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1、 声屏障施工组织设计1总体施工组织布置与规划2主要工程项目的施工方案、方法与技术措施尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法与其措施3工期保证体系与保证措施4工程质量管理体系与保证措施5安全生产管理体系与保证措施6环境保护、水土保持体系与保证措施7文明施工、文物保护保证体系与保证措施8项目风险预测与防，事故应急预案9其他应说明的事项附表一 施工总体计划表本项目根据实际需要自行拟定附表二 分项工程进度率计划斜率图本项目根据实际需要自行拟定附表三 工程管理曲线附表四 分项工程生产率和施工周期表本项目根据实际需要自行拟定附表五施工总平面图(1)总体施工组织布置与规划一、施工组织针对本项目特点，我公
2、司本着“保质、精干、高效、创优的原如此，投入一流的施工队伍，实行一流的管理模式，推行高效严格的质量管理方法，全面确保工程质量与工期。我单位将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原如此组建项目经理部。配备业务能力强、经验丰富的管理人员和技术人员。本工程采取省路桥建设集团高速养护目经理部、施工队两级管理模式。项目经理部设项目经理1人，工程部长1人，材料设备部长1人,质量员1人,安全员1人,材料员1人,档案试验员1人，造价(核算)人员1人。项目部成员在项目经理的领导下，统一协调、各尽其责，与时解决工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。施工组织机构框图详见如下图：项目经理工程质
3、量部综合安全保障部材料设备部财务部施工现场负责人二、动员周期本公司接到中标通知书后一周，项目经理部与施工队伍主要负责人到达现场，准备开工前期工作，组织进展临时工程建设，征地与备料、办电等手续办理。三、设备、人员进场方案本合同段所需机械设备主要由省市调入。具体进场日期为：自接收到中标通知书之日期起，立即按照业主要求组织进场，开始组织施工。全部管理人员开工前全部到位，其他人员随机械同期进场，保证工程顺利进展。工程所用施工设备全部由我方自备，拟配备先进的、性能良好的施工机械，以满足工程需要。全部设备通过汽车组织调进。四、材料计划和运输组织1、 材料计划本工程所有材料均通过我公司材料组按施工技术规和国
4、家相关标准要求进展选择和采购，成品材料采购后供给商直接送到我项目部选定的现场仓库。2、运输组织本工程需要组织运输的材料，综合考虑运量、运距、运费和运输灵活性等多方面因素，材料运输均采用汽车运输，灵活调配，确保材料与时运到施工现场。五、质量目标、工期目标包括总工期、节点工期、安全目标1、质量目标工程交工验收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：合格。2、工期目标总工期：本项目计划工期： 32 日历天计划开工时间：2016年9月14日；计划交工时间:2016年10月15日。节点工期：3、安全目标杜绝重大安全事故发生，施工现场安全达标合格率100%(1)无人身重大伤亡事故；(2)无交通行车事故；(3
5、)无等级火警事故；(4)工地现场文明有序，职工具有高度安全意识。2主要工程项目的施工方案、方法与技术措施尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法与其措施一、屏障根底施工方案与方法 1、路基声屏障根底包括钢筋混凝土钻孔桩和钢筋混凝土底梁，钻孔桩间距4.0m，直径0.8m，过梁钢筋纵向净保护层厚度不小于4cm，桩基钢筋纵向净保护层厚度不小于7.5cm。预埋钢板厚度16mm，立柱底座钢板厚度16mm。预埋钢板应采取措施保证顶面水平，顶面不得有凹凸不平的焊渣与砼料。立柱底板与预埋钢板的接触面积应大于百分之七十，且边缘最大空隙不大于0.8mm。2、施工工艺 施工时先桩后梁。 施工工艺流程见“路基声屏障
6、根底施工工艺流程图。3、测量放线 根据预先确定好的桩孔位置。采用GPS将桩心位置准确放出，并钉立十字护桩，以便于随时恢复桩心位置进展检查。 4、桩基成孔 1钻孔桩成孔采用螺旋钻干作业法钻孔和人工清底方案，所挖土方采用自卸汽车运至指定地点弃土。 螺旋钻钻孔：按照测量确定的孔位将钻机就位，保持平稳，调直钻杆，钻杆应保持垂直稳固，位置正确，并确认钻杆垂直，用对位圈对好桩位，开动钻机钻进、出土。钻进过程中应随时清理孔口积土，遇到塌孔、缩孔等异常现象应与时处理。 2施工过程中遇到土工膜或土工格栅时应采用人工切割，防止对邻近土工合成材料产生撕裂、拉伸等破坏；遇到CFG桩或水泥搅拌桩时应凿除，以确保设计桩长
7、；孔底遇地下水时可于孔底一侧挖降水井，边抽水边开挖。 5、制作、安装钢筋笼 1钢筋笼于钢筋加工场加工成型后运往现场验收、吊装就位。 2钢筋笼安装采用汽车吊，保护层厚度不小于75，采用C30预制混凝土滚轮垫块控制。垫块焊接在架立箍筋上,每一断面对称设置4个。 3钢筋笼主筋应通长，假如需接长时采用焊接接长，其搭接长度不小于200，同一断面的接头数量不得超过总根数的50%。架立箍筋安装在主筋侧，分别设在钢筋笼的上中下三处，与主筋之间采用点焊固定；螺旋箍筋安装在主筋外侧，与主筋之间采用铅丝绑扎固定。 4钢筋进场必须有出厂合格证，并按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，复验合格后方允许使用到工程中。 5
8、钢筋存放须按不同规格、型号、等级、品种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。 6钢筋加工前，必须经过调直和除锈，做到钢筋平直无局部弯折，外表洁净，无油渍、油漆、鳞锈等。采用冷拉法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。 7钢筋的弯制尺寸应符合设计和规要求。根据设计图纸与相关规要求进展钢筋下料，并将弯制好的各种钢筋分类存放，设立标识牌，以防错用。6、安装地脚螺栓 地脚螺栓和预埋钢板均采用工厂加工，成型后运往现场安装。安装时先用预埋钢板上下的薄螺母将地脚螺栓和预埋钢板组装成整体，然后依据放好的桩轴线进展安装，安装好后将预埋件与桩体钢筋焊接结实。 7、安装桩
9、体上部模板、校正地脚螺栓 底梁以下-0.42m至-0.62m局部采用木模，固定采用斜撑，-0.62m以下外露局部采用砖模。模板安装好后由专业测量人员进展预埋件位置和高程检查、校正。模板位置必须准确、结实，以免出现涨模等造成电缆槽无法安装。 8、浇注桩体混凝土 1混凝土采用搅拌站集中拌合，砼运输车运至现场浇注。 2入模采用溜槽加串桶的方式，振捣采用插入式振动棒，随浇随振捣，桩体混凝土一次浇筑至底梁下部-0.42m，连续灌注、均匀振捣，严禁出现断桩、错颈现象。 3新浇桩体混凝土终凝后须与时进展桩顶凿毛。9、安装底梁底模 底梁底模采用组合钢模板，方木加楔支承。 10、安装底梁钢筋、预埋件 1)待桩体
10、检测合格后，开始绑扎底梁钢筋，底梁钢筋采用钢筋加工场弯制成型后运至现场绑扎，绑扎采用铅丝。 2)L形地脚螺栓预埋：采用螺母将预埋钢板和地脚螺栓固定成整体，然后整体预埋，要求标高、位置准确。 3)底梁混凝土保护层厚度40，采用C30预制混凝土垫块控制。 4)在安装钢筋的同时，路肩排水管、电缆槽排水管须同时预埋。 11、安装底梁侧模板 底梁侧模采用组合钢模板，固定采用“型撑。 预埋件凹口处采用35厚方木隔段。 12、地脚螺栓位置校正 浇注混凝土前必须由专业测量人员对地脚螺栓、定位钢板的位置和顶面高程进展准确校正，直至符合要求方允许浇筑混凝土。13、浇注底梁混凝土 1底梁混凝土采用拌合站集中拌合，混
11、凝土运输车运至现场，人工入模浇注，插入式振动棒振捣。 2混凝土浇筑前须将桩头凿毛；将底梁浮土、杂物等清理干净；将地脚螺栓顶部套丝局部包裹油布；将预埋钢板顶面覆盖一层防污棉毡。 3底梁混凝土浇筑时应以两道伸缩缝之间为单元连续进展，一次灌注完成，并将底梁顶面搓平，压实，摸光，浇筑完毕须将预埋钢板面上的混凝土擦拭干净。 4当混凝土浇筑至预埋钢板底时，须采用钢筋对钢板底进展适当插捣，使板底混凝土密实，与钢板严密贴紧，防止板底出现空洞。14、底梁混凝土养护 养护采用棉毡覆盖，洒水养护，混凝土养护期不少于7天。15、底梁拆模 混凝土达到设计强度的75%后方允许拆除模板。拆模后根底上外露的螺栓采用涂黄油，外
12、用黄胶带缠裹措施进展保护。底梁混凝土枯燥后，声屏障安装以前须对伸缩缝填塞沥青油麻毡，填塞时缝应清理干净，在确保枯燥的前提下全断面填塞密实。 二、声屏障安装施工方案与方法 1、安装工艺 路基声屏障与桥梁声屏障安装工艺一样，施工时先吊装Hw型钢立柱，然后灌注重力式砂浆，最后吊装铝合金声屏障单元板。 安装前先做样板段，样板段合格后方可大面积施工。 施工工艺流程见“路基声屏障安装施工工艺流程图2、吊装Hw型钢立柱 Hw型钢立柱采用工厂定做，成型后运往现场吊装，吊装采用汽车吊。吊装前应做好以下复核、检验工作：先再次检查、校正预埋地脚螺栓位置、外露长度、丝扣完好情况；然后安装下部薄螺母、弹性垫圈、上部薄螺
13、母，下部薄螺母须拧紧，上部薄螺母顶面调整至与底梁顶面同高。吊装就位后拧紧高强螺栓，拧紧高强螺栓应采用配套扳手，防止超拧欠拧现象，为防止螺母丢失，同侧的螺母须进展电焊点固。吊装过程中须随时检查立柱的垂直度、相邻立柱间距，如有超限与时调整。 4、浇注重力式砂浆 砂浆灌注采用重力式自流灌注，首先洒水湿润柱槽，然后由一侧灌入，直至另一侧有砂浆溢出为止，待砂浆接近初凝时将外表多余的砂浆刮掉，抹平、压光。 5、搭设操作平台 移动式操作平台采用双排脚手管搭设，纵向长度6m，高度2.5m，搭设在线路侧，吊车起吊移位。6、粘贴单管橡胶垫 用专用粘贴胶将单管橡胶垫粘贴在H型钢的翼缘侧，要求粘贴结实，上下顺直。 7
14、、吊装声屏障单元板 声屏障单元板采用插装的方式，汽车吊吊装或人工安装，由上往下逐块插入，吊装时两端须同时缓缓插入。吊装前底部须安装解耦装置，单元板与单元板之间须加垫三元乙丙橡胶垫, 安装时须注意吸声板的朝向和上下位置的正确性。 8、安装接地扁钢 扁钢与螺栓等所有外露金属构件均需采用热镀锌防腐处理。3工期保证体系与保证措施一、工期保证体系由项目经理部成立工期保证小组，项目经理任主任，项目总工与项目副经理担任副主任，工程质量部、中心试验室负责人、施工队长任成员，所有管理人员参与施工计划的制定，以达到保证工期之目的，保证2016年10月15日前完成全部工程。体系图附后。二、工期保证措施1、保证工期组
15、织措施1.1成立精干的项目部，实行项目经理负责制，项目部设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面管理。“一盘棋，在人、财、物上确保本工程的施工需要。1.3.1加强用工的计划性，根据工程量、工期、工作面的可能性，实现定额用工。1.3.2加强劳动定额管理，确额水平的完成。2、保证工期技术措施建立高效的调度指挥系统，全面、与时的掌握并迅速、准确地处理施工中的问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调，对重大关系问题要超前研究，制定措施，与时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。经理部每月至少开两次生产计划调度会，落实施工生产计划，解决生产中各个基层单位提出的具体问题。2.1优化施工组织设计，做到科学施工；信息反应与时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。2.2组织好流水化，程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。2.3发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。2.4专业技术工作者
