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1、高支模技术交底范文12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。高支模技术交底一、 工程慨况本工程位于镇江大港五峰山路航空工业园内，建筑为较规则的矩形，整个厂房占地8205.2m 2,总建筑面积14439.3m 2，厂房宽64m，长125.70m ，厂房高 14m 。 A 区二层、 B 区三层、 C 区一层。本工程现阶段涉及高度大于5m 的高支模板支撑体系，主要有以下几个部位属于高支模板系统：114 AK 轴 A 区一层梁板支模高度为7.97 m ，二层梁板支模高度6m， 14 26 A C 轴 B 区一层梁板支模高度为 5.570 m，1426 KC、轴屋顶梁板支模高度
2、为13.970m ，二、高支模体搭设技术要求（一）水平杆设置1、在立杆底距地面200 处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，步距均为1500 。2、梁底处加设一道水平杆，并在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平拉杆；所有满足与建筑四周墙柱顶紧顶牢或与结构柱加设水平箍箍牢水平杆的端部均应与结构连接，增强整个支撑系统的刚度。3、梁底处设一道水平杆而且在最顶层步距梁水平杆中间加设一道水平杆；（二）剪刀撑设置1、竖向剪刀撑a、在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔10m 左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为4622020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，
3、请联系改正。m；b、为了便于实际操作，剪刀撑统一采用6000 钢管搭设。纵向剪刀撑按附图布设，与楼面夹角成45 60沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接处采用直角扣件搭接，搭接长度不小于1000 ，而且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。2、水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，支模高度大于 8 m 时，在支架中部再加设一道水平剪刀撑；（三）立杆支撑设置1、搭设高度为8.0m 时立杆设置a、 300 800 截面梁：枋木间距250 ，梁支撑立杆的纵横向间距900 。为了安全起见，在梁底增设一道承重立杆。b、 100 厚楼板：枋木间距300 ，立杆的纵距
4、b=1000 ，立杆的横距 l=1000 ，能满足安全施工要求；为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，立杆纵横间距统一按立杆布置图所示尺寸进行调整，严禁超过验算尺寸。2、搭设高度为14.0m 时立杆设置a、 400 1200 截面梁：枋木间距250 ，梁支撑立杆的纵向间距900 。横向间距800 。为了安全起见，在梁底增设一道承重立杆，b、 100 厚楼板：枋木间距300 ，立杆的纵距b=1000 ，立杆的横距 l=1000 ，能满足安全施工要求；为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，立杆纵横间距统一按立杆布置图所示尺寸进行调整，严禁超32020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系
5、改正。过验算尺寸。（四）连墙件设置1、连墙件应满足模板安全技术规范（JGJ162- ）的要求，水平间距为 6 9m，竖向间距为2 3 m 设置一个固定结点与建筑拉结；2、连墙件采用钢管抱柱做法；连墙件与周边结构柱子拉结成一体。3、连墙件设置在水平剪刀撑下，竖向间距与水平剪刀撑间距相同。（五）立杆下基础处理厂房地坪为200mm 碎石， 150mm 厚 C20 双向钢筋混凝土，当基础做到 0.00 时，基础回填土方，压实，密实度达到97%。回填级配良好的碎石，用振动压路机重复碾压。在浇捣50mm C20 混凝土。当混凝土强度达到50%以上排架才能搭设在地坪上。安装高支架体时下一层结构排架不允许拆除
6、，直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层结构排架，架体立杆下垫300mm 宽方形 18 厚木模板。为了使高支模立杆与下层结构立杆受到较偏心力作用，应尽可能减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置对比结合施工，如不能满足对应位置的，应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆，以确保安全。三、施工流程说明整个场地将实现全部硬化，高支模系统直接在硬化后的地面上搭设，二三层部位高支模系统直接在楼面上支模。42020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。根据现场实际条件，现制定以下施工流程：（ 1）总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装柱及梁底模板安装梁侧
7、模及板模板检查验收浇筑柱砼绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑梁板砼养护到设计强度拆模。（ 2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。（ 3）安装梁模搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模检查验收。（ 4）安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。四、高支模施工方法(一) 模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和
8、竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。(二)模板定位根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm 的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线52020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。（ 1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与
9、梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。（ 2）柱模板的标高控制：1)根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。2)弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。（三）满堂架搭设搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部垫300 300 胶合板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200 处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500 处，中间步距按1500 设置最上一步不一定刚好为1500 但应满足小于1500 ；同时，立柱要间距均62020 年 4 月 19 日
