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1、执勤战备检查情况登记表类别出动及人员着装检查结论单位 名称XXXXXXX检查 日期2017年7月25日检查人龙秋出动 用时从发布出动信号到首车完全驶离车库用时40秒m格 不合格在位 情况应在位人数 31人;实际在位人数25人,在位率 83 %公差勤务 0人休假 6人培训学习0人其他0人0合格 不合格个人 防护 装备 佩戴班长、1、2号员按一级标准佩戴整齐正确个人防护装备(携带手套)是/ 否存在问题你m格 不合格其他战斗人员按二级标准(携带手套)佩戴整齐正确个人防护装备是 / 否存在问题指挥员、通信员及安全员按三级标准穿戴消防员基本防护装备是 / 否存在问题驾驶员随车配备1套消防员灭火防护服、1
2、双消防手套1双消防员是/ 否灭火防护靴备用存在问题其他 装备全体人员佩戴阻燃头套 (指挥员携带)是/ 否全体人员携带对讲机是 / 否通讯员携带(摄)像器材、作战文书、预案等作战资料是/ 否存在问题m格 不合格标识 佩戴指挥员、班长、安全员、通讯员等岗位人员按规定佩戴相应标识。是/否冋存在问题无岗位标识合格 E不合格组织 程序现场组织规范有序是 /否车辆驶离车库安全无隐患是 /否人员精神面貌良好是/否存在问题0合格 不合格车辆装备性能状态静态检查检查结论车辆 外观 检查车辆外观整洁无损坏(无掉漆、变形、部件完整)警报功能,频闪灯颜色.数量和安装位置符合要求,工作正常 灯光喇叭完整好用,远近光功能
3、正常执勤中队责任区内有石化企业,车辆应配备阻火器冬季存在冰雪路面,车辆应配备防滑防控器材存在问题0合格 不合格车 辆 底 盘 检 查轮胎轮胎符合使用标准,胎压正常,各部件紧固 存在问题合格 不合格仪表仪表盘指针和读数显示正常,无报警标识 存在问题蓄电池外观清洁,每次启动后间隔5s,连续3次能正常启动存在问题燃油燃油存量不低于2/3存在问题机油机油存量在机油尺刻度线上下限之间机油颜色正常,粘稠适中,无渣质存在问题冷却液 雨舌U冷却液量和雨刮水均在液罐Max和Min标志线之间雨刮器工作正常存在问题制动 气压气车制动(气压)启动汽车30s内:气压三6.0三8.0 (lO.Okpa )存在问题个人防护
4、装备检查头盔帽壳表面标识完整,外观无存污渍、缺损、开裂、变形等情况 因面罩表面无明显擦伤或烧蚀痕迹,反射涂层及透光率较好 E披肩、颚带无脱线、破损1头盔各部件安装到位,无松脱、滑落现象,面罩伸缩、翻转灵活 存在问题合格 不合格灭火防 护服已有强制性检验合格标志E衣物布料连接处无脱线,粘合衬脱胶等情况,外层内衬无破损、磨破、取下 情况存在问题合格 不合格车辆装备性能状态静态检查检查结论个人防护装备检查消防 手套有永久性标签E穿戴性、防水性良好存在问题0合格 不合格灭火防 护靴丘靴面无老化起皱,破损等缺陷忆靴面与夹里布,内底布以及防砸内包头衬垫无脱落、磨坏现象 E靴面和鞋底连接牢固,无脱齿弹边、脱
5、空、开胶现象 已胶靴内底钢质防刺衬垫,靴头部位防砸钢质衬垫完整存在问题0合格 不合格正压式 空气呼 吸器E气瓶上标识基本参数E气瓶伤痕深度大于 1mm的碰伤、划痕因面罩、颈带、头带、面窗、扣环组件、口鼻罩、面窗密圭寸圈、凹形接口等等 附件完整好用,气密性检查达标回气瓶固定牢固,肩带、腰带切换自如冈气瓶内压力下降至 5.5 (0.5 ) MPa时,警报器能够正常报警。其中,连续 声响时间少于 15s,间歇声响时间少于 60s冈气瓶压力不低于 25mpa存在问题0合格 不合格佩戴式 防爆照 明灯0卜表无破损、涂覆层剥落.起泡现象 凶电量充足、开关灵敏、各功能正常使用 存在问题合格 不合格呼救器 方
6、位灯西卜观结构完整,壳体无裂纹E各开关功能正常E静止时间和预报警时间正常,报警声强大于95dB,电压不足报警功能正常存在问题合格 不合格消防 安全绳绳索表层无断丝、切口、烧蚀、腐蚀、损伤等现象,整绳粗细均匀、结构一 致绳索直径不小于 9.5mm,或不大于16.0mm 存在问题合格 不合格安全钩疋无缺损及伤痕深度大于 1mm的碰伤、划痕 団金属件表面无棱角、毛刺、裂纹E安全钩保险装置锁定正常已有强制性检验合格标志存在问题合格 不合格车辆装备性能状态静态检查检查结论随 车 器 材 检 查水枪、 水带、水炮水枪、水炮数量充足,部件完整,功能正常焊缝平整均匀,无未焊透、烧穿、疤瘤及其他有损强度和外观质
7、量的缺陷; 转换接头完整好用E水炮俯仰机构、水平回转机构、各控制手柄(轮)操作灵活,传动机构安全 可靠。消防炮的俯仰回转机构自锁功能或锁紧装置完整。水带接口完好,无划伤、断线、破损,水带衬里(或覆盖层)的厚度应均匀, 表面干燥存在问题0合格 不合格机动泵常温起动性能良好E起动消防泵组后应工作正常,无漏水、漏油现象,无异响,发动机运转应平 稳已最大真空度和真空下降值符合要求存在问题m格 不合格消防梯侧板和梯蹬牢固,无松动、裂缝、断裂或变形等情况拉梯拉绳、滑轮完整,无断裂或损坏情况;撑脚无磨损,撑脚支撑和闭锁装 置灵活可靠挂钩梯展开和缩合灵活可靠,无卡阻现象,定位装置应可靠单杠梯展开后,目测梯蹬与
8、侧板的夹角为直角,折合后两侧板无翘曲和歪斜 存在问题m格 不合格液压破 拆器材工具表面防腐层完好,无锈蚀,部件齐全(荷马特液压破拆工具紧急释压装 置完整)液压油油位在指示标识范围内E操作过程中动力源输岀平稳、准确存放时工具均有 3-5mm 间隙机油存量在机油尺刻度线上下限之间E机油颜色正常,粘稠适中,无渣质燃油存量不低于 2/3液压管无明显划痕N液压管接头干净整洁,防尘帽完整荷马特液压破拆工具紧急释压装置完整存在问题0合格 不合格车辆装备性能状态静态检查检查结论随 车 器 材 检 查救生 缓降器金属件外表面干净无破损,无锈蚀庄绳索端头包扎保护物完整各部件连接可靠,无变形、损伤等异常现象钢丝绳索
9、外表面无磨损现象压绳索直径不应小于 3mm,无断线破皮磨损现象安全带要符合要求,具有能按使用者胸围大小调整长度的扣环下降速度试验中,缓降器的下降速度应在0.16m/s-1.5m/s之间,且在实验过程中调速器、安全钩、紧固栓、绳索应无变形及破损存在问题0合格 不合格消防 救生气 垫充气充分展开后,外表面平整,无明显磨损,各接缝处无脱线或脱胶等异常 现象普通型消防救生气垫的充气时间不大于60s,气柱型消防救生气垫的充气时间不大于30s救生气垫的恢复时间(即补气时间),普通型消防救生气垫的充气时间不大 于30s,气柱型消防救生气垫的充气时间应不大于20s存在问题m格 不合格移动照 明灯组灯组及发电机
10、组各部件结构牢固、完整好用 已灯组举升、下降运行平稳已机油存量在机油尺刻度线上下限之间 忆机油颜色正常,粘稠适中,无渣质燃油存量不低于 2/3存在问题0合格 不合格无齿锯启动拉绳工作正常,拉岀后恢复到位,绳索表层无断丝、切口等情况 E锯片固定到位、标识清晰,无龟裂、缺口情况 口皮带松紧适中,松紧标识位于正中位置油门、阻风门等装置完整好用,功能正常 燃油存量不低于 2/3,且比例正确 空气滤芯清洁,无明显油污及灰尘附着 存在问题0合格 不合格机动 链锯启动拉绳工作正常,拉岀后恢复到位,绳索表层无断丝、切口等情况 回皮带松紧适中,松紧标识位于正中位置链条松紧适中,能够正常拉出3 5齿油门、阻风门等
11、装置完整好用,功能正常燃油存量不低于 2/3,且比例正确空气滤芯清洁,无明显油污及灰尘附着存在问题0合格 不合格车辆装备实操测试检查结论器 材 实 操 测 试器材1名称机动链锯操作人员XXX个人防护装备佩戴及现场安全管控到位器材名称、主要用途,主要性能、结构组成,使用方法、启动使用、安全注意事项 及日常维护保养讲解清楚到位器材操作运行正操存在问题m格 不合格器材2名称 防化服操作人员XXX个人防护装备佩戴及现场安全管控到位器材名称、主要用途,主要性能、结构组成,使用方法、启动使用、安全注意事项 及日常维护保养讲解清楚到位器材操作运行正操存在问题m格 不合格器材3名称射绳枪操作人员XXX个人防护
12、装备佩戴及现场安全管控到位器材名称、主要用途,主要性能、结构组成,使用方法、启动使用、安全注意事项 及日常维护保养讲解清楚到位器材操作运行正操存在问题m格 不合格普 通 罐 类 消 防 车水 罐 消 防罐体已罐体无变形无泄漏,罐体内防荡板完整无破损 存在问题0合格 不合格水炮在平坦场地、顺风、仰角30 的情况下,射程符合设计要求;水炮旋转、俯仰锁止装置完好,无啃齿和滑齿现象;阀门完整好用存在问题m格 不合格水 罐 泡 沫 消 防 车泡沫 性能消防炮喷射的泡沫落地后能堆积起来;光滑立面缓慢流淌;泡沫比例混合器 工作正常、泡沫无变质存在问题0合格 不合格消防泵最大真空度75kPa ; 1min真空
13、降落值2.6kPa ;引水时间符合标准(30 型三35s;40 型三40s;60 型三50s )存在问题0合格 不合格人 员 操 作操作人员个人防护装备是否到位 是/ 否 驾驶员供液时是否熟练、压力控制是否得当 是/ 否 检查岀泡沫时,比例混合器是否调节正确,泡沫是否正常发泡,喷射后是否清洗泡沫管线 是/ 否 给定不同枪炮数量、射流形式和供液距离,班指挥员能否正确组织应对,班战斗员能否正确协调配合 是/ 否 各项操作是否满足安全规程 是/ 否 存在冋题0合格 不合格车辆装备实操测试检查结论抢险 救援 消防 车吊臂吊臂伸缩、回转、起升、下降过程中平稳、准确 存在问题0合格 不合格绞盘绞盘受力牵引过程中无变形、损坏,工作平稳、无冲击存在问题0合格不合格/ .十、/?、 车载发 电机及 照明灯散热良好,运行稳定,工作正常,防雷接地部件完整 存在问题0合格 不合格特 种 车 辆举 高 消 防 车稳定性完全展开正常范围内操作时无报警 存在问题0合格 不合格上下车 互锁上下车互锁表示当下车的支腿没有展开并调平之前,上车的臂架无法动作; 上车臂架未收回并放到托架内前,下车的支腿无法收回上下车锁故障0合格不合格软腿 报警出现软腿情况时有声光报警并行动限制;危险方向行动限制 软腿报警故障0合格 不合格超载 报警超载时有声光报警超载报警故障0合格不合格臂架和 工作斗工