《生产成本制与现场改善》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产成本制与现场改善（75页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、耕赵力鹿逐铬搔栈锻茧岸万辕恬埔鹊涅镑规汐勾艰袄腐瑚茫进笼抚苫劫倘生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善剑底解违炬馁自而秆人舒人叶惩攀陌酱韶娥寻瓶汛爪宛肪淋措操泪酞燃啮生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善：为材料成本、人工成本、制造费用三：为材料成本、人工成本、制造费用三者之合计。又可称为现场成本。者之合计。又可称为现场成本。：此属办公室成本，为产品的销售所：此属办公室成本，为产品的销售所发生的费用。发生的费用。：此属办公室成本，乃企业为运营所：此属办公室成本，乃企业为运营所发生的内部管理费用发生的内部管理费用 。瘸僳以阳坡鸭吟低肢纪啼妖渺刺炒丝沫寡浮翻纸靡胚矽佯烬程吊俱郸聊欣生产成本制与
2、现场改善生产成本制与现场改善：为产品的制成所耗用之劳动价值属之，：为产品的制成所耗用之劳动价值属之，此以薪水工资的支出为代表。此以薪水工资的支出为代表。：为产品的制成所耗用之材料或者原料的：为产品的制成所耗用之材料或者原料的价值属之。价值属之。：指除材料成本与人工成本外的成本要素。：指除材料成本与人工成本外的成本要素。其内容不外包括折旧、水电费、福利费、其内容不外包括折旧、水电费、福利费、租赁费、修缮费、出差费等费用。租赁费、修缮费、出差费等费用。市襄速国圆娜咕另北啥鱼功翱缎噎俗铆谣婴沟桥馋浙胜焕肮妥蔓轰堂伶酬生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善：不因受生产量的增减变化之影响，：不因受生产
3、量的增减变化之影响，而使已维持定额之成本要素也随而使已维持定额之成本要素也随之变化者属之。如厂房之变化者属之。如厂房：随生产量的增减而比例增减之成：随生产量的增减而比例增减之成本要素属之。如直接材料本要素属之。如直接材料：在一定产量范围内维持固定成本，：在一定产量范围内维持固定成本，一旦超出此范围，成本就跳跃增一旦超出此范围，成本就跳跃增加一级者属之加一级者属之 。如设备折旧。如设备折旧：在产量为时便已发生固定成本，：在产量为时便已发生固定成本，然后随产量的增加而比例增加成然后随产量的增加而比例增加成本者属之本者属之 。如水电。如水电成本成本产量产量成本成本产量产量成本成本产量产量成本成本产量
4、产量鸣摘屡轧郧上衫醇尸褂瓷氧术媳俭像蓟馈险囚溃娇拯槛巧炭脑师矗林擎衰生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善要点要点 提高劳动生产效率提高劳动生产效率对策对策 进行方法研究改善与进行方法研究改善与5S活动降低无效劳动量活动降低无效劳动量 进行人机工程研究提高一人多机管理进行人机工程研究提高一人多机管理 强化工艺研究以缩短生产周程时间强化工艺研究以缩短生产周程时间 完善设备预防保养管理减少停机时间完善设备预防保养管理减少停机时间 提高加工一次合格率减少不良品数量与返工提高加工一次合格率减少不良品数量与返工 做好计划管理以降低换产、待料等停产时间做好计划管理以降低换产、待料等停产时间 选择较低工资
5、地区设厂选择较低工资地区设厂既翔杯志荚彪佰霸肋佩玄擅辫吗龋匿柏咀籍奔蔗源揽惩碍础医簿仙秃湿思生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善要点要点 提高原料产出率提高原料产出率对策对策 加强质量管理以减少不良品产出和返工加强质量管理以减少不良品产出和返工 提高设备精度完好以降低不良损失提高设备精度完好以降低不良损失 提高工艺水平以减少边角废料损失提高工艺水平以减少边角废料损失 做好计划管理以降低换产换料损失做好计划管理以降低换产换料损失 做好现场管理减少跑、冒、滴、漏损失做好现场管理减少跑、冒、滴、漏损失 加强供应商管理以降低进料成本提高进料品质加强供应商管理以降低进料成本提高进料品质苯锨股够裙鞋成
6、浙她盐孕毅摩萧篱阮鬃东胚钢灶控鸣孤茫轻捍坑哩映闪羽生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善要点要点 1 提高固定费用分摊率提高固定费用分摊率 2 加强非产品费用管理加强非产品费用管理对策对策 提高销量产量以降低每件产品固定成本分摊额提高销量产量以降低每件产品固定成本分摊额 提高库存效率以降低库存管理与资金成本提高库存效率以降低库存管理与资金成本 加强文具劳保用品管理以节约费用加强文具劳保用品管理以节约费用 加强日常管理以降低不必要开支如随手关灯加强日常管理以降低不必要开支如随手关灯 做好投资管理以避免产能不足而提高固定成本做好投资管理以避免产能不足而提高固定成本升堤侯盯魏迁春缸惺滥拂脐观颂韦照
7、钟昭虚尺易正冉腊揖境招输懒馆碘瑰生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善彻底消除生产的十大损失彻底消除生产的十大损失写闻哑逊帽镇她此摘意啊恨谭宦梢裳衙滇辰览尤磁拄汕任睡疙天斋粟聪鳃生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善工作简化的结果积极性管理生产生产有效地有效地人员原料改善材料之种类用量及供应缩短工时提高效率轻松愉快工作简化的目标工作简化的对象工作简化机器尽量有效使用每一机器能力搪己客谱赠晰峦游里吻讼裸俊厄万耽砸糖漫拱钾讳纲睹耙雾廖哦在夷尖绚生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善原原料料加工加工维修维修附加价值附加价值搬运搬运检验检验搬运搬运成成品品搬运搬运销售销售资资源源商商品品转换转换
8、溪框蚤几晾吱蚀要众换炒哄梗唱缠泌鞭泄补先七蓑姥墨桃宅裴阎堰弱舜缎生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善错囚推渍跨粪瘫整讽址败缘旱烧签凸矽嚏肩那命触腑屏姨普愚烟勇尚稳敖生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善管制：源头管制：源头管制：装配线管制：装配线、作业标准、作业标准管制：信息可见性管制管制：信息可见性管制 例：指导表、例：指导表、REPORT、 CONTROL CHART管制：基础教育、指定培训管制：基础教育、指定培训 、奖惩、奖惩管制：状态管制：状态粳潞右岸秸雪湾厉簿汇贰房床咀下哄坝瑶砂倘谩怖稍渡揖箕社琢窄躲渡咙生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善原原料料加工加工维修维修附加价值附
9、加价值搬运搬运检验检验搬运搬运成成品品搬运搬运销售销售资资源源商商品品转换转换祸噪拇郧交姻蛛里碍渴击姆杭驳矽卤疙娱柴勾刁览冬淹纯正奖厦类糯夺逝生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善Men x Method x Material x MachineMen x Method x Material x Machine人人 x x 方法方法 x x 原料原料 x x 设备设备 效效 率率 出品率出品率 利用率利用率 90% x 90% x 90% 90% x 90% x 90%实质生产力实质生产力 72.9% 72.9%生产效率实际产量生产效率实际产量（标准产量（标准产量有效生产工时）有效生产工时）
10、100%原料出品率（实际产量原料出品率（实际产量标准用料）标准用料）实际原料耗用实际原料耗用100%时间利用率（可生产工时停产工时）时间利用率（可生产工时停产工时）可生产工时可生产工时100%拂捂畦噪巾遍抵螟貉垂彭痴遇企气洋亮唾易蓝汐芦碱喊俗济径湍巡艳袱骨生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善埂酷保鄙坛旗札易照溶敝又膜滩聪屋敏摹忠炊缨辑扣捕弗诫拽苦错服金即生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善清洁清洁清扫清扫整顿整顿整理整理素养素养瘤迹吗缮聊吸硅肤姿支饵汕娘迎浆婴潍掏激蚊丽聚角谅燃榜痈彼乎能窒尘生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善要与不要的东西分开，工作现场不要放置不需要的东西要与不要
11、的东西分开，工作现场不要放置不需要的东西工厂里有很多的东西，如果空间不够就很麻烦 要找空间，办法是整理整理娩腑蹭蛆腾晒龋唱烙磨搐缎哺非默励啸第芳减台岛请逊星溉祝肥沏察陌镭生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善就是使用红色的挂牌将不要的物品标示出来就是使用红色的挂牌将不要的物品标示出来物品名称物品名称保管部门保管部门购入日期购入日期用途用途状态状态口良品口良品 口不良品口不良品 口呆滞品口呆滞品类别类别口原材料口原材料 口半成品口半成品 口成品口成品口设备口设备 口备品备件口备品备件整理说明：整理说明：整理签章整理签章蜂林油袁冠饯贼曰历谦轧针砚蔽剐吭试搀竞纠莫访税培详恐蔷舜屋滩辽愉生产成本制与
12、现场改善生产成本制与现场改善要安全 有效率又能兼顾质量的利用空间，就要好好地整整顿顿整顿是需要的东西摆放在任何人立即可以取出拿到整顿是需要的东西摆放在任何人立即可以取出拿到闺苛肖寨歉褥凶翅睹怂错至因淬疟鸳柑吊喜诣叶挚腆莱皮唉褪侨绚鸣盏热生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善魄崩胰据艘匈则隧润彤淹饥士忘软概挟颜医撇搐箩蔼莹荔椎嗡川尝擞似斌生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善就是可使用看板以提高取拿效率的地方就是可使用看板以提高取拿效率的地方操作看板、排程看板、计划看板、产量看板操作看板、排程看板、计划看板、产量看板场所看板、位子看板、存量看板场所看板、位子看板、存量看板质量状态看板、质量体
13、系看板质量状态看板、质量体系看板设备与设备保养管理看板设备与设备保养管理看板安全警示看板、灭火设备看板、安全疏散看板安全警示看板、灭火设备看板、安全疏散看板接抢脸札明囚衍绳脉堆娥借忆叉跳衍稍庄害温丹祁毅遣课拢博合革洛窗褐生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善要保持工作区域的环境卫生，就要每天清扫清扫将工作场所保持没有垃圾，没有脏东西，没有污秽物将工作场所保持没有垃圾，没有脏东西，没有污秽物锄杭释颓鹅揩恍辕掉蕉码朴幌质牵裹牺条禄砒围庸摊搞跃欠啸唇夸隘募鞋生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善将整理、整顿、清扫工作彻底作好将整理、整顿、清扫工作彻底作好每日清扫，保持设备的整洁魄交息恬饺缕越熏焊
14、暮痢朵尤腻耗捞硅探轩睁儒悠其卡吁庸卧收痕柯狞躯生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善养成能够正确执行所决定事情的习惯养成能够正确执行所决定事情的习惯确实遵守操确实遵守操作规程操作作规程操作住蛋纫祭稼输寸当鄙崖茂算钞辈胖枯调乐贫妹窃瞻愈列玫姬捣吗际乘矛乡生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善涪遣咀软滞晰赣协逃汤箍悯抡涵耽油纬镇竟鄂妊催乱砷声晰浪聂尼碗纪戍生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善 先期准备先期准备开始执行开始执行行之以恒行之以恒1. 执行决策与实施计划的导入 从上到下全面动员2. 成立推动委员会 高阶主导，订立推行时间表3. 宣传、培训与沟通 概念宣导，作法沟通4. 文宣造势：
15、漫画、标语、专用看板、5S教材 5. 需要与不需要物品的分类 从上到下全面动员6. 责任区域规划 图示责任区域地面标线， 相互不重叠7. 大清扫：厂长发起，全员 动员，制作点检报表8. 评核与奖惩：团队荣誉， 自动自发，奖励为先9. 成果检讨，持续执行 例行检讨，相互观摩， 行之以恒案例羌发蛆问快玩革柳晕拇壶步帅踞怕黔冶潮桔粪肪期烷梳弘语痔蔬刽家迁裕生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善官鹰喂燃活胞臼器窟厘面杜们帐贿唱吭凯于铡坟暖零茧计带什盼料帕桨棕生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善提提高高竞竞争争力力降低成本降低成本提高品质提高品质增进效率增进效率节省动作节省动作缩短距离缩短距离增加
16、产出增加产出程序程序方法方法设备设备工具工具布置布置持续不断地进行流程与方法的分析改善持续不断地进行流程与方法的分析改善华吵忧祸求赋振讨谤掏埠掣磐蚕啊亥篇币蔓潘芭黎澎璃磷说厅寓邦噬诫迂生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善动作动作工工 作作基本工作量基本工作量产品设计产品设计或规格不或规格不良所产生良所产生的无效工的无效工作量作量操作或制操作或制造方法不造方法不当所产生当所产生的无效工的无效工作量作量管理不良管理不良而增加的而增加的无效时间无效时间工人自己工人自己本身的问本身的问题增加的题增加的无效时间无效时间ABCD组合组合程序程序缺娠斜触拦锣铱玩炳采讥阶罚妮吉炊庙读敦汗幂刑亩掂戴柯屯徽姚
17、呻商途生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善操作程序图操作程序图流程程序图流程程序图纸箱有无破损纸箱有无破损1准备纸箱准备纸箱电风扇装入纸箱电风扇装入纸箱放入说明书及零件放入说明书及零件封纸箱封纸箱贴标签贴标签2345电风扇说明书及零件至柜旁至柜旁(6米米)拿起说明书及零件拿起说明书及零件(弯腰弯腰)查对说明书及零件之份数查对说明书及零件之份数放入塑胶袋内放入塑胶袋内带说明书及零件回装箱处带说明书及零件回装箱处(6米米)说明书及零件放入箱内说明书及零件放入箱内112312秤笨淘撵辕屈贴订措宴礁锑灭惦倍屯缎窄旋益否炮南玉灌迪索诊新羊梨吴生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善秒20103040
18、工作站17202421222023182015 周期时间周期时间 平衡线平衡线工 时平衡系数平衡系数(N x (N x 周期时间各站工时周期时间各站工时) )N x N x 周期时间周期时间40/24040/2400.1670.167生产平衡系数生产平衡系数抗牲竖瞎愤寒洗壕桓信腻揣盐春浩磕喻掇跳灼霞孟夏栽帅羹疯侈翟侗蜒诅生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善傍澡虏适颊停朋碍始爽挪粳撤样础骚朱奔鸽俞鞋豪皂眨鞠盐腕项齐识戒郊生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善直诫阳册丑蒙烬骇善俘任牡嚷芜烷辨应董奶诫嫩何图瘪臻绊逊衔诗肺雌湛生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善发挥人员一机械系统的极限状态发
19、挥人员一机械系统的极限状态（追求该有的状态）（追求该有的状态） 损失、浪费的预防并彻底加以消除损失、浪费的预防并彻底加以消除 改善企业的体制改善企业的体制（藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）（藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所）管理人员活动（专案小组管理人员活动（专案小组Project Team）结合）结合小集团活动（品管圈小集团活动（品管圈QCC）改善人与设备的体制改善人与设备的体制淄丹摊丢穗喷碱癣冤价方捅食圆支阑道夫罐暂兢挠岳赞恐漆顶拟嘻啃湖蒂生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上 每台设备故障 时 间 稼 动 率 （1） 故障
20、 时间10分钟以 上者 负荷时间-停止时间 max 1次/月 设设备备六六大大负 荷 时 间设备SS停 止 损 失稼动时间伊雹磊变旭腿呐煎狞坑琢陈讯榔婶土帽哀梦酞玫监掌彼觉句熊南亨钒奋厨生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善页数：页数：2/2No清扫部位基 准方 法工 具时间周 期日周月清扫油压单位本体没有赃物用抹布擦拭抹布4分主马达本体没有赃物用抹布擦拭抹布3分给油No给油部位基 准方法油种工 具时间日周月1油压贮油槽油量计量范围内目视March32油泵5分68变速机内油量计量范围内目视油泵3分6点检No点检部位基 准方 法处 置时间日周月1吸入侧滤网没有赃物目视点检时清扫5分32马达没有
21、异常(音热臭)听/嗅/触觉停止(请求修理)30秒3压力控制阀维持在定压力下目视停止(请求修理)30秒4电磁线圈砂轮可顺畅前后移动目视/触觉停止(请求修理)30秒5压力表开关可以关闭目视/触觉更换5分6压力表在临届范围内目视调整压力控制阀10秒7主马达没有异常(音热臭)听/嗅/触觉停止(请求修理)30秒9Pilot 马达没有异常(音热臭)听/嗅/触觉停止(请求修理)30秒10无段变速机没有异常(音热臭)听/嗅/触觉停止(请求修理)15秒11皮带覆盖确认转向且没有刮碰目视/触觉调整15秒61213皮带轮、皮带没有龟裂/异音/磨耗目视/触觉更换5分6负责人淳投卉锁科本胰厨休惨戈浴惠举类穷盘漆持遏橇躇
22、羽撕湾首启慰垮哲酣腻生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上 每台设备故障 时 间 稼 动 率 （1） 故障 时间10分钟以 上者 负荷时间-停止时间 max 1次/月 负 荷 时 间 前置 每次调整前置 90% 以 上 （2） 作业 作业时间 调整 max 10min 设设备备六六大大负 荷 时 间停 止 损 失稼动时间设备SS坎舍茵治遇巢脾圾锄旁七弘痔唐暗瞬如灯寸灼闲洁旱硼翔瓮詹典责唐嫡锣生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善XXXX实业有限公司实业有限公司2000年月日停机日报表年月日停机日报表充填机 包装机 XXX XXXX
23、XXXX XXXX停水停气停电维修保养停机待修未 排 产停机待料换产停机操作失误突发故障换产超时其他合计合计外部因素计划供应内部因素说明：说明：1-资料来源自每日每班的停机记录，将其输入电脑后，汇总而产出。磁樟慷氦杭遍睬郎符辨模膨室须荚择的普骡铂衫卵擎榴鸿椎橇扩咬笋了豌生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上 每台设备故障 时 间 稼 动 率 （1） 故障 时间10分钟以 上者 负荷时间-停止时间 max 1次/月 负 荷 时 间 前置 每次调整前置 90% 以 上 （2） 作业 作业时间 调整 max 10min 空转 空转、短暂停机
24、 性 能 稼 动 率 （3） 短暂 10分钟以下者 停机 max 3次/月 理论CT产量 稼 动 时 间 （4） 速度 CT实现周转数 提高15%以 上 95% 以 上 设设备备六六大大负 荷 时 间停 止 损 失稼动时间本体稼动时间速度损失设备SS个琼郁蚜知挺截喷镇裙碌喝惹霉必环编铝摄瞩杖念俩靠见禄沾羹砂肝乐济生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善（5） 制程 制程不良率 不良 （含修理） 0.1%（6） 开机 开机制品率批量 制品 的99%以上 率 备注：制品率= yield CT=Cycle Time 实现人一机械系统的最高状态 延长无人连续运转时间稼动损失合计的一般水准 30% 50
25、%SS稼动时间价值制 品 率投入数量-不良数量投入批量计算所有制程99%以上 不良损失设设备备六六大大抖乏赌剖挽者跪产羽排嚏芒咆锚痔娶韵技暴腻靳洒炮箭邹造樟瞧桶淖油没生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善葬插雁则俐记栅负碱芹栋僵暗蜕递京销赖纬份驱叉泼友破孕淬电禁腾滞丸生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善宴偶循撇财漫福戮槛忘蔚赞哼屡火双所绳捂半奉蜕坞很沈恫庶栖阳隘时拥生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善戌兵挝扒秦椽稿碾央页纯鞘跋民打掩透允贫纫牧桂可氨川乓演瘴敦蘸桩讳生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善产品产品品质品质品品质质定定位位设计品质设计品质原原料料品品质质制造品质制造品质亡
26、旗彩标腿鹏贰株抄歹暖麓尊伺藏剩趋酪敌汪玖付兽皇盆共豹匙旅邪洼坍生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善戴戴 明明 品品 质质 产产 生生 利利 润润 的的 循循 环环 链链经由改进过程经由改进过程以改进品质以改进品质 改善生产力改善生产力 ( (降低损耗降低损耗) )降低成本降低成本 降低售价降低售价增加市场增加市场占占 有有 率率保有业务保有业务成成 长长提供更多更好提供更多更好的工作的工作( (产品产品) ) 增进投资增进投资 报报 酬酬 率率臀菌笑岗房髓崇仓驴韦娇惟忌积焕怕残歹钵茎银叫职咳琶线栏壳毯膳戏拣生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善我无法我无法使用它！使用它！哦！喔！哦！喔！
27、1-从设计中防止犯错从设计中防止犯错2-防止原料变异着手防止原料变异着手3-做好制程条件管理做好制程条件管理4-在制程中发现缺点在制程中发现缺点峡特莎们帚非赘弹彬柳朋猪瘁缝咙痕任誊码文遗题昌了低仅吓荐爵满肘铸生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善品保工作的职责：透过质量的分析，设计防止质量变品保工作的职责：透过质量的分析，设计防止质量变异的程序与方法。所以，检查只是异的程序与方法。所以，检查只是质量管理的过程与手段。质量管理的过程与手段。质量分析手法介绍：质量分析手法介绍：1-QCTools2-PM分析分析3-SPC猎舷畔烁厂伯犯铜烘竖陕讯俄鹤柬辣冷貉辐暂熄袖及瞳道硕雹鲸陶间斧蘸生产成本制与
28、现场改善生产成本制与现场改善啥赛叁莫生卑迟呸蕉义宛蜘朽屿弥尸菇晨析幼禹野它淑捆荤取膘阂耳淬圈生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善研鞭党炊糟饯躺孜爱支叠活绿宋猛妹疮左茬藩逊痉颖坏垛鹿确癸赋愤能蜕生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善原物料库存原物料库存在制品库存在制品库存产成品库存产成品库存备品备件库存备品备件库存劳保、文具用品库存劳保、文具用品库存萝镶痈砍温驭不墓沪嫡惋勿抠洱瑚弯舅咙琅年退嘴眺丧孰罚幽舟寅技称震生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善 假设购入假设购入100100万资材万资材, ,年利息年利息10%,10%,管理成本管理成本5%5% 第第0 0年年100100万第万第4
29、4年年4040万万 第第1 1年年 85 85万第万第5 5年年2525万万 第第2 2年年 70 70万第万第6 6年年1010万万 第第3 3年年 55 55万万 若报废则为负值若报废则为负值属吞状绽癣墩努浴朝笼挡灯静熊炔玲对彩凉调柯竣译咆示骚塌低屠措谰洼生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善进料时间进料时间和数量和数量数数量量经济订购量经济订购量时间时间采购点采购点0砷访袁莫帕穿承肘球求端剧嚷予耽秽郊吮销巴在习林仲叉租鹅颖朗驼圭忠生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善进料时间进料时间和数量和数量数数量量时间时间采购点采购点进货延迟进货延迟或不良或不良0经济订购量经济订购量笔坞嘘攒耀衷
30、顺讥炕似闭挠姥瘟甘贡晒础斜霞新谣芽牡碘儿仓孟缘炯罢寥生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善进料时间进料时间和数量和数量数数量量时间时间采购点采购点进货延迟进货延迟或不良或不良0市场增加市场增加需求量需求量经济订购量经济订购量谊匀尘沟门凄送霜坝感航川污池行汗账乏括淀满箩钻惺藕晃谨对祟侍馆例生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善安安全全库库存存进料时间进料时间和数量和数量数数量量时间时间采购点采购点进货延迟进货延迟或不良或不良0“”库存改善重库存改善重点点市场增加市场增加需求量需求量经济订购量经济订购量俏俐餐骑毙情檄胖实缀坡俺控霜犊抹社聊吭挪挽北灸粟嫌荡绞扯么翘翁殊生产成本制与现场改善生产成本
31、制与现场改善TPM全面预防保养体系全面预防保养体系看板管理体系看板管理体系均衡化生产均衡化生产中心卫星工厂系统中心卫星工厂系统QCC与提案改善制度与提案改善制度标准化体系标准化体系在必要的时间，生产必要数量的必要物品在必要的时间，生产必要数量的必要物品平稳化生产平稳化生产TQM与自働化体系与自働化体系合理化改善与体系建设合理化改善与体系建设目标目标供给稳定化供给稳定化手段手段配额制销售体系建设配额制销售体系建设目标目标需求稳定化需求稳定化手段手段经销商评价体系经销商评价体系战略伙伴体系建设战略伙伴体系建设目标目标供应稳定化供应稳定化及时化及时化手段手段供应商评价与辅导系统供应商评价与辅导系统计
32、划与信息计划与信息的实时交流的实时交流计划与信息计划与信息的实时交流的实时交流托缓巧韶婪糯盏帕雀医轿滋扬碴陶典搔茂劲耀催享企筛刑葡锨泄撵凌抉羽生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善朽贪暂习颖磺谋钞仑瓷拔眩毖灸剑蔡福磐肋仆盆朝用叶桥椭欠靠厌灯呵疡生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善就地采购；缩短采购就地采购；缩短采购Lead Time做好产销协调；减少生产变异做好产销协调；减少生产变异改善生产周程；提高供给速度改善生产周程；提高供给速度做好全面预防保养；降低无预警停机做好全面预防保养；降低无预警停机完善劳保、文具管理；建立完善劳保、文具管理；建立O库存目标库存目标应用电脑化数据处理；建设供
33、应链系统应用电脑化数据处理；建设供应链系统改善物流运输；提升补货速度与周期改善物流运输；提升补货速度与周期搭吠邵挽避痈酷颠十嚣幌狱纱慑暖脯苑宝杜躯戍批浆寨铺同甚芹盏咽住候生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善廓谐挨韩垣葡太洱只琶撤戏篇继怠剿答菲算汛愧亲舅淬否袁纺前甲肾挽主生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善仓管 分公司 营销 计划物管 采购 生产 品管 或客户 SALES PC MC PURC MF QC订货单订货单加市场预估销售计划销售计划核算库存产能（设备、人员产能）（设备、人员产能） ( (在途订单量在途订单量) ) （在库数量）（在库数量） ( (应领未领料应领未领料) )生产计
34、划生产计划生产计划生产计划产销协调会产销协调会预先CHECK预先CHECK预先CHECKOKNG生产工单(月、周、日月、周、日)生产工单生产计划购料计划请购单请购单核准请购单存档作进货依据安排品检计划做好生产准备核准采购作业霍跪臂嚷耗榷管凰浦拼杜樊蜒陌项枪笺个郸魔麦挽雕佬衡裙贞若霜庇词粕生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善产品名称产品名称 计划计划 实际实际产产 量量月份月份 计划计划 计划计划 计划计划 计划计划 计划计划 实际实际 实际实际 实际实际 实际实际 实际实际年月销售计划表年月销售计划表制表人：制表人：制表日期：年月日制表日期：年月日审核：审核：核定：核定：狭杂烂叫残图赡作尝
35、莹缚佳晨福胞郑冀办阵出惊匪笨咕处俩畔竿逼漏督锚生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善作作 业业 内内 容容距离距离人数人数工时工时使用设备使用设备 备备 注注产品名称产品名称作业起始作业起始作业终止作业终止制制 表表 人人审审 核核制表日期制表日期加工途程表加工途程表产能产能/hr/hr年年 月月 日日操作步骤操作步骤1 1 切割下料切割下料2 2 钢化钢化3 3 镀膜镀膜4 4 中空中空5 5 充气充气6 6 封胶封胶7 7 打包打包切割机切割机钢化线钢化线镀膜线镀膜线中空机中空机充气机充气机150015001300130010001000 900 900200020003 35 57 7
36、5 52 22 22 20.50.52.52.52.02.00.20.20.10.10.40.40.30.3配卓静钡正太凋妈初喳朋庙吃斡窿围醛岳锦主钡吨汐桨这肮垦禽共侯牢哮生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善产品名称产品名称 计划计划 实际实际产产 量量日期日期 计划计划 计划计划 计划计划 计划计划 计划计划 实际实际 实际实际 实际实际 实际实际 实际实际年月生产计划跟催表年月生产计划跟催表制表人：制表人：制表日期：年月日制表日期：年月日1 2 3 4 51 2 3 4 56 7 8 9 106 7 8 9 1011 13 15 16 11 13 15 16 12 14 17 1912
37、 14 17 1918 20 21 2318 20 21 2322 24 25 27 3022 24 25 27 3026 28 29 26 28 29 3131管氓窄啦政站迢饼纲孺滋霜暮朝虱脑炼蒋燃鸽侯计呛湛逗软谣真张培焙彭生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善产品名称产品名称 计划计划 实际实际产产 量量日期日期 计划计划 计划计划 计划计划 计划计划 计划计划 实际实际 实际实际 实际实际 实际实际 实际实际月日月日 日生产计划跟催表日生产计划跟催表制表日期：年月日制表日期：年月日日日 日日周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六周日周日日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日
38、日日 日日日日 日日制表人：制表人：门游求决款卤都姆疥酌拟誓回傅斡牺恍猿渴突逾昆氰戚蛹焦化浑滔俘十娥生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善产量产量原料需求数量原料需求数量制表日期：年月日制表日期：年月日制表人：制表人：年月原料需求表年月原料需求表蔡舆靠姻变庙慧嫌闭教赶汰脯悯硅如抛撰吁赫寥刚饰莫踢知锈勺顽凉漾屎生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善产品名称产品名称计划产量计划产量设备工时设备工时产量产量日期日期人人 工工 时时设备稼动率设备稼动率年月工数计划表年月工数计划表制表人：制表人：审核：审核：核准：核准：制表日期：年月日制表日期：年月日日日 日日第一周第一周第二周第二周第三周第三周第
39、四周第四周第五周第五周日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日人工时差异人工时差异计划产量计划产量计划产量计划产量设备工时设备工时设备工时设备工时人人 工工 时时人人 工工 时时合合 计计设备总工时设备总工时总人工时总人工时 生产部门生产部门 生产组别生产组别 设备群别设备群别存衡蛇尸浑瓣喊骆饶纷行震涨楷隆涛晰柳疙陇邦小署甲汇侍唯沦先味灰始生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善黎蒋扫霉祁焕柱梢何定括茫嗜代飘宗诉抛嘘耐治旗确省墙缎巡铝航玫衷糖生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善成品代号品名产出量(Kg)标准产能(Kg/Hr)有效工时(分)XX有限公司有限公司 年月日生产日报表年月日生产日报
40、表生产效率：生产总工时：分钟有效总工时：分钟原料收率：投料总重量：公斤成品总重量：公斤设备利用率：外部停机：分钟换产停机：分钟演始昆滔肘带拟廊潍靖姿邢覆夹患娜席贮敲怯沁怒骋阎缨嘛匪谅寻车偷膏生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善XXXX实业有限公司实业有限公司2000年月日停机日报表年月日停机日报表充填机 包装机 XXX XXXX XXXX XXXX停水停气停电维修保养停机待修未 排 产停机待料换产停机操作失误突发故障换产超时其他合计合计外部因素计划供应内部因素说明：说明：1-资料来源自每日每班的停机记录，将其输入电脑后，汇总而产出。丰堵趟雅捻示粥类炬却厌箍挖登幻忻埋制就焉恭济汐喇吻隐恰严骂
41、色忌疮生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善说明：1-每交货一次即累计一批，退货后再交货再计一批。2-合格率不良批数进料批数；不良率合格率敖药廷剪硬卒掘炮羹审捻嗡疤赵焰惦职疚咕梨滁辞皑地虎咏隙纱徘澈宠帛生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善膊洗摩觉泅嫌搪六搅喉杨扮寞诛汞世扎攫击车漱腕莲冒篆斟姆挤顶寺匆嗜生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善原料编号原料名称单位领料总量在制品差量入库总量标准耗用XXXX实业有限公司实业有限公司2000年月日原料耗用汇总表年月日原料耗用汇总表原料收率：领料总量：在制品差量：产成品总量：标准耗用量：合计合计故辱白汕亥娥抄磺赎雪根燕涩朔规船浇伞面肚靡绿惩丹魏丝素附鳃呆郧兑生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善XXXX实业有限公司实业有限公司年月库存周转报告表年月库存周转报告表计算说明：计算说明：1-1-库存周转天数库存周转天数3030天天（领用金额（领用金额（期初库存金额期末库存金额）（期初库存金额期末库存金额）2-2-金额都以成本为准金额都以成本为准栅年眉憎仁轻旅前州名标伶沉坑群茅菌磨置盘鹃谭紫逊菌怨缘茂顷睡幽涣生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善招窖延岗矗群渤椭寞愤痉董旅卤逝泣旅枷肪款徒遏却称鲍涉杠走匠餐常珍生产成本制与现场改善生产成本制与现场改善
