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1、过敏原的管理与控制编号： XXXXXXXXX编制： XXX审核： XXX批准： XXXXXXXXXXXXXXXXXX发布实施日期：2015 年 9 月 30 日过敏原的管理与控制1、目的以防范过敏食品对人体健康的危害 , 确保食品安全而制定过敏原的 控制程序。2、范围本程序适用与食品安全体系中的过敏性食品信息收集、分析和评估 等所有活动。3、定义过敏原：是指有导致特定的过敏人群消费时产生的化学性危害的某 种或某类食品原料。过敏人群： 是指对特定的某种或某类食品原料产生过敏性反应的人。 预防措施：用来控制已确定的食品安全危害的物理的、化学的或其它方 面的措施。4、职责4.1 HACCP小组：收集
2、过敏原控制所需文献资料，过敏原危害的分析和 评估4.2 品管开发部：供方产品资料的收集、原料接收的标准、过敏原的控 制的检查、过敏人群资料的收集及过敏原相关的技术标准、文献的收集 汇总。4.3 生产部：生产过程中过敏原的控制、交叉污染的预防或异常情况收 集、对盛装过过敏性食物的工器具的清洗和消毒。4.4 财务部：过源性食物储存和保管，以及储存区域的划分。5、控制程序5.1 原材料5.1.1 原材料供应商及原材料的接收：（1）供应商需向公司提供原料规格书；（2）公司品管部需清楚的在规格书中标注含有的过敏原的成分；（3）供应商产品配方有任何改变都要事先通知公司。（4）不要采购再生的（回收的、重复激
3、活的）配料或油。（5）保证运输车辆，卡板等无过敏原的残留。5.1.2 原料的贮存 :（1）使用有清晰标记的贮存容器；（2）过敏性原料分开放置；（3）严密监视外源性过敏原物质；（4）对过敏原采用专门的贮存区域。5.2 生产加工5.2.1 合理的计划：（1）换产品生产之前要清洗设备；（2）通过合理的计划尽可能减少生产过敏性的产品时的产品品种的 改变；5.2.2 防止产品交叉污染：（1）为员工建立明确的标准操作程序；（2）计量时，在指定场所由专用器具进行称量，防止加工过程中的产 品间的交叉污染；（3）应考虑产品包装时的交叉污染；5.3 设备与卫生：531合理的清洗:(1) 彻底的清洗所用的设备并且目视检查；(2) 重点关注难清洁的区域，寻找隐藏的残渣；(3) 检查设备上过敏原的成份的确已清洗干净；(4) 保证正确的贮存清洁用品；(5) 在更换生产品种时允许有适当的清洗时间；(6) 关注清洗效果，并知道需要特别清洗的环节;过敏性物质一览表1、鸡蛋2、奶及奶制品3、小麦4、乔麦5、花牛6、鲍鱼7、鱿鱼8、鲑鱼籽9、虾10、柑桔11、蟹12、猕猴桃13、牛肉14、核桃15、鲑鱼16、鲭17、大豆18、鸡肉19、猪肉20、松蘑21、桃22、山药23、苹果24、明胶25、香蕉如果原料使用的原材料含有上述 25项的过敏性物质，一定要在原料规格书中标注出来，该原料还应划为过敏原物质
