晰明确、充分完善，相应的维持管理项目也清晰明确，并确实得以执行，能够100%保证出货产品质量的状态。（）（）丰田生产方式两个支柱之一丰田生产方式两个支柱之一“自働化自働化”的方法化语言的方法化语言（）自工序完结的理想状态自工序完结的理想状态仅仅依靠现有的技术或经验还不能达到完美的“自工序完结（只生产良品）”。需要在以自工序完结为目的的持续性改善活动中，不断完善积累良品
15、条件。自工序完结是联系维持与改善的桥梁自工序完结是联系维持与改善的桥梁。5、自工序完、自工序完结的意义结的意义（）在这里“自工序”不仅指是1个作业者的操作范围或1台加工机械，而且指作业或加工范围中的每个动作及其所应具备的条件。不流出不良品（依赖自工序的保证能力，以不制造不良为前提，而非用后序检验来控制）12/525、自工序完、自工序完结的意义结的意义（）检验冲压焊接检验涂装总装冲压切割需要很长时间才能判断状态是否良好可能造成持续制作不良品找不到原因或需要很长时间解决原来的作业是啥状态来着？自车间自工序可以马上判断作业状态良品制造的成就感发现异常自工序保证的优势(后工序控制的劣势)作业或设备的问
16、题一目了然发生不良时，可以即时判断发生原因。能立即采取对策 可以迅速进行效果确认。可以保证完成品状态无法发现的问题。 可以用直接特性保证，无需代用特性。(例、汽油气味确认软管接合确认)（）自工序完结的事例自工序完结的事例发现不良400500台13/525、自工序完、自工序完结的意义结的意义（）标准作业标准作业制造良品的条件制造良品的条件流出防止确认作业本车间内确认检查工位发生防止自工序自工序完结完结自工序完结，是制造质量目标得以实现的基础和前提。依赖事后检查无法从根本上避免不良的流出。只有通过自工序完结，立足防止不良的发生，才能防止不良流出车间，防止不良流出工厂、流入市场。工厂完结车间完结14
17、/52（）（）管理规定管理规定作为统一规定，以工厂、部门、车间为单位制定的作为统一规定，以工厂、部门、车间为单位制定的管理管理标准标准管理者管理者要明确应该管理的项目要明确应该管理的项目不仅是质量特性，也可以包含其他的推进实施规定不仅是质量特性，也可以包含其他的推进实施规定也存在规定与作业指导书合二为一的情况也存在规定与作业指导书合二为一的情况6 6、自工序完、自工序完结的结的要素要素（）（）作业标准作业标准要用要用W WH H来明确具体的作业或实施要领来明确具体的作业或实施要领（）（）点检表点检表实施之后，管理者能对结果的好坏进行确认实施之后，管理者能对结果的好坏进行确认不仅要统一是否做点检
18、标记不仅要统一是否做点检标记, ,也要统一必须做数据也要统一必须做数据（数（数值值）管理）管理的的特性特性15/52步骤步骤1 1：自工序完：自工序完结结项目的明确化与共享化项目的明确化与共享化步骤步骤2 2：整理准备的管理整理准备的管理要素（要素（管理规定管理规定点检表点检表作业标准作业标准）步骤步骤3 3：根据根据工序工序，制订容易遵守、方便使用的规定与工具，制订容易遵守、方便使用的规定与工具 步骤步骤4 4：制作制作管理管理板，用于目视化板，用于目视化步骤步骤5 5：监督与指导监督与指导步骤步骤6 6：评价评价改善改善步骤步骤7 7：日常维持日常维持目视化目视化如何理解自工序完结？自工序
19、完结必须做些什么？7 7、自工序完、自工序完结的推进步骤结的推进步骤 作为制造质量管理活动的基础，自工序完结活动需要由管理层有计划有组织地推进。16/52（）（）区分区分自工序自工序完结的不同层次，将质量确认项目落实到动作要完结的不同层次，将质量确认项目落实到动作要素中素中以车型或生产线为单位，从良品条件和作业标准化入手开展重点重点实施事项实施事项生产工序单元作业动作要素工艺管理的单位工艺管理的单位作业管理的单位作业管理的单位改善的单位改善的单位定定义义生产制造过程中的生产制造过程中的基本单位基本单位作业管理的最小单位。包括作业的作业管理的最小单位。包括作业的动作（位置、紧固等）、个数和零动作
20、（位置、紧固等）、个数和零部件部件, , 并规定了作业时间。并规定了作业时间。作业或加工范围中的作业或加工范围中的完成作业要求的基本完成作业要求的基本动作动作作作用用实现零件特定质量实现零件特定质量特性的加工或实现特性的加工或实现特定功能的部件、特定功能的部件、总成的组装总成的组装生产节拍时间变更或者进行组装作生产节拍时间变更或者进行组装作业重组时，以单元作业为单位进行业重组时，以单元作业为单位进行实施实施体现作业条件的最小体现作业条件的最小单位，也是改善的最单位，也是改善的最小单位；小单位；8、自工序完结的重点实施事项自工序完结的重点实施事项（）17/52有人可能会认为所谓的“自工序”就是1
21、个作业者的操作范围或1台加工机械，实际上它真正指的是作业或加工范围中的每个动作要素动作要素。“位置”的良品条件例（紧固作业事例）选取零件手持特定工具安装工件选取螺栓预紧紧固确认紧固效果做点检标记靠近左手位置靠近右手位置靠近左手位置“确认的方法”例目视，弹垫压平“点检标记”的意义从螺栓头至安装面画一条连续长道标记的意义：发现未紧到位时，如标记没有错位，是作业者的责任；反之则是后序异常造成的。8、自工序完结的重点实施事项自工序完结的重点实施事项（）为每个动作要素的实现创造良品条件；明确每一个动作要素的要求；并让作业者理解每一个动作要素的目的和要领；监督指导作业者的每一个动作要素。18/52（）（）
22、用用自工序完自工序完结结管理管理板实行目视化板实行目视化任何人看了都能明白（到场就能明白）要素要素标准标准状态状态结果结果管理措施管理措施内内容容管理规定管理规定推进计划推进计划作业作业标准标准作业熟练度评价表作业熟练度评价表条件点检表条件点检表4M4M变化点管理表变化点管理表标准作业点检表标准作业点检表质量门信息传递单质量门信息传递单自工序完结看板自工序完结看板自工序完结率推移图自工序完结率推移图我的质量宣言我的质量宣言标准作业点检表标准作业点检表问题点解决进度表问题点解决进度表自工序完结度评价自工序完结度评价表表8 8、自工序完结的重点实施事项自工序完结的重点实施事项（）通过目视化管理，培
23、育管理机制！通过目视化管理，培育管理机制！重点重点实施事项实施事项19/52要素事例/概要/思路设计明确的质量要求：尺寸、形状和公差、材质、处理等 不会产生不良的结构(例：不会造成错件、倒装的结构，不会产生砂眼的结构容易操作、容易判断好坏的结构（不需要独特的技巧、高超的技能）减轻后工序的管理负担（减少种类、通用化、标准化等）工艺能充分发挥工序能力的设备和生产条件不会发生错件缺件、跳序等的工位顺序和布局能保证持续性的质量的设备及工装工具维持管理条件（正常的运转条件、保养内容）帮助操作简单化、好坏判断简单化的工装类的整备一旦出现不良就能自动停线或停机的工艺设计制造能判断自己的作业和产品质量的好坏的
24、技能确保任何人都能重复操作，且只能生产良品的标准作业能保证设备和工装工具得到及时保全的机制和人才（保全机制）9 9、自工序完结的职责自工序完结的职责（）技术部门与生产部门的管理者、监督者和技术人员，要共同为生产工序创造并维持“能够持续生产良品”的作业条件。20/52不制造不良品不流出不良品遵守作业标准异常处理反省(作业过程和结果的异常)自主改善作业技能提升员工的职责员工的职责要帮助员工树立正确的质量意识和良好的工作习惯自工序完结，首先是员工的责任；而立足于培养员工的主动性，引导员工树立正确的质量意识和作业习惯，则是管理监督者无可推卸的责任。9、自工序完结的职责自工序完结的职责（）什么是工序？工
25、序由人、机、料、法、环构成。什么是自工序完结？“遵守作业标准”仅仅是基础。要提升自工序完结活动的水平，需要培育作业者的自主改善意愿和能力。作业条件点检作业条件人的作业+材料+产品生产工序内的作业要素=生产工序管理围绕作业条件和人的作业活动而开展21/52、自工序完、自工序完结的推进方法结的推进方法（）通过参与同步开发、初期管理等活动，各部门配合协作，一起为生产现场实现自工序完结创造能够持续生产良品的作业条件。在作业顺序中，加入品质确认的动作要素，教给每个作业者自己工序的品质基准（正确的作业方法、正确的确认方法）、并指导、监督作业者按照正确的方法完成每一步作业活动。自働化：不生产不良品！设备作业
26、如有异常,将生产线停止。准时化：不要浪费！在必要的时候，提供必要数量的必 要的物品 （良品）通过每个作业者（各工序）保证5M要素处于良好水准，特别是作业者自己，进行品质确认，不将不良流入后序。自工序完结自工序完结作业标准化作业标准化制造质量保证制造质量保证对影响质量目标的不良分级管理，通过全员参与的质量改善活动，改善作业条件，从而提升管理和技术水平质量改善质量改善管管理理方方法法的的改改善善技技术术方方法法的的改改善善ACT0、ACT1作业工具的改善作业工具的改善作业方法的改善作业方法的改善（ACT2）制造质量管理的理想状态制造质量管理的理想状态作业者的责任作业者的责任班组长的责任班组长的责任
27、全体员工的责任全体员工的责任条件管理、条件管理、4M变化点管理变化点管理(管理监督者的责任管理监督者的责任)应对制造条件的变化应对制造条件的变化异常管理异常管理（管理监督者的责任）（管理监督者的责任）应对制造过程的变化应对制造过程的变化管理者技术人员的责任管理者技术人员的责任（应应对对顾顾客客需需求求的的变变化化ACT0 ）监监督督指指导导（班班组组长长的的的的责责任任）应应对对作作业业活活动动的的变变化化理解定位理解定位要使相关的管理监督者、技术人员和作业者要使相关的管理监督者、技术人员和作业者理解自工序完结在制造质量活动中的定位理解自工序完结在制造质量活动中的定位 与维持管理对应的狭义的质
28、与维持管理对应的狭义的质量改善，是指量改善，是指ACT0（应对顾（应对顾客需求变化）和客需求变化）和ACT1（提升（提升设计、工艺水平）的改善。设计、工艺水平）的改善。22/52设计图纸设计图纸D DFMEAFMEAP PFMEAFMEA检查法检查法工序表工序表作业标准作业标准作业指导书作业指导书要领书等要领书等生生产产质量质量管理管理的的管理（管理（变化变化）出厂出厂管理管理（工序检查工序检查）质量保证质量保证体系体系规定规定质量特性质量特性 特殊特性特殊特性规定检查项目规定检查项目规定检查的规定检查的作业指导作业指导、训练训练规定规定质量特性质量特性特殊特性特殊特性管理方法、管理方法、防错
29、装置防错装置规定规定质量特性质量特性特殊特特殊特 性性的的具体管理方法具体管理方法( (作作业业条件条件结结果果) )工序工序质量质量管理管理作业指导作业指导、训练训练结果的评价与对策结果的评价与对策质量质量特性特性特殊特性特殊特性营造质量的要点营造质量的要点质量确认作业质量确认作业（每个步骤每个步骤）、自工序完、自工序完结的推进方法结的推进方法（）掌握内容掌握内容要使相关的管理监督者、技术人员和作业者要使相关的管理监督者、技术人员和作业者掌握自工序完结活动的内容掌握自工序完结活动的内容23/52良良 品品 条条 件件设计要件工艺要件制造要件物 等设备工装 等方法【应满足的条件】只要按图纸做就
30、可以生产出良品作业完成后能够判断是否为良品制造良品能判断是否不良 设备治具齐备应做规定的要明确规定（做什么、谁、何时、怎样）【实施事项】提高图纸的精度（制作要件要明确反映在图纸中）提高设备模具的完成度（工艺要件明确化并在现场展开）充实完善作业标准提高完成度遵守标准作业遵守标准作业人保持遵守规定的及被规定的事坚持不懈的改善实践提高标准作业遵守率培育遵守规则的作业者打造遵守规则的工位、自工序完、自工序完结的推进方法结的推进方法（）明确方向明确方向创造良品条件，遵守标准作业创造良品条件，遵守标准作业自工序完结的推进自工序完结的推进 “具备良品条件具备良品条件”及及“遵守标准作业遵守标准作业”物物设备
31、设备方法方法人人4M4M设计要件工艺要件制造要件良品条件良品条件“遵守标准作业遵守标准作业”（维持良品条件）（维持良品条件）24/52、自工序完、自工序完结的推进方法结的推进方法（）选定实施工序选定实施工序选取不良多发的工序，建立样板选取不良多发的工序，建立样板25/52、自工序完、自工序完结的推进方法结的推进方法（）做好策划做好策划要具体反映出实施事项要具体反映出实施事项 重点重点 各种管理表格，各种管理表格，选定实施工序选定实施工序26/52、自工序完、自工序完结的推进方法结的推进方法（）发掘改善点发掘改善点要发掘管理上和技术上的不足，从而寻找要发掘管理上和技术上的不足，从而寻找改善机会，
32、形成改善课题改善机会，形成改善课题良品条件整备率标准作业遵守率自工程完结度设计要件工艺要件制造要件课题要件反馈给设计/工艺现场保证度提高作业方法改善工具等改善各工序遵守率确认团队强化以班为单位开展进行改善活动课题提出确定良品条件修改要领书以自工序完结为目的的改善活动（以自工序完结为目的的改善活动（ACT1ACT1、ACT2ACT2）的目的：）的目的：通过改善作业条件和管理方法，来提高生产工序的通过改善作业条件和管理方法，来提高生产工序的维持管理水平维持管理水平。班组级改善班组级改善车间级改善车间级改善工厂级的改善工厂级的改善27/52、自工序完、自工序完结的推进方法结的推进方法（）总结总结推广
33、推广深化深化提炼并推广样本经验，持续并不断提炼并推广样本经验，持续并不断深化自工序完结活动，提高自工序完结水平。深化自工序完结活动，提高自工序完结水平。28/52、选定实施工序选定实施工序实施实施工序工序的选定的选定将质量不良较多的工序按照部件将质量不良较多的工序按照部件工工序序分类整理，作分布图，选定实施工序。分类整理，作分布图，选定实施工序。选定选定不良不良较多的较多的工序工序29/52、制定制定实施方案实施方案实施方案实施方案从减少不良流出入手，在调查分析的基础上，从减少不良流出入手，在调查分析的基础上，根据自工序完结的推进步骤，编制实施方案。根据自工序完结的推进步骤，编制实施方案。30
34、/52、梳理工序梳理工序质量质量特性（）特性（）梳理质量梳理质量特性特性将不良种类明确化将不良种类明确化将将不良不良种类按照种类按照工序工序 产品产品分类整理，明确化分类整理，明确化31/52、梳理工序梳理工序质量质量特性（）特性（）整理不良对策整理不良对策将对策将对策内容内容加入加入动作要素动作要素中中整理以往不良的对策内容，整理以往不良的对策内容，并加入动作要素中并加入动作要素中32/52、梳理工序梳理工序质量质量特性（）特性（）确认确认工序工序中能否检出不良中能否检出不良明确检查工序中的保证度明确检查工序中的保证度无法通过检查来保证的产品无法通过检查来保证的产品则通过组装工序来保证则通过
35、组装工序来保证33/52、梳理工序梳理工序质量质量特性（）特性（）明确防止明确防止不良流出不良流出的保证措施的保证措施根据根据网络表讨论网络表讨论整理检查整理检查工序工序中中不良不良种类的种类的流出可否流出可否34/52、梳理工序梳理工序质量质量特性（）特性（）自工序完结是管理活动，而QA网络表是管理工具；在范围上，QA网络表适用的范围要比自工序完结的更广泛。 QA QA网络表与自工序完结的关系网络表与自工序完结的关系自工序后后工序工序检查检查监查监查发生防止流出防止【自工【自工序完结的范围序完结的范围】QA网络表保证在质量特性的营造中，技术人员和技术部门必须要参与进来。生产现场的自工序完结活
36、动，也有助于技术积累和进化。前工序前工序35/52、梳理工序梳理工序质量质量特性（）特性（）按照按照工序工序部品部品分类整理分类整理区分保证形态区分保证形态规定规定完完结结方法方法将示范工序按照将示范工序按照部品部品工序工序分类整理分类整理保证形态保证形态36/52、梳理工序梳理工序质量质量特性（）特性（）以动作要素为单位以动作要素为单位具体填写保证具体填写保证内容内容作业各步骤的明确作业各步骤的明确化化以动作要素为单位，整理各步骤以动作要素为单位，整理各步骤37/52、工序、工序 质量管理（）质量管理（）规定规定自检自检作业作业确保作业标准中有确认要求，确保在作业确保作业标准中有确认要求，确
37、保在作业时间中包含有确认的时间时间中包含有确认的时间各步骤都要有质量确认作业，各步骤都要有质量确认作业，规定确认时间规定确认时间38/52、工序、工序 质量管理（）质量管理（）确认作业训练确认作业训练检查作业熟练度，修改评价检查作业熟练度，修改评价评价是否达到评价是否达到必要技能的级别必要技能的级别39/52、工序、工序 质量管理（）质量管理（）监督监督作业遵守情况作业遵守情况确认作业活动是否按照规定的要求确认作业活动是否按照规定的要求进行，是否有确认动作进行，是否有确认动作由班长填写作业者是否进行了质由班长填写作业者是否进行了质量确认，将指导量确认，将指导内容内容写入下栏写入下栏。（工序（工
38、序中提高交流中提高交流）40/52、作业作业检查的检查的管理（管理（）验证验证作业检查作业检查验证检查作业的可信度，将改善措施落验证检查作业的可信度，将改善措施落实到实到作业检查书作业检查书中中验证检查的可信度，验证检查的可信度， 具体具体落实到作业标准去落实到作业标准去旧旧指导书指导书41/52、作业作业检查的检查的管理（管理（）收集收集作业作业者的反馈者的反馈以提升工序保证能力为目的、开展以提升工序保证能力为目的、开展改善提案活动改善提案活动使用对话表使用对话表YKIYKI提案提案书书开展至作业标准开展至作业标准（提高交流提高交流) )42/52、作业作业检查的检查的管理（管理（）提高作业
39、标准的有效性提高作业标准的有效性构建能够做到自工序完结的环构建能够做到自工序完结的环境境以提案书上的意见为基以提案书上的意见为基础，变更成更容易使用础，变更成更容易使用的作业标准的作业标准43/52、目视化目视化, ,事例（）事例（）各工序作业都要将自工序各工序作业都要将自工序完完结的活动目视化结的活动目视化明确目标明确目标要明确开展自工序完结活动所要达成的目标要明确开展自工序完结活动所要达成的目标44/52、目视化目视化, ,事例（事例（）变变化点管理化点管理制定能够做到自工序完结的维持体系制定能够做到自工序完结的维持体系向后向后工序工序展开的展开的内容内容（变化变化点点的目视化的目视化）做
40、好目视化，做好目视化，让每天的变化一目了然让每天的变化一目了然变化点管理的目的：变化点管理的目的：不要不要使使变化成为异常变化成为异常45/52、目视化目视化, ,事例（）事例（）一件管理一件管理彻底地彻底地解决所发生的不良解决所发生的不良组长填写组长填写内容内容实施对策实施对策为了让发生工序能一目了为了让发生工序能一目了然，要制作分布图然，要制作分布图所谓的一件管理，就是不要让不良所谓的一件管理，就是不要让不良持续发生，做到防止再发！持续发生，做到防止再发！46/52、目视化目视化, ,事例（事例（）按照按照工序工序分类整理，分类整理，按照单位作业划分按照单位作业划分各工序都要实施可信各工序
41、都要实施可信度的验证度的验证趋势管理趋势管理追踪自工序完结活动状态与改善进度，识别追踪自工序完结活动状态与改善进度，识别异常异常47/52、提炼并实施改善课题提炼并实施改善课题实改善课题实改善课题对对自工序完结状态持续评价，寻找改善机自工序完结状态持续评价，寻找改善机会，形成改善课题并实施改善会，形成改善课题并实施改善自工序完结度评价自工序完结度评价48/52、做好维持做好维持管理管理现场管理者（组长,段长,车间主任)要充分理解 自工序完自工序完结结的重要性，必须以身作则，投身自工序完结的活动中，并将这种积极的态度展现给现场作业者要让现场作业者认识到自工序完结是职场中重要的管理指标为了落实好自
42、工序完结活动，需要花费 大量的时间并开展多种启蒙活动, 因此必须持之以恒 提升现场的作业技能质量意识49/52、效果跟踪效果跟踪持续改善持续改善效果跟踪效果跟踪持续改善持续改善管理者对包括不良流出在内的自管理者对包括不良流出在内的自工序完结状况进行跟踪，并继续新一轮改善。工序完结状况进行跟踪，并继续新一轮改善。50/52、对自工序完结活动的建议对自工序完结活动的建议选取制造质量水平表现最差的生产线或工序，围绕制造质量指标，策划和组织自工序完结活动；尝试运用QA网络表、标准作业和IE手法，从解决困难作业、改善作业条件入手，为自工序完结创建良好条件；完善作业标准，强化作业训练，提升作业技能和作业标
43、准化水平；将对自工序完结的管理、监督和指导，融入生产现场日常管理活动中；在试点基础上，完善管理机制，推广、深化自工序完结活动；将自工序完结活动与质量改善结合起来，形成管理循环。自工序完结，不能仅依赖员工的自觉和班组长的自主，一定要由管理自工序完结，不能仅依赖员工的自觉和班组长的自主，一定要由管理层来推动。层来推动。重新认识自工序完结，将其作为制造质量改善和维持的轴心，由重新认识自工序完结，将其作为制造质量改善和维持的轴心，由管理者按照正确的推进方法和推进步骤，从现有水平出发，策划，组管理者按照正确的推进方法和推进步骤，从现有水平出发，策划，组织并逐层逐步推动。织并逐层逐步推动。51/52近期自
44、工序完结活动推进重点是以班组日常管理为基础、通过岗位指导(OJT)与自主改善大幅降低离散型质量不良。依靠生产现监督层的建设，固化和保持自工序完结活动成果；彻底实施条件管理与变化点管理，识别异常并与职能部门进行沟通，持续改善良品条件。1313年自工序完结试点工作的重点内容年自工序完结试点工作的重点内容班前会质量意识培育“我的质量宣言”不良对策到个人“质量信息反馈单”不良情报及时传递“自工序完结率指标”活动的评价标准“4M变化点管理表”对应良品条件的变化“班组制造质量评分”明确重点管理班组“自工序完结活动确认周志”培养班组长日常管理能力“自工序完结度评价表”诊断工序保证能力标准作业改善改善作业方法
45、“自工序完结率推移图”活动的结果“班长指导日志”重点员工指导与监督 “自工序完结看板”不良分解到个人班组长的管理职责班组长的管理职责段长以上监督层的管理职责段长以上监督层的管理职责适应变化的岗位指导适应变化的岗位指导(OJT)(OJT)机制机制“标准作业点检表”标准作业的监督良品条件改善提升良品条件水平工厂方针分解工厂方针分解“良品条件整理表”对良品条件的整理对结果及时反省对结果及时反省对过程定期反省对过程定期反省与职能部门配合与职能部门配合自主改善自主改善自工序完结活动框架自工序完结活动框架关注重点工序关注重点工序立足监督层的培养立足监督层的培养(OJD)(OJD)固化为日常管理固化为日常管理固化为日常管理固化为日常管理异常的沟通异常的沟通分析与目视化分析与目视化异常的沟通异常的沟通管理的标准化管理的标准化“多能工技能管理表”培养员工的作业技能“YKI作业改善提案书”困难作业反馈“零缺陷保持记录看板”创造活动氛围、对自工序完结活动的建议对自工序完结活动的建议“良品条件点检表”对良品条件的点检良品条件的确认良品条件的确认52/52
