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1、废旧塑料PVC电缆料加工工艺要点（总2页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-废旧塑料PVC电缆料加工工艺要点1、工艺流程：采用废旧PVC电缆料生产内衬专用料及深加工的工艺流程如下:废旧PVC电 缆料收集T分选过筛T破碎切块T混合取样测试T除磁装袋T配比混合T高速 混合T挤出塑炼T造粒冷却T风送装袋T取样测试T挤制内衬T取样测试。2、生产控制要点工艺参数是挤出造粒的核心要素，如果工艺参数不正确，即使是优异的配 方也难以生产出合格的产品。工艺参数设置是否合理，直接影响到半成品是否 充分混合、塑化均匀，能否达到初步预塑的效果;否则，不仅造成产品外观、性
2、能出现问题，而且在深加工（挤制电缆内衬层）时容易产生质量异常。在废旧PVC电缆料的收集、破碎、除磁分选过程中，应认真挑选异物，不 能混入PE、XLPE等材料及PVC电缆胶带，必须分离出铜、铝等金属及木屑确保 废旧PVC电缆料干净、无杂物。破碎装袋后的废旧PVC电缆料在7085C的混合温度下搅拌混合45?min 后，将混合均匀的PVC物料加入TY75-180型双阶双螺杆挤出造粒机组中挤出造 粒，挤出温度为（1505）C。造粒后的颗粒料需进行分散冷却，防止粒料黏 结。在废旧PVC电缆料二次造粒时，要严格按工艺要求定时更换滤网，并定期 检查排气装置。一般每23?h更换34层150250 g筛孔（60
3、100目）的不锈 钢滤网（或铜滤网），以免滤网被废旧PVC电缆料中的杂质、焦料冲破，在挤出 内衬层时因混入杂质而造成电缆护套火花率偏高，发生电压击穿。要加强排气装置的检查，避免排气装置漏气导致真空压力降低，不易排出 HCI、C02、CO等分解产物及水蒸气，从而造成内衬层出现气孔、针眼，工艺放 线性能差，线缆产品外观毛糙、不光滑。二次造粒生产的PVC内衬专用料应及时使用，不宜摆放时间过长，避免材 料吸湿受潮，建议摆放时间不超过1个月。本文摘自再生资源回收一变宝网（）。变宝网为您免费提供废金属，废塑料，废纸，废 纺织品，废皮革，二手设备等新商机，可免费会员注册，免费发布需求，免费推荐行业精 准商机。
