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1、规章制度一、安全生产目标规章制度厂内各单位的指导思想是：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针为寸步贯彻落实本公司安全目标管理的实现，以及市级安全质量标准化示范工厂的实现，特制定安全生产管理目标如下：1.安全生产工作指导思想坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，更好地宣传、贯彻、落实有关安全生产的法律、法规， 全面贯彻本公司标准化管理，做到规范作业管理和人的安全行为，继续强化以安全文明工程责任制为中心的全员安全、文明保证体系。不断深化各单位安全、文明管理模式，增强企业信誉，增加企业竞争活力，开展建设安全生产、文明法制化全面活动，开创新思路，适应新挑战；为实现安全、文明目标而努力奋斗。
2、2.安全生产工作目标2.1杜绝火灾、环境污染、人员伤亡事故；2.2车辆机械事故、交通事故均为零；2.3事故损失控制在万元产值小于10元以内；2.4劳动工作年累计千人负伤率控制在0.5以内；2.5隐患整改率为100%3.主要工作任务和保证措施3.1完善保证体系，明确安全环保责任3.1.1成立领导管理体系，即：安全生产文明施工；环境保护领导小组。做到三个发挥，即：发挥安全文明环保工作的领导和决策作用；发挥群众的监督作用；发挥上下齐抓共管的作用。3.1.2切实加强对安全工作的领导，认真贯彻安全生产责任制和各项规章制度，做到项目经理对安全、文明、环保工作的全面负责，坚持管生产必须管安全，谁主管谁负责的
3、原则。3.1.3行政保卫部、生产部完善安全、文明、环保组织机构，发挥职能作用，明确责任，精心操作，做到安全工作人人有责。做到安全施工（生产）与科学管理相结合，并把企业发展和经济效益紧密结合在一起，做到警钟长鸣，保一方平安。3.2坚持安全教育制度，增强全员安全意识3.2.1落实安全教育制度，大力宣传党的安全生产方针政策及法律法规，提高安全管理水平。积极开展“五反”活动，即：反违章指挥、反冒险作业、反违犯劳动纪律、反事故隐患整改拖拉、反重复事故发生，控制习惯性违章。3.2.2加强安全责任、安全操作规程的教育，采取培训、学习、考试等办法，利用多种形式开展“安全周、月”宣传教育活动。3.2.3结合本公
4、司的实际情况，针对“一专多能”的工作作业现状，及时完善安全规章制度、岗位操作规程以及新规范、新标准的学习和执行。严格项目负责人、专职安全员持有效证件上岗，按规定做好对劳务工人员进行“三级”安全教育，特种作业人员做到持证上岗。3.2.4积极推动班组安全自主管理，班组安全工作以“落实措施，杜绝违章，增强自我防范意识，消除事故隐患，保障安全”为主。每月安全活动日必须做到“两保”：一保证质量，二保证时间并做到“三落实”。逐步向“我要安全”、“我懂安全”的转变，从根本上消除不安全的因素。3.2.5各单位要抓好班组创优活动，按照标准认真检查考核。3.3强化危险源管理，落实安全防范措施3.3.1严格执行危险
5、源（点）监控管理实施细则和安全措施确认制。实行危险源（点）分级监控管理，落实措施，明确责任，健全台帐。对重点危险工程项目和特殊工程任务（高层作业特点），要落实安全值班和安全监护。3.3.2加强机电设备和起重机械管理，对机电设备要经常检查保养，安全装置要齐全可靠。贯彻起重机械安全规章制度。3.3.3抓好施工现场临时用电管理，对配电箱（盘）、手持电动工具，要按规定加装漏电保护器，落实电工岗位安全责任制，严格安全操作规程，严防触电事故的发生。电焊机及临时线路架设必须规范化，固定场所用电必须标准化。3.3.4加强劳务用工安全管理，完善用工制度，明确用工责任，按规定进行安全资质审查，在签定工程合同的同时
6、必须按规定签定安全协议，并进行“三级”安全教育，上报安全网络，成立施工班组，完善用工手续，健全制约措施。3.4完善安全生产制度，严格检查考核3.4.1坚决制定和遵守安全生产目标，对安全工作必须做到“三包、三保”，即：包死亡和重伤事故为零；包轻伤率不超标；包安全管理和现场管理标准化；保安全措施落实；保安全文明作业；保环境保护达标效果。3.4.2针对作业加工要求，完善作业安全管理考核办法，遵照法律法规依法作业，执行各项安全规章制度，完善安全机构，强化班组建设，严格检查考核。明确安全负责人，持证上岗，落实安全督察职能作用。3.4.3加大安全考核力度，各车间部每月12次自查。并做到自查与复查相结合，复
7、查结果纳入经济责任制考核兑现。3.4.4整改管理工作，落实整改措施，做到确保人身安全和设备正常运转。对重复性隐患整改拖拉的将按规定处罚并追究责任。3.4.5完善安全目标管理和挂牌考核办法，坚持安全检查考核制度和评分标准，积极开展各项竞赛活动。 3.5加强劳动保护管理，完善生产现场生产作业条例3.5.1坚持环保项目“五同时”制度，抓好污染产尘点的治理和控制，做好季节性安全管理工作。根据任务特点和季节变化，采取有效的安全防范措施，夏季防暑降温及冬季施工的安全管理工作，尽最大努力为劳务工人创造舒适的工作坏境。确保安全、文明、环保目标的实现。二、安全防护装置、设施规章制度1.目的 为确保设备安全装置的
8、正常使用，维护员工的安全与健康，特制定设备安全防护装置规章制度。2.职责 2.1生产部负责制定安全防护装置规章制度。 2.2各部门各单位负责各自范围内的安全防护装置的管理工作。3.对本公司设备安全防护罩、网的技术要求：3.1对机械设备安全防护罩的技术要求：3.1.1只要操作工可能触及到的活动部件，在防护罩没闭合前，活动部件就不能运转。3.1.2采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件。3.1.3防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触。3.1.4防护罩应牢固地固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。这样不仅能避免工件飞出时出现的冲击力，而且还能通过拆卸防
9、护罩时的动作过程，延长检修、维护人员对该机停电停机安全确认的时间。3.1.5开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。3.1.6使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。3.1.7不影响操作。在正常操作时不需要拆卸防护罩。3.1.8防护罩必须坚固可靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。3.1.9一般防护罩不准脚踏和站立；必须作平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。4.常用机械设备的安全防护措施：4.1为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全，在机械设备的安全防护问题上，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类。
10、4.1.1直接安全技术措施是在设计机器时，考虑消除机械本身的不安全因素，使人们难以接近机器的危险部位，实现机械的本质安全。4.1.2间接安全技术措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置，消除在使用过程中产生的不安全因素。4.1.3指导性安全技术措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。5.机械危害风险的大小取决于机器的类型、用途、本质和安全防护功能高低，使用方法和人员的知识、技能、工作态度；同时，还与人们对危险的认识程度和所采取的避免危险的技能有关，是岗位操作人员十分重要的知识技能。6.本公司生产使用的各种设备及防护装置的配备，为员工
11、安全生产提供了安全保证，员工必须按照安全操作规程进行操作，员工一旦发现设备防护装置的损坏，有权力和义务立即向部门领导报告，部门领导及时处理，确保安全。7.附则本制度自公布之日起实施。 三、生产设备设施安全规章制度1.目的通过对本公司设备、设施自采购、安装、调试、验收、使用、维护等一系列过程的控制，使生产设备、设施得到安全操作、正确使用，最大限度地发挥效能。2.职责2.1生产部负责制定生产设备设施安全规章制度，并实施制度中的相关规定。2.2各部门单位负责各自范围内的设备、设施的安全管理工作。3.新增设备管理规定3.1本公司各部门如需增置生产设备、设施，首先上报生产部，生产部根据使用部门的需求及企
12、业发展需要，负责采购工作。3.2为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助生产部对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。3.3设备项目确定或设备购进后，生产部负责组织施工安装、调试并监督施工安装的质量。3.4施工安装完毕，由生产部、制造单位及使用单位负责人验收合格后填写“设备安装移交验收单”方可使用。4.使用设备管理规定4.1电器、机械设备使用前，生产部组织操作人员接受操作培训，由设备制造单位技术人员讲解。4.2操作人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，由本单位生产部组织考试，考试合格后将成绩报行政保卫部公室备案，方可上岗操作。4.3生产部要指派人
13、员，不定期的检查设备使用及保养情况，并列入工作考核内容。5.设备调拨与报废管理规定 5.1由于生产需要，设备在各车间之间调动，由需方向生产部提出申请，经批准后办理调拨手续。 5.2设备调拨填写设备调拨单一式四份，调出、调入、生产部和财务部各一份。 5.3设备的调拨、安装由生产部按要求程序组织实施。5.3.1生产部员工汇同有关方对设备完好程度，技术状况进行检验,清点随机附件,专用工具等，无问题后进行调拨。5.3.2生产部负责组织设备的拆卸、运输、就位、安装调试等工作。 5.4设备具备下列情况之一者，可予已报废：5.4.1已超过使用年限、其主要结构和部件严重损坏致使精度，效能达到最低工艺要求者。5
14、.4.2因意外灾害或事故造成设备严重损坏无法继续使用者。5.4.3使用年限未到，但因为原制造质量差，经过修理仍达不到最低要求者。5.4.4严重影响安全，继续使用可能引起事故或危险者。5.4.5技术落后，能耗浪费污染严重者。5.4.6修理或改装费用超过或接近同等效能设备的重置价值或腐蚀过甚，绝缘老化等无修复价值者。 5.5设备报废由设备部办理手续，填写设备报废单一式三份。生产部、财务部和使用车间据此消帐。5.6报废设备由生产部负责处置，原使用单位不得拆卸或继续使用。6.设备事故处理办法6.1事故发生后应保护现场，车间设备管理人员应立即上报生产部。 6.2生产部领导在接到报告后应立即带领有关技术人
15、员赴现场勘查，听取车间操作者、车间设备管理人员等有关人员陈述，了解事故发生原因、经过。 6.3生产部根据勘查了解的情况，组织现场分析后，评估损失界定事故的类别和性质，分析会应遵循“三不放过”的原则。即：不查清事故发生原因不放过；不采取防范措施不放过；不使事故责任者受到教育不放过。 6.4生产部对于凡因违反操作规程，擅离工作岗位超负荷运转，加工工艺不合理及维护保养不良等原因发生的责任事故，均应进行处理。6.4.1一般事故根据情节对责任者给予批评、教育、通报批评、必要时罚款。6.4.2重大事故应按程序上报主管单位及厂有关部门，根据设备损坏情况，对生产影响的程度，经济损失大小，责任者一贯工作表现和对事故态度的好坏，提出处理意见报本行政保卫部公室审议批准。6.4.3凡因管理不善或对操作者教育不够，而发生设备事故的车间，车间主任均应负领导责任并给予相应处罚。6.4.4对发生事故三日内隐瞒不报的车间，一经查出，追究车间主任工作责任及经济责任。 6.4.5有关事故现场勘查、调查、分析、处理资料应集中管理交资料室，建立各专项档案。7.设备大修及保养规定7.1设备大修管理内容7.1.1生产部大修技术员每年年底十二月份，以本年度设备状况调查表为依据，经过综合整理、平衡、编制出本公司下一年度设备大修计划。在编制时应充分考虑到以下几点： 7
