《西班牙城市花园二期工程质量安全技术措施.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《西班牙城市花园二期工程质量安全技术措施.doc(29页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、西班牙城市花园二期工程质量安全技术措施22020年4月19日文档仅供参考,不当之处,请联系改正。西班牙城市花园二期6#、9#楼及地下车库质量安全技术措施编制:审核:审批:陕 西 千 祥 建 设 工 程 有 限 公 司 年 8 月 5 日质量安全技术措施西班牙城市花园二期6#、9#楼及地下车库工程,主体结构为剪力墙结构,建筑面积26000M2。工程地点为宝鸡市陈仓区西大街211号,6#楼地上二十四层,地下一层;9#楼地上十八层,地下一层;二期地下车库,地下一层。结构设计使用年限50年,建筑抗震设防烈度7度,抗震设防分类为丙类,地基基础设计等级乙级。建设单位:陕西翔盛房地产开发(集团)有限公司设计
2、单位:中国建筑技术集团有限公司监理单位:陕西天雄建设工程项目管理有限公司施工单位:陕西千祥建设工程有限公司本项目部为创立优质工程着重对安全、质量采取有效措施,如下:一、建立质量管理机构,建全质量检查机制,确保符合标准1、 建立健全工程质量保证体系,本项目经理部将严格按IS09002质量标准体系动作,确保符合国家有关技术规范标准。2、 由项目经理为组长,现场专业技术人员参加,分包单位现场负责人参加,成立质量检查小组。3、分包单位要对所分包的质量负责,建全自检小组,对每天施工的部位进行日检,满足质量标准,并报设一名质量检查员。4、检查程序:先班组检(日检),由项目质量检查组进行互检及分项专业交接检
3、。促动质量稳步上升,每周一质量管理小组组织召开专业会议,并检评分包单位质量情况,印发质量动态信息,奖罚决策,提高全员质量意识,形成网络式管理。5、确保“优质工程为质量目标。建立标准化的质量管理体系,根据工程特点,编制详细的创“优质工程”计划,各分包单位必须保证创优计划的100%完成。6、样板示范法,预先考虑,预先想出容易出现问题的解决办法,质量标准不降低,保质量,促进度1、确保“优质工程为质量目标。建立标准化的质量管理体系,根据工程特点,编制详细的创“优质工程”计划,各分包单位必须保证创优计划的100%完成。7、制定工程质量管理规定与奖罚条例同分包单位签订责任书,总承包单位有质量奖罚权。8、工
4、程进度款的拨付时,应需提供所有工程评定表,经总承包单位审核后可办理拨款手续。9、各企业单位要对所分包的质量负责,建立自检小组,对每天施工的部位进行日检,满足质量标准,并设二名班组质检员。10、检查程序:先班组检(日检)由项目质量检查组进行互检及分项专业交接检,促动质量稳步上开,印发质量动态信息,提高全员质量意识,形成网络式管理。11、质量管理方针 坚持按规范施工 注重目标管理 严格工序把关 重点跟踪检查 落实岗位责任 切实奖优罚劣 提高管理意识 誓建优质工程12、质量评定标准 按照现行的国家、部颁及地方施工验收规范、规程和行业标准等进行。13、保证工程质量主要措施 加强质量管理机构,充实质量管
5、理人员,根据所需配备各专业专职质检人员,必须选派有一定技术水平和一定实践经验、技术过硬的技术管理人员担任,所有质检人员必须经过培训,持证上岗。 认真执行“把六关”、“五不准”的规定,坚持“交底制”、“三检制”,使工程始终处于受控状态,确保工程质量。“五不准”:无施工组织设计不准施工;不合格的原材料、半成品不准使用;技术交底不清不准施工;检测数据有怀疑不准施工;上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。 “把六关”:把施工方案关;材料进场关;技术交底关;检测计量关;工序交接关;质量验收关。在主体结构施工中建立砼浇灌签认制度。制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级技术人员有权按章
6、办事,把质量、技术、安全管理做到纵向到底,横向到边。 开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育,规范规程、质量验评标准的学习。 强化对施工质量控制,坚决做到,上道工序不合格,下道工序不施工,对重要工序实行填写申请表制度,以实现重点部位、关键部位的重点控制。 建立质量例会制度,每月召开12次,总结质量通病和缺陷信息,完善工程质量 严格材料检验制度,对不合格的材料,决不允许在工程中使用。认真组织计量检测工作,做好质量验收依据的计量认证,监督工作。制定质量奖罚制度,实行“质量否决权”。以保证优质目标的实行。 二、工程施工过程中的质量控制1、钢筋质量保证措施1)、专业焊工到现场进行电渣压力焊的
7、施工操作。2)、连接钢筋焊接部位必须切割整齐,截面不得偏斜,以保证焊接件不至偏心。3)、除钢筋接头端部的铁锈及油污等,焊剂要保持干燥。4)、焊接过程中一定要先将下面钢筋夹紧,上面钢筋扶直夹紧,使上下同心,防止偏位。钢筋偏移不得超过0.1d且不得大于2mm.5)、点应均匀光亮,表面无气孔裂纹、缺焊烧伤等现象。6)、工现场做好抽样实验,以300个(同钢筋、同直径)接头为一批,不足300个仍为一批,切取三个试件进行实验,三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋抗拉强度标准值。7、钢筋堆放要有防雨、防潮措施,避免锈蚀。8、钢筋代换必须经设计单位同意,并有设计单位设计变更单符合下列规定:()不能用级钢筋,
8、代替级以上钢筋。()梁的纵向受力钢筋与弯起筋应分别进行。9、钢筋加工形状必须符合设计要求10、钢筋调直应符合下列规定:采用冷拉方式调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于4%。11、钢筋的弯钩或弯折符合下列规定。()级钢筋需作180度弯钩,其圆弧弯曲径d不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部份3d。()弯起筋中间部位弯折处弯起直径d不应小于钢筋直径d的5倍。12、箍筋末端应做成135度弯钩。13、钢筋的连接应符合国家现行标准。14、柱钢筋连接采用电渣压力焊。筏板钢筋采用机械连接。15、钢筋绑扎应符合下列规定。()搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。()钢筋搭
9、接,应在中心和两端用铁丝扎牢。16、受力钢筋砼保护层厚度,应符合设计要求,当设计无需要时,与设计院联系或符合规范要求。17、安装钢筋时,配置钢筋级别、直径、根数间距均符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋不得有变形、松脱和开焊。18、钢筋滚丝时,丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;牙顶宽度大于0.3P(P为螺距)的不完整螺纹累计长度不超过2个螺纹周长,标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。(具体数据指标见操作规程)底板钢筋采用直螺纹套筒机械连接,搭接位置应符合施工规范要求,按50%搭接接头布置。钢筋连接时,被连接的两根钢筋端头应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(
10、P为螺距),并用工作扳手拧紧。钢筋连接时,先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位,再将一端钢筋拧到位。19、无粘结筋技术质量措施、储存时:无粘结筋按规格分类堆放,露天堆放应盖雨布,下面加垫木防止锚具及钢丝锈蚀。严禁碰撞踩压堆放成品,避免损坏套管及锚具。、运输时:应轻装轻卸,严禁摔掷及锋利物损坏无粘结筋表面及配件。、吊装时:用套胶管的钢丝绳,避免破坏无粘筋套管,若有损坏及用塑料胶条修补,其缠绕搭接长度为绞条1/3宽。、张拉时:专业张拉队必须征得质检有关部门的确定,方可承担预应力工程的张拉任务,张拉操作人员必须经过技术培训。张拉采用双控法:即经过油压表控制张拉力,经过量测预应力筋伸长值进行校核。、浇
11、筑时:严禁触动锚具踏压马凳,确保钢绞线锚具位置。、振捣时:认真振捣,严禁漏振,避免出现蜂窝麻面,保证密实严禁触碰张拉端塑料套筒及穴模,避免影响张拉的进行。、张拉时采用超张拉方法,减少无粘结预应力筋松弛,摩擦以及分批张拉损,保证张拉质量。2、模板质量保证措施模板工程:1、柱模板施工方法(1) 方柱采用的木模板,立楞采用60*90木方,横楞采用483.5 mm钢管控制砼侧压力,竖向间距500MM,采用对拉螺栓12和3形卡具拧紧。间距500mm。每一层面采用6根对拉螺栓,其中2道在柱中心的纵向和横向另加一道12螺栓,间距500。(2) 打楼板砼时,在距柱子四个面外侧250mm处均预埋2根25钢筋头,
12、用于控制柱底最下面一道木方卡具所承受的砼侧压力。(3) 柱子模板垂直度的控制:在距柱子四个角外侧200mm远处悬挂一个线坠用卷尺丈量,柱角下面如果也是200mm,则证明柱子模板是垂直的。柱子模板垂直度的矫校正采用紧线器。(4) 柱模板分两次安装,第一次柱模支到梁下皮,砼灌至梁下皮50mm处,模板拆 除在距板上皮1.25米处柱子表面,均弹标高线用于控制柱头模板。柱头模板梁下 口留400mm,此400mm高柱头模板卡两道柱卡具,并要求必须卡紧,以方柱头砼接茬处不平齐出现穿裙现象。(5) 对拉螺栓长度为:柱子端面尺寸a+2*(100+50+80),套扣长度为80MM。(6) 柱模接缝处、根部及梁柱接
13、头贴海绵密封条,密封条必须粘在模板下口和拼缝处,再进行合模。2、剪力墙模板:采用木模板,再施工前必须经过挑选维修,不合格的禁止使用。按照图纸要求的几何尺寸施工。(1)墙模:先将墙内清理干净,底板抄平、找平,排好模板。第一层模板要挂线支模,两面模板用对拉螺栓固定,因层地下室5.05 、5.4、5米。因此在墙上的对拉螺栓2米以下纵横间距为457*457mm一道,2米以上纵横间距为457*457mm一道,模板横楞采用60*90木方,间距为150mm一道,立楞采用钢管,间距为500mm 。用3型扣件、对拉螺栓固定,剪力墙厚度400、300mm。电梯井模板为保证与下楼层不错茬,接近楼层的模板可不拆,以便
14、往上接层 ,支完模板必须校正,检查垂直平整、方正。拉对角线,合格后用木方对顶600mm,保证井道尺寸。(2)墙的校正:预先在两墙中间埋设型铁,利用紧线器、6筋拉紧校正,边墙采用拉顶的方式。 (3)对拉螺栓长度为:剪力墙端面尺寸a+2*(100+50+80),套扣长度为80MM。3梁板支模:梁模板采用木模板,次龙骨用6090 mm白松木方,主龙骨用483.5 mm钢管,侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时,在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓或采用柱卡具。4、板支模:板支模采用木模板,次龙骨采用60*90木方,间距为200。主龙骨用2根60*90木方间距1200
15、*1200。5支撑系统竖向支撑采用碗扣式脚手架,板的立杆间距1200*1200mm,梁下的立杆间距2*450*1200mm,上面设可调顶托,-2、-1层设4道水平杆,1层设4道水平杆,水平杆竖向间距为1.2M。模板施工注意事项:6、支、拆模工艺流程:设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线(距模板500 mm) 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。7、支模质量要求:()模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。()模板的接缝不大于2 mm。严格按鲁班奖标准检查要求,高于国家质量验收标准,验收模板的实测允许偏差如表所示。