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1、目录摘要IIIAbstractIV第一章 前言11.1 设计的目的和意义11.2 CAD/CAM技术发展趋势41.2.1 CAD/CAM技术发展的特点51.2.2 我国CAD/CAM技术发展概况81.3 制造仿真技术在制造业中的应用111.4设计中需要解决的主要问题及难点111.5设计的流程12第二章 制造平台的构建132.1 设计仿真平台132.1.1 计算机132.1.2 软件的选用132.2 加工平台132.3 信息传送平台14第三章 材料的选用153.1 吸尘器外壳的材料选用153.2 模具钢的材料选用15第四章 CAD设计部分164.1 CAD建模164.1.1 目标零件分析164.
2、1.2 建模164.2 装配244.3 分模设计254.3.1 抽壳254.3.2 压凹分模274.3.3 装配31第五章 CAM设计部分335.1 CAM软件的选取335.2 目标零件加工工艺分析（数控工艺）335.2.1 加工中心工艺分析355.2.2 零件结构工艺性分析355.2.3 零件的定位与装夹355.3 虚拟加工流程365.3.1数控编程简述365.4 数控加工工艺分析375.5 吸尘器外壳凹模的模拟加工过程375.6程序生成45第六章 程序47第七章 实际加工50结论54推荐精选致谢56附录57推荐精选摘要针对现在阶段我国机械行业发展的现状，系统地分析我国机械行业发展趋势及计算
3、机辅助技术（CAD/CAM）的要求，对国内外各种CAD/CAM设计软件的特点及其应用进行了分析和使用，指出了CAD/CAM系统应用在生产中的重要性。阐述了数字化设计制造技术的发展及应用对我国机械制造业的意义所在。数字化设计制造打破了传统的生产模式，步入无图纸化的设计生产模式的新时代。在模具设计方面，很多结构复杂的模具只有在设计制造一体化的系统中才能高效率、高质量地生产，在大批量生产中降低了成本。关键词：机械行业，数字化，无图化，新时代推荐精选Abstract In view of the situation of stage machinery industry development in
4、our country now, systematically analyzes the machinery industry development trend and computer-aided technology (CAD/CAM), requirements, both at home and abroad of various CAD/CAM design software and its application are analyzed and the characteristics of use, points out the importance of CAD/CAM sy
5、stems used in production. Expounded the development and application of CAD/CAM technology to the meaning of machinery manufacturing industry in our country. Digital design and manufacturing has broken the traditional mode of production, into no drawings of the design mode of production of the new ag
6、e. In terms of mold design, many complex mould only in design and manufacture of integrated systems for their high efficiency, high quality production, reduce the cost in mass production. Keywords: mechanical industry, digital, no PIC, a new era推荐精选第一章 前言1.1 设计的目的和意义 设计是产品生命周期中的第一个环节，也是最重要的环节。工程研究与实
7、践表明：整个产品生命周期约 80的费用是由产品设计阶段(从产定义到制造之前)的工作所决定的，而这一阶段本身所需费用则占不到总费用的 3。人类的创造性活动在整个产品设计过程中最为活跃，其工作对后续工作具有决定性影响。设计方法学是在深入研究设计过程本质的基础上，以系统工程的观点。三维设计soildworks的优点有: 1三维设计对于初学设计的人员具有上手快，立体感强的优点。而二维设计需要很强的立体想象能力，这种能力对于初学者比较困难，容易出错。 2三维设计可以采用参数化设计，相对二维设计修改方便、快速、简单。 3三维设计一般采用模块化设计，同时利用装配将整个模具通过对应关系组合在一起更加直观清楚。
8、 4利用干涉检查功能可以避免复杂模具设计是经常回出现的“干涉”问题。避免存在结构性错误。模具设计的准确性。这个功能是二维设计不能具备的。 5在具有三维实体的环境下出二维工程图保证平面图、断面图、局部图等准确可靠。 6三维模具在设计阶段就可以计算出模具的重量，准确控制成本。 7利用三维实体加工制作保丽龙，有效地提高了实型制作效率。并且保证机械加工余量均匀、可控，是“无人化”数控加工生产的前提。 8三维实体模具可以使CNC的一次、二次加工面编编程加工。减少机械加工出错的节点，彻底实现“无图化”生产。 9在钳工装配极端，因为三维实体的直观的特点，可以大大减少工人识图的时间，缩短了生产周期。 10利用
9、三维设计，在最初阶段就能够实现上游部门和下游部门数据共享，这样有利于下游工序产生问题意识或提出技巧，并将其反映给设计部门。推荐精选 11三维实体设计是一种可以尝试前所未有的、全新的构思的工具。因为它可以任意试验在实物上不允许的失败，使设计人员不怕失败，勇于创新。 所以，soildworks等三维设计在工业上已经普遍使用，在工业领域将得到一个相当重之地位。 CAD整体解决方案系列产品由以中望为龙头发起的“国产 CAD 软件联盟”推出，其尽最大限 度优化整合优秀的国产软件资源，通过各厂商之间的优势互补，集一流智慧，为企业打造出 拥有极高性价比的一体化方案，彻底解决了企业低成本应用 CAD 软件的难
10、题。 中望与各联盟成员的最新产品研发计划正在紧锣密鼓的推进之中。相信不久的将来，联盟将为制造企业带来越来越多的创新成果，为实现中国制造业走向世界的目标贡献力量。本次峰会是 e-works 自 2005 年以来第四次成功举办的 PLM 领域高峰论坛。这一覆 盖了军工、汽车、机械、电子电器等相关领域的年度专业盛筵，吸引了包括华为、TCL、三 一重工、上汽集团、中兴通信等国内数百家著名制造企业参加。未来，以中望为首的国产 CAD 软件厂商将把更先进的 CAD 技术深入应用到制造业各领域， 帮助国内企业解决产品研发 中的实际问题，以一流的技术和服务助力企业调整和改善产品结构、提高产品技术含量，让 “中
11、国创造”遍布世界的每一个角落。而EdgeCAM等软件将作为设计的后盾，在机械行业引导向前进。如今，CATIA是法国Dassault System公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，居世界CAD/CAE/CAM领域的领导地位。广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子电器、消费品行业，它的集成解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域，其特有的DMU电子样机模块功能及混合建模技术更是推动着企业竞争力和生产力的提高。CATIA 提供方便的解决方案，迎合所有工业领域的大、中、小型企业需要。包括:从大型的波音747飞机、火箭发动机到化妆品的包装盒，几乎涵盖了所有的制造业产品。在世界上有超过13,
12、000的用户选择了CATIA。CATIA 源于航空航天业，但其强大的功能以得到各行业的认可，在欧洲汽车业，已成为事实上的标准。CATIA 的著名用户包括波音、克莱斯勒、宝马、奔驰等一大批知名企业。其用户群体在世界制造业中具有举足轻重的地位。波音飞机公司使用CATIA完成了整个波音777的电子装配，创造了业界的一个奇迹，从而也确定了CATIA 在CAD/CAE/CAM 行业内的领先地位CATIA是法国Dassault System公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，居世界CAD/CAE/CAM领域的领导地位，广泛应用于航空航天、推荐精选汽车制造、造船、机械制造、电子电器、消费品行业，它的集成
13、解决方案覆盖所有的产品设计与制造领域，其特有的DMU电子样机模块功能及混合建模技术更是推动着企业竞争力和生产力的提高。CATIA 提供方便的解决方案，迎合所有工业领域的大、中、小型企业需要。包括:从大型的波音747飞机、火箭发动机到化妆品的包装盒，几乎涵盖了所有的制造业产品。在世界上有超过13,000的用户选择了CATIA。CATIA 源于航空航天业，但其强大的功能以得到各行业的认可，在欧洲汽车业，已成为事实上的标准。CATIA 的著名用户包括波音、克莱斯勒、宝马、奔驰等一大批知名企业。其用户群体在世界制造业中具有举足轻重的地位。波音飞机公司使用CATIA完成了整个波音777的电子装配，创造了
14、业界的一个奇迹，从而也确定了CATIA 在CAD/CAE/CAM 行业内的领先地位所以，在将来的机械行业，数字化设计与制造永远不被淘汰，更会带着我们的社会一步步发展。此次设计的主要内容：1、实现无图纸化的数字化设计制造的平台。 2、使用soildworks软件插入图片来构建吸尘器三维模型，是一个设计难点。 3、根据模具的特点进行分模，做模具装配动画。 4、确定模具，选择加工工艺、夹具及其刀具。用EdgeCAM模拟加工，自动生成G代码，并做模具仿真动画。 5、将G代码传送到加工中心，加工模具。推荐精选1.2 CAD/CAM技术发展趋势 计算机辅助设计与制造（CAD、CAM）技术产生于20世纪50
15、年代后期发达国家航空和军事的工业中，随着计算机信息的发展，CAD、CAM技术在全球迅速普及开来，带来了一个新时代。CAD/CAM对于制造业来说，它不仅给设计人员带来了简便，也提高了设计品质和制造品质，缩短了设计的开发周期，降低了设计成本和开发的强有力手段。为制造商赢得市场的制胜法宝。因此，研究我国机械行业，利用CAD、CAM技术的应用现状，探讨其发展前景，对加快我国机械行业CAD、CAM技术推广应用步伐，提高我国机械制造业在国际的竞争力有深远的意义。 CAD技术是当今世界发展最快的技术之一。它不仅促使了生产模式的转变，同时也促进了市场的发展。如今，CAD/CAM技术已经在许多领域中得到应用，这里只讨论在制造业中的应用，设计知识、 产品开发计划、 零件图、装配图、 产品功能需求。根据产品开发计划和对产
