高层住宅楼施工模板方案

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1、高层住宅楼施工模板方案第 1 章 编制依据1建筑施工计算手册(江正荣中国建筑工业出版社2001第一版)。2简明施工计算手册(江正荣 朱国梁中国建筑工业出版社2006.9第三版)。3甘肃建筑设计研究院设计的长城家园1#楼施工图纸。4模板工程施工工艺操作规程 DBJ25-60-955.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50207-20025.总公司管理程序文件。第 2 章 工程概况2.1 工程基本情况长城花园1#楼为点式高层住宅楼。地下两层,地上31层,裙楼4层。框架剪力墙结构。总建筑面积约3万平方米。 现浇砼构件截面尺寸统计如下现浇砼构件截面尺寸构件部位板厚柱截面最大;最小尺寸()剪力墙最大;最

2、小尺寸()最大梁截面()结构层高(m)筏板160012001200;700700300;3503.51F25012001200;700700300;3503509004.31F18011001100;600600300;35035090052F10013011001100;600600300;35035090053F10013011001100;600600300;3503509004.84F10013011001100;600600300;3503509004.85F120130(5F11F)11001000;800800(5F11F)2503503509002.96F27F100130(1

3、1F21F) 1100900;700700(11F21F)2503003509002.9顶层140200(21F屋面)900800;600600(21F顶层) 2503003509003.05电梯机房屋面以上600600;550400屋面以上 2503509004.5水箱间100120屋面以上600600;550400屋面以上 2503509003.6风机房100120屋面以上600600;550400屋面以上 2503509003模板:顶板采用2440122010竹胶合板;其它模板均采用183091516中密度镜面木工板,松木散板25厚。立柱(支撑):采用48钢管柱,配合采用腕扣式脚手架可调

4、底座和快拆头;也可采用腕扣式脚手架。立杆只能对接,不得搭接。方木楞:大木楞为100100,小木楞为10050。地上部分采用3套模板进行周转使用。模板整层施工,混凝土整层浇筑。针对本工程特点,综合各种因素,决定使用以上工艺。其特是a.应用范围广。胶合板模板在砖混、框架等结构体系中均可大面积应用,用于现浇混凝土柱梁板的模板制作。b配模方便。镜面木工板的面积较大,易于切割,可加工成不同的形状,便于配制。c施工质量高。镜面木工板模板强度较高,不易出现弯曲、变形等问题,拆模后混凝土表面光滑密实,观感较好。d施工简便,易于拼装。胶合板的重量较轻,与钢模等其它模板相比,相同面积的模板作业时间缩短,减轻了劳动

5、强度。e缩短工期,降低工程造价。胶合板拆装简便,配合腕扣式脚手架及整层浇筑工艺能缩短工期约13以上,同时由于拆模后混凝土能达到清水混凝土的效果,不用抹灰,可直接进行装修装饰。f.整层浇筑可有效避免插筋移位的问题,插筋定位易于控制。第 3 章 模板安装的一般要求1、安装模板时,高度在2M及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密,不得漏浆。5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。雨

6、停止后,应及时清除模架及地面上的积水。6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载

7、值。第 4 章 模板安装1、基础工程模板(1)地面以下支模,应先检查土壁的稳定情况,遇有裂纹及塌方危险时,应采取安全防范措施后,方准下人作业。(2)基槽(坑)离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应,运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。(3)在地面上支立柱时应垫通长的木板,斜向支撑土壁应加垫板,每层主柱不多于一个接头,并上下错开,夹板应牢固。(4)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。(5)支模后放置时间较长者,浇筑砼前应进行复查,并及时处理开裂、变形等不良情况。2、柱模板:(1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。(2)模板及其支撑等的排列布置应

8、按设计图进行,柱箍或紧固木楞的规格,间距应按模板设计计算确定。(3)安装预拼装大块模板,应同时安设临时支撑支稳,严禁将大片模板系于柱子钢筋上,待四周侧板全部就位后,应随时进行校正,并紧固四个角步,按规定设柱,箍或紧固木楞,安设支撑永久固定。(4)安装预拼装整体柱模时,应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60。3、独立梁和整体楼层结构模板:(1)安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架,严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。(2)楼上下层模板的支柱,应安装在同一垂直中心线上,在已拆模板的楼面上支模时,必须验算该楼层结构的负荷能力。(3)模板的支柱间距,横纵向应按模板设计

9、计算书进行布置。(4)模板的主柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不宜超过2个(包括2个),对接的支撑要用三面固定。(5)底层模板的支撑,宜先做好地面的垫层再支模,在原地上支模时,应整平夯实(筏板挡墙外回填土),做好排水措施,支柱下端应设通长垫板,并设一对木楔并用铁钉钉牢固。(6)在砼楼面上支模时,支柱下端就垫木板,并加设一对木楔用铁钉钉牢固。(7)模板的支撑,双向水平拉撑从地面上来50cm设一道,再隔2米设一道。4、其他工程模板:(1)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应自成系统,应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱,上下必须保持在一条竖直的中心线上。(2)安

10、装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台,并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时,操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。第 5 章模板拆除模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算(多留砼试块,拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模,才能拆除。1、拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、基础模板拆除(1)拆模板时应将拆下的木楞,模板等,随拆随派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放,以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。(2)拆

11、除的模料上铁钉应及时拨干净,以防扎伤人员。3、现浇楼板模板拆除(1)现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序:柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件(梁楞)平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。(2)拆除模板时,要站在安全的地方。(3)拆除模板时,严禁用撬棍或铁锤乱砸,对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳,应妥善传递放至地面,严禁抛掷。(4)拆下的支架,模板应及时拨钉,按规格堆放整齐,工程完成(模板工程)应用吊篮降落(严禁模料从高处抛掷),到指定地点堆放。(5)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。(6)对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将动部分固定牢靠,以免发生事故。(7)水平

12、拉撑,应道先拆除上拉撑,最后拆除后一道水平拉撑。4、现浇柱子模板拆除(1)拆除要从上到下,模板及支撑不得向地面抛掷。(2)应轻轻撬动模板,严禁锤击,并应随拆随按指定地点堆放。5、多层楼板模板支柱的拆除,当上层楼正灌筑砼时,下层楼板的支柱不得拆除,待砼浇筑完毕7天后拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求)。6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。第 6 章模板设计方案一、 柱模1、 柱模侧压力统计 采用内部振捣,模板最大侧压力按下式计算:F=0.22c t012v1/2 F=cH 取较小值 F新浇筑砼对模板的最大侧压力(KN/m2);c 砼的重力密度(KN/m3);取值24 KN/m3t0 新

13、浇砼的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏资料时,可才用t=200/(T+15)计算;本工程采用水泥为2.5h.T砼的温度(0);夏季300冬季00V砼的浇灌速度(m/h);取值8米/hH 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度(m);1 外加剂影响系数,不掺加时取1.0;掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;2 砼坍落度影响系数,当坍落度小于30时,取0.85;5090时,取1.0;110150时,取1.15。依据以上数据及本工程各种柱高(H)计算柱模最大侧压力均为51.52 KN/m2,代入不同系数,可知本工程基本数据中最大侧压力与柱高在2.9米5米范围内无关,与浇筑温度无关。仅与砼的重力密度

14、、初凝时间及浇筑速度(每个柱子分段浇筑,每段浇筑高度不得大于2米,每段间隔必须大于30分钟,且不迟于初凝时间)有关。柱模安装示意图 柱箍钢管与支撑体系竖向连接间距不应大于其步距。示意图给出了最大截面柱配模尺寸。对于不同断面的柱,1.05米及其以上宽柱面设3根M14拉杆,0.55米及其以上宽柱面设2根M14拉杆,0.55米以下宽柱面设1根M14拉杆,0.3米及其以下宽柱面不设拉杆。柱模与剪力墙、梁连接处转角处均应增加100*100方木背愣。任何情况下,背楞间距不得大于240。柱箍由2根架杆并列组成(如图示),间距不得大于400。由于篇幅有限,只对最大截面1200*1200宽柱面进行验算,验算过程如下:基本参数:混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度 L=5 m柱截面宽度 B=1200 mm柱截面高度 H=1200 mm面板的厚度 h=16 mm竖楞方木截面宽度 b=50 mm竖楞方木截面高度 h=100 mmB方向竖楞间距 b1=0.24 mH方向竖楞间距 h1=0.24 m柱箍材料 圆形钢管柱箍圆形钢管直径 r=48 mm柱箍圆形钢管壁厚 e=3.5 mm柱箍间距 b=0.4 m对拉螺栓型号 M14B方向螺栓间距 L1=0.48 mH方向螺栓间距 L2=0.48 m柱模板荷

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