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1、Q/GDW 2006中华人民共和国国家电网公司 发布2009-实施2009-发布输变电工程接地模块施工工艺导则（报审稿）（本稿完成日期：2009.03）Q/GDW 2009Q/GDW国家电网公司企业标准ICS1Q/GDW 2009目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 名词术语14 总则15 接地模块加工、检验要求26 对设计的有关要求27 接地模块施工3施工记录附表8II前 言本输变电工程接地模块施工工艺导则是由国网交流建设有限公司组织有关单位编制的国家电网公司企业标准。 本标准是在总结我国架空输电线路接地模块施工经验的基础上，参考送电线路和变电站接地施工技术标准和施工经验编写的。
2、本导则主要内容如下：范围；规范性引用文件；名词术语；总则；施工方法及工艺等。本导则由国家电网公司科技部提出并归口。本导则负责起草单位：国网交流工程建设有限公司。本导则参加起草单位：安徽送变电工程公司。本导则由国网交流工程建设有限公司负责解释。本导则主要起草人： 、。1 范围本导则适用于输变电工程接地模块施工及验收的需要，对于设计和接地模块生产厂家的生产制作具有参考价值。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是
3、不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL47592 接地装置工频特性参数的测量导则JGJ182003钢筋焊接及验收规程GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范3 名词术语3.1 接地模块Grounding Conductor将粉状降阻剂采用机械加压，凝固后具有规定形状尺寸、密实度高的定形降阻材料产品。3.2 接地线Grounding Conductor电气设备、杆塔的接地螺栓与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体，称为接地线。3.3 接地装置Grounding Connection接地体和接地线的总和，称为接地装置。3.4 接地Grounded将电力系
4、统或建筑物电气装置、设施过电压保护装置用接地线与接地体连接，称为接地。3.5 接地电阻 Ground Resistance接地体或自然接地体的对地电阻和接地线电阻的总和，称为接地装置的接地电阻。接地电阻的数值等于接地装置对地电压与通过接地体流入地中电流的比值。3.6 热熔接地体焊接 Crdweld Grounding Connections利用化学反应（燃烧）时产生的超高热来完成的接地体熔接法。4 总则4.1为保证输变电工程接地安装的施工质量，促进技术进步，确保设备安全运行，制订本导则；4.2 接地模块的生产工艺尽可能标准化，定型化，接地模块的性能应有统一标准，以便方便设计；4.3 使用接地模
5、块时，设计人员应了解现场土壤电阻率的大小及土壤电阻率的分布情况，了解接地模块的相关参数和降阻原理，确定合理的设计方案；4.4 接地模块施工应按照批准的设计文件、经有关方面会审的设计施工图和相应的施工组织设计；4.5 接地模块施工前应编制作业指导书，施工、安装中采用的新技术、新工艺必须经过试验、测试和试点验证，在满足规范要求时，才能使用；4.6 工程所用的原材料、器材和设备的品种、规格、型号、性能均应符合设计要求相应产品的国家现行技术标准的规定（设计文件或施工合同另有规定的除外），对于没有现行标准的应符合相关标准或企业标准，同时应满足订货技术条件的要求，并应有质量合格的证明文件；4.7接地模块一
6、般使用在土壤电阻率较大（土壤电阻率大于200.m）的地方,山区使用较多,要选用合适的工器具；4.8用于施工、安装的测量和检验设备（如仪器、仪表、量具等）均应采用合格产品并在校检有效期内使用；4.9 接地模块的运输方式、安装应符合产品技术规定和设计要求，并及时作好记录。5 接地模块加工、检验要求由于接地模块产品目前无统一的生产和检验标准，本导则特对此作如下规定：5.1 接地模块产品型号、规格应统一、规范；5.2 接地模块原材料，加工工艺应统一、规范；5.3 接地模块质量标准、工艺参数、性能参数应统一；5.4 接地模块检验方法、检验标准、检验内容应一致；5.5 产品包装内应有产品出厂质量检验合格证
7、书，有符合国家或行业现行标准的各项质量检验、试验资料，有保管、运输、安装使用说明书，有检验检查标准、方法等。6 对设计的有关要求6.1 设计人员应熟悉接地模块的降阻机理及接地模块用量计算原理；6.2 使用接地模块的杆位应清楚现场土壤电阻率的大小及土壤电阻率的分布情况；6.3 设计人员根据土壤电阻率的大小及土壤电阻率的分布情况合理布置接地模块的数量和位置；6.4 设计人员应合理确定接地模块的埋设深度，对土壤电阻率大的地方充分发挥三维型接地网的作用；6.5 接地模块的安装距离应不小于接地模块安装深度的2倍，充分发挥单个接地模块的作用，减少接地模块相互屏蔽作用，减少接地模块之间的相互影响系数。YYY
8、YN施工准备接地模块检查接地模块运输基坑开挖接地模块定位电阻值测量资料整理是否满足要求？接地射线和接地框埋设接地模块与接地体连接回填土是否满足要求？N连接处防腐是否满足要求？N7 接地模块施工7.1接地模块施工流程 7.2施工准备7.2.1施工前应熟悉设计文件和图纸，并进行详细的现场调查，确定接地模块安装位置；7.2.2根据现场调查及图纸会审的结果，确定施工方案、编写施工作业指导书，并进行技术交底；7.2.3 根据现场调查和确定的施工方案准备合适的施工工器具；7.2.4 根据现场调查和确定的施工方案准备相应的施工材料。7.3接地模块检查7.3.1接地模块进货需进行检验，检测内容有：接地模块表面
9、是否平整光滑，是否密实，密度不小于1350公斤/米3，是否有掉角缺损现象，接地模块的截面尺寸、长度是否符合设计要求；重量、密度是否符合规定要求,包装是否符合要求等；接地模块的加工尺寸和重量与产品说明书标准值误差控制应符合如表1要求：表1序号检测项目误差要求1长度-5mm2截面1%3重量1%4密度2%7.3.2 接地模块连接钢筋露出模块外长度必须大于焊接或其他连接需要的长度要求，一般不得小于200mm；7.3.3 包装箱内接地模块之间和接地模块与箱壁是否有泡沫衬垫，以及泡沫衬垫布置是否符合要求；7.3.4检查接地模块出厂检验报告资料是否齐全；出厂检验检测报告的单位资质是否符合规定要求。检查是否有
10、接地模块施工安装说明书，运输、保管、施工的注意事项等。7.3.5 接地模块是选用性能稳定的低阻物理降阻剂，不宜采用化学降阻剂，出厂检验报告资料检测参数性能应符合表2规定：表2序号试验项目标准要求1电阻率测量试验5.m2理化性能考核试验a 失水试验b 冷热循环试验c 水浸泡试验6.m3冲击电流耐受R%20%4工频电流耐受R%20%5酸碱度测量试验PH值在712范围内6降阻剂对金属接地体腐蚀试验a纯降阻剂对金属接地体腐蚀率测量试验表面平均腐蚀率0.03mm/年）B埋地时对金属接地体腐蚀率测量试验平均腐蚀率0.05mm/年）厂家必须将性能参数检测合格证随产品同时送达现场，物资员验货时须检查资料是否齐
11、全并有记录。7.4接地模块运输7.4.1接地模块在项目部材料站和施工现场保管时必须按厂家说明书要求进行，采取防潮、防晒、防雨等保护措施；7.4.2在搬运过程中要轻落轻放，采取防碰挂、防撞击等保护措施，确保接地模块不受损伤，如损伤超过表1规定，则模块需采用合理方法进行修补或更换，否则不得使用。7.5基坑开挖7.5.1接地体及接地模块基坑开挖应选择在等高线上，避免在斜坡上，且相互间距不小于5米；7.5.2基坑开挖宽度应应考虑坑侧面垫腐蚀土和接地模块厚度，每侧需垫腐蚀土不得小于50mm；7.5.3 接地模块的埋设深度必须符合设计要求，埋深应以接地模块顶面算起，基坑开挖深度应考虑坑底垫腐蚀土和接地模块
12、厚度要求；7.5.4 寒冷地区，接地模块应埋设在冻土层以下，基坑开挖时应检查现场冻土层深度是否与设计相符；7.5.5 接地模块与接地射线连接处基坑开挖应满足方便连接的需要；7.5.6 接地模块基坑开挖底面和侧面应平直,美观；7.5.7 基坑开挖好后须经质检人员和监理验收合格后才可进行下道工序施工。7.6 接地射线和接地框埋设7.6.1 接地射线和接地框埋设前应将坑底铺设不少于50mm的腐蚀土，接地射线和接地框钢筋应调顺直，埋深符合设计要求；7.6.2 接地射线和接地框钢筋与接地模块连接处应考虑接地模块与之连接的搭接需要，避免返工；7.6.3 接地射线和接地框钢筋与接地模块连接处应清理干净。7.
13、7接地模块与接地体连接及定位7.7.1施工前要仔细阅读厂家的安装说明，设计图纸，严格按安装说明书和设计图纸要求连接方法进行施工；7.7.2接地模块与接地射线的连接可采用焊接、熔粉放热连接、螺栓连接、并沟线夹连接和套管压接等多种方式连接，焊接和熔粉放热连接容易保证接点质量，采用螺栓和并沟线夹连接施工较为方便；7.7.3焊接连接前应进行焊接工艺试验，焊接工艺试验所用母材、焊材、焊剂等焊接材料应与工程所用材一致，施焊作业人员必须持有效的焊接资格证作业；7.7.4焊接所用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的品种、规格、型号、属性应与所焊接金属相适宜，并符合设计要求，焊接设备的选择应与焊接方式和工艺方法相适应；
14、7.7.5雨雪天气时，禁止露天焊接；部件焊区表面潮湿或有冰雪时，应清除干净才可施焊，在四级以上风力的露天焊接时，应采取防风措施；7.7.6焊缝外观检查一般用肉眼和钢卷尺进行外观和搭接长度检查，要求所有焊缝表面平整，无间断，无气孔，无虚焊，且必须采用双面搭接焊接，焊接长度不得小于连接最小钢筋直径的6倍，且不得小于80mm，焊接好后应敲掉焊渣；7.7.7放热熔接施工前需进行试验，只有试验件检验合格后方可进行正式施工，所有模具、熔粉、引火药等均应保持干躁，应有相应防潮措施，出厂时应有防潮包装；熔接所需熔粉应与熔模相对应，配套使用，天气潮湿、下雨时不得作业；7.7.8放热熔接施工目前暂没有定量的检验方法，推荐使用目测法作为定性检验方法；7.7.9目测熔接点应相当平滑，表面光亮，接头饱满，焊件连接紧密，没有大块渣子，如表面覆盖的渣子超过20%，则应报废重接；7.7.10采用螺栓连接、并沟线夹连接和套管压接连接时，在施工前应清理干净连接体和连接件表面污物，必须将水平接地体上的浮锈用钢丝刷清理干净，然后才可连接；7.7.11为了减少模块之间的屏蔽效应，充分发挥每个模块的作用，模块定位必须准确，符合设计要
