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1、沭阳现代农产品批发市场工程高支模支撑体系施工方案编制人： 审核人： 审批人： 江苏汇丰远土木工程4月目 录1.编制依据41.1施工组织设计41.2施工图41.3关键规范、规程、标准42.工程概况42.1工程介绍42.2工程概况52.3工程高支模情况52.4 高大模板方案选择53.施工准备93.1技术准备93.2人员准备93.3材料准备103.3.1钢管103.3.2扣件103.3.3可调式U型托113.3.4木方113.3.5脚手板113.3.6安全网113.3.7材料进场复试要求114.施工进度安排135.梁和楼板模板高支撑架结构和施工要求135.1施工总体布署135.2架体立柱135.3架
2、体水平杆145.4剪刀撑145.5周围拉接及下部支撑155.6施工方法156.验收管理177. 施工管理188.拆除管理199.安全确保方法209.1组织保障209.2预防坍塌事故安全技术方法219.3预防高空坠落事故安全技术方法219.4其它安全方法2210施工监测方法2311.应抢救援预案2411.1模板及支架施工关键风险源2411.2机构设置2511.3应抢救援工作程序2511.4救援方法2512. 250X600MM梁模板计算（250X600MM同此方法施工）2713. 450X900MM梁模板计算3514. 300X800MM梁模板计算4015 7.6米高楼板模板计算（6.95米高楼
3、板同此施工）481.编制依据1.1施工组织设计沭阳现代农产品批发市场施工组织设计12月1.2施工图图纸名称出图日期沭阳现代农产品批发市场施工图3月1.3关键规范、规程、标准序号名 称编 号1建筑结构荷载规范 GB50009-2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-3建筑施工模板安全技术规范JGJ162-4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-5混凝土结构工程施工质量验收规范GB50666-6建筑施工安全检验标准JGJ59-7建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918危险性较大分部分项工程安全管理措施建质（）87号9建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质（）254
4、号2.工程概况2.1工程介绍序号项 目内 容1工程名称沭阳现代农产品批发市场2地理位置宿迁大道和上海南路交汇处3建设单位沭阳润信农产品批发市场4设计单位中外建工程设计和顾问5勘察单位江苏省城市建筑设计研究院6施工总包江苏汇丰远土木工程7建筑功效本工程为农产品批发工程建设2.2工程概况本项目在江苏省沭阳县宿迁大道和上海南路交汇处，建筑面积约129295.62，为框架结构，层数为3-8层， 1-17栋一层层高为7.6m，主梁跨度为7.000m、6.790m、5.500m，高度为9.00m，主体结构类型采取框架结构，结构设计使用年限为50年，依据地质汇报，该场地属对建筑抗震通常地段，独立基础。2.3
5、工程高支模情况本工程属高支撑模板体系共为二处：1、高支模轴线范围此部分梁尺寸分别为300800mm、250600 mm、400700mm、450900mm等，板厚为120mm；柱800800mm。2、 1-17栋，高支模轴线范围层高6.950m，加基础部分-0.200m，加1-10轴/A-Ea轴及11-20轴/A-Ea轴标高由6.750m增加至7.200m高度为0.45m，高度为7.600m，此部分梁板尺寸关键为300800，板厚为120mm，柱直径为800mm。2.4 高大模板方案选择本工程1-17栋梁高大模板采取扣件式钢管脚手架支撑体系。1、一层（1）、250600梁（250600梁同此方
6、法施工）梁模板支架搭设高度为7.48m，杆纵距(跨度方向)L=0.9m；横向共设置三根立杆，梁下一根，梁二侧二根，L=0.4m；步距1.6m。梁侧模板面板采取一般胶合板。内龙骨间距350mm，内龙骨采取4090mm木方，外龙骨采取双钢管48mm3.5mm，梁下采取双扣件。74801600600250400400（2）、450900mm梁模板支架搭设高度为6.830m，杆纵距(跨度方向)L=0.9m；横向共设置三根立杆，梁下一根，梁二侧二根，L=0.5m；步距1.6m。模板面板采取一般胶合板。内龙骨间距400mm，内龙骨采取4090mm木方，外龙骨采取双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓部署2道，
7、在断面内水平间距300+450mm，断面跨度方向间距400mm，直径12mm。683016009000450500500（2）、300800mm梁模板支架搭设高度为7.48m，杆纵距(跨度方向)L=0.9m；横向共设置三根立杆，梁下一根，梁二侧二根，L=0.5m；步距1.6m。模板面板采取一般胶合板。内龙骨间距400mm，内龙骨采取4090mm木方，外龙骨采取双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓部署2道，在断面内水平间距300+450mm，断面跨度方向间距400mm，直径12mm。74801600800300417167417（4）120mm厚楼板模板支架搭设高度为7.48m，立杆纵、横向距离均
8、为L=0.9m；步距1.6m。2、支撑结构（1）300800mm梁梁模板支架搭设高度为7.000m，立杆纵距(跨度方向)L=0.9m；横向共设置三根立杆，梁下一根，梁二侧二根，L=0.4m；步距h=1.60m。梁侧模模板面板采取一般胶合板，内龙骨间距350mm，内龙骨采取4090mm木方。（2）120mm厚楼板模板支架搭设高度为7.48m，立杆纵、横向距离均为L=0.9m；步距1.6m。3、本工程模板计算采取PKPM施工安全计算软件3.施工准备3.1技术准备本分项工程施工前组织施工人员熟悉相关图纸、规范、要求、施工方案，项目部技术责任人组织施工员、质检员、专业工长、测量员、外协技术骨干等一块进
9、行图纸自查，对设计疑问及存在问题加以汇总并做好统计，在图纸会审时请设计人员深入明确，作为指导施工依据。模板支撑系统及模板施工前由项目部技术责任人对施工人员按本专题方案要求技术交底，以确保施工时严格按本方案施工。3.2人员准备因为本工程1-17栋模板支撑架属于高支模架体，模板用支架搭设难度较大，为不影响施工进度，确保施工安全，需选择经验丰富、责任心强架子工若干名（具体按工程进度配足人员）。架子搭拆操作人员必需是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考评管理规则等考评合格专业架子工，严禁无证人员上岗操作。模板支撑体系搭设及混凝土浇筑管理人员劳动组织及职责分工：各管理层岗 位职 责总包管理层项目经理
10、现场总指挥技术总工现场副总指挥生产经理现场副总指挥技术员负责方案编制工作土建工长负责现场施工管理安全员负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中安全监督工作测量员负责模板支撑体系位移监测班组长架子班长负责高大模板支撑体系架体搭设和拆除木工班长负责高大模板支撑体系模板安装钢筋班长负责高大模板支撑体系钢筋安装砼班长负责高大模板支撑体系混凝土浇筑特种作业人员架子工负责高大模板支撑体系架体搭设和拆除。3.3材料准备3.3.1钢管脚手架钢管应采取现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中3号一般钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q2
11、35A级钢要求。脚手架钢管采取483.5mm钢管。钢管尺寸和表面质量应符合下列要求：壁厚低于3.5mm钢管严禁使用；钢管上严禁打孔；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；钢管必需涂有防锈漆。钢管进场后应进行检验并符合下列要求：1.对于新钢管应有产品质量合格证；2.对于新钢管应有质量检验汇报，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228相关要求。3不得使用50mm钢管；3.3.2扣件钢管连接必需采取合格扣件，应使用和钢管管径相匹配、符合国家现行标准可锻铸铁扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)要求，严禁使用加工不合
12、格、锈蚀和有裂纹扣件。扣件和钢管贴合面必需整形，确保和钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动。3.3.3可调式U型托可调托撑丝杆和螺母捏合长度不得少于6扣，插入立杆内长度不得小于150mm。可调托丝杆外径不得小于36mm，螺杆外径和立杆内径间隙不得大于3mm，其螺杆伸出钢管顶部不得超出200mm。3.3.4木方木方截面尺寸必需符合施工设计要求且要平直，抗弯强度等数值达成施工及规范要求。3.3.5脚手板木脚手板应使用厚度50mm，长为4m，宽200mm落叶松板，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GB50005)二级材质要求。脚手板使用前为预防破裂损坏，两端80处用直径1.2mm 镀锌
13、铁丝箍绕23 圈固定。严禁使用有扭纹、破裂和横透疖木板。3.3.6安全网安全网采取目/m2密目安全网且为阻燃安全网。安全网采购，必需使用经市、县、局（企业）认证厂家产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家产品。水平网为大眼网。3.3.7材料进场复试要求进入现场钢管和扣件必需按南京市建设委员会相关加强施工用钢管、扣件使用管理通知要求进行现场抽样检测，只有进行抽验检测合格以后，才能应用到工程中。排架体系所用钢管、扣件等均由租赁企业提供。脚手板和其它材料由项目部自行采购； 对进场承重杆件、连接件等材料产品合格证、生产许可证、检测汇报进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。具体检验项目见下
14、表：构配件名称检测项目抽检数量检测标准本工程抽检数量钢管抗拉强度、屈服点、断后伸长率750根为一批，每批抽取根低压流体输送用焊接钢管34扣件直角：抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度。旋转扣件：抗滑性能、抗破坏性能、抗拉性能、抗压性能。281500件：8件5011200：13件120110000件：20件钢管脚手架扣件80构配件进场检验和验收按下表要求进行项目要求抽检数量检验方法技术资料营业执照、资质证实、生产许可证、产品合格证、质量检测汇报、相关协议要件。全数检验检验资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深划道及严重锈蚀等缺点，严禁打孔；钢管外壁使用前必需涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径48mm；壁厚大于等于3.5mm。3游标卡尺测量扣件
