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1、单体太阳电池不能直接作电池使用。作电源用必须将若干单体电池串、并联连接并严密封装成组件。对太阳电池组件要求为： 有一定的标称工作电流输出功率。 工作寿命长，要求组件能正常工作2030年，因此要求组件所使用的材料，零部件及结构，在使用寿命上互相一致，避免因一处损坏而使整个组件失效。 有足够的机械强度，能经受在运输、安装和使用过程中发生的冲突，振动及其它应力。组合引起的电性能损失小。 组合成本低。 1太阳电池组件的常见结构形式 常规的太阳电池组件结构形式有下列几种，玻璃壳体式结构如图3.13，平板式组件如图3.14，无盖板的全胶密封组件如图3.15。目前还出现较新的双面钢化玻璃封装组件。 图3.1
2、3 玻璃壳体式太阳电池组件示意图1玻璃壳体；2硅太阳电池；3互连条；4粘接剂； 5衬底；6下底板；7边框线；8电极接线柱。 图3.14 平板式太阳电池组件示意图 1边框；2边框封装胶；3上玻璃盖板；4粘接剂；5下底板； 6硅太阳电池；7互连条；8引线护套；9电极引线。图3.15 全胶密封太阳电池组件示意图 1硅太阳电池；2粘接剂；3电极引线；4下底板；5互连条。 2太阳电池组件的封装材料 组件工作寿命的长短和封装材料，封装工艺有很大的关系，它的长短是决定组件寿命的重要因素之一。在组件中它是一项易被忽视但在实用中是决不能轻视的部件。现对材料分述如下。 2.3.2.1上盖板 上盖板覆盖在太阳电池组
3、件的正面，构成组件的最外层，它既要透光率高，又要坚固，起到长期保护电池的作用。 作上盖板的材料有：钢化玻璃、聚丙烯酸类树脂、氟化乙烯丙烯、透明聚酯、聚碳酯等。目前，低铁钢化玻璃为最为普遍的上盖板材料 2.3.2.2粘结剂 主要有：室温固化硅橡胶、氟化乙烯丙烯、聚乙烯醇缩丁醛、透明双氧树酯、聚醋酸乙烯等。一般要求其： （1）在可见光范围内具有高透光性 （2）具有弹性 （3）具有良好的电绝缘性能。 （4）能适用自动化的组件封装 2.3.2.3底板 一般为钢化玻璃、铝合金、有机玻璃、TPF等。 目前较多应用的是TPF复合膜，要求:（1）具有良好的耐气候性能 （2）层压温度下不起任何变化 （3）与粘接材料结合牢固 2.3.2.4边框 平板组件必须有边框，以保护组件和组件与方阵的连接固定。边框为粘结剂构成对组件边缘的密封。主要材料有不锈钢，铝合金，橡胶，增强塑料等。 2.3.3组件制造工艺 平板式组件制造工艺流程如下：
