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1、设备安装检测记录建设单位： 检NO.38施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数：（附图或表）设备基础地脚螺栓孔灌浆及其护理（JCJ-90）第1.4.4条序号要 求 内 容质 量 标 准检 查 结 果1设备初找正经会检合格后进行地脚螺栓孔灌浆的准备,清理孔内杂物,孔壁用水淋湿。核对会检OK单，并校对找正精度，并对地脚螺栓的安装质量进行确认（执行第1.4.2条款）。2灌浆用细碎石混凝土（碎石直径为10mm左右），其标号比基础的混凝土标号高一级，灌浆时捣固密实并不使地脚螺栓歪斜。核对基础混凝土标号；确定灌
2、浆采用混凝土标号；碎石直径宜为10mm左右；混凝土的配比；地脚螺栓检查。3每个地脚螺栓孔的灌浆量按图纸要求，图纸无要求的灌浆量应低于基础面，以便加水养护。要求：每个基础孔的灌浆量应低于基础面30-50mm。4灌浆后须每天加水养护，起码至混凝土强度达到规定强度75%以后，方可进行下道工序。每天加清水养护的间隔记录；养护起止日期记录；核对士建单位对试块强度检验测试记录。建设单位 代表监理单位 代表苏安公司设备安装检测记录建设单位： 检NO.39施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数：（附图或表）机械非标
3、制作安装检测记录检 测 项 目要 求内 容 记 实1材质2切割或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱3成品表面表面平整、无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢及不需要的涂料等4焊接材料5焊 缝无裂纹、焊瘤、弧坑等缺陷。不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。6支、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定7阀门安装位置必须符合设计要求，且动作灵活，关闭方向正确8膨胀节安装应该核对气流或物流方向，不得装反，且不允许用调节膨胀节法兰高度来补偿制作安装偏差9膨胀节在安装过程中不允许把调整螺杆或螺母去掉，待整套系统安装完毕，必须把螺母松开检测项目要求质量情况
4、123456789101风管与法兰连接连接牢固，折角平直，圆弧均匀2焊接气密性检查渗油检查，要求表面无渗透3涂装外观涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐4外形尺寸55直 径D/500且56圆形法兰直径+2，07矩形法兰边长+2，08矩形法兰两对角线之差39法兰平整度210对接焊缝余高3建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录建设单位： 检NO.40施工单位： 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数：（附图或表）工艺非标制作安装检测记录检测项目要 求内 容 记 实1材 质2切割
5、或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱3成品表面表面平整、无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢及不需要的涂料等4焊接材料5焊 缝无裂纹、焊瘤、弧坑等缺陷。不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。6支、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定7阀门安装位置必须符合设计要求，且动作灵活，关闭方向正确8膨胀节安装应该核对气流或物流方向，不得装反，且不允许用调节膨胀节法兰高度来补偿制作安装偏差9膨胀节在安装过程中不允许把调整螺杆或螺母去掉，待整套系统安装完毕，必须把螺母松开检 测 项 目要 求质 量 情 况123456789101风管与法兰连接连接牢固，
6、折角平直，圆弧均匀2焊接气密性检查渗油检查，要求表面无渗透3涂装外观涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐4外形尺寸55直 径D/500且56圆形法兰直径+2，07矩形法兰边长+2，08矩形法兰两对角线之差39法兰平整度210对接焊缝余高3建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录建设单位： 检NO.41施工单位： 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数：（附图或表）管道安装检测记录检测项目要 求内 容 记 实1管道及其管道附件的材质、规格必须符合设计要求2焊工必须经考试合格，有
7、相应条件的合格证。3管口加工螺纹时，应符合现行国家标准管路旋入端用普通螺纹尺寸系列的规定。4管道连接时，不得采用强力对口，加热管子、加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的偏差5管道涂防锈漆前，应除净管外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分检 测 项 目质 量 情 况123456789101管道敷设时，管道外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于10mm2同排管道的法兰或活接头，应相互错开100mm以上3管道安装完成后，应采用干燥的压缩空气进行吹扫，各种阀门及辅助元件不得投入吹扫，气缸和气动马达的接头，应封闭4涂装外观：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚，整齐5管道坐标位置，标高安装
8、允许偏差6管道水平度或铅垂度允许偏差2/1000mm建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录建设单位： 检NO.42施工单位： 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）通用质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范窑炉砌筑分项工程的质量检验规定保 证项目项 目 名 称检 验 方 法检 查 数 量耐火材料和制品的品种、牌号必须符合现行国家标准的规定和设计要求。观察检查，检查材料的质量证明书或试验报告全 部砌筑用耐火泥浆的品种、牌号、配合比必须符合设计要求。泥浆的稠度及其适用的砌体类别，必须符合工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ211-87的规定观察检查，检
9、查材料的质量证明书或试验报告，检查泥浆试配记录全 部耐火砌体砖缝的泥浆饱满度必须必须大于90%；对于气密性有较严格要求的，泥浆饱满度则必须大于95%。用百格网检查砖面与泥浆粘结面积，每处掀3块其平均值每层炉底抽查24；炉墙每1.25m高检查一次，每次抽查24处耐火浇注料施工时，其配合比、原材料计量、搅拌、养护、施工缝处理，必须符合设计要求和工业炉砌筑工程施工及验收规范的规定观察检查检查施工记录现场浇注耐火浇注料时，必须按工业炉砌筑工程施工及验收规范的规定留置试块进行检验。检查试验报告锚固件、锚固砖或吊挂砖的留设，必须符合设计要求。锚固件的焊接必须牢固。锚固砖或吊挂砖严禁有横向裂纹。观察检查锤击检查窑壳内壁应洁净，耐火砖必须紧靠窑壳或喷涂层，其间的间隙不得大于3mm，并必须以浓泥浆填实。观察检查，塞尺检查，检查施工记录加工后的锁砖厚度必须大于原砖厚度的2/3观察检查，尺量检查基本项目项目名称合 格优 良检 验 方 法检 查 数 量砌体砖缝厚度类砌体4点，、类砌体5点类砌体2点，、类砌体3点在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50%以上的砖缝，不得超过一定点数。每层炉底抽查24处；炉墙每1.25m高检查1次，每次抽查24处。砌体错缝错缝正确，圆形炉墙无三层或三环重缝，合门砖均匀分布。在合格基
