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1、 甘肃工程建设监理公司 入园新区搬迁项目大中型电机联合厂房工程钢结构监造细则1 概述1.1、工程概况本工程位于于兰州新新区，建建筑基地地面积：582268.44平平方，总总建筑面面积：6600662.33平方，由由大中型型电机联联合厂房房和辅助助用房组组成，厂厂房层数数为一层层，屋架架下旋标标高分别别为：88.600m、113.887m、114.000m、113.995m、114.001m、116.112m、117.112m，西西边辅助助用房为为三层，一一层标高高3.660m，其其余为33.300m，其其建筑高高度为110.335m，东东边辅助助用房为为二层，一一层标高高3.660m，二二层为
2、33.300m，其其建筑高高度为77.055m,；其中厂厂房结构构形式为为钢排架架结构，辅辅助用房房部分为为钢筋混混凝土框框架结构构，抗震震烈度77度，设设计寿命命50年年，屋面面防水等等级为级，建建筑耐火火等级为为二级，火火灾危险险性类别别为戊类类，其中中厂房房房内变压压器室火火灾危险险性类别别为丙类类，建筑筑建筑耐耐火等级级为一级级。1.2、各各参建单单位简况况建设单位兰州电机股股份有限限公司设计单位中国国际工工程设计计研究院院有限公公司监理单位甘肃工程建建设监理理公司监督单位兰州新区建建设工程程质量监监督站施工总包甘肃七建集集团有限限公司钢结构制作作单位鸿路集团制制造二公公司钢结构制作作
3、检测单单位安徽省理化化检测有有限公司司安徽省建筑筑质量检检测第二二站1.3、设设计使用用材料情情况1311、钢材材钢材类别Q345BB主钢（梁、柱柱）及连连接端板板、节点点板、加加劲板；吊车梁梁及其连连接板。Q235BB辅助结构（柱柱间支撑撑、屋面面支撑、墙墙梁、檩檩条）1.322焊接材材料及焊焊缝要求求设计焊接材材料与母母材的匹匹配表钢材牌号焊接方式焊接材料Q235、QQ3455B手工电弧焊焊E43166、E443155 ；E50015、EE50116自动焊或半半自动焊焊（填充充金属）H08A、HHO8EE、HOO8Mnn、HOO8MnnACO2气体体保护焊焊HO8Mnn2Sii、HOO8M
4、nn2SiiA所选用的焊焊条、焊焊丝型号号应与母母材相匹匹配。不不同强度度的钢材材焊接时时，焊接接材料的的强度应应按强度度较低的的母材选选用；除除吊车梁梁外，对对接焊缝缝及剖口口焊缝等等级为二二级；其其余未特特别要求求的角焊焊缝为三三级；吊吊车梁下下翼缘焊焊缝等级级为一级级，其余余为二级级；直接接承受动动力荷载载及要求求的各类类重要接接头，重重级工作作制500T重级级工作制制吊车梁梁的腹板板与上翼翼缘之间间的T形形接头焊焊缝均要要求焊透透，其质质量等级级不应低低于二级级。1.3.33、设计计高强度度螺栓高强度螺栓栓性能等级10.9级级8.8级 施施工加预预拉力采采用扭矩矩法，经经检测的的扭矩系
5、系数值在在0.111-00.155范围内内，终拧拧值由检检测后的的扭矩系系数值及及规定的的预拉力力确定。1.4制作作质量目目标 分项工程程合格率率：1000%。1.5制作作工期目标标按照安装结结构工程程配套进进场满足足现场结结构吊装装，确保保20114年4月30日完成成全部钢钢结构制制作。2、监造检检查依据据1.钢结结构工程程施工质质量验收收规范 GBB 5002055-200012.钢结结构设计计规范 GB50017-20033.门式式钢架轻轻型房屋屋钢结构构技术规规程 CEECS1102:200024.碳素素结构钢钢 GGB/TT7000-200065.低合合金高强强度结构构钢 GB/T
6、115911-200086.合金金钢结构构 GGB/TT30777-1199997.结构构防腐工工程施工工验收规规范 GGB/5502122-200028.钢结结构用扭扭剪型高高强度螺螺栓连接接副 GBB/T336322-366339.紧固固件机械械性能 不锈钢钢螺栓、螺螺钉和螺螺柱 GB/T30098.6-22000010.涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈级别别 GB889233-1998811.涂涂装前钢钢材表面面粗糙度度等级的的评定（比比较样块块法）GGB/TT32888-11991112.碳碳钢焊条条 GB/T51117-1999513.低低合金钢钢焊条 GB/T51118-19
7、99514.建建筑钢结结构焊接接技术规规程 JJGJ 81-2000215.钢钢结构高高强度螺螺栓连接接设计、施施工及验验收规程程 JJGJ 82-9116.钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级 GBB/T111344517.钢钢结构超超声波探探伤及质质量分级级法 JGJJ/T2203-2000718建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GGB5003000-2000119.经施施工图审审查批准准的施工工图设计计文件及及钢结构构深化设设计蓝图图; 20.建设设工程承承包合同同文件、委委托监理理合同文文件、钢钢结构加加工承揽揽合同； 21.经批批准的施施工组织织设计、监监理规划
8、划; 3、检查工工具 钢尺、游游标卡尺尺、放大大镜、焊焊缝量规规、角尺尺、量角角器、照照相机、超超声波探探伤仪、漆漆膜测厚厚仪等。4、职责要及时汇汇报工厂厂的生产产情况。负责工厂厂与现场场的信息息沟通，需需现场帮帮助和解解决的事事情要在在第一时时间完成成（即当当天的问问题要当当天汇报报）。驻驻厂监理理要随时时到车间间，检查查正在加加工或已已经完工工的构件件质量，一一旦发现现严重的的质量问问题，有有权通知知工厂停停止生产产，待整整改后再再生产。要检查生生产所用用计量工工具的标标定情况况；审查查构件加加工工艺艺（或计计划、加加工要领领书、工工艺技术术指导书书）和技技术管理理文件的的建立与与实施；要
9、检查查其合理理性、可可行性。监控构件件加工过过程（原原材料、加加工工序序、成品品）质量量，达到到设计图图要求和和、钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB5002055-20001)中有关关规定。对对制作过过程中的的关键工工序进行行控制，如如钢材表表面除锈锈情况，焊焊接等。制作所用用的材料料要核对对其合格格证或质质量证明明文件，并并监督工工厂进行行原材料料取样、封封样、送送样。根据焊接接工艺评评定的焊焊接参数数，检查查实际操操作情况况及焊工工的上岗岗证。负责钢构构件成品品的出厂厂检查、验验收。根据现场场提供的的安装顺顺序和构构件进场场计划，督督促工厂厂合理安安排生产产及构件件的发运运。5、
10、监造方方法根据制作工工艺对每每一道工工序进行行管理。通通过抽检检、成品品验收、审审阅资料料、拍照照、记录录等形式式对工厂厂制作全全程监控控，严格格把关，杜杜绝不合合格品。6、 制作作质量控控制6.1.监监理工作作流程开始审批开工申请签发开工令（总监理工程师）熟悉图纸、制作工艺、技术交底材料准备专项监理实施细则编制开工申请（承包单位）分包单位资质材料材料见证复检焊条质量检验下料尺寸误差检查切割边质量检验预拼装部件基准尺寸及相关位置尺寸偏差检验焊缝质量检验（重点是相惯线焊接）厂内制作部件报验（承包单位）审批（驻厂监理工程师）NONO(接下页)部件喷砂等表面查理（接上页）油漆样品质量检验油漆申请（承
11、包单位）审批（驻厂监理工程师）NO涂漆及检验预、拼装及验收发往现场出厂报验（承包单位）审批（驻厂监理工程师）提交全部厂内制作验收资料（承包单位）YES6.2、制制作准备备质量控控制6.2.11、检查人人员资质质、与本工工程有关关的管理理人员和和特种作作业人员员资质证证、上岗岗证书及及登记表表。、单位的的理化试试验中心心、计量量室、无无损检测测室的资资质等级级证书、专专业人员员的资质质证书。、单位的的设计所所（室）的的资质、业业绩以及及人员、设设施等状状况。、用于本本工程的的设备明明细表（包包括：型型号、规规格数量量、出厂厂日期，完完好状况况等）。、设备标标定情况况（检测测设备符符合法定定要求且
12、且在有效效期内）。、第三方方实验室室的资质质等级证证书、专专业人员员的资质质证书。6.2.22工厂的的质量体体系、质量管管理、技技术管理理的组织织机构和和质量保保证措施施。、有关部部门的管管理制度度（包括括：物资资、技术术、质量量、理化化试验中中心，无无损检测测室，设设计所等等）。、法定计计量部门门对试验验、检验验设备、仪仪器、计计量器具具等出具具的计量量检定证证明是否否在有效效期内。、审查工工厂编制制的制作作工艺评评定文件件。a.工艺文文件，应应根据设设计文件件、施工工详图、施施工规范范的要求求以及工工厂的条条件而编编制。b.工艺文文件应包包括：施施工中所所依据的的标准，工工厂的质质量保证证
13、体系，成成品的质质量保证证和为保保证成品品达到质质量目标标而对重重点部位位、关键键工序的的施工工工艺和确确保加工工质量的的措施，生生产所采采用的加加工、焊焊接设备备和工艺艺装备、焊焊工和检检查人员员的资质质，各类类项目质质量检查查记录表表格和生生产进度度计划等等。6.3、工工艺质量量控制要要点6.3.11 钢结结构加工工工艺 工工艺流程程 主要工艺1、 工艺艺流程：H型钢工艺艺流程为为：工艺艺流程为为：放样样下料（自自动气割割机）调直组对成成型焊接（埋埋弧自动动焊）调直、矫矫正二次装装配（劲劲板、连连接板等等）焊接（手手工焊）调直制孔成品检验除锈喷漆编号。箱型梁柱工工艺流程程为：放放样下料肋板组组焊内隔板板组焊U型组组装箱型组组装箱型焊焊接钻孔电渣焊焊二次装装配（劲劲板、连连接板等等）焊接（手手工焊）调直制孔成品检验除锈喷漆编号2、工艺质质量控制制要点、放样和和号料、需要放放样的工工件应根根据批准准的施工工详图及及深化图图，以11:1的的大样放放出节点点，核对对各部分分的尺寸寸；、放样和和号料应应预留切切割、刨刨、铣等等加工余余量，焊焊接构件件要按工工艺要求求预留焊焊接收缩缩余量，制制作样板板和样杆杆作为下下料、弯弯制、铣铣、刨、制制孔等加加工的依依据；、号料时时，检查查核对材材料
