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1、.wd.一,电动机不能启动:1, 电动机不转且没有声音:电源或者绕组有两相或两相以上断路,首先检查电源是否有电压,假设三相电压平衡,那么故障在电动机本身,可检测电动机三相绕组的电阻,寻找出断线的绕组。2, 电动机不转但有翁翁声:测量电动机接线炷,假设三相电压平衡且为额定电压值,可判断是严峻过载,检查的步骤:先去掉负载,这时电动机的转速于声音正常,可以判定过载或者负载机械局部有故障,假设任然不转动,可用手转动一下电动机轴,如果很紧或转不动,再测三相电流,假设三相电流平衡,但比额定值大,说明电动机的机械局部被卡住,可能是电动机缺油,轴承锈死,或损坏严重,端盖或者油盖装的太斜,转子和内膛相碰扫膛当用
2、手转动电动机轴到某一角度时感到比拟吃力或听到周期性的擦擦声,可判断为扫膛。3, 电动机转速慢且有翁翁声:这种故障表现为轴振东,假设测得一相电流为零,而另两相电流大大超过额定电流,说明是两相运转,其原因是:电路或者电源一相断路,或电动机绕组一相断路。小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联,其中假设断掉假设干根或断开一条并联支路时检查起来就比拟麻烦,这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。电阻法用电桥测量三相绕组的电阻,如三相电阻相差百分五以上,电阻较大的一相为断路相。经历证实:电动机的断路故障多数发生在绕组的端部,接头处或引出线的地方。
3、二,电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开1, 故障检查步骤:检查熔丝是否适宜,检查电路中是否有短路,检查电机是否短路或者接地。2, 接地故障的检测方法:用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻,当绝缘电阻低于0.2兆欧时,说明电机严重受潮。用万用表电阻档或校验灯逐步检查,如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮,需要烘干处理,如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度,那么该项已近接地了。绕组接地一般发生在电动机出线孔,电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况,假设发现接地并不严重,可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯于绕组之间,如经检查已不接地,可苞扎并涂绝缘漆后继承使用。3, 绕组短路故障的检测方法:
4、绕组短路情况有匝间短路,相间短路。A利用兆欧表或者万用表检查任意两相间的绝缘电阻,如发现在0.2兆欧一下或为零说明是相间短路。检查时应将电动机引线的所有连线拆开 B分别测量三相绕组的电流,电流大的为短路相 C用短路探测器检查绕组间短路 D用电桥测量三相绕组电阻,电阻小的为短路相。三,电动机启动后转速低于额定转速:假设几部电动机同时出现这样的问题一般会是供电电网电压过低。假设一台电动机启动有翁翁声并有些振动,要检查是否认子绕组一相断电,可测量三相电流是否平衡,有翁翁声但不振动检查三相电压是否太低,当空载后电动机转速正常,而加载后转速降低。检查步骤:首先将电动机空载启动,如转速正常,可将电动机加上
5、轻载,如转速低下来,说明负载机械局部有咔住现象,假设机械局部没有故障,电动机转速不见降低,可使电动机在额定负载范围内运转,假设电动机转吮舐降,给人一种带不动的感觉,那就证明电动机有故障,造成这种故障的原因是:误将三角形接法的电动机接成星形,鼠笼转子断条,假设是刚绕的电动机,可能是某一极相组接反。四,电动机振动:电动机通过传动机构于机械相连,电动机振动可导致机械振动,机械振动也会使电机振动,将电机和机械传动局部脱开再启动电机,假设振动消除说明是机械故障,否那么是电动机振动,振动的原因有:电机机座不牢,电动机于被驱动的机械局部的转轴不同心,电动机的转子不平衡,电动机轴弯曲,皮带轮轴偏心,鼠笼多处断
6、条,轴承损坏,电磁系统不平衡,电动机扫膛。五,电动机运转时有噪声:故障分电动机的机械局部和电磁局部,区分方法:先使电动机通电运行,仔细听运转的声音,然后停电,让电动机借惯性继续运行,假设这时不正常的声音消失,说明是电动机电磁方面的故障,否那么是电动机机械菇面的故障。机械噪声:A轴承发出的噪声,可能是轴承钢珠破损,润滑油太少,这时,将一螺丝刀头部顶在轴承油盖得外面,柄部附耳旁,可听到咕噜咕噜的声音。 B空气摩察产生的噪声。这种声音很均匀,不是很强烈,可判断为正常。 C电动机扫膛引起的噪声,这种噪声的特点是有嚓嚓的声音,对于刚修过的电动机,运行时假设发现有噪声,可检查电流是否平衡,转动是否灵活,转
7、速是否到达额定转速,如无以上问题,可能是定子槽内绝缘纸或竹屑突出于槽口外,致使转子于其相摩察这时声音的特点是既尖又高。电磁噪声:A转子和定子长度佩合不好,转子长度指一个轴承到另一个轴承的距离,定子长度指从一个轴承室到另一个轴承室的距离,正常情况下,定子长度比转子长度略长一点,如相差太多,可能出现一种消沉的“翁声。 B转子轴向移位,这种移位也可能发生电磁噪声,而且造成空载电流增大,电动机的电池性能降低。 C定子,转子槽数佩合不当,装佩过程中错装了另外的转子。 D定子转子间气息不均匀,定子转子失圆,也可能是轴有稍微的弯曲等。此外,电动机绕组缺相,匝间短路,相间短路,过载运行等均能引起电磁噪声。六,
8、电动机温升过高或绕组烧毁:正反转的次数过于平凡,使电动机常常工作在启动状态下,往往引起温升过高,甚至烧毁绕组。常见的原因有:被驱动的机械卡主,四周环境嚷度过高,皮带过紧,电磁局部的故障,电源电压过高,过低,电动机端部线圈间的间隙及铁芯通风孔堵住,风扇叶损坏等。七、三相异步电机接线图三相异步电机接线图:三相电动机的三相定子绕组每相绕组都有两个引出线头。一头叫做首端 ,另一头叫末端。规定第一相绕组首端用D 1表示,末端用D 4表示;第二相绕组首端用D2表示,末端用D5表示;第三相绕组首末端分别用D3和D6来表示。这六个引出线头 引入接线盒的接线炷上,接线炷相应地标出D1D6的标记,见图(1)。三相
9、定子绕组的六根端头可将三相定子绕组接成星形或三角形,星形接法是将三相绕组的末端并联起来, 即将D4、D5、D6三个接线炷用铜片连结在一起,而将三相绕组首端分别接入三相交流 电源,即将D1、D2、D3分别接入A、B、C相电源,如图(2)所示。而三角形接法那么是 将第一相绕组的首端D 1于第三相绕组的末端D6相连接,再接入一相电源;第二相绕组的 首端D2于第一相绕组的末端D4相连接,再接入第二相电源;第三相绕组的首端D3于第 二相绕组的末端D5相连接,再接入第三相电源。即在接线板上将接线炷D1和D6、D2和D4、D3和D5分别用铜片连接起来,再分别接入三相电源,如图(3)所示。一台电 动机是接成星
10、形还是接成三角形,应视厂家规定而进展,可以从电动机铭牌上查到。三相 定子绕组的首末端是生产厂家事先设定好的,绝不可任意颠倒,但可将三相绕组的首末端一起颠倒,例如将三相绕组的末端D4、D5、D6倒过来作为首端,而将D1、D2、D3作为末端,但绝不可单独将一相绕组的首末端颠倒,否那么将产生接线错误。如果接线盒中发 生接线错误,或者绕组首末端弄错,轻那么电动机不能正常起动,长时间通电造成启动电流过大,电动机发热严重,影响寿命,重那么烧毁电动机绕组,或造成电源短路。八、三相异步电动机绕组故障分析和处理绕组是电动机的组成局部,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、
11、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。一、绕组接地指绕组于贴心或于机壳绝缘破坏而造成的接地。1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏于壳体相碰;过电压如雷击使绝缘击穿。3.检查方法1观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。2万用表检查法。用
12、万用表低阻档检查,读书很小,那么为接地。3兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,假设读数为零,那么表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经历判定,一般说来指针在“0处摇晃不定时,可认为其具有一定的电阻值。4试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,假设发现某处伴有火花或冒烟,那么该处为绕组接地故障点。假设灯微亮那么绝缘有接地击穿。假设灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘小扣,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,那么该处就是接地点。5电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒
13、烟处即为接地点。应特殊留意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立刻断电。6分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比拟厉害,烧损的铜线于铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。4.处理方法1绕组受潮引起接地的应先进展烘干,当冷却到6070左右时,浇上绝缘漆后再烘干。2绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进展绝缘处理,涂漆,再烘干。3绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换局部绕组元件。最后应用不同的兆欧表进展测量,满意技术要
14、求即可。二、绕组短路由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。1.故障现象离子的磁场分布不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不能启动,而在短路线圈中产生很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。2.产生原因电动机长期过载,使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子于定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。3.检查方法1
15、外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。2探温检查法。空载运行20分钟发现异常时应立刻停顿,用手背摸绕组各局部是否超过正常温度。3通电实验法。用电流表测量,假设某相电流过大,说明该相有短路处。4电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,那么电阻小的一相有短路故障。5短路侦探器法。被测绕组有短路,那么钢片就会产生振动。6万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,假设读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。7电压降龚。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。8电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并
16、比照,假设不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路。4.短路处理方法1短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开,也可重苞绝缘线,再上漆重烘干。2短路在线槽内。将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。3对短路线匝少于1/12的每相绕组,串联匝数时切断全部短路线,将导通局部连接,形成闭合回路,供应急使用。4绕组短路点匝数超过1/12时,要全部撤除重绕。三、绕组短路由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未去除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路于接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。