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1、 电梯安装工程质量控制要点控制点、以基准垂线为准,复核电梯机房、井道的尺寸。2、检查a引装置的组装3、检查导轨的安装、检查轿厢、层门组装5、检查电气装置安装、检查整机系统安全设施、对试运行的监测8、电梯井及电梯外观检查控制措施、以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一般要设置十条基准垂线(轿厢导轨基准线四根，对重导轨基准线四根、厅门地坎基准线二根）。每次作业前，均应复查一次基准线,确认无位移,与其他物体不接触后,方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求,各线偏差不大于0.3mm。梯井墙面的宽度、深度(进深)、垂直度应符合施工要求。2、检查a引装置的组装蜗轮减速器的油位及油质应符合要求;
2、各部轴承油位及油质应符合要求；油标齐全,油量充足；凡机房内通井道的孔,要防止漏油、漏水,在孔四周筑高75mm以上宽度适当的台阶；钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为550mm;限速器绳索至导轨的距离(两个方面)的偏差均应不超过+m；绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。、检查导轨的安装每根导轨至少有两个导轨架,其间距不应大于.5m；导轨架的水平误差不应大于m;直埋式导轨架的埋入深度不小于2m，地角螺栓的埋入深度亦不应小于120mm；导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度；垫板厚度超过m时，应与导轨架焊接,焊接导轨架时应双面焊;导轨应用压板固定在导轨架上,不应用焊接或螺栓连接;
3、电梯撞顶及蹲底时,各导靴均不应越出导轨。4、检查轿厢、层门组装轿厢底盘平面的水平度不应超过2/1000;反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不得超过1mm;反绳轮的不垂直度不应超过0.5m；门扇跳动(振动）要小，无燥声。、检查电气装置安装电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的60%；电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的0%；导线要标号，两端要注明接线编号；机房控制柜（屏）的安装位置应距墙60000mm,且远离门或窗，防雨水侵入;电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.m墙上； 检查控制柜(屏）上元器件安装及标志,包括标志名称或代号;检查各种保险、接触
4、器、继电器使其符合电梯工作要求;检查选型和工作状态;机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零,超过50m应重复接地；接地电阻4；轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220电线插座供检修测试用。6、检查整机系统安全设施见表,若其中有一项不合格，则视为“整机性能试验与检测”不合格。整机性能的试验与检测要求检查项目技术要求供电系统断相、错相保护装置控制屏上要安装断相错相保护器2超速保护装置慢速下行检测限速器安全钳3撞底缓冲装置缓冲器功能可靠4超越上下极限工作位置时的保护设施切断控制电器,切断主要电源5厅门与轿门联锁装置检查联锁装置的可靠性井道底坑有通道时的保护措施对重应有防止超速或有绳
5、断下落的装置停电或故障时，轿厢慢速移动的措施检查装置和其功能8安全窗及电气限位开关安全窗在轿内不能打开，在轿顶可以打开,安全窗开启时应切断控制回路、对试运行的监测,应满足表14-11的要求。对试运行的监测试验项目试验方法技术要求1静载试验将轿厢位于底层，陆续平稳地加入载荷;乘客、医用电梯和额定载荷不大于2000kg的载货电梯,以额定载重量地0%,其余各种电梯载重以额定起重量地10%,历时10min试验中各承重构件应无损坏，引绳在槽内应无滑移,直洞器应可靠的刹紧2运行试验轿厢内应分别载以空载、额定载重量的0%，额定载重量的00,在通电持续率40%的情况下,往复升降各自历时1.5h电梯起动、运行和
6、停止时，轿厢内应无剧烈的振动和冲击制动器的动作可靠，运行时,制动器闸瓦不应与制动轮摩擦,制动器线圈温升不应超过60度，减速器油的温升不应超过60度,且温度不应高于85度8、电梯井及电梯外观检查机房是否清洁、整齐,线槽是否完整、美观；抱闸扳手是否放在机房内合适的地方；轿厢顶是否清洁、无杂物;井道是否清洁、无杂物；各井道线槽盒盖、各保护板是否齐全盖好;轿顶各盒槽是否齐全完好，护栏螺丝是否装好；坑底是否清洁、物污水杂物；对重保护网是否安装；厅门、门套、轿门是否有碰撞、划伤、磨损检查；轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板有无碰撞、划伤、磨损检查;轿内、轿外=楼层显示器面板有无碰撞、划伤、磨损检查；外呼、内选楼层显示灯，显示(亮度）情况的检查；轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损的检查；轿内紧急照明检查;轿内对讲(机房对讲）或电话检查；机房a引机、机座、工字梁涂料检查；导轨架及附件、轿顶、厅门、轿门的涂料检查;厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生的检查。
