泵基础知识介绍

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1、泵型号意义:如40LG12-15 40-进出直径(mm) LG-高层建筑给水泵(高速)12 -流量(m3/h)15-单级扬程(M)200QJ20-108/8200-表示机座号200 QJ-潜水电泵 20流量 20m3/h108-扬 程 108M 8-级数 8 级水泵的基本构成:电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式)。水泵的主要参数有:流量,用Q表示,单位是M3/H,L/S。扬程,用H表示,单位 是 M。对清水泵,必需汽蚀余量(M)参数非常重要,特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵,额定电流参数(A)非常重要,特别是用于变频供水设备时。电机的主要参数:电机功率(KW),转速(r/min),额定电

2、压(V),额定电流(A)。联轴器 泵头(体_) 卧式机座 什么叫流量?用什么字母表示?用几种计量单位?如何换算?如何换算成重量及公 式?答:单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用 Q 表示,计量单位:立方米/小时 (m3/h),升/秒(l/s) , L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/minG=Qp G为重量p为液体比重例:某台泵流量50 m3/h,求抽水时每小时重量?水的比重p为1000公斤/立方米。 解:G二Qp=50x 1000(m3/hkg/ m3)=50000kg / h=50t/h什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压力的换算及公式? 答:单位重量

3、液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内,近似为泵 出和入压力差。扬程用H表示,单位为米血)。泵的压力用P表示,单位为Mpa (兆 帕),H=P/p 如 P 为 1kg/cm2,则 H= (lkg/ cm2) /(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000 公斤/m3) = (10000 公斤/m2)/1000 公斤/m3=10m1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/p (P2=出压力 P1=进压力) 什么叫泵的效率?公式如何?答:指泵的有效功率和轴功率之比n=Pe/P泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用P表示。有效功率即:

4、泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。Pe= p g QH (W)或 Pe= yQH/1000(KW)P:泵输送液体的密度(kg/m3)Y:泵输送液体的重度Y二Pg (N/ m3)g:重力加速度(m/s)质量流量 Qm=P Q (t/h 或 kg/s)什么叫额定流量,额定转速,额定扬程? 答:根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定 性能参数,通常指产品目录或样本上所指定的参数值。女: 50-125流量12.5 m3/h为额定流量,扬程20m为额定扬程,转速2900转/分为 额定转速什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母?答:泵在工作时液体在叶轮的进口处因

5、一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在 液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空 压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富 余能量。单位用米标注,用(NPSH) r。吸程即为必需汽蚀余量Ah:即泵允许吸液体的 真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。吸程=标准大气压(10.33 米) -汽蚀余量-安全量(0.5 米) 标准大气压能压管路真空高度10.33米。例如:某泵必需汽蚀余量为4.0米,求吸程Ah ?解:Ah=10.33-4.0-0.5=5.83 米什么是泵的特性曲线?包括几方面?有何作用?答:通常把表示主要性能参数之

6、间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线, 实质上,离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式,通过实测求得。特性 曲线包括:流量-扬程曲线(Q-H),流量-效率曲线(Q- n),流量-功率曲线(Q-N), 流量-汽蚀余量曲线(Q- (NPSH) r),性能曲线作用是泵的任意的流量点,都可以在曲 线上找出一组与其相对的扬程,功率,效率和汽蚀余量值,这一组参数称为工作状态, 简称工况或工况点,离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点,最佳工况点一般为设计 工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选 效率区间运行,即节能,又能保证泵正常工作,因此了解泵的性能参

7、数相当重要。什么是泵的全性能测试台?答:能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定,扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空 表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值:n二rQ102计1. 高扬程水泵用于低扬程抽水很多机手认为抽水扬程越低,电机负荷越小 。在这种错误 认识的误导下,选购水泵时,常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言,当 水泵型号确定后,其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随 扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低, 流量越大,消耗

8、的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水 使用扬程不得低于标定扬程的 60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而 发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸 阀(或用木头等物堵小出水口),以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现 电机过热,应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解,有些机手认为堵塞 出水口,强制减少流量,会增加电机负荷。其实正好相反,正规的大功率离心泵排灌机 组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启 动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。2. 大口径水泵配小水管抽水很

9、多机手认为这样可以提高实际扬程,其实水泵的实际扬程二总扬程损失扬程。当水泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管 路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径后,水泵的实际扬 程非但不能增加,反而会降低,导致水泵效率下降。同理,当小管径水泵用大水管抽水 时,也不会降低水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际 扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必然会大大增加电机负荷, 他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。 殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定, 水泵

10、的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大 后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程 范围内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高 水泵效率。3.安装进水管路时,水平段水平或向上翘这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水 源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。4.进水管路上用的弯头多 如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并 且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。5.水泵进水口与弯头直接相连

11、 这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水 管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面 部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水 泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直 径的2一3倍。6. 装有底阀的进水管最下一节不是垂直的如这样安装,阀门不能自行关闭,造成漏水。正确安装方法是:装有底阀的进水管,最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制 不能垂直安装,则水管轴线与水平面夹角应在60以上。7. 进水管的进水口位置不对 (1)进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥

12、沙等污物时,进水口离池底的距离小于直径的 1.5 倍时,会造成 抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物,堵塞进水口。(2)进水管的进水口入水深度不够时,这样会引起进水管周围水面产生漩涡,影响进水,减少出水量。正确的安装方法 是:中小型水泵入水深度不得小于300600mm,大型水泵不得小于600一1000mm。8. 出水管口在出水池正常水位以上 如果出水口在出水池正常水位以上,虽增加了水 泵扬程,但减少了流量。如因地形条件所限,出水口必须高出出水池水位,则应在管口 加装弯头和短管,使水管成为虹吸式,降低出水口高度第二章流体输送机械在化工生产中,常常需要将流体从低处输送到高处,或从低压送至高压,或沿管道送至

13、 较远的地方。为达到此目的,必须对流体加入外功,以克服流体阻力及补充输送流体时 所不足的能量。为液体提供能量的机械称为液体输送机械。为气体提供能量的机械称为 气体输送机械,本章重点:离心泵的工作原理、性能参数及流量调节第一节液体输送机械2-1.1 离 心 泵 离心泵具有结构简单、流量大而且均匀、操作方便的优点。它在化工生产中得到广泛地 应用,约占化工用泵的80一90%。一、离心泵工作原理离心泵蜗壳形泵壳内,有一固定在泵轴上的工作叶轮。叶轮上有6一12片稍微向后弯曲 的叶片,叶片之间形成了使液体通过的通道。泵壳中央有一个液体吸入口与吸入管连接 液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体压出口与压出

14、管连接,泵轴用电机或其它 动力装置带动。启动前,先将泵壳内灌满被输送的液体。启动时,泵轴带动叶轮旋转, 叶片之间的液体随叶轮一起旋转,在离心力的作用下,液体沿着叶片间的通道从叶轮中 心进口处被甩到叶轮外围,以很高的速度流入泵壳,液体流到蜗形通道后,由于截面逐 渐扩大,大部分动能转变为静压能。于是液体以较高的压力,从压出口进入压出管,输 送到所需的场所。当叶轮中心的液体被甩出后,泵壳的吸入口就形成了一定的真空,外面的大气压力迫使 液体经底阀吸入管进入泵内,填补了液体排出后的空间。这样,只要叶轮旋转不停,液 体就源源不断地被吸入与排出。离心泵若在启动前未充满液体,则泵壳内存在空气。由于空气密度很小

15、,所产生的离心 力也很小。此时,在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内。虽启动离心泵,但 不能输送液体。此现象称为“气缚”。为便于使泵内充满液体,在吸入管底部安装带吸 滤网的底阀,底阀为止逆阀,滤网是为了防止固体物质进入泵内,损坏叶轮的叶片或妨 碍泵的正常操作。二、离心泵的主要部件离心泵的主要部件有叶轮和泵壳。1、叶轮 从离心泵的工作原理可知,叶轮是离心泵的最重要部件。按结构可分为以下三种: a敞式叶轮敞式叶轮两侧都没有盖板,制造简单,清洗方便。但由于叶轮和壳体不能很好地密合, 部分液体会流回吸液侧,因而效率较低。它适用于输送含杂质的悬浮液。b半蔽式叶轮半蔽式叶轮吸入口一侧没有前盖板,而另

16、一侧有后盖板,它也适用于输送悬浮液。C蔽式叶轮蔽式叶轮叶片两侧都有盖板,这种叶轮效率较高,应用最广,但只适用于输送清洁液体 蔽式或半蔽式叶轮的后盖板与泵壳之间的缝隙内,液体的压力较入口侧为高,这使叶轮 遭受到向入口端推移的轴向推力。轴向推力能引起泵的振动,轴承发热,甚至损坏机件 为了减弱轴向推力,可在后盖板上钻几个小孔,称为平衡孔,让一部分高压液体漏到低 压区以降低叶轮两侧的压力差。这种方法虽然简便,但由于液体通过平衡孔短路回流, 增加了内泄漏量,因而降低了泵的效率。按吸液方式的不同,离心泵可分为单吸和双吸两种,单吸式构造简单,液体从叶轮一侧 被吸入;双吸式比较复杂,液体从叶轮两侧吸入。显然,双吸式具有较大的吸液能力, 而且基本上可以消除轴向推力。二泵壳离心泵的外壳多

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