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1、太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书毕业生姓名：专业：机械设计制造及其自动化学号：指导教师所属系（部）：机电系二八年五月摘 要金属切削机床是机械制造装备中最具代表性的产品，在国民生产中占据十分重要的位置。本次设计说明书主要设计了铣床的结构，其中减速器设计从电动机的功率确定到最大，最小转速参数的设计，到标准公比的选用和转速的确定，齿数，齿轮的确定等都严格按照要求设计。通过查阅了多种设计资料确定了主传动系统结构，各轴直径的计算和它们的刚度，强度的校核，齿轮的齿数，模数和带轮的设计，从而确定了主轴箱的大体结构，从而绘制出各视图和零件图。最后结合各部分的设计设计出铣床的总体图形,完成碳块专用铣床的全部设
2、计。 通过本次毕业设计，不仅使我在大学四年里所学的知识有了更进一步的巩固与提高，同时也增强了自己查阅资料和独立分析问题与解决问题的能力，为今后更好地工作与学习打下了坚实的基础。 关键词： 减速器； 定位 ； 工装夹具; 铣床;全套图纸，加153893706Carbon block special purpose milling machine designAbstractThe metals slices machine bed is a machine manufacturing material inside to have most the representative product,
3、 copying the very important position in citizen produce, this Reducer design from biggest, the least turns soon the parameter designs the standard compares of choose to use to turn to really settle soon, wheel number, the wheel gear really settles etc, all strict design according to the request, Che
4、cking various designs data made sure the lord spreads to move the system construction and turn soon diagram, diametric calculation in each stalk with they just the school of a strength, the wheel of the wheel gear number, the mold counts to spread the design that move the chain with the lord, from b
5、ut made sure the big construction of the principal axis box, rom but draw the assemble diagram to see the diagram with each direction. Finally, all parts of the design of the overall design of a milling machine graphics, carbon block for milling machine to complete the full design.Through the gradua
6、ted design that my four years of university knowledge has been made to further consolidate and enhance the same time, it also reinforced its own analysis and problem-solving ability, thus better for the future work and study to lay a solid foundation.Keywords : Reducer； Positioning； Fixture；Milling
7、machine;目 录第一篇 产品分析及方案确定1第一章 绪论1第二章 动力箱设计3第一节 分析产品3第二节 加工方法3第三节 参数确定4（一）铣削要素4（二）选用电机5（三）减速器设计6（四）齿轮的设计与校核7（五）主传动系统图22（六）轴的设计与校核22（七）带轮参数的设计31（八）箱体的总体设计33第二篇 铣床附件的设计34第一章 铣床夹具的设计34第一节 铣床夹具的功能34第二节 专用夹具的设计35第二章 刀具的设计36第三章 机床附件37第一节 导轨的选用37第二节 滑台的选用37第三节 床身立柱的设计38第四节 排屑38第五节 油漆38结 论38参考文献40ii太原理工大学阳泉学院
8、-毕业设计说明书第一篇 产品分析及方案确定第一章 绪论设计的过程是通过分析、创造和综合而达到满足特定功能目标的一种活动。在此过程中需不断的对设计方案进行评价，根据评价的结果进行修改，在设计的过程中不断地发现问题和解决问题。金属切削机床是机械制造业的基础装备，随着社会不断发展和科学不断进步对机床设计技术要求越来越高，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）应用。使得机床的设计理论和方法由人工绘图向计算机绘图，由定性设计向定量设计、由表态和线性分析向动态和非线性分析，由可行性设计向最佳设计过渡。根据指导教师的推荐，重点选用吴圣庄编著的金属切削机床以及辅助类书刊包括材料力学机械制造装备设计
9、机械制图机械设计等图书。其中，戴曙的金属切削机床设计无疑是系统化介绍和设计车床的资料。它从机床设计的步骤，机床的标准化，机床的总体布局到主要的参数的确定，（包括尺寸参数、动力参数）。在主要的传动设计中，参考齿轮齿数和带轮直径的确定，是主轴箱的尺寸，轴的轴径，以及传动精度等一系列布局。在结构式，结构网确定之后，要对传动件的结构、材料、构造等进行计算和设计及齿轮的模数确定等。传动件包括齿轮、传动轴、离合器、制动装置等。其中对齿轮的拼装，齿轮太窄或太宽时的处理，齿轮在轴上的定位问题都有比较全面的论述。传动轴在反复弯曲载荷和扭曲载荷下不发生疲劳破坏。刚度方面，轴在弯曲和扭曲载荷下不致产生过大的变形。高
10、速旋转的轴还应计算其临界转速，以免发生共振，传动轴首先要估算直径，然后再进行刚度验算。提高刚度时可以采用加大轴的直径缩短轴的长度，使轴上的主动和被动传动件尽可能的靠近，使传动件靠近轴。在文献资料当中机床设计图册中有关C616的主轴箱轴向展开图以及剖面图，外观图等，以及各种轴的空间布置，都要参考图册中提供的东西，是一本比较使用的资料。传动件如齿轮和轴的校核都是参照材料力学机械设计等内容和公式来展开的。同时要参考金属工艺学在尺寸的标注以及公差配合等内容时，要查阅尺寸及公差配合和机械制造基础中的尺寸链计算。同时，还有机床的总体布局和装配，油路等因素的考虑要查阅机械设计手册（化学工艺出版社编）。在制图
11、的过程中，标题拦的尺寸，图纸大小以及一些零件的画法要参考机械制图和简明手册等工具书。 文献资料是一个设计者必备的工具，选择全面的实用的工具是设计者必备的素质。面对茫茫书海，我们要在指导老师的引导下挑选合适自己的设计题目的参考资料，并且要多方面收集现代设计中一些先进信息加入到自己的题目中。其实，整个设计的过程就是将大学四年学习的知识融会贯通的过程，很多当时不会用的感觉泛泛的东西通过设计将变的更具体，可行，学会应用资料，为我所用，能将那些规格化的孤立的零件经过计算，设计成一台可以实现运转的机械，就是我们设计的根本意图所在了。我们设计还是比较初级的模型，在实践中，只有经过不断的改进，才能达到高的生产
12、效率，然而，基础的知识和原理是设计的源头，工具书的编者为我们提供了如此系统的、直观的资料，是难得的财富，要爱护藏书，让知识美化世界，让文明净化人类。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作、学习打下良好的基础。由于能力所限，设计中难免有许多不妥之处，恳请老师多多指教。第二章 动力箱设计第一节 分析产品碳块的性能灰份指标电阻率热膨胀率耐压强度体积密度真密度XBS-17%421.032MPa1.56g/cm31.90g/cm3通过碳块和各金属材料理化性能的比较，可以看出，碳块为软材料，加工时可选项用普通高速钢
13、做为刀具材料。同时碳块为脆性材料，加工时应采取低速加工，比较慢的走刀速度。第二节 加工方法 通过初走分析，碳块采用专用铣床加工，考虑到碳块的体积庞大，所以采用立式铣床，直线逆铣铣销方法。顺铣时进给方向上的分力与进给方向相同，由于丝杠存在轴向间隙，该分力大于机床导轨摩擦力时，将会拉动工作台，造成每齿进给量突然增加，严重时会损坏铣刀，造成工件报废等操作事故。逆铣时无此现象。由于顺铣时切削力在进给方向上的分力与进给方向相同，加之目前普通铣床的间隙消除机构不能有效地消除进给丝杠轴向间隙，因此为避免顺铣时产生“拉刀”，实际操作中通常采用逆铣。只有在铣削力很小的精铣时，为提高加工表面质量，才采用顺铣。铣床
14、为专用碳块铣床，各部分需要重新设计，根据加工的总行程，确定铣床的各部分的尺寸和性能。第三节 参数确定铣刀直径的大小直接影响切力、扭矩、切削速度和刀具材料消耗，不能任意选取（一）铣削要素 铣削速度（m/min） 铣刀外径（mm）铣刀转数（r/min）铣刀每转工作台移动距离，即每转进给量（mm/r）铣也每齿工作台移动距离，即每齿进给量（mm/z）进给速度（mm/min）铣刀齿数铣削宽度（mm）铣削深度（mm）刀具寿命（min）确定铣削要素：由于主产品为碳块，强度32Mpa，所以刀具可选用高速钢。查机械加工工艺设备设计手册表2.6可用HS180-1 GB9943-88 。 查机械加工工艺设计实用手册表15-55铣削速度查机械加工工艺设计实用手册表15-53采用镶齿铣刀，每齿进给量 得计算铣削力查机械加工工艺设计实用手册表15-48 加工灰铸铁时铣削力实际的圆周切削力计算用时（二）选用电机铣削功率机床主轴电坳机功率 选用电动机的功率为检验电动机功率 实际切削功率为 机床主轴允许的功率为 故因此选用的切削用量中以采用。.查机械设计基础课程设计附表二选用Y132M4型电动机
