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1、自己厂的自己厂的 废水处理废水处理概述 随着人们环保意识的不断提高,环保要求日趋严格。火电厂对环保也越来越重视, 目前电厂废水均要求达到零排放,全部回收利用 化学废水是排水量较大、处理也较难的一部分。 工业废水处理系统的控制采用过程控制,与全厂的水处理控制系统组成一个水控制网。在操作员站上完成对工业废水处理和辅助系统进行启/停、正常运行的监视和调整以及异常与事故工况的处理,而无需现场人员的操作配合,整个系统的监测仪表、就地控制设备的配置能满足就地无人值班的要求。火电厂废水的种类和性质火电厂废水的种类和性质经常性工业废水 锅炉排污水锅炉 补给水处理系统再生排水 凝结水精处理系统再生废水非经常性工
2、业废水 锅炉化学清洗排水 空气预热器冲洗排水 烟气侧冲洗排水 主厂房地面及设备冲洗排水 火电厂废水的特点1)废水的种类很多,水质水量差异很大。)废水的种类很多,水质水量差异很大。2)废水中的污染成分以无机物为主;在生)废水中的污染成分以无机物为主;在生 产过程中进入水体的有机污染物主要是产过程中进入水体的有机污染物主要是 油,油,其它有机成分很少。其它有机成分很少。3)间断性排水较多。)间断性排水较多。机组杂排水机组杂排水(1) 来源 经常性废水主要来自锅炉排污等 。 非经常性工业废水,包括锅炉化学清洗排水、空气预热器冲洗排水、烟气侧冲洗排水、主厂房地面及设备冲洗排水。 (2)特点1)经常性废
3、水:来源复杂,水质、水量和水温波动很大;含盐量通常不高;水中经常含有油及悬浮物,但含量波动较大。2)非经常性废水:这些水瞬间流量大,水质较差,含有较高悬浮物、COD、Fe,达到数千毫克/升,Fe甚至会达到10000mg/L。再生废水再生废水(1)来源)来源 锅炉补给水处理系统和凝结水精处理系锅炉补给水处理系统和凝结水精处理系统的再生废水。统的再生废水。(2) 特点特点1)废水显酸性或碱性;)废水显酸性或碱性;2)含盐量很高;其中大部分为中性盐。)含盐量很高;其中大部分为中性盐。火电厂废水的排放标准和常见的污染物质火电厂废水的排放标准和常见的污染物质废水排放执行GB8978-1996第一类污染物
4、 指能在环境或动植物体内积蓄,对人体键康产生长远不良影响的污染物。含有此类有害污染物质的废水,不分行业和排放方式,也不分受纳水体的功能类别,一律在车间或车间处理设施排出口取样,其最高允许排放浓度必须符合规定。第二类污染物 指其长远影响小于第一类的污染物质,在排污单位排出口取样,其最高允许排放浓度分为3级,即通常所讲的“一级标准”、“二级标准”、“三级标准”。其分级是按照废水排入水域的类别进行的(包括海水水域)。工业废水的排放量及水质工业废水的排放量及水质 工业废水集中处理工艺流程 废水贮存池废水泵pH调节槽絮凝槽反应槽斜板澄清器最终中和槽清净水池清净水泵供水专业废水复用水池。 澄清器排泥系统流
5、程为:澄清器泥浆澄清器排泥泵浓缩池浓缩池排泥泵脱水机汽车外运 废水贮存池 主要是去除机组排水中的悬浮物,调整PH值,除去有机物及重金属离子曝气风机当废水贮存池内液位达到规定值时,启动曝气风机,对贮存池的废水进行曝气操作 废水泵开启废水泵进出口手动门,启动废水泵,控制流量在80100t/h范围内 pH调整槽调整槽投入pH调整槽pH计,启动酸碱自动调整加药设备,使pH调整槽值出水pH维持在69之间 絮凝槽、反应槽絮凝槽、反应槽在絮凝槽、反应槽进水时,启动混凝剂、助凝剂加药泵,混凝剂的加入量为正常用量的2倍左右,助凝剂视具体情况决定加入量。斜板澄清池当进水量达到额定值,出水浊度10mg/L,斜板澄清
6、池运转基本平稳后,调整加药量和排泥周期,将清净水送往最终中和池。 最终中和池搅拌机 投入最终中和池酸碱自动调整加药设备,启动最终中和池搅拌机, 清净水池经过最终中和槽进行pH调节后,进入清净水池。清净水池水位高时,启动清净水泵,输送至复用水池或返回至经常性废水池。污泥浓缩池 斜板澄清池高渣位时,启动澄清池排泥泵,将泥浆送入污泥浓缩池。 脱水机和污泥输送泵污泥浓缩池泥浆高位时,启动浓缩池污泥输送泵和脱水机,泥浆脱水外运。 安全注意事项安全注意事项1 助凝剂配药时,应先预溶后配药,浓度不宜超过0.1,助凝剂加入量宁少勿多。2 机械澄清池污泥应及时排出,防止污泥沉积。3 现场应有充足的照明设施,对影响人身安全的扶梯,孔洞,沟道,未拆除的脚手架等应妥善处理。4 在进行酸碱类工作的地点,应备有冲洗水、毛巾、药棉和防止酸碱灼烧急救时的医用药品(2Na2CO3、0.5NaHCO3、2NaHCO3、0.2H3BO3各5L)。在进行酸碱系统操作时,应由一人 操作、另一人监护,注意观察液位,防止跑冒酸碱。5 药品间应设置悬挂醒目的标示牌。如“有毒危险”、“严禁烟火”等,无关人员不得靠近。6 电厂运行、化验人员必须熟悉系统工艺流程和设备性能。首次操作在调试方的监护下进行操作,正常后各项操作应按化学运行规程执行