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1、本 科 毕 业 论 文 车床离合齿轮零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计Mechanical machining lathe clutch gear parts and special fixture design学院名称： （四号宋体） 专业班级： （四号宋体） 学生姓名： 孟冠一 指导教师姓名： （四号宋体） 指导教师职称： （四号宋体） 年 月车床离合齿轮零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计专业班级： 学生姓名：指导教师： 职称：摘要： 本文介绍了离合齿轮的加工工艺设计过程及其专用夹具的设计过程。通过本设计进一步了解了机械加工工艺设计过程的一般方法和步骤。联系生产现场实际条件进行工艺方案
2、的比较选择适当方案；掌握根据生产的要求设计专用机床夹具的方法。本文内容包括：机械加工工艺的组成，工艺过程的作用，工艺规程的作用，工艺规程的设计原则，生产纲领的计算和生产类型的确定，毛坯的制造形式，制造工艺中基准的选择，零件的尺寸、形状误差和位置误差的分析，机械加工工艺路线的确定，各个工序的加工余量、工序尺寸。尺寸公差的确定及某些刀具的几何参数的选择和常见的金属切削机床的选用，机械加工各工序的切削深度、进给量、些小速度的确定，机械加工工时的计算，专用夹具设计的基本要求，专用设计的依据、夹具装置的选择、夹紧力的估算、定位误差的分析、夹具的操作说明。本文介绍的各个工序都要保证使用功能要求、提高劳动生
3、产率，保证加工质量、降低劳动强度，注意劳动保护和环境保护，提高可靠性出发进行各个工序的工艺和夹具的比较和制定。为了更好的了解各国先进的工艺技术文本还选择了两篇相关的英文文献进行了可供读者参考。关键词：机械加工；工艺；机械加工余量；工序；夹具；机床Mechanical machining lathe clutch gear parts and special fixture designAbstract： In this paper, the processing gear off the design process and its dedicated fixture design proce
4、ss. Through the design of a better understanging of the engine machining process of the gengral process design methods and steps. Contace production at the scene of the actual conditions of the programme compared select the apptopriate progrannes; master in accordance with he requirements of the pro
5、duction design for the machine tool fixture methods and in accordance with commercial interesrs of the programme compared with the technical and economic analysis.This areicle includes: the composition of mechanical processing technology, the role of a point of order, the order of the design princip
6、les, the calculation of the Ptogramme of production and production types of identification, the rough form of manufacturing, manufacturing process in the choice of benchmarks, spare parts The size,shape and location of error of error, mechanical processing line of development, the variots processes
7、machining allowance,process size, Tolerance and the determination of certain tools geometric parameters of common metal-cutting dpeed the identification, machining wotking hours, the fixture design gor the basic requirements, rhe basis for fixture design, the choice of fixture installation, the clam
8、ping force estimamates, positioning error the analysis, fixture instructions. This paper describes the various processes are guaranteed from the use of functional requirements, raising labor producticity, and ensure ptocessing qualitu, reduce labor intensity and attention to labor protection and env
9、ironmental protection, to improve the reliability of the process and the process of comparison and the development of fixture. In order to better understand the countrides of advanced technology has also selected the two texts related to English literature afeference for readers.Keywords: Engine mac
10、hining ; process;machining allowance；processes; fixture; Machine目 录摘要 ABSTRACT 目录 绪论 1第1章 零件的分析 21.1零件的作用 21.2零件的工艺分析及生产类型的确定 2第2章 工艺规程的设计 3 2.1选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 3 2.2 基准的选择3 2.3 确定毛坯的制作方式 4 2.4 机械加工余量，毛坯尺寸的确定4 2.5制定工艺路线 72.6选择加工设备和工艺设备82.7确定切削用量及基本时间 9第3章 机床夹具设计 18 3.1 机床夹具介绍18 3.2 现代夹具的发展方向18 3.3
11、机床夹具的定位及夹紧 19 3.4 工件的装夹方式 21 3.5 基准及其分类 22 3.6 工件的定位23 3.7 常见定位方式及定位元件 24 3.8 工件的夹紧 25 3.9 设计宗旨 27 3.10 夹具设计 273.11 工件定位误差分析 273.12 夹具简介 28结论 30致谢 31参考文献 32引 言本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。另外在做完这次毕业设计之后
12、，我得到一次在毕业工作前的综合性训练，我在想我能在下面几方面得到锻炼： （1）运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。（2）提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。（3）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。 就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己发现问题、分析问题和解决问题的能力。第1章 零件分析1.1零件的作用用于接通或断开主轴的反转传动路线。1.2零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。该零件属盘套类回转体零件，它的所有表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。齿轮的基圆的粗糙度要求Ra0.8m 有些偏高。一般8级精度的齿轮，其基准孔要求。2-38mm的槽口相对轴的轴线互成90度垂直分布
