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1、个人资料整理仅限学习使用1 / 6 一适用范围适用于无水、少水,孔壁不易坍塌、孔深少于20M的桩基。二作业内容桩基的钻孔施工准备及钻孔,钢筋的加工与安装,砼灌注等。三作业程序平整场地 桩位放样 井口开挖 浇注井口砼 安装提升架 挖孔浇注砼护壁基底是否符合要求 移除挖孔设备 下笼、灌砼,具体见人工孔桩施工工艺流程图后附)。四、施工方案1、场地平整开挖前,先平整场地,清除杂物,对高于桩顶较多的土体进行挖除,并在桩位四周挖 30*30 厘 M的排水沟,防止地表水流入孔内。2、测量放样进行施工放样,施工队配合测量班按设计图纸定出孔位,经检查无误后,由施工队埋设十字护桩,十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加
2、固保护,以备开挖过程中对桩位进行检验。3、开孔根据测量组放样的桩位进行开挖,首次开挖深度控制在1.0M,按环形开挖,先保留中桩,开挖半径为孔径/2+20 厘 M20厘 M 为锁口护壁厚度),开挖时上口大,下口小,半径差值7 厘 M ,锁口护壁采用C20 钢筋砼,护壁主箍筋均采用 8 一级钢,钢筋间距20 厘 M ,护壁高出地面至少30 厘 M ,锁口护壁厚度40 厘 M ,采用戴帽形式,其余段护壁厚度2015厘 M 。技 术 交 底 书ZT1502CX15- 单位:中铁十五局集团沪昆客专江西段HKJX-1 段工程部二分部编号: HKJX-1-2-工程名称DK311+062.93 DK317+1
3、86 编制交底工程人工挖孔复核精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页个人资料整理仅限学习使用2 / 6 4、桩孔开挖A、洞身开挖的方法主要有两种,一种是人工用铁锹、镐头开挖,本法适用于土质及全风化的岩层,另一种方法是爆破开挖法。B、人工采用镐头、铁锹开挖时,开挖深度根据地质条件而定,一般为80100cm 。每孔挖完一节,必须由孔口吊线检查并修边,保证桩身垂直度、中心位置及孔径,并使孔壁上下顺直一致。孔内土石方装入活底吊桶,通过孔口卷扬机提升至地面,用手推车运至距井边10m以外集料点。C、挖掘时,不必将孔壁修成光面,要使孔
4、壁稍有凸凹不平,以增加桩的摩阻力。D、挖孔过程中,必须经常检查桩孔尺寸和平面位置,孔的中线误差不得大于桩长 0.2 ,且不大于 5 厘 M ,截面尺寸须满足设计要求。E、挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁中浸流造成坍孔。如渗水应及时排除,或改用钻孔。有渗水地段,每节的开挖深度应控制在 0.5M。F、孔内遇到岩层须爆破时,采用浅眼松动爆破,严格控制用量并在炮眼附近加强支护,严禁使用裸露爆破,炮眼深度对软岩不超过8Ocm ,对于硬岩石炮眼深度不超过5Ocm 。G、孔深大于5m 必须采用电雷管引爆,孔内爆破后应先通风排烟15min,并经检查有无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。爆破在
5、距孔底 50cm时采用风钻开挖。5、护壁施工 A 、对岩层、较坚硬密实土层,不透水,开挖后短期不会坍孔的,可不设护壁,其它土质情况下,必须施作护壁,保持孔壁稳定,以策安全。 B、护壁采用钢模现浇混凝土护壁,混凝土标号C20。护壁采用锯齿形,土层每挖掘0.81.0m 深时,即立模灌注混凝土护壁。平均厚度 15cm 。两节护壁之间留1015cm的空挖孔桩护壁示意图()精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页个人资料整理仅限学习使用3 / 6 隙,以便混凝土的灌注施工。土石交界处从土质向下延伸1.0M,石质强度大于 20MPa
6、的,不设护壁。 C、若孔内渗水较大时,浇注护壁比较困难,可以采用50 厘 M浇注一次护壁开挖,施作护壁时,可在护壁内增设钢筋箍,间距20 厘 M ,为防止护壁因水冲刷向下滑动,在上、下层护护壁间设置48 根16 钢筋挂勾,将上、下层护壁联结成整体。 D、渗水较大的桩孔,护壁时,不能采取单一的堵、截的办法,应采用堵截排相结合的办法,以排为主,在每层护壁四周设置向下、向外20mm 的 PVC管,把水引出,以增加护壁的稳定性。 E、土石交界处,石方爆破时,应在护壁达到一定强度后再进行,防止将护壁炸裂。 F、护壁砼的施工,采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm ,浇注混凝土时拆上节,支下节,
7、自上而下周转使用。模板间用U 形卡连接,上下设两道68 号槽钢圈顶紧;钢圈由两半圆圈组成,用螺栓连接,不另设支撑,以便浇注混凝土和下节挖土操作。二成孔成孔后,及时报现场技术人员、质检员进行验收,验收时采用4.0M的探孔器检查孔形、垂直度,采用吊线垂检查,检查不合格的,必须进行修孔,检查合格的,尽快通知监理验收并灌孔。五、技术标准及要求1、检验标准序号项目允许偏差检验方法1 顶面位置50mm 测量检查2 孔位中心50mm 3 倾斜度0.5% 六、报验程序自检合格后)报质检员检合格后)报监理工程师检合格后)确定成孔七、施工要求精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - -
8、- - - - -第 3 页,共 5 页个人资料整理仅限学习使用4 / 6 A、开挖时必须保护好护桩,在对护桩位置及怀疑时,必须及时通知测量班进行校核,确保桩位正确。B、土质、石质开挖的每节深度,按照本技术交底执行,确有经验,认为可以调整每节进尺时,必须经现场技术员及领导同意后实施。C、护壁浇注的孔形不仅要保证尺寸及位置准确,还必须保证孔形圆顺,不能成椭圆、拆线型等。E、每浇注一模砼或每掘进一节,挖孔人员都必须认直检查孔的垂直度、孔形、孔径、中心偏位等,确保正确,切不可存在侥幸心理,一旦成孔后探孔器放不进去,必须人工修整,此时因人员施工没有着力点,施工难度及险性大大加大。F、施工中每个桩孔在地
9、质变化时,必须留存岩样,岩样留存必须标清楚岩质、厚度等,岩样应放在用竹胶板或木板制作的10*10 厘 M见方的条形木盒内,以便于拍照。G 、施工中应加强安全意识,安全员加强监督。五、 安全措施C、施工时,必须保证护壁的孔口高出地面至少30 厘 M ,以保证地表水不会流入孔内造成坍孔,同时也防止地面行走人员不慎将石块踢入孔内。D、井口四周设置围护,挂有彩旗及霓虹灯,停止施工时应用钢筋网或木板将孔口盖住,防止人员掉入孔内。E、下孔人员必须佩戴安全帽、孔深超过10M 时,最好佩戴安全带,以防止紧急情况下对井下人员实施急救。F、每孔必须设置爬梯,若2 个孔交错开挖的,可以共用一个爬梯。爬梯可以采用直径
10、2 厘 M的软绳制作。禁止用提升机上下井。G 、孔深超过 10M时,人员下孔前必须先通风10 分钟,保证孔底有充足的氧气后再下孔,如果人员下孔后,感觉到头晕、恶心、冒虚汗等情况时,应道先通知井口员,井口下员立即找人下孔营救,切忌自已向上爬。H、由于本桥桩基布置为群桩,一个墩下9 根桩,为确保挖孔人员在突然停电时有足够的氧气生存,在孔深超过10M或存在有害气体的桩孔开精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页个人资料整理仅限学习使用5 / 6 挖时,每个墩台必须配置一台柴油式空压机,停电时及时向其它电力空压机孔内通风。I 、孔
11、深超过10M时,下井人员应佩戴安全帽、安全带,一旦出现意外,立即安排人吊下孔,用吊勾挂住安全带将人员救出孔,减少升孔时间,增加生存机率。J、爆破作业时,施工人员按爆破员要求钻孔,钻好后由爆破员安装炸药并起爆,禁止无证、无资质人员进行爆破作业。K、爆破作业时严禁放大炮,冲天爆,一经发现,将严厉处罚。L、爆破作业时, 100M 范围内的孔内作业人员必须升井,待爆破完成后、经检查井孔安全后再下孔。M 、禁止饮酒人员进入施工场地,上班时不能穿拖鞋。N、加强空压机、风镐的维修与保养,确保证机械正常运转,避免机械伤人事情发生。O 、加强施工用电,现场采用三级配电装置,并做到“一机一闸”。旗临时用电必须悬挂,禁止沿地面敷设。P、由于施工桩孔其期间正值江西高温时间段,施工时人员必须注意防中暑。六、文明施工及环境保证1、现场实行标准化管理,材料堆码整齐,垃圾定点堆放。堆放场地采用钢管围栏,刷红白相间漆,挂标示牌。2、职工住宿区统一规划,采用蓝色活动房一层,食堂设置消毒器具、茶水炉等。3、作业场地工完料清。始终保持场地平整、清洁。4、施工现场挂“五牌一图”,经常对职式进行文明施工及环境保护教育,增强环意识。交底单位:交 底 人:接收单位:接 收 人:交底地点:交底日期:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页