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1、技术交底记录工程名称施工单位交底部位地下车库通风及楼层通风工序名称通风管系统安装交底提要：1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1地下车库通风及防排烟风管系统的安装，要在建筑物结构施工完成后墙面未装修前进行，且障碍物已经清理，地面无杂物，并应有明确的标高线，严格按照图纸要求进行施工。1.2检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。1.3明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。管道的密封套管在土建模板封闭前进行 安装。1.4作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器
2、材，并有施工员的技术、 质量、安全交底。2、材料要求1.1各类板材、管材等应有质量证明文件（出厂合格证书、质量合格证明及检测报告）和产品清单。1.2风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。1.3安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、 无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。3、主要施工机具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊设备、扳手、改锤、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。二
3、、质量要求送、排风，防排烟系统质量要求符合通风与空调工程施工质量验收规范、汽车库，修车库，停车场设计防火规范和机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。1、主控项目1.1在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度1.6mm ;风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。1.2风管内严禁其他管线穿越。1.3风管安装必须符合下列规定：a各类风管及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；b斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；c输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通
4、过生活区或技术负责人交底人接受交底人工程名称施工单位交底部位地下车库通风及楼层通风工序名称通风管系统安装交底提要：1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容:其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；d止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。1.4防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面距离w 200mm。1.5风管材料采用镀锌钢板制作，其设计要求厚度如下表1 :表1 表1-1风管板材厚度规格（mm ）风管最长边或直径 mmv 32032010001000200020004000铁皮厚度（送风管）mm0.
5、750.751.01.2铁皮厚度（排风、烟管）mm1.01.01.22.02、总工艺流程确定标高f制作支吊架f支吊架定位f支吊架安装施工准备f预检风管f法兰连接（垫料式螺栓）注：本记录一式两份，一份接受交底人，一份存档.风管制作f无法兰连接（抱箍式插条式）f风管及部件排列、组队安装，找正找平f吹扫、系统漏光、漏风严密性检查fpfxrf管道防腐f评定3、风管支、吊架及零部件的安装要点3.1风管水平安装，吊架原则每段一个，要求w3.5m，长边尺寸400mm，间距w 3m ;风管垂直安装，间距w 4m，单根直管至少应有 2个固定点；32风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格；
6、且不应设置在风口、 阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离200mm ；11.03.3当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于个；矩形风管边长大于或等于630mm或其管段长度在 1200mm以上或中高压单边平面面积大于怦时均应采取加固措施；边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固；中、高压风管的管段长度大于1.2m时，应采用加固框的形式加固；高压风管的单咬口缝应有加强措施；风管的板技术负责人交底人接受父底人工程名称施工单位交底部位地下车库通风及楼层通风工序名称通风管系统安装交底提要：1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制
7、作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容:材厚度2mm时，加固措施的范围可适当放宽。3.4 支吊架的螺孔应采用机械加工；吊杆应平直，螺纹完整、光洁；安装后各付的支、吊架的受 力应均匀，无明显变形。4、风管及零部件安装要点4.1风管的安装应符合下列规定：4.1.1 风管安装前清理内外杂物，并做好清洁和保护工作。4.1.2 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求；现场风管接口的配置，不得缩小其有效 截面；设计图中未标注测量孔时，安装单位应根据调试要求在适当部位配置测量孔。4.1.3 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，以防漏风，其螺母宜在同一侧。4.1.4 风管弯头、三通的曲率半径，除图纸注明，其余
8、的R/W均1。4.1.5 风管采用咬口制作，每节风管长度一般不大于2.0m，其连接应严密、牢固；风管采用法兰连接，法兰之间垫厚度3mm的8501胶带；垫片不应凸入管内，也不宜突出法兰外。4.1.6 风机进出口相连处设 150mm的硅钛合成高温耐火软接管，软接的接口应牢固严密，在软 接处禁止变径。4.1.7 风管穿墙需用水泥沙浆填实抹平，以防漏风串音。风井、集气室施工时应内外抹平，清理 干净，检查门门缝应保证密闭。风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密 封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置。4.2 风管的连接应平直、不扭曲；明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000
9、，总偏差W20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差w 20mm。4.3 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作位置应灵活、可靠，阀 板关闭应保持严密；安装防火阀和排烟阀（排烟口）及手动装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要 求，气流方向必须与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向；预埋管套不得有死弯及瘪陷。4.4风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。4.5 排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠；风管上的可拆卸口不得设置在墙体或 楼板。4.6 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活可靠；条形风
10、口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙；明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差w10mm。4.7 风口水平安装，水平度的允许偏差w3/1000 ;风口垂直安装，垂直度的允许偏差w2/1000。4.8矩三形风口外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色一致茨、无明显的划伤或压痕；技术负责人交底人接受父底人工程名称施工单位交底部位地下车库通风及楼层通风工序名称通风管系统安装交底提要：1、进场准备2、风管与风管部件制作3、支吊架制作4、风管系统安装5、防腐及系统调试交底内容:调节装置应转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动；其规格以颈部外径与外边长为准，其尺寸的允许 偏差应符合表2所示：表2矩形风
11、口允许偏差（mm）边长v 300300800 800允许偏差0一10一20一3对角线长度v 300300500 500对角线长度之差 1 2 1000mmw 2mw 2mP2付b支吊架不得安装在风口、检查孔、调节阀等零部件处设置支吊架，以免妨碍操作，吊架不得直接吊在法兰上；防火阀必须单独配置支吊架。5、风管连接排列安装5.1为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。5.2法兰连接时，要求规定垫料，把两个法兰孔对正，穿螺栓并戴上螺母（注意：螺母要在同一侧） 暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧；连接好风管，应以两端法兰为准，拉线检查风 管连接是否平直。5.3法兰连接时，应注意的问题：法
12、兰表面应干净无异物； 法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料; 连接法兰的螺母应在同一侧。5.4金属矩形风管连接应符合下列规定：a风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。b风管法兰材料规格不应小于表4规定。表4金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b w 63025 X 3M6630 v b w 150030 X 3M81500 v b w 250040 X 32500 v b w 400050 X 3M10c中低压系统风管法兰规格的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm ;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。6、风管安装就位技术负责人交底
