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1、三检（自检、互检、专检）制度质量检查工作全部都靠专职检查员来完成是不可的，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的操作技术水平、责任心和质量意识，工程才能符合规范标准及质量要求，操作者是一个重要因素，操作者自检是获得质量控制信息的最迅速的途径。因此，项目部除应建立起一支专职检验员队伍外，还必须广泛地组织操作者参加检验。有必要实行操作者和检查员相结合的“三检制”和操作者的“三自检制”。三检制是操作者“自检”、“互检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。1、“自检”就是“自我把关”和获得需要的有关质量信息。操作者对自己施工过程（工序）或完成的工作进行自我检验，起到自我监督的作用。2、“互检”就是操
2、作者之间对施工过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。起到相互监督和纠正错误的作用。互检形式是多种多样的。3、“专检”就是专职检查员对施工的过程（工序）质量进行的检验。 明确检验内容。 提供检测的工具与手段。 健全原始记录制度。 建立质量考核制度。“三自检验制”就是操作者的“自检、自评、自定”的三自检活动。操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，采用“三自检验制”是操作者参与检查工作，确保工程质量的一种有效方法。为此，操作者在完成工作必须首先进行自检，判断合格与否，对不合格的按规定处理，确定不了的请检查员复验。不许弄虚作假，严格工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序，此外还应按规定在自己的
3、施工场地产品（工程）打上标记。如三上墙活动，即姓名、等级、检验数据上墙，或挂牌制。这样，一旦发现问题，即可以直接找到责任者，从而促进操作者严格执行操作工艺，并对产品（工程）质量负责到底。三检（自检、互检、专职检）制度为贯彻施工生产者对工程质量负责制度，落实各级质量责任制，加强现场质量管理，促进工程质量的提高，不断改善使用功能，制定现场管理制度并认真组织实施落实是非常重要的。一、自检1、操作人员在操作过程中，必须按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。2、班组长对施工的分项工程，必须按相应的质量验评表中的检查
4、内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后会同质量干事逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请工长组织质量验收。3、工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件外，还要对班组操作质理进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的分项工程质量，方可提请专职质量检查人员进行质量核验。4、项目部技术负责人须认真组织有关班组长进行分部工程质量自检，专检人员在核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定，其中地基与基础工程、主体工程由企业技术和质量部门组织。5、未经核验的分项或分部工程，或虽经核验未达标时不得
5、安排下道工序。否则要追究责任直至罚款。二、互检1、工种间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目部技术负责人必须组织交接双方班组长进行交接检查。由交方班长填写“工种交接检查表”，经双方认真检查交签认后，方可进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到要求的分项工程，接方可拒绝插入施工。2、总、分包间的交接检： 对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序之间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理总分包交接检查表，移交有关资料和进行交接签证工作，否则不得进行下道工序。 商品混凝土交接检的具体要求，交接验收单由混凝土搅拌站制定，报公司质量保证部备案。3、成品保护交接检 现、预制磨石、大
6、理石、陶瓷锦砖等高级装修地、墙面、壁纸、罩面板、高级细木装饰、高级暖卫瓷活、电气器具等，均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”。 进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏（或污染等）的有效措施。 上道工序出成品后如不向下道工序办进成品保护手续，发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做上道工序的单位承担后果。 对已经办理成品保护交接检的项目，如果发生损坏、污染、丢失的问题时，由做下道工序的单位承担后果。三、专职检1、所有分项工程、“隐检”、“预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量核验评定。未经专检人员核验、评定的项目，
7、或虽经核验、评定未达到质量标准的项目不得进行下道工序。对违反此规定的责任者，专检人员有对其实行行政及经济的制裁权力。2、专检人员进行分项工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进行班组质量管理工作，对有自检记录的分项工程，在核验评定时会同有关班组长共同进行。交依专检人员核验评定的质量等级为准。3、专检人员在核验评定分项工程质量等级时，必须按质量标准、质量控制设计目标认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助班组长搞好质量管理和工程管理。要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）质量通病及抓隐、预检等工作。
